浅谈高层建筑施工质量控制要点.docx
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浅谈高层建筑施工质量控制要点
浅谈高层建筑施工质量控制要点
前言
1.1问题的提出
改革开放以来，中国建筑业作为国民经济的支柱产业，在国民经济中发挥着重要作用.据国家统计局统计。
1989-2001年，中国（不包括港、澳、台地区）建筑业增加值平均增长12.6%（扣除物价上涨因素），占GDP的比重由4.7%提商到6.7'0。
建筑业的从业人数由1989年2407万增加到2001年的3669万人。
北京申奥和上海申博的成功，在中国形成南北呼应之势，给中国基本建设带来新的一轮国际投资热，已成为21世纪初中国建筑业发展的俩大“超级引攀”。
中国经济正在日益深刻地融入全球市场，特别是加入WTO更为中国建筑企业前所未有机遇和挑战.众有周知，中国的建筑市场是很大的，现在的市场形势是投资国际化的程度越来越高，国际资本越来越大。
人们越来越清晰地认识倒，现在和未来全球化的市场竞争中，中国建筑业能否和国际接轨，能否在国际建筑市场占一席之位，并在国际工程项目管理上取得成功，关键是中国建筑业能否在管理理念，管理方法，管理人才与国际接轨，提高工程质量水平.
建筑产品与其他行业产品有着不同的特殊性:
其一，建筑产品差异是一切产品之最，决没有一模一样的建筑，即它所特有的单件性;其二:
建筑产品是固定不动的，即建筑物的固定性:
其三:
没有一种工业产品可与建筑产品比体量，即庞体性。
由于建筑产品的这些特性，决定了建筑施工的复杂性，没有十分统一的模式和章法可循，其质量的好坏直接影响到使用寿命。
作为建筑产品的工程项目，投资和耗费的人工、材料、能源都相当大。
投资者付出巨大的投资，要求获得理想的、满足适用要求的工程产品，以期预定时间内发挥作用，为社会经济建设和物质文化生活需要做出贡献，如果工程质量差，不但不能发挥应有的效应，而且还会因质量、安全等问题影响国计民生和社会环境的安全，再如果出现重大质量事故或者有严重缺陷，不仅难以弥补，而且损失巨大，而如何提高和保证建筑产品的质量就必然成为一个值得认真研究的课题.
1.2本论文研究的目的、意义、内容和方法
1.2.1研究的目的、意义
找出控制施工过程质量的重要环节，使工程质量做到防患于未然，控制工程质量达到预期的目标，并促进工程质量不断提高，降低工程成本,并保证工程的适用性和建设项目的投资效果和人民群众生命财产的安全
1.2.2研究的方法、内容
研究方法：
在参与工程施工过程中，抓住工程的主控项目，找出控制的方法及依据；并根据施工过程中已出现或未出现的施工事故提出解决措施；根据施工特点得出相应的结论。
论述影响建筑工程项目质量的五大因素（即人的因素、机械设备的因素、材料的因素、方法的因素、环境的因素），结合因果分析图法和排列图法，对建筑工程项目质量控制情况提出自己的看法，强调工程项目质量管理要牢牢抓住施工过程中影响工程质量的五大因素进行严格管理，其中人的因素是最重要的因素。
最终得出质量控制中，人的控制是关键。
要想提高工程质量，要加强对管理及施工人员的管理。
研究内容：
在整个建筑工程的实施过程中，由于决策、勘察、设计、监理、施工和使用方面的失误，或者由于自然灾害（如地震、暴风等）的原因，很容易发生一些工程质量事故，轻者达不到设计能力、影响建筑外观，重者会造成建筑物倒塌、人员伤亡和巨大的经济损失。
因此对工程质量问题的分析和控制是每个建筑工程技术人员经常遇到的问题。
本文通过分析影响建筑质量控制的因素，从项目管理、工程施工、建设监理等方面论述质量控制的要点，然后结合对工程实例（遵义国际商贸城工程）论述了质量控制的方法，并运用相关图法和因果分析图法等对该工程施工过程中遇到的实际问题进行分析研究，针对实际问题提出具体解决方法，最后提出现阶段加强工程质量控制的措施。
1.3国内外研究概况：
1.3.1国内建设工程质量控制概述
经过多年发展，目前国内工程建设参与主体质量行为日趋规范，重特大工程质量事故得到有效遏制，社会公众对工程质量的满意度逐年提高。
但是，国内工程质量领域一些深层次问题依然较突出。
一是部分企业和个人仍没有把质量工作摆在重要位置；二是建设市场秩序不规范，企业和个人信用缺失；三是重大工程质量技术风险未引起足够重视；四是村镇建设工程质量监管体系尚未建立健全；五是从业队伍整体素质不高，难以适应工程建设发展的需要；六是工程质量监督有法不依、执法不严的情况还时有发生。
当前重点是建立和完善５个机制，即市场与现场联动监管机制、全过程质量监管机制、差别化监管机制、质量诚信评价机制和工程质量保险机制。
住宅工程质量监管将着力做好中低价位、中小套型住宅的设计施工和质量监督，深化住宅工程质量通病专项治理，及时总结和推动住宅分户验收工作。
而政府投资工程特别是大型公共建筑的质量安全监管工作，将健全相关制度，探索新的管理办法。
目前中国共有工程质量监督机构4581个，人员5．93万人，形成了专业门类比较齐全的监督队伍。
1.3.2国外建设工程质量控制概述
美国纽约曼哈顿街头的老式住宅和教堂已有上百年的历史，至今仍屹然矗立，居住其间的人丝毫不担心这些老房子会出现质量问题，这主要得益于美国建筑行业长期以来形成的质量监管体系。
首先，建筑工程质量有来自多方面的严格控制。
一个项目在施工阶段的质量由现场工程师负责，大项目则另派质量检查员全天候现场监督，小项目只在施工关键阶段派质检员。
在工程的各个阶段，业主可委托工程咨询公司对工程进行检查验收，咨询公司的工程师再根据质量评估结果向施工现场发出继续施工或纠正施工问题等指令。
工程结束后，与施工有关的试验结果和现场检查报告均以质量文件的形式被归档保存，施工结束后这些质量文件都要移交业主。
其次，在大型公共工程施工中，美国政府采取更为严格的质量管理规定。
美国《统一建筑法规》规定，政府应当派遣由政府和临时聘请专业人员组成的检查组随时或分阶段对某些特殊建设工程进行连续性监督检查。
承包商应开放施工现场以便接受监督。
施工中一旦发现建材或施工程序与建设法规不符时，建筑主管部门可以采取罚款、勒令停工、签订改进协议等方式加以处理，罚款数额随罚款次数的增加递增。
此外，对建筑材料的质量严格把关。
美国有关部门规定，建筑材料都要经过严酷气候条件下的试验，以检测是否能够抗强风、强雨和强震。
在框架结构的联结点要用专门的金属连件，以提高房屋在强大外力作用下的稳定性。
在美国，试验机构检验建材的标准也很严格，这些标准要确保建材的使用能达到保证期，而且假冒或篡改试验结果均被认为犯法。
在纽约皇后区图书馆科学信息部工作的米齐奇说，美国虽没有建设部那样的专管建筑行业的部门，但建筑与其他行业一样被置身于市场经济大环境中发展。
他说：
“美国市场很注重信誉，如果一个公司施工出现问题，就会影响到这个公司几年的生意。
”
2建筑工程质量控制
工程概况：
遵义国际商贸城为钢筋混凝土框架结构，地上3层，半地下室和地下一层（其中有四栋为18层加地下室一层,建筑高度68.6），建筑占地面积：
15.60亩；建筑总面积：
23.488万平方米，持力层为风化泥岩，持力层埋深不大于3m为柱下独立基础；持力层埋深大于3米为桩基础，建筑高度16.5米，层高地上5.1m，4.5m，3.9m；地下5.1m，抗震设防烈度为6级。
2.1混凝土工程质量案例分析
2012年9月13日一层层框架柱，拆模过程中发现轴③/A处框架柱出现烂根现象，深度50mm，有露筋现象;2012年12月25日十二层梁、板模板拆除过程中，发现9-10轴中A-E轴处部分梁、板混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞，且面积较大。
2013年1月20日在三层4轴处的防火卷帘门梁下端出现3道裂缝，最宽处为1mm。
2.1.1混凝土质量问题分析
1混凝土的蜂窝麻面
现象：
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。
原因分析：
模板表面粗糙或粘有干的混凝土，浇灌混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，或模板缝没有堵严；浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆，混凝土成干硬状态，是混凝土边面形成许多小凹点；混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面；混凝土灌入模板后振捣质量差或漏振，以及钢筋稠密区域没有有效的下料和振捣措施，造成蜂窝麻面；混凝土施工组织不好，不按施工程序操作，一哄而上，影响工程质量。
预防措施：
浇灌混凝土前应认真检查模板的牢固性，模板的拼缝要求严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆；模板应用清水湿润清洗干净，不留杂物垃圾和积水，并在模板拼缝处贴密封条，保证缝隙严密；混凝土下料高度超过2米时，要采取措施，如用串筒或溜槽进行下料，防治混凝土离析；混凝土入模板以后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，合适的振捣时间可由下列现象来判断：
混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实；钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振捣器要采取刀片式等措施；控制拆模强度，不一过早拆模。
2露筋
现象：
柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出
原因分析：
混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；模板拼缝不严密，造成缝隙处严重露浆；混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生位移，因而造成露筋。
预防措施：
钢筋混凝土施工时，注意垫好垫块，保证厚度，发生问题应及时修整；钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土；混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形移位。
在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣；混凝土振捣时严禁踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣，应及时调整，补扣绑好。
3混凝土裂缝
原因分析：
混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。
预防措施：
加强混凝土早期养护。
灌完的混凝土要及时养护，防止干缩。
冬季施工期间要及时覆盖养护，试块强度达到规定后，以及加热模板和保温层在混凝土冷却至+5度时方可拆模，防止冷缩裂缝产生；混凝土初期裂缝，如混凝土尚未凝固，应立即抹平；大体积混凝土浇筑时，应有降低内外温差的措施。
如果用低水化热的水泥配置混凝土，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖混凝土，浇水养护，留测温孔，检查混凝土内部温度，以掌握内外温差。
（4）加强施工管理。
混凝土原材料、配合比、密实度等于裂缝产生有密切关系；施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土施工质量，并避免早拆模好混凝土早期受冻。
4施工缝夹层
现象：
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
原因分析：
在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够；灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层
预防措施：
在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注；在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除；在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
2.1.2因果分析图法在混凝土工程质量控制中的应用
因果分析图又称特性要因图,因其形状象树枝或鱼骨,故又称鱼骨图、鱼刺图、树枝图。
本工程结构混凝土全部选用商品C30混凝土。
进入现场的砼必须满足要求方可使用。
砼的振捣采用机械振捣，以保证砼的密实，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢。
振动到表面泛浆无气泡为止。
插点距离不大于40cm。
严防漏振。
图2-1混凝土强度低且大量不规则裂缝的因果分析图
表2-2混凝土强度低且大量不规则裂缝原因及对策
序号
问题原因
对策措施
1
操作者责任心不强，成本意识差
1、加强质量和成本意识教育，开展自查活动；
2、制定质量和成本奖罚细则，奖励与质量和成本挂钩。
2
混凝土搅拌站搅拌时，没有按规定的配合比进行搅拌，或混凝土运输时间超出混凝土的初凝时间
1、混凝土搅拌站上料必须准确计量；
2、在添加外加剂时要掌握度量使混凝土的初凝时间在混凝土浇筑完成以后。
3
操作者不是专业人员，在浇筑过程中没有采取有效的措施保证混凝土楼板的厚度
1、要求施工单位必须雇用浇筑混凝土的专业人员；
2、在施工过程中必须采取有效的措施保证现浇混凝土楼板的厚度。
4
为赶工期进度，过早施加集中荷载造成楼板裂缝
1、在堆放钢筋等荷载时要分散放置；
2、不允许施工人员从高处跳下造成冲击荷载；
3、当楼板强度达到规定强度时，在上荷载。
5
浇筑混凝土后，没有进行浇水养护和采取有效的防裂缝措施
1、安排专人定时浇水养护混凝土；
2、在进行擀压、抹光混凝土的过程中，要随抹随铺塑料薄膜。
结论：
根据鱼刺图分析可以知道，本案例混凝土质量问题主要是人的因素，只有通过对施工人员加强管理，才能从根本上保证工程的质量。
2.2钢筋工程质量案例分析
在2013年4月10日，四层顶梁、板钢筋验收过程中，发现⑧-⑨轴后浇带中四道框架梁未设加强筋，图纸设计为⑧-⑨轴框架梁后浇带部分设置6Φ14mm3级钢筋;轴12-13/B处，在有通常筋的情况下，架力筋的搭接长度小于150mm；在2013年4月13日五层框架柱钢筋验收时，发现个别框架柱箍筋弯头交接处绑扎在同一根主筋上，部分拉钩丢失，且已绑扎的拉钩一端成90°弯钩；框架柱主筋连接采用电渣压力焊，其中发现部分接头出现咬筋、轴线位移、焊包向一侧偏等现象。
2.2.1钢筋质量问题分析
1钢筋搭接接头错误
成因分析：
为节约钢筋,同一根钢筋出现较多焊接接头,施工时随手取料,致使焊接接头集中布置；对构件内力分析不清楚,钢筋焊接、绑扎接头任意设置。
防治措施:
加强施工检查,发现问题及时纠正，受力钢筋焊接接头应相互错开；现场进行技术指导。
焊接、绑扎接头末端距钢筋弯折处,不得小于10ｄ（ｄ为钢筋直径）,且接头不宜位于构件的最大弯矩处。
基础梁下排钢筋应在跨中搭接,上排钢筋应在支座处搭接;其它梁的搭接位置正好与基础梁相反。
基础板下排钢筋应在跨中搭接,上排钢筋应在支座处搭接;其它楼板的搭接位置正好与基础板相反。
2箍筋制作、绑扎错误
成因分析：
因箍筋弯钩135°套环不方便,故按习惯只弯折90°；箍筋制作时弯折位置不一致,造成平直长度长短不一；箍筋与主筋绑扎时不注意弯钩位置,将弯钩集中绑扎在同一根主筋上；在主筋绑扎搭接接头长度范围内,没有加密箍筋。
防治措施：
箍筋制作时,要求操作工人将弯钩弯折成135°；箍筋制作时,派专人画出各段尺寸,便于统一弯折；加强检查,督促操作工人将弯钩叠合处在每根主筋上错开设置；注意将主筋绑扎搭接部位箍筋加密。
在主筋绑扎搭接接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5ｄ,且不应大于100ｍｍ;当受压时,其箍筋间距不应大于10ｄ,且不应大于200ｍｍ（ｄ为受力钢筋中的最小直径）。
3绑扎铁丝数量不足、方法错误
成因分析：
圈梁、构造柱主筋绑扎搭接时,操作工人依赖箍筋与主筋的绑扎,省去接头中心绑扎铁丝；追求施工进度,现浇板双向钢筋交叉处,采用梅花绑。
防治措施：
严格按照规范要求,圈梁、构造柱主筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝扎3道扎牢（不包括箍筋与主筋的绑扎）；严格按照规范要求,单向板纵横钢筋交叉处,靠近外围2行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分交叉点间隔交错扎牢;双向板所有钢筋交叉点必须全部扎牢；现浇板的铁丝绑扎,相邻间应成八字形,所有铁丝应弯向构件内部,不得外露
2.2.2分层分析法在钢筋工程质量控制中的应用
分层分析法又称分类法或分组法，就是将收集到的数据，按统计分析的需要，进行分类整理，是指系统化，以便于找到产生质量问题的原因，以及采取措施加以预防。
本案例采用302A、302B五层框架柱电渣压力焊钢筋连接问题，分析问题的原因以及应采取的措施。
表2-3按操作者分层
操作者
合格
不合格
不合格率（%）
A
60
15
20
B
70
5
6.7
C
65
10
13.3
D
64
11
14.7
合计
259
41
13.7
表2-4按供应焊剂厂家分层
供应厂家
合格
不合格
不合格率（%）
甲
144
17
10.6
乙
115
24
17.3
合计
259
41
13.7
表2-5综合分析焊接质量
操作者
甲厂
乙厂
合计
A
不合格
10
5
15
合格
30
30
60
B
不合格
0
5
5
合格
45
25
70
C
不合格
0
10
10
合格
15
50
65
D
不合格
7
4
11
合格
51
13
64
合计
不合格
17
24
41
合格
144
115
259
结论：
由上表可看出，为保证电渣压力焊焊接质量问题，可采取以下措施：
在使用甲厂焊剂时，采用B操作者的操作方法；在使用乙厂焊剂时，采用A操作者的操作方法。
2.3模板工程质量案例分析
2013年3月31日三层框架柱浇筑完毕，在2013年4月2日工地巡查过程中，发现其三层异型框架柱阴角及其它部位出现多出不同程度的跑模、胀模并剔凿的现象，剪力墙墙面也有大面积胀模并剔凿现象；部分未出现跑模、胀模现象的框架柱表面不平整。
2.3.1模板质量问题分析
1框架柱表面不平整
原因分析：
拆摸模过早；模板表面没有刷隔离剂；模板表面未做清理，存在混凝土渣，拆模时拉掉框架柱表面混凝土。
防治措施：
根据施工计划进度，配足模板周转数量；在支护模板前，清理模板并刷隔离剂；严格控制拆模时间。
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆模；底模在混凝土强度符合规定要求后，方可拆模。
2模板接缝漏浆、表面积浆残留
原因分析：
模板陈旧，边角变形严重，使板接缝增大；模板表面积浆未及时清理或清理不彻底。
防治措施：
模板拆下后，发生变形的模板必须及时校正，并妥善保存。
对于钢模板要防止锈蚀；对于木模板要防止雨淋；模板拆下后，积浆要及时彻底地清理，并均匀涂隔离剂；在支护模板时，在模板接缝处使用密封条。
3模板跑模、胀模、凸肚
原因分析：
模板及其支架固定不牢，造成跑模；模板的刚度不足，造成胀模或凸肚；施工单位没有专门的看模人员，或看模人员不负责。
防治措施：
加强模板及其支架的固定，保证其牢固性；选择具有足够刚度的木模板或钢模板；施工单位配制责任心强看模人员，看模人员要带齐工具，在发现有胀模、跑模时采取有效的措施，减小胀模跑模的程度。
2.3.2排列图法在模板工程质量控制中的应用
排列图法是利用排列图寻找质量主次因素的一种有效的方法。
排列图法又叫帕累托图或主次因素分析图。
本案例采用301A、302B学生宿舍楼三层异型框架柱验模情况加以分析，从而找出影响模板工程质量问题的主次因素。
在全部检查的5个项目中不合格点（超偏差限值）有100个，统计数据见下表：
表2-6模板不合格原因调查
序号
检查项目
不合格点数
序号
检查项目
不合格点数
1
阴阳角模板内嵌
30
4
垂直度
8
2
轴线位移
1
5
模板胀模
35
3
截面尺寸
20
6
模板缝隙
6
表2-7模板不合格原因排列表
项目
频数
累计频数
累计频率（%）
模板胀模
35
35
35
阴阳角模板内嵌
30
65
65
截面尺寸
20
85
85
垂直度
8
93
93
其它
7
100
100
根据上表绘制模板不合格原因排列图
图2-2模板不合格原因排列图
2.4砌筑工程质量案例分析
砌筑工程采用加气砌块。
在2013年4月25日工地巡查工程中，发现B区二层砌体横向、竖向灰缝厚度、宽度不均匀，部分出现通缝、透明缝、假缝等现象，灰缝砂浆饱满度低；在还未砌筑砌体的部位，发现在框架柱上的植筋，有松动的现象；在砌体墙长度大于4m的中间部位设置的构造柱与砌体之间没有设置拉结钢筋，且其留槎出现错误。
2.4.1操作工艺
1、工艺流程：
砂浆搅拌
↓
作业准备
→
砖浇水
→
砌砖墙
→
验评
图2-3砌体施工工艺流程图
2、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙：
（1）组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：
外
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