磷石膏制水泥缓凝剂项目建议书.docx
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磷石膏制水泥缓凝剂项目建议书
云南新龙矿物质饲料有限公司
磷石膏制200kt/a水泥缓凝剂工程
项
目
建
议
书
二OO七年七月二十日
目录
第一章项目建设目的和意义
第二章市场预测
第三章拟建规模和产品方案
第四章工艺技术方案
第五章主要原材料、燃料和动力供应
第六章建厂条件和厂址初步方案
第七章公用工程和辅助设施初步方案
第八章环境保护
第九章工厂组织和劳动定员
第十章项目实施规划
第十一章投资估算
第十二章经济评价
第十三章结论
第一章项目建设目的和意义
云南新龙矿物质饲料有限公司是四川新希望集团有限公司与昆明秉性遐昌矿业有限公司合资组建的大型磷酸盐专业生产企业。
公司拥有固定资产30000万元，占地500亩，员工1300余人，其中有高级职称的工程技术管理人员18人，中级职称的工程技术管理人员28人；具有大、中专以上文化程度占28％。
公司凭借资源、地域、技术、装备优势及完善的检测、过程控制体系，健全的新希望管理体制，使市场网络迅速扩大，产品畅销全国二十多个省、市、自治区、并远销日本、越南等东南亚国家和地区。
公司秉承集团做“百年老店、百年名店”的发展战略，确立了“资源环保型，技术进步型，出口外向型”的发展定位，按照GB/T19001-IS09001:
2000的要求，扎扎实实地从基础做起，增强市场观念，保持创业激情，建立现代化企业管理制度。
注重科技投入、推动行业发展，以最优性价比，追求更快、更高；把企业做强、做大，为顾客奉献精品，诚信服务。
2002年，四川新希望集团通过重组云南富民龙飞产业集团饲料磷酸盐厂，成立云南新龙矿物质饲料有限公司（以下简称公司），并于2005年与昆明秉性遐昌矿业有限公司合资成立股份公司,投入资金进行扩能技改，现已形成300kt/a硫磺制酸、160kt/a湿法磷酸、20kt/a浓缩磷酸、280kt/a饲料磷酸氢钙（DCP）、60kt/a粒状饲料磷酸氢钙（DCP）、50kt/a饲料磷酸二氢钙（MCP）、100kt/a白肥的生产规模，年销售收入超过10亿元。
随着公司的不断发展壮大，磷石膏废渣急剧增加（每生产1吨磷酸排放5吨磷石膏）。
公司计划将磷酸氢钙生产能力扩产到500kt/a，届时年排放磷石膏1500kt，由于磷石膏含有少量P2O5、F及游离酸等有害物质，任意排放会造成严重的环境污染，设置堆场，不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积会引起地表水及地下水的污染。
随着磷酸氢钙生产规模的不断扩大，磷石膏的堆放和治理已成为企业必须面对的重要问题。
利用磷石膏制水泥缓凝剂，工艺成熟，解决磷石膏堆放和污染问题，变废为宝，经济和社会效益显著，为磷石膏的利用开辟了一条有效途径。
第二章市场预测
云南省目前年水泥需求量在3000万吨左右。
按4%左右添加水泥缓凝剂，年需求水泥缓凝剂在120万吨左右。
到2010年新龙公司附近富民县和禄劝县水泥总产量可这2500kt/a，其中富民县国资水泥厂1000kt/a水泥装置年需求水泥缓凝剂4万吨左右，拟建200kt/a半水石膏生产线，根据市场需求，可部份加工成石膏球用于水泥缓凝剂，其余用于加工成石膏板、新型墙体抹灰材料、石膏粉等，销路不成问题。
第三章拟建规模和产品方案
根据公司发展规划，拟建规模为：
磷石膏制半水石膏粉：
200kt/a。
其中：
水泥缓凝剂石膏球：
100kt/a，其余用于加工成石膏粉以便生产石膏板、新型墙体抹灰材料，根据市场情况调整各产品产量。
第四章工艺技术方案
原煤经破碎进入沸腾炉燃烧产生高温烟气，磷石膏经计量与高温烟气进入锤式烘干机脱水成半水石膏，经旋风、布袋收尘后经烟囱放空。
半水石膏经过转晶变性储存于半水石膏仓中。
一部份通过包装成石膏粉，另一部分与二水石膏造球入库生产水泥缓凝剂。
工艺流程见下图。
第五章主要原燃材料供应
5.1主要原材料规格年需用量见下表
序号
名称
规格
单位
年用量
1
磷石膏
含游离水25%
t
280000
3
粉煤
热值≥5000Kcal/Kg
t
11200
4
电
Kw·h
3000000
5
水
吨
10000
5.2主要原材料的供应
5.2.1磷石膏：
自产
5.2.2粉煤
公司目前所用烟煤来自云南本地，本项目建成后新增用煤仍然由原有渠道供货。
第六章建厂条件和厂址初步方案
6.1建设地点的自然条件和社会经济条件
6.1.1厂区的地理位置、地形、地貌概况
厂区拟建于现有装置之上至2#渣场的空地上，不另新增土地。
6.1.2工程地质、地震烈度、水文地质情况
6.1.2.1工程地质
厂址拟建地主要处于石崖分布区，有红粘土、破碎灰岩和灰岩等三个主要层位。
6.1.2.2水文地质
拟建场地位于坡肩及斜坡区，无地表径流，场地内的大气降水渗入地表土时，大部分顺坡向流走，少量则通过蒸发排泄。
6.1.2.3地震烈度
昆明地区富民县抗震设防烈度为7度第三组，设计基本地震加速度为0.15g。
6.1.3当地气象条件
富民县大部分地区夏无酷暑，冬无严寒，全年气候温和属北亚热带季风气候，五至十月为雨季，降雨量约占全年85%，十一月至次年四月为旱季。
全年主导风向西南风
年平均气温15.8℃
极端最高气温33.4℃
极端最低气温－7.0℃
年平均降雨量843.3mm
年蒸发量2000.2mm
年平均气压830.3mba
年平均晴日数63天
日照时数2250h
年平均风速2.1m/s
瞬时最大风速24m/s
6.1.4交通运输
项目建设地距富民县城约4km，距昆明市区约23km，最近的火车站为昆明西站，距离32km。
108国道昆禄公路距厂区～2km，交通运输较为方便。
6.1.5水源条件
装置建成后用水量不大依托现有取水装置。
6.1.6电源条件
装置建成后用电主要从现有35KV变电站取电到厂，新增变压器410KVA
6.1.7厂区占地面积及征地情况
厂区占地约6000m2，不另新征土地。
6.2生活后勤
生活后勤依托公司现有设施。
第七章公用工程和辅助设施初步方案
7.1.总图运输
7.1.1总图
装置利用地形的自然坡度，呈阶梯布置。
7.1.2运输方案
修建一条公路到生产厂房。
生产厂房，以及生产厂房到新龙公司所有物流的运输、转运全部承包给运输队及个体运输户，本项目不增加运输车辆。
7.2给排水
装置建成后用水量1.5m3/h，依托现有取水设施。
7.3供电
装置建成后总装机容量410KW，来自现有厂区35KV变电站。
7.4土建
7.4.1各建、构筑物是根据工艺和其它专业提供的有关条件，综合使用功能要求，满足建筑设计的有关规范和规定，确定建筑物的平面布置、层高、层数；满足生产，通风、采光、防爆炸、防火、卫生、安全等方面的要求。
7.4.2结构设计方案
根据各建构筑物条件，分别采用了钢筋砼框架、排架及砖混结构，水池均采用现浇钢筋砼结构。
7.5其它
分厂办公楼新建。
其余辅助生产设施依托新龙公司现有设施。
第八章环境保护
8.1环保标准
公司环保标准按二类区域及二类水域执行以下环保标准：
8.1.1《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
8.1.2《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
8.1.3《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；
8.1.4《污水综合排放标准》（GB8978-96）；
8.1.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）；
8.1.6《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）；
8.1.7《工业企业厂界噪声标准》GB12348—1990；
8.2三废排放
8.2.1废气
主要是烘干装置尾气，采用布袋收尘工艺，确保含尘达标排放。
8.2.2废渣
炉渣用于本公司磷石膏制硫酸水泥装置生产水泥。
没有废渣外排。
8.2.3废水
装置无工业废水外排。
8.2.4环保投资
经估算，项目环保投资总额60万元。
第九章工厂组织和劳动定员
9.1工厂体制与组织机构
本项目建成后，作为新龙公司一个分厂。
设正、副厂长4名，管理人员二名。
9.2生产班制和定员
生产班制为三班制，经估算，需操作工70人，全部面向社会公开招聘。
第十章项目实施规划
项目立项后，从施工设计开始6个月内建成。
详见下表：
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
1
施工设计
2
土建施工
3
设备采购与安装
4
其他材料采购与安装
5
试车
第十一章投资估算
经估算，项目建设投资500万元，建设期利息20万元，流动资金100万元，项目总投资620万元。
第十二章经济评价
12.1经济评价基础数据
12.1.1年商品量及价格表
项目
项目建成后商品量（kt/a）
价格（元/吨）
水泥缓凝剂
100
150
石膏粉
100
150
12.1.2原燃材料及动力消耗量及价格表
项目
消耗量（t/a）
价格（元/吨）
磷石膏（25%游离水）
280000
3
粉煤
11200
800
电（万度）
3000000
0.45
水
10000
1
12.1.3单位产品成本见下表：
项目
计量单位
价格
单耗
单位成本
电
kWh
0.45
15
6.75
煤
t
800
0.056
44.8
湿磷石膏
t
3
1.4
4.2
水
m3
1
0.05
0.05
制造费用
元
10
工资
元
7
生产成本
72.8
按销售200000吨/年计：
经济效益如下：
200000×（150-72.8）=15440000元
第十三章结论
13.1综合评价
13.1.1本项目建成投产后，将年销售水泥缓凝剂100kt，石膏粉100kt，销售收入3000万元,年利润1544万元，具有较好经济效益。
13.2.2项目注重环保，严格执行环境保护相关规定，对装置产生的所有废水、废气、废渣都进行了严格有效的治理，达到国家相应标准后方才排放，对周边环境影响较小。
13.2.3项目新增定员70人，可解决当地部分人员就业，具有一定的社会效益。
13.2结论
13.2.1结论
综上分析，本项目总体方案合理，采用技术成熟可靠，经济、社会效益显著，治理后的三废排放可达到有关标准国家，故本项目可行。
13.2.2问题和建议
尽快取得当地政府及有关部门支持，并尽早开工建设。
QG/XL/AQ-01-2011安全生产责任制8
一、总则8
二、各级机构和人员安全职责9
１公司安全生产委员会9
２总经理11
3生产副总经理12
4其他副总经理（总经理助理）12
5总工程师13
6设备主管13
7工艺主管14
8电气主管15
9仪表主管15
10财务部经理15
11行政办公室经理16
12人力资源部经理16
13生产部经理17
14土建主管17
15专职安全员18
16分厂厂长（部门）负责人19
17分厂兼职安全员19
18班组长20
19一般岗位人员20
20特种设备岗位人员（通用）21
21安全环保部经理21
22消防主管安全职责22
三、部门安全职责23
1安全环保部23
2生产部23
3财务部24
4行政办公室24
5保卫科25
6人力资源部26
7物流部26
8品管部27
9供应部27
10基建部门28
11技术中心28
12贸易部（国际、国内）28
13公司工会29
四、相关文件及记录29
QG/XL/AQ-02-2011安全生产责任制考核办法32
QG/XL/AQ-03-2011识别和获取适用安全生产法律法规标准管理制度36
QG/XL/AQ-04-2011安全生产会议制度38
QG/XL/AQ-05-2011安全投入保障制度41
QG/XL/AQ-06-2011安全生产奖惩制度45
QG/XL/AQ-07-2011兼职安全员考核管理办法51
QG/XL/AQ-08-2011管理制度评审和修订制度54
QG/XL/AQ-09-2011安全教育培训制度56
QG/XL/AQ-10-2011特种作业人员管理制度61
QG/XL/AQ-11-2011管理部门、班组安全活动管理制度64
QG/XL/AQ-12-2011风险评价管理制度66
QG/XL/AQ-13-2011风险评价准则和评价方法73
QG/XL/AQ-14-2011安全检查管理制度78
QG/XL/AQ-15-2011隐患治理整改管理制度82
QG/XL/AQ-16-2011重大危险源管理制度86
QG/XL/AQ-17-2011变更管理制度94
QG/XL/AQ-18-2011事故管理制度97
QG/XL/AQ-19-2011工伤事故管理制度107
QG/XL/AQ-20-2011轻伤费用管理及考核办法113
QG/XL/AQ-21-2011防火、防爆管理制度116
QG/XL/AQ-22-2011消防管理制度119
QG/XL/AQ-23-2011消防设施管理规定124
QG/XL/AQ-24-2011仓库、罐区安全管理制度126
QG/XL/AQ-25-2011硫磺仓储安全管理制度129
QG/XL/AQ-26-2011关键装置及重点部位安全管理制度133
QG/XL/AQ-27-2011生产设施安全管理制度137
QG/XL/AQ-28-2011监视和测量设备安全管理制度145
QG/XL/AQ-29-2011危险化学品安全管理制度148
QG/XL/AQ-30-2011剧毒品安全管理制度153
QG/XL/AQ-31-2011安全作业管理制度155
QG/XL/AQ-32-2011动火作业安全管理规定158
QG/XL/AQ-33-2011进入受限空间作业安全管理规定161
QG/XL/AQ-34-2011高处作业安全管理规定164
QG/XL/AQ-35-2011抽堵盲板作业安全管理规定167
QG/XL/AQ-36-2011吊装作业安全管理规定169
QG/XL/AQ-37-2011动土作业安全管理规定172
QG/XL/AQ-38-2011用电安全管理制度174
QG/XL/AQ-39-2011断路作业安全管理规定178
QG/XL/AQ-40-2011高温作业安全管理规定180
QG/XL/AQ-41-2011设备检维修安全管理制度185
QG/XL/AQ-42-2011生产设施拆除和报废管理制度192
QG/XL/AQ-43-2011承包商安全管理制度194
QG/XL/AQ-44-2011供应商安全管理制度197
QG/XL/AQ-45-2011职业健康管理制度199
QG/XL/AQ-46-2011劳动防护用品发放和使用管理制度207
QG/XL/AQ-47-2011作业场所职业危害因素检测管理制度210
QG/XL/AQ-48-2011事故应急救援管理制度212
QG/XL/AQ-49-2011厂区内交通安全管理制度216
QG/XL/AQ-50-2011厂区内特种车辆安全管理规定219
QG/XL/AQ-51-2011压力容器安全管理规定223
QG/XL/AQ-52-2011锅炉安全管理规定229
QG/XL/AQ-53-2011气瓶安全管理规定233
QG/XL/AQ-54-2011安全标志管理办法235
QG/XL/AQ-55-2011自评管理制度238
QJ/XL/AQ-01-2010维修、安装电工安全操作规程242
QJ/XL/AQ-02-2011电焊作业安全操作规程246
QJ/XL/AQ-03-2011配电室安全操作规程248
QJ/XL/AQ-04-2011移动和手持电动工具安全操作规程252
QJ/XL/AQ-05-2011设备安全操作规程254
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