化工行业MIS应用的现状分析.docx
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化工行业MIS应用的现状分析
化工行业MIS应用的现状分析
前言
不同的企业在选择企业治理信息系统时，都会提出的一个差不多然而专门重要的要求，即要满足企业的业务需求，包括一般的和具有行业特点的专门的需求，要能达到提升企业经济效益的目的。
那么，ERP系统作为企业治理的运作级的核心系统就必须考虑到企业所属的不同行业的不同特点。
我们不仅要了解不同行业中的共性与个性，而且还要了解特定行业的企业所面临的挑战，以及在本企业所处的环境中与有关业务或企业的关系，我们才能对企业自身加以操纵，对企业的有关业务加以和谐，从而使企业立于不败之地。
化学工业的定义与分类
化学工业是公认的世界上最难定义的一种工业。
它的定义和范畴大体上有广义的、狭义的和一样的几种懂得。
广义的化学工业指凡生产过程要紧表现为化学反应过程、或生产过程中化学过程占优势的工业，都属于化学加工工业（ChemicalProcessingIndustries，简称CPI），或称过程工业（ProcessIndustries），或化学工业（ChemicalIndustry）。
这就把诸如炼钢、造纸、酿酒、制革等一些尽管具有化学加工性质，但早已形成独立的工业门类也列入化学工业的范畴。
至于狭义的化学工业，在我国，有时一种工业往往被狭义地理解为某个工业行政治理部门所管辖的部份行业或企业的总体。
那么，化学工业便狭义地指"化学工业部"所属行业和企业的总体。
事实上，一样认为，所谓化学工业应介于上述过广或过狭的定义和范畴之间。
例如，美国一样认为化学工业的范畴应包括生产差不多化学品的企业、产品加工以化学过程为主的企业以及与石油炼制有关的企业。
化学工业的产品要紧有：
（1）工业无机化学品；
（2）塑料和树脂合成橡胶合成纤维；（3）药品；（4）肥皂、洗涤剂、清洁剂、香料、化妆品及其它有关产品；（5）涂料、油漆、喷漆、磁漆及有关产品；（6）工业有机化学品；（7）农用化学品；（8）其它化学品；（9）石油炼制和有关产品；（10）铺路和屋面材料；（11）其他石油和煤产品；（12）橡胶制品；（13）玻璃制品。
在我国，化学工业一样懂得为包括石油化学工业和生产化学肥料、无机盐、酸碱、差不多有机原料、合成橡胶、塑料、合成纤维单体、农药、染料、涂料、颜料、感光材料、橡胶制品、新型材料、试剂等产品的工业。
按照行业特性和在国民经济中的地位，将化学工业划分三类：
第一类是对国民经济进展有重大阻碍，为国家基础产业、支柱产业和国防建设提供保证的行业，包括：
化肥、化学矿山、农药、国防化工。
第二类是处于成长期、与现代技术进展联系紧密、市场进展较快，对经济增长和产业升级有明显带动作用的高新技术行业，包括：
新领域精细化工、化工新材料、信息用化学品、轮胎等。
第三类是市场属性较强，竞争程度较高的行业。
这类行业多数为传统化工行业，生产能力专门大，生产厂点也较多，市场竞争的格局早已形成。
包括：
有机原料和中间体、三酸两碱、涂料、染料、无机盐等。
中国化工行业状况
3.1行业概况
通过五十年的进展，我国差不多形成了门类比较齐全、品种大体配套并差不多能够满足国内需要的化学工业体系。
包括化学矿山、化肥、无机化学品、纯碱、氯碱、差不多有机原料、农药、染料、涂料、新领域精细化工、橡胶加工、新材料等12个要紧行业。
2000年，销售收入在500万元以上的企业有12216家，职工人数403万人，资产净值4054亿元，全行业工业产值4661亿元（现价），工业增加值1376亿元，实现利税397亿元，其中利润140亿元。
建成了一批具有先进水平的大型生产装置。
现有年产30万吨以上合成氨厂30个、60万吨以上的纯碱厂5个、200万条以上轮胎厂10余个、30万吨以上的硫酸厂5个、12万吨以上的高浓度磷肥厂10个，10万吨以上的烧碱厂15个。
一批大型有机原料和精细化工装置也达到和接近国际先进水平。
全行业大型、特大型企业540多家，有61家企业进入国家重点联系企业行列。
3.2行业特点
3.2.1品种繁多；
3.2.2阻碍化工市场因素多，价格变化快；
3.2.3生产和经销同类产品的企业较多;
3.2.4分布比较分散；
3.2.5信息渠道不畅通，市场比较闭塞；
3.2.6企业的采购和销售成本较高；
3.2.7能源消耗大、废弃物量大；
3.2.8技术创新快、进展潜力大.
3.3地区分布状况
我国化工行业内共有企事业单位数万家，地区分布极为散乱。
我们作为一个ERP提供商，去查清所有的化工企业及其分布状况不仅费时费劲，而且毫无必要。
由于我们的目标客户是那些具有一定的企业信息化基础的生产厂家。
按照中国化工信息中心最近对全国化工企业网络及电子商务开展情形的调查显示：
有71.5％化工企业经常使用互联网，38.5％的企业建有因特网网站。
因此我们能够第一选择这些建有internet网站的生产企业作为研究对象。
按照有关资料，全国化工行业建有internet网站的生产企业共有7033家，分布如下：
·江苏（1521）
·云南（60）
·浙江（1239）
·广西（56）
·广东（702）
·江西（52）
·山东（606）
·陕西（51）
·上海（416）
·黑龙江（43）
·河北（281）
·贵州（39）
·北京（277）
·重庆（35）
·辽宁（254）
·甘肃（34）
·台湾（189）
·香港（33）
·天津（156）
·吉林（31）
·四川（149）
·内蒙古（28）
·湖南（145）
·新疆（21）
·福建（143）
·宁夏（12）
·河南（143）
·青海（11）
·湖北（106）
·海南（10）
·安徽
·澳门
（1）
·山西（87）
·西藏（0）
其中，江苏、浙江和上海三处就占到全国总数的45%，可作为重点突破口。
江苏的分布如下：
·常州市（338）
·泰州市（93）
·无锡市（295）
·镇江市（82）
·苏州市（264）
·盐都市（59）
·南京市（125）
·淮安市（24）
·扬州市（101）
·连云港市（22）
·南通市（97）
·徐州市（18）
浙江的分布如下
·杭州市（244）
·绍兴市（88）
·台州市（223）
·湖州市（48）
·宁波市（197）
·衢州市（40）
·温州市（149）
·丽水市（9）
·金华市（109）
·舟山市（8）
·嘉兴市（105）
3.4企业类型分布
·有机化工原料（1044）
·合成纤维（207）
·塑料及制品（887）
·树脂与薄膜（188）
·无机化工原料（822）
·饲料与食品添加剂（167）
·化肥与农药（779）
·化学矿物（109）
·化工机械（701）
·其他（100）
·各类中间体（666）
·香料与香精（81）
·染料与颜料（615）
·粘合剂（78）
·日用化工（591）
·油墨（45）
·活性剂与助剂（577）
·火工产品（40）
·涂料与油漆（557）
·化工包装（30）
·橡胶及制品（462）
·气体（20）
·医药与生物化工（409）
·信息用化学品（16）
·硅酸盐工业（394）
·化学仪器外表（16）
·聚合物（283）
林产化学品（14）
·石油化工（282）
·膨润土（6）
·化学试剂（216）
煤炭化学品
（1）
·综合性企业（215）
3.5存在的要紧咨询题
3.5.1结构性矛盾十分突出。
在国内化工产品长期处于供应短缺状态下，我国化学工业进展以外延扩张为主，忽视了结构升级和产品质量的提升。
一是企业规模小而散、集中度低、难以形成规模效益。
许多装置达不到经济规模，如烧碱装置平均规模不足4万吨/年，而美国平均规模为58万吨/年，八大烧碱公司的生产能力约占美国烧碱总能力的86%；国内PVC树脂生产企业平均规模不足5万吨/年，而发达国家装置规模一样在15--20万吨/年，最大规模达63.5万吨/年；国内子午线轮胎生产企业的平均规模为100万条/年，而国外平均规模达300--400万条/年。
二是化工产品在品种和质量上不习惯市场快速变化的要求。
产品结构不合理集中表现在石油化工产品、有机化工产品和高档新产品的比重过低，而高消耗、粗加工、低附加值产品的比重高，造成一方面总量上已供过于求，生产能力过剩；另一方面许多产品又大量进口。
国产新品种农药仅占农药总量的20%，新品种染料仅占35%，子午线轮胎仅占32%（世界平均已达80%以上），节能低污染涂料所占比例仅15--20%（发达国家已达60%以上），高浓度氮肥只占氮肥总产量的60%、高浓度磷肥仅为磷肥总产量的35.5%，离子膜烧碱占26%，重质纯碱占20%（发达国家已达80%以上）。
三是一些产品的原料技术路线落后。
近十几年来，我国有机原料路线已逐步从以煤焦、农副产品为主向以石油（包括天然气）为主转变，按产量运算已接近50--60%。
然而，这种择优改变原料路线的进程十分缓慢，目前我国乙烯法PVC树脂的生产能力仅占30%左右；电石乙炔法醋酸乙烯约占50%；氯丁橡胶全部采纳电石乙炔路线。
而上述产品在国外已差不多被石油化工路线取代。
另外，相当一部分化工产品的生产仍采纳高能耗、高消耗、高污染的原料技术路线。
3.5.2机制转换速度慢，治理体制不习惯新形势要求。
化学工业的国有经济比例偏高，国有资产配置分散，阻碍了整体素养的提升。
化工行业进行股份制改造的企业，只占企业总数的30%左右，机制转换速度慢，建立现代企业制度和规范的法人治理结构的任务还专门重。
大多数化工企业人员多，负担重，缺乏活力，生产效率低，没有建立起对市场快速反应的运行机制，竞争能力差。
3.5.3科研基础薄弱，技术创新能力弱，自有技术少。
科研开发与技术创新能力不能满足生产进展的要求，与国际化工科技水平相比有较大差距。
缺少自主开发的核心技术，大部分产品的生产和装备技术长期落后于发达国家。
科研投入少、基础差，缺乏创制和对引进技术的消化能力，工程化能力也较差，成套技术的开发能力弱。
3.5.4环境爱护任务还相当繁重。
从总体上看，化工“三废”治理率还较低，污染仍十分严峻。
同时，发达国家正在持续地将其污染严峻的化工产品生产转向进展中国家，也进一步加重我国的环保负担。
3.6进展趋势
3.6.1持续进行企业重组，向集约化、规模化方向进展；
3.6.2调整核心产业，向专业化和特色化方向进展;
3.6.3更加注重进展高新技术和高附加值产业;
3.6.4调整生产布局，大宗化工产品生产逐步向原料和市场所在地转移;
3.6.5重视可连续进展。
重视节能、环保和安全技术的开发与应用，逐步从“末端处理”转变为“生产全过程操纵”。
按照化工行业“十五”规划，该行业整体进展趋势从行业来看，是稳固和提升第一类行业；重点进展第二类行业；调整和操纵第三类行业。
从地区来看，是要大力进展沿江、沿海地区，传统产品和原料型的生产，适度向中西部地区转移。
从产品来看，则是重点放在高新技术产品和深加工产品上。
化工行业MIS应用现状
4.1行业整体MIS运用情形
2001年6月，国家经贸委的企业改革司、贸易市场局和经济信息中心，联合对国家重点企业和骨干企业的信息化状况进行了调查，共收回618份有效咨询卷，这些企业的固定资产、销售额和利税等在全国所有企业中占有相当大的比重，差不多能够反映目前我国企业信息化的现状及存在的咨询题。
据了解，从我国企业信息化进展的整体角度看，我国企业目前普遍存在企业信息化投入少，企业信息化水平比较低以及网络安全意识比较差等咨询题。
我国特大型企业信息化方面的投入只占当年营业收入的0.08%，占当年固定资产投资的0.2%，大型企业分别是0.15%和0.66%。
而国外大型企业信息化的投入比例则高达是8%到10%。
而且，从目前来看，我国企业信息化投入方面“十五”比“九五”并没有更大的增长。
在这618家被调查企业中，化工企业有52家，占8.21%。
52家化工企业中设置信息技术专门机构的达43家，占82%;40家化工企业设置了主管信息技术机构的副总裁，占76%。
这两项指标均高于全国企业的整体水平，讲明化工企业的领导对信息化的重视程度是比较高的。
在信息化投入方面，618家企业2000年在企业信息化方面的投入共19.98亿元，52家化工企业共投入6246万元，占全部的3.1%。
618家企业在“十五”期间打算投入信息化建设资金为80.71亿元，52家化工企业在“十五”期间打算在信息化方面投入达2.474亿元（平均每家企业投入475万元），占3.6%。
企业治理信息化方面，52家化工企业有31家实现财务科目编码，远远低于全国平均水平。
52家化工企业中有37家设置了财务治理系统，占71%，高于全国平均水平。
在网络建设情形方面，52家化工企业中32家建立了内联网，占61.5%;39家企业建立了互联网站，占75%，内外网连接的占48%，同全国平均水平差不多相当。
在企业治理系统和电子商务方面，52家化工企业中31家企业实现了产品编码化，35家实现了基础治理信息系统建设，20家实现了综合性治理信息系统，13家企业部分或差不多实现电子商务。
调查表明，化工企业在实现电子商务方面走在了全国的前列。
618家企业中通过定单采购共成交4.654亿元，销售成交额为42.69亿元，52家化工企业通过定单采购成交达3400万，占全部的7.3%,销售成交7200万，占全部的16.9%。
总之，我国化工企业信息化的整体水平较过去有了一定的进展，信息化工程投入力度有所加大，化工信息机构建设和信息化应用成效等指标略高于全国整体水平，然而在信息化建设投入、企业信息编码规范、网络安全意识等方面均低于全国水平，与发达国家信息化水平更是相差甚远。
4.2代表企业MIS运用情形
河北沧州化工实业集团有限公司（沧化集团）是以化工生产经营为主的大型综合经济实体，现拥有包括上市企业沧州化学工业股份有限公司在内的7家成员企业，总资产超过30亿元人民币。
沧化集团是从一个只有185万元人民币资产，没有国家投入的化工车间进展起来的，随着企业规模的扩大，各种业务越来越多，产、供、销的平稳操纵越来越难，为此，1992年沧化集团决定实施企业治理创新——在企业内搭建局域网，实施MRP工程。
沧化集团是一个典型的过程化生产企业，同样一种原材料，在加工的过程中要产生许多产品，只要需要其中一种产品，其他的就必须同时生产，这种面向过程的生产方法导致治理模式和监控方法同其他行业有专门大不同。
针对沧化集团的这些特点，华夏新达实施的新世纪/ERP要紧包括了经营治理类子系统（如财务总账、财务结算中心、报表、采购、销售、分销、库存治理以及存货核算、应收/应对、综合查询等系统）、生产和资源治理类子系统（如主生产打算、物料需求/能力平稳、固定资产、车间、成本、工艺、设备、运输、质量和人力资源等治理系统）和连续性企业治理类子系统（如流水线操纵接口、工业操纵DCS接口、连续生产优化、多度量单位治理和包装物治理等系统）。
沧化集团实施ERP后，企业治理效率大大提升，降低了治理成本，增强了市场应变能力，使企业进展处于良好的治理环境之中。
到2000年为止，沧化集团连续5年保持销售收入快速增长，利润大幅度上升，2000年实现销售收入13.9亿元，利润6004万元，分别比去年增长81%和18%。
同时在实施ERP后企业从组织结构到治理模式均发生了较大的变化，治理费用大大降低。
其中，分公司沧井公司目前仅有治理人员40人，操作人员600人，而相同规模的国内同类型企业中，操作人员至少要有2500人。
此外，由于采取了厂家预订制度，采购人员每次进货都要货比三家，价格只能下降，不能提升（市场发生重大波动除外），超价和开拓新厂家要申报。
仅此一项制度每年可为企业节约600万～800万元支出，市场变化大时可节约1000多万元。
4.3化工行业企业MIS运用需求
当今的中国化工企业，绝大多数仍旧处在体制转变、扭亏为盈的艰难过程中，建立现代企业制度及公司治理结构的任务远没有完成，现在又将面临经济全球化和全球网络化的强烈冲击。
为了进一步推进化工行业企业信息化，在国家化学工业“十五”规划中明确指出:
以“信息技术加快信息化带动传统化学工业进展的步伐。
在科研、生产、治理等方面采纳运算机及网络技术，重点加快企业上网工程的实施，进展电子商务，提升市场反应速度。
”再加上中国加入WTO，对企业带来更大的冲击，企业通过信息化来提升治理水平、降低成本的方式来和国外企业竞争的要求越来越迫切。
所以，不同的企业规模对信息化的需求程度不同，对小企业来讲，实现会计电算化，通过代理服务将产品信息在网上公布成为其迫切需要，而中型企业则需要实现财务、进销存系统和生产治理系统的分步应用并通过代理商初步实现电子商务，大企业的治理重点是对整个企业集团的整合，因此它的信息化需求是多样的，对集团总公司来讲，实现集团财务操纵、电子商务是差不多需求，而对下属的公司和生产企业实现进销存治理、生产治理，并将数据及时传递到总公司，这又和中型企业的需求类似。
总之，随着信息技术的进展、企业治理水平的持续进步，企业关于信息化的要求将持续提升。
化工企业对治理软件的要求
5.1软件应习惯多公司、集团化、治理方式多样的要求。
由于多数大中型化工企业具有子分公司、事业部、分厂等，因此治理软件必须能够实现对多公司、集团化功能，支持各种分支机构的远距离业务处理。
而且应可习惯公司以后成为跨国公司治理的需要。
5.2软件应覆盖企业治理的差不多方面，并提供良好的扩展接口。
所选择的软件应能满足包括库存治理、供应治理、销售治理、财务系统、人力资源治理、工伤、安全、劳保治理、打算治理、统计分析、生产系统治理、设备治理、进出口治理、工程项目治理、质量治理、领导查询等各方面的治理要求。
此外，软件应提供良好的扩展接口，以便治理业务变更和软件升级需要。
5.3系统应能满足流程型企业治理的要求。
一样化工生产企业具有流程型企业的通用特点，这些特点包括：
生产类型为连续性。
多产品，面向仓库式生产或混合类型，工艺复杂，专门难无库存生产；无专门缘故，不能停产；生产能力是一定的，不能超能力生产；此外还存在高温、高压、剧毒等生产环境，对设备治理和人员培训考核有专门要求。
5.4能提供与工业操纵系统的接口。
一样化工生产企业中大量采纳DCS（集散操纵系统）、PLC（程控系统）等工业操纵单元，为便于治理，所选用的治理软件应能提供与这些系统的接口，主管人员和各级领导可通过局域网随时了解生产运行情形，并做出相应的操纵。
5.5能提供对成本的实时核算功能。
治理软件能对生产成本和库存物资进行详细的准确的核算，能在最短时刻内提供成本数据及分析资料，以便发觉咨询题和解决咨询题，从而辅助科学治理和领导决策。
5.6软件能对库存治理高度优化。
由于生产过程中库存需占用大量资金，而原材料不能及时到位又将造成极大的缺失，因此过程化企业对库存治理提出了专门高的要求。
所选用的治理软件须能对大量原辅材料进行科学的治理，在保证生产的条件下，大幅降低库存占用资金。
5.7能提供强大的数据分析功能、辅助经营决策功能。
例如，能对各种销售数据进行全面的分析和统计，提供按不同销售区域、不同用户、不同产品品种、不同行业等方面的价格、销售量、信用分析，从而起到辅助公司领导制定销售策略和进行经营决策的作用。
5.8能提供与电子商务、SCM供应链治理的结合。
一样化工生产企业库存物质较多，而供应商、用户、分销商又广泛地分布在全国各地，因此，提供的ERP治理软件应能够通过互联网，与BT0B（企业到企业）电子商务模式和SCM供应链治理等先进的治理软件相结合，从而最大程度发挥运算机治理的优越性。
中国ERP市场上的要紧厂商：
按照CCID2000年的报告，目前中国国内有约40家国外厂商与20家国内厂商在角逐ERP市场。
他们彼此因为所处的背景、全球战略、市场层次、应用领域的不同，形成了鲜亮的市场策略。
在中国ERP市场上活跃的国外厂商，先后有FOURTHSHIFT，SSA，QAD，SCALA，SAP，ORACLE，BAAN，J.D.EDWARD，INTENTIA等，他们的产品功能较强、服务好，但价格也是专门的高昂，一样企业都难以承担，同时也由于对国内渠道的不了解，专门多都有“曾经沧海难为水”的体会。
而中国的ERP厂商又分为单一型（用心于治理软件）、转型型（从诸如财务软件转型）及并行型（两者并重）三类。
金蝶和用友同属于转型型，但现在由于其做财务软件打开的知名度，目前已稳坐上ERP市场的老大和老二，其他软件商，诸如新中大、浪潮、英克、华夏新达、和佳、利马、开思等也在瓜分着中国那个拥有1000万个以上的企业的大市场。
另外，台湾的一些厂商，如汉康、天心、鼎新、普扬等进入国内市场较早，也积存了大量成功的体会，但他们的定位一样在中小企业，而且由于地位性和亲缘性，一直在台商企业中查找属于自己的蛋糕。
要紧ERP厂商的优缺点对比：
ERP软件商
优点
缺点
华夏新达
行业协会举荐、已有较多化工客户、能提供与工业操纵系统的接口
财务系统功能弱、公司销售渠道窄、实施队伍不够壮大
金蝶
财务系统功能强、公司销售渠道广、品牌阻碍高、技术先进
产品不专门习惯化工流程类型、没有与工业操纵系统的接口
用友
财务系统功能强、公司销售渠道广、品牌阻碍高、价格灵活、服务队伍专门强大
产品功能也不能完全习惯行业需要、同样没有与工业操纵系统的接口
英克
Oracle数据库、在制药行业的良好口碑
财务模块发版晚、功能弱、公司销售渠道不广
SAP
产品成熟、实施服务专业化程度高
价格昂贵、爱护费高、不注重中小企业、许多国内失败案例
ORACLE
数据库技术、渠道与直销并重、产品价格弹性大
相对国产软件价格仍是贵、随着客户数量的增加，服务渐跟不上
QAD
完整的分销、制造、财务治理系统集成，适用于多种制造行业，支持多种运算机硬件和操作系统平台
软件界面不习惯国人操作、优势不在化工行业、实施周期长风险大
BAAN
产品习惯项目型和流程型化工企业、可支持基于UNIX和NT结构应用
产品和服务的本土化工作不够、实施周期长
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