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商丘职业技术学院2014届毕业论文
浅谈企业的采购及库存问题
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2014年4月20日
浅谈企业的采购及库存问题
[摘要]采购和库存在物流管理中占有重要的地位，库存控制不仅需要物资管理部门的努力工作，也需要采购部门的大力支持和配合，有效的采购模式或库存控制方法将推动采购及库存管理水平的提高。
首先，论文简单地介绍了采购及库存。
然后，讨论了采购及库存存在的几个问题。
最后，根据采购及库存的问题提出解决方法。
[关键词]采购；库存；进销存管理系统；经济批量
浅谈企业的采购及库存问题
一、采购及库存的概述
（一）采购概述
采购是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。
采购是一个商业性质的有机体为维持正常运转而寻求从体外摄入的过程。
分为战略采购和日常采购两部分。
传统采购方法。
企业的传统采购，一般模式是，每个月的月末，企业各个单位报下个月的采购申请单，报下个月需要采购的物资的品种数量，然后采购科把这些表汇总，制订出统一的采购计划，并于下个月衽采购实施。
采购回来的物资存放于企业的仓库中，满足下个月对各个单位的物资供应。
这种采购，以各个单位的采购申请单为依据，以填充库存为目的，管理比较简单、粗糙，市场响应不灵敏、库存量大，资金积压多、库存风险大。
科学采购方法。
订货点采购，则是紧密根据需求的变化和订货提前期的大小，精确确定订货点、订货批量或订货周期、最高库存水准等，建立起连续的订货启动、操作机制和库存控制机制，达到满足需求又使得库存总成本最小的目的。
这种采购模式以需求分析为依据，以填充库存为目的，采用一些科学方法、兼顾满足需法语和库存成本控制，原理比较科学，操作比较简单。
但是由于市场的随机因素多，使得该方法同样具有库存量大、市场响应不灵敏的缺陷。
MRP采购，主要应用于企业。
它是生产企业根据主生产计划和主产品的结构以及库存情况逐步推导出生产主产品所需要的零部件、原材料等的生产计划和采购计划的过程。
这个采购计划规定了采购的品种、数量、采购时间和采购回来的时间。
计划比较精细、严格。
它也是以需求分析为依据、以满足库存为目的。
它的市场响应灵敏度及库存水平都比以上方法有所进步。
JIT采购，也称准时化采购，是一种完全以满足需求为依据的采购方法。
它对采购的要求，就是要供应商恰好在用户需要的时候、将合适的品种、合适的数量送到用户需求的地点。
它是以需求为依据、改造采购过程采购方式，使它们完全适合于需求的品种、需求的时间和需求的数量，做到既灵敏响应需求的变化，又使得库存向零库存趋近。
这是一种比较科学、比较理想的采购模式。
供应链采购，准确地说，是一种供应链机制下的采购模式。
在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作了。
采购者只要把自己的需求规律住处即库存住处向供应商连续及时传递，供应商自己根据自己产品的消耗情况不断及时连续小批量补充库存，保证采购者既满足需要又使总库存量最小。
供应商操作要求都比较高。
它也是一种科学的、理想的采购模式。
电子商务采购，也就是网上采购，是在电了商务环境下的采购模式。
它的基本特点，是在网上寻找供应商、寻找品种、网上洽谈贸易、网上订货甚至在网上支付货款，但是在网下送货进货。
这种模式的好处，扩大了采购市场的范围、缩短了供需距离，简化了采购手续、减少了采购时间，减少了采购成本，提高了工作效率。
是一种很有前途的采购模式。
但是它要依赖于电子商务的发展和物流配送水平的提高。
而这两者几乎要取决于整个国民经济水平和科技进步的水平。
我国现在已经有不小企业以及政府采用了网上采购的方式，但是要把网上采购真正搞好，还需要一些时日[1]。
（二）库存的概述
库存是指处于储存状态的物品。
通俗地说，库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。
库存按照经济用途可以分为:
商品库存、制造业库存和其他辅助材料库存；根据存在的作用又可以分为:
周期性库存、在途库存、安全库存、缓冲库存、投机库存、季节性库存等。
自从有了生产，就有了库存物品的存在。
库存对市场的发展、企业的正常运作与发展起了非常重要的作用。
第一、库存的作用
维持销售产品的稳定，销售预测型企业对最终销售产品必须保持一定数量的库存，其目的是应付市场的销售变化。
这种方式下，企业并不预先知道市场真正需要什么，只是按对市场需求的预测进行生产，因而产生一定数量的库存是必需的。
但随着供应链管理的形成，这种库存也在减少或消失。
维持生产的稳定，企业按销售订单与销售预测安排生产计划，并制订采购计划，下达采购订单。
由于采购的物品需要一定的提前期，这个提前期是根据统计数据或者是在供应商生产稳定的前提下制订的，但存在一定的风险，有可能会拖后而延迟交货，最终影响企业的正常生产，造成生产的不稳定。
为了降低这种风险，企业就会增加材料的库存量。
平衡企业物流，企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中，库存起着重要的平衡作用。
采购的材料会根据库存能力（资金占用等），协调来料收货入库。
同时对生产部门的领料应考虑库存能力、生产线物流情况（场地、人力等）平衡物料发放，并协调在制品的库存管理。
另外，对销售产品的物品库存也要视情况进行协调（各个分支仓库的调度与出货速度等）。
平衡流通资金的占用，库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量的控制实际上也是进行流通资金的平衡。
例如，加大订货批量会降低企业的订货费用，保持一定量的在制品库存与材料会节省生产交换次数，提高工作效率，但这两方面都要寻找最佳控制点。
第二、库存的弊端
库存的作用都是相对的，无论是原材料、在制品还是成品，企业都在想方设法降低其库存量，库存的弊端主要表现在以下几个方面：
占用企业大量资金，通常情况下，库存占企业总资产的比重大约为20%-40%，库存管理不当会形成大量资金的积压。
增加了企业的产品成本与管理成本，库存材料的成本增加会导致产品成本的增加，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本。
掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力[2]。
（三）采购与库存的关系
为了达到库存控制的目的，首先需要分析需求，掌握需求规律，然后根据需求规律制定合适的订货策略和进货策略。
然后根据订货策略和进货策略进行操作、实施。
库存控制是一个系统工程，它涉及物资进、销、存各个方面。
其中尤其对订货进货提出了更高要求。
货物采购管理工作就是直接进行货物进销存的管理工作，因此，货物采购管理当然要把库存控制作为自己的工作准则和基本工作。
所谓工作准则，就是制定和实施货物采购工作的基本依据和工作好坏的判别标准。
货物采购工作的好坏，就看你能不能实现以最小的库存水平来保障生产企业的原材料供应。
所谓基本工作，也就是要把货物采购工作的每一个步骤、每一步具体工作都看成是库存控制的具体工作，都要自觉地为库存控制作贡献。
也就是要把库存控制的思想融化到我们每一个具体的工作、具体的行动中去。
这样，可以说，货物采购管理部门是企业库存控制的核心和司令部。
它应该在企业的库存控制中起决定性的作用。
企业库存控制的水平和科学化的程度，主要取决于货物采购部门的工作效果。
二、企业采购及库存问题
（一）信息技术落后
我国多数企业信息技术相对落后，网络支持力度差，连续进货系统和电子数据交换系统不健全，无法满足适时管理（JIT）生产方式的要求，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，也就是无法追求无库存或库存最小的生产系统。
电子商务是物流领域的一次革命，可以使最优批量模型中的订货成本最小化，随着信息技术的发展，企业间实行信息共享所需的成本已大大降低，为供应链企业降低库存水平带来了希望，而我国由于信息技术滞后，在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。
我国目前物流业欠发达，没有形成综合的物流网络，第三方物流业正在兴起之中，这也使得产品的库存成本很难降低。
（二）资金短缺，人员素质相对较低
我国许多企业为劳动力密集型企业，企业没有一定的资金基础，很难构建现代化的库存管理的硬、软件平台。
企业中的存货控制管理人员文化水平素质相对较低，虽然对存货控制的操作有一定的实物经验，但对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识；同时，与操作信息网络技术的要求有一定的差距，很难满足先进的库存控制技术的需要。
没有一定的存货管理经验和计算机操作技能，很难满足存货现代化管理的需求。
（三）管理不善，核算不实
企业存货发出数量计算方法随意改变；对所有权不属于本单位的存货，混同于本企业存货进行收发业务；有的企业先销后进，使存货在会计结账期间出现赤字结存数和赤字余额；存货已经升溢，由于没有及时进行盘点和账务处理，因而导致实际发出的数量超过验收人库的收人数量，由于出大于进，从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字；不按照领料单、商品销售计划、订货数量发货，造成人为多领用或多发出存货；存货发出业务会计记录不正确。
（四）浪费严重，产品滞销
有些企业缺乏控制，要领多少就发多少，有些材料被某些人顺手牵羊占为己有；有些部门的边角废料不注意回收，任其流失。
很多企业由于不能适应市场经济，不重视产品市场的开发，不重视产品的更新换代和新产品的研发，使企业的生产成本长期居高不下，产品不适应市场的需要，存在订单少、产品滞销积压，增加货存[3]。
三、解决企业采购及库存问题的方法
（一）构建进销存管理系统
ERP的核心管理思想即实现对整个供应链的有效管理，主要包括：
主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。
它支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：
一是“精益生产LP”的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出的一种企业经营战略体系。
即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即为精益生产的核心思想。
二是“敏捷制造”的思想。
当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”。
系统投入使用后，将大大减少公司管理部门的劳动量，改善企业内部以及整个供应链各环节的管理、调度及资源配置，使得管理合理规范。
尽量合理地控制物流，尤其是材料库存的控制，将材料控制到只在需要的时候向需要的部门按需要的数量，提供所需要的物料，即其既防止物料供应滞后于对他们的要求，也防止物料过早地出产和进货，以免增加库存，造成存货的积压。
（二）采用经济批量法
存货的订货成本和储存成本与存货订购批量相关，且这两个成本项目间存在相互牵制、互为涨落的关系。
便可以寻找到一个最合理的存货订购批量，使得订货成本与储存成本之和为最小，此即为经济订购批量。
存货订购批量是指每一次订购存货的数量。
在分析中建立以下假设：
一定时期内，企业生产经营活动对某种存货的需求量A是一定的；每一次存货订购批量Q是相同的；企业在完全竞争的市场进行采购活动，存货的市场价格不受企业采购量及采购方式的影响；存货采购量要满足企业生产经营活动连续性的要求，不允许缺货的情况发生。
则存货的订购批量与存货成本项目之间存在以下关系：
一是由于企业采购行为不影响市场的供需关系，因此订购批量变动对存货采购成本不造成影响。
采购成本为存货订购批量决策的无关成本；二是订购批量越大，订货次数越少，订货成本越低；反之，订货成本越高；三是订购批量越大，存货储存期间的平均存货量越大，储存成本越多；反之，储存成本越低。
缺货成本高低与存货储存量大小直接相关。
当存货储存量较大时，缺货次数和数量较少，缺货成本就低，但储存成本较高；反之，当企业存货储存量较小时，缺货次数和数量较多，缺货成本就较高，但储存成本低。
在允许缺货的情况下，与存货决策相关的存货年成本合计数为：
T=TA+TC+TS。
其中，TA为存货年订货成本；TC为存货年储存成本；TS为年缺货成本。
（三）采用零库存法
所谓零库存管理，就是最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量，向着零库存的极限挑战，从而最大限度地节约资本，提高流动资产周转率。
构建信息密集型企业是实现零库存的基础。
这种新型企业，可以打通企业与用户间的商流信息，打通企业与供应链资源间的物流信息，从而实现企业整个信息流的通畅，降低甚至消除物料业务链上的“滞留”。
寄售是企业实现零库存资金占用的一种有效方式，这种方式已被海尔成功运用。
[4]利用寄售库存，客户力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供商，而仍将保持同样的安全库存。
一种情况是，客户（生产企业）请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又大大减少了物料库存资金占用，保证供应的落实；另一种情况是，生产商在客户（分销商、零售商）所在的地库存放产品或备件，既提高了响应速度，又有利于企业节省在产品库存方面的仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。
（四）进行适时存货管理
适时存货管理（JITIM）即只要在必要的时间内生产必要的产品。
它最早有美国工程人员提出，当时不被重视，后被日本本田公司采用并不断完善，现在已在经济发达国家得到广泛应用。
它是近年来高科技技术广泛应用于生产，在生产电脑化、自动化程度显著提高的基础上形成的一种存货控制管理模式[5]。
适时存货管理的目标是，要求在企业产、供、销的各个环节上尽量实现“零存货”，也就是要求原材料和外购零部件的供应能适时到达生产现场，直接交付使用，而不需要建立原材料、外购零部件的库存设备。
在生产方面，生产的各个环节协调配合，生产的前一阶段按生产的后一阶段加工的要求，保质、保量地生产在产品，产成品库存设备；在销售环节，生产出来的产品能保质保量地适应市场和顾客的需要，并按照顾客要求适时送到顾客手中，而不需要建立产成品库存设备。
适时存货控制管理应用的目的可以归纳为两点：
降低存货成本和提高生产效率。
过去，公司通过储备产成品存货来确保按要求的日期交货。
而适时系统通过大幅度减少生产准备时间来解决。
这一系统在较短时间内能提高公司按要求日期交货以及对市场需求做出快速反应的能力。
适时存货管理通过降低生产准备时间、提高产品质量以及采用单元式制造来削减提前期。
这样，公司的竞争地位就得到提高。
按照传统的观念，公司储备存货，可以从数量折扣中受益，并避免所购物品未来价格上涨造成的不利影响。
适时存货管理以零存货的方式也能达到同样的目的。
适时存货管理的解决方法是与一些经过严格挑选的供应商谈判签订长期合同，让供应商广泛参与企业的生产经营。
供应商的选择不只是以价格为基础，零配件的质量和按要求交货的能力和能否遵守适时采购的原则是考察的关键。
签订长期合同还有其他好处：
合同规定了产品价格以及可接受的质量水平；长期合同还大幅度的削减下达订单的次数，有利于减低订货成本。
适时采购的另一个好处是使外购零部件的成本降低了5%—20%。
参考文献
[1]沈君,.
[2][J].,15.
[3][J].,7.
[4][J].,10.
[5][J].,2.
后记
本论文是在某某老师的细心指导下完成的。
指导老师丰富的研究经验、严谨求学的治学态度、敏锐的洞察力以及忘我的工作精神使我在学习、工作和思想方面都受益匪浅。
在此，谨向老师致以崇高的敬意和衷心的感谢！
衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师！
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