广场项目模板工程施工方案.docx
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广场项目模板工程施工方案
1、编制依据
1．1、主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国计量法
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国环境法
建设工程安全生产管理条例
1．2、主要规范、规程、标准
类别
名称
编号
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
建筑施工现场用电安全规范
GB50194-93
工程测量规范
GB50026-93
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
砼质量控制标准
GB50164-92
直缝电焊钢管
GB/T13793
钢管脚手架扣件
GB15831
建筑工程监理规范
GB50319-2000
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建筑工程大模板技术规程
JGJ74-2003
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
竹胶合板模板
JG/T3026-95
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
建筑工程监理规程
DBJ01-41-2002
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2003
企业
南通华新公司作业指导书
1．3、施工图
相关建筑、结构施工图
1．4“XX广场项目五标段工程”《建设工程施工合同》
1．5、施工组织设计
施工组织设计
编制单位
编制日期
XX广场项目五标段工程施工组织设计
技术部
2、工程概况
2．1、总体概况
XX广场（西区）项目位于达拉特旗中心地段，北侧为市府街，东侧广场东路，西侧是西园路，南侧隔广场北路与达拉特旗人民广场相望。
用地东西长约370米，南北宽380米。
本工程总建筑面积305892m2，（其中地上建筑面积253902m2,地下建筑面积51990m2；建筑高度22.7～98.5米）；建筑层数为地上5～28层，地下1层。
本项目的功能包括写字楼、公寓、酒店、裙房商业配套及地下停车场。
由八栋高层建筑和七栋商业裙房组成。
从用地北侧开始沿顺时针方向分别是G1～G8座高层和S1～S7裙房。
本工程±0.00相对于绝对标高+1012.4m。
序号
项目
内容
1
工程名称
XX广场五标段工程
2
工程地址
位于达拉特旗，南侧为树林召西街，东侧为达拉特旗路国道，北侧为市府大街，西侧为西园达旗购物中心大街
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
质量目标
鄂尔多斯市优质工程
7
安全文明
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之五以内。
重大危险源得到100％的控制。
水、气、声、渣排放符合要求；施工现场无尘、无污染、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制，危险化学品的购买、存放、使用得到100％控制，职工在特殊环境作业100％配置健康安全防护用品，施工现场创“鄂尔多斯市市安全文明工地”。
8
资金来源
甲方自筹
2．2、建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
商业、公寓、酒店（我公司拟建楼号为G5公寓、G6酒店、G7公寓、S4商业、S5商业）
2
建筑特点
公寓、酒店为框筒结构，商业裙房为框架结构，造型美观。
3
建筑面积及层数
地上总建筑面积
平米
约90000（具体以建筑图为准）
地下室总建筑面积
平米
约18000（具体以建筑图为准）
G5公寓
地下1层
地上为16层
G6酒店
地下1层
地上为21层
G7公寓
地下1层
地上为28层
S4商业
地下1层
地上为5层，局部4层
S5商业
地下1层
地上为5层，局部4层
4
建筑高度
G5公寓
74.7m
G6酒店
60m
G7公寓
99.9m
S4商业
23.9米（局部为19.1米）
S5商业
23.9米（局部为19.1米）
7
二次结构
地下部分内墙
除钢筋混凝土墙外，采用190厚陶粒混凝土实心砌块。
（用于楼梯间墙体190厚；用于防火墙的墙体采用200厚加气混凝土砌块）
地上部分外墙
除钢筋混凝土墙外，其余均为200厚加气混凝土砌块墙。
地上部分内墙
除钢筋混凝土墙、防火墙采用200厚加气混凝土砌块墙外均采用90厚和190厚陶粒混凝土空心砌块。
8
门窗工程
外窗均采用6+12A+6LOW中空玻璃断桥铝合金窗，氟碳喷涂框料，传热系数K为1.8W/（m2.K）。
外窗、外门气密性不低于6级，水密性不低于3级，空气隔声性能不低于3级，抗风压等级不低于4级。
幕墙以本施工图为依据深化设计，幕墙龙骨采用断桥设计，其材料选择、物理性能和外观效果等技术指标要求由业主、设计院和幕墙厂家共同确定。
铝板、铝型材、玻璃、五金件、结构胶和密封胶均应采用优质材料，由资质好的幕墙公司负责统一设计施工。
2．3、结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础形式
G5、G6采用筏板基础，G7采用桩筏基础，S4、S5采用有柱帽平筏基础
主体结构
G5、G6、G7采用框架—核心筒结构，S4、S5采用框架结构
2
地质、水位
地质情况
杂填土高程为1012.35-1007.83
植物层高程为1012.27-1007.27
细砂层高程为1006.15-1004.72
粉砂层高程为999.99-997.02
细砂层高程为994.72-991.07
水位情况
水位高程为994.78-996.17
3
建筑物地基
地基土质层
以天然地基土粉砂层作为基础持力层
天然地基承载力
180Kpa
4
地下防
水系统
混凝土自防水
地下室外墙、基础底板抗渗等级为0.8（Mpa），有覆土部分地下室顶板混凝土抗渗等级为0.6（Mpa）。
柔性防水
3+3自粘高聚物改性沥青防水卷材
5
混凝土
强度等级
地下一层
基础底板
C35抗渗等级S6
挡土墙
C35抗渗等级S6
垫层
C15
防水保护层
C20
后浇带下部钢筋网处
C25
坡道
C30（或随楼层）
消防水池
C30抗渗等级S6
首层楼板（与土壤直接接触的构件）
C35抗渗等级S6
G5
柱、剪力墙包括连梁、边框梁
地下一层～二层C55
三层～七层C50
八层～十五层C45
十六层～屋顶层C40
梁、板、楼梯
C30
圈梁、构造柱、现浇过梁
C20
后浇带
采用高一级强度等级的微膨胀砼
G6、G7公寓
柱、剪力墙包括连梁、边框梁
地下一层～二层C50
三层～六层C45
七层～十二层C40
十三层～屋顶层C35
梁、板
地下一层～六层C40
7层～屋顶层C35
楼梯
C35
圈梁、构造柱、现浇过梁
C20
后浇带
采用高一级强度等级的微膨胀砼
S5商业
柱
地下一层～五层C40
梁、板、楼梯
C35
圈梁、构造柱、现浇过梁
C20
后浇带
采用高一级强度等级的微膨胀砼
S4商业
柱
地下一层～五层C40
梁、板、楼梯
C30
圈梁、构造柱、现浇过梁
C20
后浇带
采用高一级强度等级的微膨胀砼
6
抗震等级
设防烈度
8度，设计基本地震加速度值为0.30g，设计地震分组为第一组
抗震等级
主楼
裙房
一级
二级
8
结构断面
尺寸
墙厚度
700、600、500、400、350、300
柱子主要尺寸规格
2000×2450、900×2250、900×900、800×800、700×700、600×600
楼板厚度
300、280、250、230、220、200、150、140、120
2．4、模板工程选型概况
本工程中模板、混凝土施工准备梁、板、柱、墙一起浇筑，对于局部特殊原因的可采用墙柱与顶板、梁分开浇筑，如冬季施工时为防止下雪影响施工，墙柱可随支随浇。
对于模板选型，墙体采用多层板+木方背楞的木模体系，部分采用60体系小钢模。
柱子采用多层板+木方背楞的木模体系，柱箍采用48×3.5双钢管。
顶板、梁模板全部采用多层板+木方背楞的木模体系，模板支撑采用48×3.5钢管架支撑，梁板柱一起浇筑时，钢模与木模接茬处可用木方补齐。
3、施工准备及部署
3．1、工程总体目标
3．1．1、工期目标
本工程合同工期为：
（实际开工日期以开工令及开工报告为准）
开工日期：
2010年08月05日
竣工日期：
2012年12月05日
我公司结合工程实际情况，对进度计划的可行性进行了深入研究，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我们对本工程结构模板工期提出了如下目标：
2011年G5公寓、G6酒店主体结构及裙房结构封顶；2012年G7公寓结构封顶。
3．1．2、工程质量目标
单位工程为鄂尔多斯市“优质工程”
3．1．3、安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在5‰以内。
3．1．4、文明施工目标
创鄂尔多斯市安全文明工地。
3．1．5、消防目标
消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生。
3．1．6、培训和教育目标
实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
3．1．7、团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
3．2、技术准备工作
3．2．1、图纸、图集、规范、规程等的准备
3.2．2、施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，组织对图纸进行会审，施工前向施工管理人员做好施工组织设计交底。
3．2．3、由设计部门进行设计交底，并办好施工前洽商记录。
3．2．4、根据工程做法和施工要求准备相应的规范、图集标准等，组织栋号长、技术人员、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、规程、标准。
3．2．5、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
3．2．6、三通一平准备。
3．3、三通一平准备
3.3.1、施工道路：
目前施工场地内只有北大门可以通车。
待地下室肥槽回填后在场地南侧浇筑道路后方可跟工地西大门形成回路。
3.3.2、木工加工场地布置：
由于前期现场场地紧张，11年木工加工场地暂时放在基坑东南侧道路边上。
3.3.2、目前工程施工用水、电均提供至现场，临电已接至二级配电箱。
3．4、主要机械设备的选择及数量
根据本工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我项目部库存能力以及由其它工程处进行平衡调配，对不足部分可新添置或租赁情况，具体计划如下：
机械名称
单位
数量
型号
塔式起重机
座
3
QTZ63
砂轮机
台
2
圆盘锯
台
4
MJ104
单面木工压刨床
台
4
MB103
木工压刨
台
4
手电钻
台
6
台钻
台
3
交流电焊机
台
4
BX3-300-2
3．5、劳动力准备
为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。
根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：
工种
木工
架子工
吊装工
焊工
合计
人数
140
60
24
10
234
3．6、模板方案的选择
根据本工程特点，经过综合论证，决定采用如下模板施工策划：
部位
面层模板
背楞
支撑体系
基础垫层
40×90mm木方
钢管铁钎
导墙
15mm厚多层板
Ф48双钢管，40×90mm木方
Ф48钢管
柱与墙体
15mm厚多层板，部分60体系小钢模
Ф48双钢管，40×90mm木方
Ф48钢管
梁、板
15mm厚多层板
40×90mm木方、Ф48钢管
Ф48钢管
楼梯
15mm厚多层板
40×90mm木方
Ф48钢管
3．7、物资供应的准备
本工程所用模板材料均为项目部统一采购，材料进场后，按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。
严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。
主要材料计划如下表：
材料名称
规格
单位
数量
备注
多层板
15mm
m2
100000
顶板及其他
方木
40mm×90mm
m3
1000
柱、梁、板
钢管
ф48×3.5mm
T
600
脚手架及支撑体系
U托头
600mm
个
30000
顶板
对拉螺栓
φ14
根
50000
梁、墙
3型卡
个
100000
扣件
个
100000
4、主要项目施工方法
4.1、流水段划分
4．1．1流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。
我公司在以往的许多工程中均实施流水施工，达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。
基础底板及地下室施工时，按照后浇带分为8个施工区域，依次为：
第1区为5-A～5-G轴/5-1～5-5轴S5部分
第2区为5a-A～5a-H轴/5a-1～5a-8轴G6酒店部分
第3区为5a-A～5a-H轴/5a-8～5a-13轴S5部分
第4区为1b-1～4-9轴/4-A～4-F轴G5公寓部分
第5区为5-G～5-N轴/A-1～5-2轴S5部分
第6区为5-G～5-N轴/5-2～5-9轴G7公寓部分
第7区为5-A～5-G轴/5-5～5-9轴S5部分，
第8区为1b-1～4-9轴/4-F～4-K轴S4部分
分区施工后，每区根据后浇带划分施工段，减少每次混凝土浇筑量及模板耗用量。
地上结构根据结构平面形式及配置的模板，裙房部分按照后浇带位置划分施工段。
主楼由于单层面积小，每层为一个施工段。
4．1．2按照施工段的划分进行劳动力调整，劳动力实行专业化组织，按每段划分为两个作业班组，各班组内含不同工种。
使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。
如木工按支模部位分为板、墙体两个作业班组。
4.2、底板集水坑、电梯坑模板施工
4.2.1底板集水坑模板支设方法
4.2.1.1对于深度在1200mm左右的集水坑模板采用15厚多层板，40×90木方做竖楞@300，40×90木方做横楞，设侧模、底模五面模板，底模上每30Cm钻D10孔以利于排气，侧模设对撑，及对角线支撑，这样能保证集水坑位置不变形。
为便于拆模，集水坑底模尺寸比侧模尺寸每端小5mm。
为防止底模上浮，底模上放袋装砂石压重，集水坑侧模外侧设限位钢筋，每边设四个点。
底模设孔用竖向钢筋拉住底模并与底部钢筋焊结起来。
对于本工程较深的集水坑，集水坑模板做法同上：
采用15厚多层板，40×90木方做竖楞@300，40×90木方做横楞，但只设侧模，不设底模，浇筑混凝土时分层浇注，严格控制标高，先浇筑至坑底标高，等有一定强度时再浇筑上部混凝土，避免模板上浮。
4.2.1.2将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置40×90木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。
在集水坑侧模每边设置四根Ｌ型钢筋，上端与钢管焊接，下端焊接在底铁附加筋上并将附加筋置于最底层，防止模板的上浮。
4.2.1.3为检查模板的垂直度和平整度，首先安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位；其次在模板上口四边用钢管固定模板外边，钢管与底板上层钢筋的附加筋焊接。
4.2.1.4底板集水坑模板的拆除
4.2.1.4.1.待砼强度达到1.2Mpa时（立面混凝土的强度达到在模板拆除时不缺棱掉角即可），方可拆除集水坑模板。
4.2.1.4.2先拆除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。
拆除模板时严禁使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。
模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
4.3、导墙模板施工
4.3.1、底板侧模和导墙模板
本工程基础筏板外边厚度最薄处为600mm，最厚处为1600mm.基础外侧面采用240mm厚砖胎膜砌筑至筏板上表面并高出一皮砖，防水施工时把防水卷上此砖模，砖胎膜内侧面抹20mm厚1：
2水泥砂浆，防水完成后上压一皮砖。
底部砖模抹灰时要保证防水基层的阴阳角圆弧半径为50mm。
筏板外侧模板用钢管或木方顶在基坑壁上，内侧首先焊制模板定位筋，内侧模板放于其上，并在每跨中设竖向钢管，内侧模板钢管支撑顶在其上。
外墙随底板浇筑300mm高墙体，300mm高导墙模板采用δ=15mm厚多层板，横向龙骨为40×90木方，竖向背楞为φ48钢管，导墙模板支设见下图：
4.3.2模板支设和拆除
4.3.2.1先支设导墙内侧模板和横竖龙骨，再支设导墙外侧模板和横竖龙骨，然后支设斜撑，内侧模板的斜撑用扣件连接在附加钢筋上，外侧模板的斜撑支撑在基坑护壁上。
并校正模板垂直度和平整度。
4.3.2.2导墙应注意保证垂直度，以便上层支模。
4.3.2.3筏板钢筋绑扎墙柱插筋完毕后，把外侧拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，在倒墙部位加穿墙螺栓，穿墙螺栓规格为∅14间距600设置。
钢模板间用U型卡连接，即凡是有孔的位置必须全部用U型卡卡住，以防漏浆，横向加钢管至少三道，不合模数的加木条，钢模板之间要贴好密封条。
然后用钢管斜撑把模板加固，并根据定位线拉线检查校正。
4.3.2.4浇筑完导墙砼后，待砼强度达到1.2Mpa时方可拆除导墙模板。
先松动拆除穿墙螺栓，
再拆除斜撑，然后拆除横竖龙骨和δ=15mm厚多层板模板或小钢模。
可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止导墙砼的破坏。
4.4、地下室墙体模板施工
4.4.1地下室墙体模板选型
4.4.1.1地下室墙体模板选型及流水段
模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。
根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；考虑到本工程地下室墙体，为了保证墙体成型后的质量，确定本工程地下室墙体主要采用15mm厚多层板＋40×90木方、钢管组合模板，部分采用60体系小钢模。
4.4.1.2楼梯间模板在采用梁板柱一起浇筑时，先支楼梯模板，后支墙体模板，楼梯随之一起浇筑；当分开浇筑时，先支墙体模板，后支楼梯模板，楼梯砼和顶板砼一同浇筑。
4.4.2地下室墙体模板设计及制作
4.4.2.1墙体连接部位模板制作
地下室外墙采用穿墙止水螺杆，螺杆分布间距0.45×0.5，直径为14mm，不允许加穿墙螺杆套筒。
外墙穿墙螺栓两端带可拆卸丝头，螺杆中断埋在混凝土中，止水构造采用螺杆中部围焊76×76×5的扁钢止水片。
内墙对拉螺杆间距0.45×0.5。
4.4.2.2模板配置注意事项：
1）、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。
2）、力求构造简单，装拆方便，接缝严密；保证混凝土浇筑时不漏浆。
3）、配置的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类块数少，木模镶拼量最少。
小部分采用小钢模时，设置对拉螺栓的模板宜使用在小钢模中加设1.5cm厚多层板，或使用67×100mm刨光木方代替。
4）、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
4.4.3地下室剪力墙模板安装
4.4.3.1施工流程:
施工缝剔毛
测量放线自检
水电预埋
4.4.3.2地下室剪力墙模板安装要求
1）、安装墙模板前，检查墙体中心线、门窗洞口线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。
2）、墙体位置线必须准确，模板就位准确，穿墙螺栓应按要求，全部上好、拧紧，以防墙体超厚。
3）、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板。
4）、单块模板组拼时，应从墙角开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。
否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。
5）、墙体模板采用多层板＋40×900木方、钢管组合模板，面板为15mm厚多层板，背面用40×90木方间距150mm钉设骨肋，木方肋骨外为双道Ф48钢管，第一道脚手钢管距施工缝200mm设置，其上钢管间距500mm设置，最上两道钢管间距不大于600mm，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。
模板面板上钻直径为φ14.5的穿墙孔，穿墙孔水平间距为450mm，垂直方向间距为500mm，最上边两道间距不大于600mm,且最后一道距砼浇筑面不大于200mm。
墙体模板局部如采用60体系小钢模时，穿墙螺栓规格为∅14水平间距450，竖向间距500设置。
6）、在附墙柱处，加工标准角模（250×250×本层模板高度）（角模根据墙厚、附墙柱尺寸及模板拼板构造确定尺寸）
7）、小部分采用小钢模施工时采用定型阴角模，木模施工时采用先拼装阴角模，后安装墙板模板的施工顺序。
墙体模板拼装时，两块板交接处外侧钉设木方。
模板拼装前用棉纱蘸脱模剂涂刷板面，但涂刷不要过厚，防止流淌。
8）、支承系统应保证具有足够的强度和稳定性。
当支柱和其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3～3.5。
对连续形式或排架形式的支柱，应配置水平支撑与剪刀撑，以保证稳定性。
9）、内外墙模板安装形式如下：
地下室外墙模板支设图：
地下室内墙模板支设图
4.4.3.2.10、外墙与柱子相交处做法图如下:
4.4.3.2.11、L形墙体做法图如下:
4.4.4地下室墙体模板安装质量要求
4.4.4.1组装的模板必须符合图纸和施工要求。
4.4.4.2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固、无松动现象。
模板拼缝要严密；各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
4.4.4.3安装允许偏差如下表：
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
2
用2M靠尺和楔尺检查
平面尺寸
±2
钢卷尺
对角线误差
3
钢卷尺
螺孔位置
2
钢卷尺
4.4.5质量控制程序
4.5.5.1模板成型施工班组实行“三检制”，合格后报专业工长检验，然后依次报项目质检员进行核定。
填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。
每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
4.4.5.2质量控制注意点
1）、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形
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