探放水设计及安全技术措施.docx

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探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

工作面名称：

二采皮带下山

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

生产技术部：

调度室：

通风队：

掘进队：

编制：

编制日期：

年月日

一、探水设计的目的

二采皮带下山在掘进过程中，常受小断层的影响，常出现煤层变薄、片帮、冒顶等现象，加之掘工作面左帮水文地质状况不明。

为预防发生透水事故，本着“有掘必探，先探后掘”的原则，确保掘进工作安全顺利地进行，在二采皮带下山往前决计时必须采取探水方式掘进。

为此，特编制本探水设计及安全措施。

二、探水区域的积水范围,积水量及水压：

1、积水范围及积水量不详。

2、探水线确定：

根据二采皮带下山掘进情况及二采回风下山布置情况和《阳和煤矿水灾因素分析和水害预测》有关规定，现从在二采皮带下山掘进应头开始探水掘进，超前探水距离为20米。

三、二采皮带下山地质及水文地质情况

二采皮带下山从二采三联络巷掘进70m后开始掘进，按41度方位沿9号煤层掘进，煤层厚度变化不大。

在开始掘进过程中无水患情况。

四、二采皮带下山技术参数：

二采皮带下山沿9号煤层掘进，巷道采用全锚网支护，矩形断面。

巷道断面规格为：

净宽为4.0米，净高2.6米。

净断面积10.4平方米，

巷道施工程序为：

采用普通毫秒雷管全断面一次起爆，一次成巷的施工方式。

施工顺序为：

打眼→装药→连线→放炮→排烟→临时支护→出煤→永久支护。

五、探水钻眼设计技术要素：

1、设计参数依据：

9号煤厚度2.6米，倾角10度。

二采皮带下山：

净宽为3米，净高2.6米。

2、设计原则：

钻孔每孔长度45—50米，钻孔超前距离为20米，钻孔在平面上呈半扇形布置。

3、设计钻孔参数：

钻孔可按半扇形布置，1号孔布置在工作面迎头中央,钻孔距巷道底部为0.5米，方向与巷道掘进方向相同；倾角与9号煤层倾角一致，2、3号孔分别布置在1号孔右侧，孔距为0.5米，与1号孔的夹角均为25°。

三个钻孔孔深均为45—50米，掘进作业必须保证有20米以上的超前距离，一次打孔后可连续掘进30m。

4、钻孔设计结论：

钻孔数3个，每孔长度、夹角及倾角等见附图。

5、每个钻孔打完后，必须标注上图，确定不超出设计原则中终孔平距、帮距、及超前距离的规定，以便确定允许掘进长度。

6、探水设备：

井下钻探设备选用ZYG-150D型全液压钻机，配备金刚石复合片（PDC）钻头，其主要技术参数：

钻孔深度（m）：

45－50；

钻杆直径（mm）：

42.50；

钻孔倾角（°）：

0～90；

输出转速（r/min）：

110.300；

输出钮矩（N.m）：

530；

功率（kw）：

15；

主机外形尺寸（mm）：

2107×410×460。

7、钻进方式：

一次成孔的钻进方式。

六、安全技术措施：

1、钻探起点：

从现有掘进工作面迎头开始钻进。

钻探现场负责人：

王国章。

2、打钻前，必须加强探水地点巷道的支护，背好帮顶。

巷道高度必须达到作业规程的规定，巷道内浮煤、杂物必须清除干净。

3、钻进过程中遇到地质变化带及其它异常情况、钻速下降或难以继续钻进时，必须停止钻机运转，但严禁退出钻杆，并向矿、井负责人汇报。

4、钻进过程中发现煤岩片帮、松软、来压或在钻眼内有水流出、水压突然增大、以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并立即向矿调度室汇报，并派人监视水情。

如果情况危急，撤出所有受水害威胁的人员。

待采取措施解决后方能重新钻进。

5、当钻头压力突然下降时，必须立即停止钻进，瓦检员立即检查迎头风流中CH4和CO2浓度，并观察钻孔出水情况。

若CH4和CO2浓度大于1.0﹪时，立即撤出井下所有作业人员，切断探水地点及回风流中的所有电源，并立即向矿调度室汇报，采取措施进行处理。

若揭露积水需要放水时，放水措施另行补充。

6、探水钻孔打好确认无异常后，方能进行掘进施工。

掘进时必须保证超前探水20米的规定。

7、掘进头或巷道其它地点有透水预兆（煤壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板突起或产生裂隙发生涌水、水色发浑有异味等现象）时，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。

8、在二采皮带下山探水掘进时，禁止在二采皮带下山水平以下进行任何采掘活动和其他作业，除探水作业人员外其他人员禁止进入二采皮带下山掘进工作面内。

9、在探放水前，必须先检查所有的探放水设备，以保证各探放水设备能正常运行，且排水设备能满足放水时的排水要求。

10、在掘进施工过程中，要随巷道的掘进同时施工出排水沟。

11、在探放水前，施工人员必须先沿途检查排水沟，对有淤泥堆积堵塞的地段应先进行清理，保持水沟排水畅通。

12、在探准水源后，进行放水施工前，必须在作业地点后方10米外的地点先设置安全躲避硐室。

13、进行探放水的全部施工过程中，每班必须有一名专职瓦检员现场跟班检查瓦检及二氧化碳浓度。

14、放水地点的安全躲避硐室内必须安设与矿调度室直通的电话，并配备一定数量的自救器。

15、探水过程中穿水体时，不得立即将钻杆拔出，应停止钻进，向矿调度室及有关人员汇报，并观察孔口的情况，必要时进行封孔处理。

16、在施工过程中，如遇以下透水征兆时，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报，待查明原因并采取有效措施后方可恢复作业：

（1）、工作地点空气温度降低，感到发凉；空气潮湿，温度异常增大。

（2）、煤壁有挂红、挂汗，煤帮渗水，且逐渐增大。

（3）、矿压增大，煤岩破碎，裂隙发育，出现片帮、冒顶及底鼓等现象。

（4）、局部冒顶，有涌水或淋水，且逐渐增大并浑浊含泥砂等。

（5）、有时可听见“嘶嘶”水流声或“底爆”响声。

17、在进行放水施工前，必须加强钻场附近的巷道支护，背牢接实巷道帮、项，工作面打上牢固可靠的顶柱和拦板，防止高压水冲垮煤壁和巷道支护。

18、在整个钻进及放水过程中,必须有专职瓦检员随时检查孔口及其附近的瓦斯、有毒有害气体的浓度，并作好相关的参数记录。

19、放水时，必须有人员专职监测出孔水压、水量、流速等相应参数，若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

20、放水结束后，必须经矿相关部门对放水效果进行检查验收，并制定具有针对性的掘进施工措施后，方可恢复掘进施工作业。

21、在整个探放水的过程中，必须加大施工地点的供风量，将风筒的末节接至探放水迎头，对着钻孔，及时吹散瓦斯及有毒有害气体，避免聚积。

22、打钻时，若孔内无回水，应首先检查泵上水是否正常，若正常，表明钻透老窑或断层破碎裂隙带；如无水流出，则应采用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭，以防止有害气体涌出。

23、打钻及回撤钻杆时，人员不得对着钻杆操作，且严禁戴手套操作。

七、矿井流水路线及排水方式：

1、钻探地点水流路线：

二采皮带下山工作面→临时水仓（水泵）→二采三联络巷→二采回风下山→付井延伸巷→管子道→主井水仓（水泵）→风井→地面。

2、排水设备：

二采皮带下山临时水仓内安装有D80—30×4水泵两台（其中一台备用）进行排水，扬程120米，排水能力46m3/h。

二采皮带下山掘工作面至主井水仓铺设一趟3寸的排水管路，主井水仓安装MD85－67×3型矿用耐磨离心泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，水泵流量100m3/h，扬程183m，功率为90kw、660v防爆电机3台满足排水的需要。

主井水仓至风井地面铺设二趟DN159的排水管路

3、排水方式：

二级排水，水经二采皮带下山临时水仓（水泵）排至主井水仓，再经主井水仓（水泵）排到地面。

八、通风和避灾：

1、通风：

采用2*11KW局部通风机向探水作业地点供给新鲜风流。

施工中风筒口距迎头严禁大于5米。

每班瓦斯员必须随时对迎头风流及回风流中CH4和CO2浓度进行检查。

若CH4或CO2浓度大于1.0﹪时，则停止钻进作业，采取措施进行处理并汇报矿调度室。

若CH4或CO2浓度不能降到1.0﹪以下时，则将井下所有人员撤出。

2、避灾：

若井下掘进工作面或其它地点发生灾害事故时，井下所有工作人员必须立即按照避灾路线图规定的撤退路线迅速撤到地面。

九、二采皮带下山掘进时，必须按照探水—掘进—再探水—再掘进的原则，以此类推，直到二采皮带下山掘进到位为止。

十、其他按《二采回风下山作业规程》的相关规定执行。

附：

一、钻孔布置平面图；

二、避灾路线图。

三、水害分布及探水红线划定界限图

十一、其他安全技术措施：

1、在探水时安全科必须派一名安全员在现场监督施工。

2、参加探水的所有施工人员都必须进行对本措施的学习，未对本措施进行学习者严禁参加施工。

3、下一次探水时要重新对本措施进行学习。

4、在探水时，钻机后面严禁站人，以免钻杆被顶出，高压水喷出，孔内碎石块、岩/煤粉喷出伤人。

5、开始探水后，必须坚持，探水—掘进—再探水—再掘进的方式循环进行。

6、由于该巷道为下山掘进施工，在探放水时，在巷道迎头必须配备完好的潜水泵2台，并要匹配好相应的管道直接把水打到风井落平处水沟中。

1、放水时注意事项：

1）探到水后，放水时，若水量不大，不超过排水能力时，可利用探水钻孔直接放水。

2）当水量大，一时排不完时，必须先堵住排水点，然后采取措施进行排水（需另打放水孔，放水孔直径为50—75mm，孔深不大于50m）。

3）放水前，必须进行放水量、水压及煤壁透水性试验，并根据排水能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制水量，避免盲目性。

4）放水过程中要随时注意水量变化，出水的清浊和杂质，有无有害气体涌出，有无特殊性声响等，发现异常要及时汇报矿调度室。

5）事先定出人员撤退路线，随时保证撤退路线畅通。

6）为防止高压水和碎石喷射或将钻具压出伤人，在水量过大时，钻进过程应采用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面以防止套管和煤/岩壁突然鼓出，挡板背后要加设顶柱和木垛。

7）安装钻机接电时，工作人员要严格执行停送电制度。

8）施工人员每次接钻杆钻进均要作记录，终孔时在复核一次。

9）在探水孔施工时，见到含水断层或含水层时，必须立即停止钻进，需在钻进时，必须事先安设好闸门。

10）每次探水后，掘进前，安监部应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

11）探水人员必须按照设计施工，未经技术部同意，不得擅自改变设计。

12）由掘三队在二采皮带下山导线I1点处施工一个临时水仓（4m×2.5m）。

十二、本措施未提之处严格按照《煤矿安全规程》及《二采皮带下作业规程》执行。

探放水设计及安全技术措施

工作面名称：

二采运输下山

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

生产技术部：

调度室：

通风队：

掘进队：

编制：

编制日期：

年月日

一、探水设计的目的

二采运输下山前方有F35断层存在，因前方巷道水文地质状况不明。

为预防发生透水事故，本着“有疑必探，先探后掘”的探放原则，确保掘进安全顺利地进行，在二采会风下山往前决计时必须采取探水方式掘进。

为此，特编制本探水设计及安全措施。

二、探水区域的积水范围,积水量及水压：

1、积水范围及积水量不详。

2、探水线确定：

根据二采运输下山掘进情况及二采运输下山布置情况和《阳和煤矿水灾因素分析和水害预测》有关规定，现从在二采回风下山掘进应头开始探水掘进，超前探水距离为20米。

三、二采回风下山地质及水文地质情况

二采运输下山从二采区南运输巷导线点G6点，按226度方位沿9号煤层掘进，煤层厚度变化不大。

在开始掘进过程中无水患情况。

四、二采回风下山技术参数：

二采运输下山沿9号煤层掘进，巷道采用全锚网支护，矩形断面。

巷道断面规格为：

净宽为4米，净高2.6米。

净断面积10.4平方米，

巷道施工程序为：

采用普通毫秒雷管全断面一次起爆，一次成巷的施工方式。

施工顺序为：

打眼→装药→连线→放炮→排烟→临时支护→出煤→永久支护。

五、探水钻眼设计技术要素：

1、设计参数依据：

9号煤厚度2.6米，倾角10度。

二采回风下山：

净宽为3米，净高2.6米。

2、设计原则：

钻孔每孔长度45—50米，钻孔超前距离为20米，钻孔在平面上呈半扇形布置。

3、设计钻孔参数：

钻孔可按半扇形布置，1号孔布置在工作面迎头中央,钻孔距巷道底部为0.5米，方向与巷道掘进方向相同；倾角与9号煤层倾角一致，2、3号孔分别布置在1号孔右侧，孔距为0.5米，与1号孔的夹角均为25°。

三个钻孔孔深均为45—50米，掘进作业必须保证有20米以上的超前距离，一次打孔后可连续掘进30m。

4、钻孔设计结论

钻孔数3个，每孔长度、夹角及倾角等见附图。

5、每个钻孔打完后，必须标注上图，确定不超出设计原则中终孔平距、帮距、及超前距离的规定，以便确定允许掘进长度。

6、探水设备：

井下钻探设备选用ZYG-150D型全液压钻机，配备金刚石复合片（PDC）钻头，其主要技术参数：

钻孔深度（m）：

45－50；

钻杆直径（mm）：

42.50；

钻孔倾角（°）：

0～90；

输出转速（r/min）：

110.300；

输出钮矩（N.m）：

530；

功率（kw）：

15；

主机外形尺寸（mm）：

2107×410×460。

7、钻进方式：

一次成孔的钻进方式。

六、安全技术措施：

1、钻探起点：

从现有掘进工作面迎头开始钻进。

钻探现场负责人：

黄勇。

2、打钻前，必须加强探水地点巷道的支护，背好帮顶。

巷道高度必须达到作业规程的规定，巷道内浮煤、杂物必须清除干净。

3、钻进过程中遇到地质变化带及其它异常情况、钻速下降或难以继续钻进时，必须停止钻机运转，但严禁退出钻杆，并向矿、井负责人汇报。

4、钻进过程中发现煤岩片帮、松软、来压或在钻眼内有水流出、水压突然增大、以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并立即向矿调度室汇报，并派人监视水情。

如果情况危急，撤出所有受水害威胁的人员。

待采取措施解决后方能重新钻进。

5、当钻头压力突然下降时，必须立即停止钻进，瓦检员立即检查迎头风流中CH4和CO2浓度，并观察钻孔出水情况。

若CH4和CO2浓度大于1.0﹪时，立即撤出井下所有作业人员，切断探水地点及回风流中的所有电源，并立即向矿调度室汇报，采取措施进行处理。

若揭露积水需要放水时，放水措施另行补充。

6、探水钻孔打好确认无异常后，方能进行掘进施工。

掘进时必须保证超前探水20米的规定。

7、掘进头或巷道其它地点有透水预兆（煤壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板突起或产生裂隙发生涌水、水色发浑有异味等现象）时，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。

8、在二采运输下山探水掘进时，禁止在二采运输下山水平以下进行任何采掘活动和其他作业，除探水作业人员外其他人员禁止进入二采运输下山掘进工作面内。

9、在探放水前，必须先检查所有的探放水设备，以保证各探放水设备能正常运行，且排水设备能满足放水时的排水要求。

10、在掘进施工过程中，要随巷道的掘进同时施工出排水沟。

11、在探放水前，施工人员必须先沿途检查排水沟，对有淤泥堆积堵塞的地段应先进行清理，保持水沟排水畅通。

12、在探准水源后，进行放水施工前，必须在作业地点后方10米外的地点先设置安全躲避硐室。

13、进行探放水的全部施工过程中，每班必须有一名专职瓦检员现场跟班检查瓦检及二氧化碳浓度。

14、放水地点的安全躲避硐室内必须安设与矿调度室直通的电话，并配备一定数量的自救器。

15、探水过程中穿水体时，不得立即将钻杆拔出，应停止钻进，向矿调度室及有关人员汇报，并观察孔口的情况，必要时进行封孔处理。

16、在施工过程中，如遇以下透水征兆时，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报，待查明原因并采取有效措施后方可恢复作业：

（1）、工作地点空气温度降低，感到发凉；空气潮湿，温度异常增大。

（2）、煤壁有挂红、挂汗，煤帮渗水，且逐渐增大。

（3）、矿压增大，煤岩破碎，裂隙发育，出现片帮、冒顶及底鼓等现象。

（4）、局部冒顶，有涌水或淋水，且逐渐增大并浑浊含泥砂等。

（5）、有时可听见“嘶嘶”水流声或“底爆”响声。

17、在进行放水施工前，必须加强钻场附近的巷道支护，背牢接实巷道帮、项，工作面打上牢固可靠的顶柱和拦板，防止高压水冲垮煤壁和巷道支护。

18、在整个钻进及放水过程中,必须有专职瓦检员随时检查孔口及其附近的瓦斯、有毒有害气体的浓度，并作好相关的参数记录。

19、放水时，必须有人员专职监测出孔水压、水量、流速等相应参数，若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

20、放水结束后，必须经矿相关部门对放水效果进行检查验收，并制定具有针对性的掘进施工措施后，方可恢复掘进施工作业。

21、在整个探放水的过程中，必须加大施工地点的供风量，将风筒的末节接至探放水迎头，对着钻孔，及时吹散瓦斯及有毒有害气体，避免聚积。

22、打钻时，若孔内无回水，应首先检查泵上水是否正常，若正常，表明钻透老窑或断层破碎裂隙带；如无水流出，则应采用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭，以防止有害气体涌出。

23、打钻及回撤钻杆时，人员不得对着钻杆操作，且严禁戴手套操作。

七、矿井流水路线及排水方式：

1、钻探地点水流路线：

二采运输下山工作面→临时水仓（水泵）→二采运输下山→二采二联络巷→二采回风下山→付井延伸巷→管子道→主井水仓（水泵）→风井→地面。

2、排水设备：

二采运输下山临时水仓内安装有D80—30×4水泵两台（其中一台备用）进行排水，扬程120米，排水能力46m3/h。

二采运输下山工作面至主井水仓铺设一趟3寸的排水管路，主井水仓安装MD85－67×3型矿用耐磨离心泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，水泵流量100m3/h，扬程183m，功率为90kw、660v防爆电机3台满足排水的需要。

主井水仓至风井地面铺设二趟DN159的排水管路

3、排水方式：

二级排水，水经二采运输下山临时水仓（水泵）排至主井水仓，再经主井水仓（水泵）排到地面。

八、通风和避灾：

1、通风：

采用2*11KW局部通风机向探水作业地点供给新鲜风流。

施工中风筒口距迎头严禁大于5米。

每班瓦斯员必须随时对迎头风流及回风流中CH4和CO2浓度进行检查。

若CH4或CO2浓度大于1.0﹪时，则停止钻进作业，采取措施进行处理并汇报矿调度室。

若CH4或CO2浓度不能降到1.0﹪以下时，则将井下所有人员撤出。

2、避灾：

若井下掘进工作面或其它地点发生灾害事故时，井下所有工作人员必须立即按照避灾路线图规定的撤退路线迅速撤到地面。

九、二采运输下山掘进时，必须按照探水—掘进—再探水—再掘进的原则，以此类推，直到二采运输下山掘进到位为止。

十、其他按《二采回运输山作业规程》的相关规定执行。

附：

一、钻孔布置平面图；

二、避灾路线图。

三、水害分布及探水红线划定界限图

十一、其他安全技术措施：

1、在探水时安全科必须派一名安全员在现场监督施工。

2、参加探水的所有施工人员都必须进行对本措施的学习，未对本措施进行学习者严禁参加施工。

3、下一次探水时要重新对本措施进行学习。

4、在探水时，钻机后面严禁站人，以免钻杆被顶出，高压水喷出，孔内碎石块、岩/煤粉喷出伤人。

5、开始探水后，必须坚持，探水—掘进—再探水—再掘进的方式循环进行。

6、由于该巷道为下山掘进施工，在探放水时，在巷道迎头必须配备完好的潜水泵2台，并要匹配好相应的管道直接把水打到风井落平处水沟中。

1、放水时注意事项：

1）探到水后，放水时，若水量不大，不超过排水能力时，可利用探水钻孔直接放水。

2）当水量大，一时排不完时，必须先堵住排水点，然后采取措施进行排水（需另打放水孔，放水孔直径为50—75mm，孔深不大于50m）。

3）放水前，必须进行放水量、水压及煤壁透水性试验，并根据排水能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制水量，避免盲目性。

4）放水过程中要随时注意水量变化，出水的清浊和杂质，有无有害气体涌出，有无特殊性声响等，发现异常要及时汇报矿调度室。

5）事先定出人员撤退路线，随时保证撤退路线畅通。

6）为防止高压水和碎石喷射或将钻具压出伤人，在水量过大时，钻进过程应采用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面以防止套管和煤/岩壁突然鼓出，挡板背后要加设顶柱和木垛。

7）安装钻机接电时，工作人员要严格执行停送电制度。

8）施工人员每次接钻杆钻进均要作记录，终孔时在复核一次。

9）在探水孔施工时，见到含水断层或含水层时，必须立即停止钻进，需在钻进时，必须事先安设好闸门。

10）每次探水后，掘进前，安监部应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

11）探水人员必须按照设计施工，未经技术部同意，不得擅自改变设计。

12）由掘一在二采运输下山导线G8点前20m施工一个临时水仓（4m×2.5m）。

十二、本措施未提之处严格按照《煤矿安全规程》执行。