装饰工程与屋面防水工程量计算.docx

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装饰工程与屋面防水工程量计算

一．楼地面工程

1.一层普通地面抛光砖面层:

宿舍、管理房主墙间净面积：

S1=[（4.5-0.24）*（3.9-0.24）+（1.8-0.24）*（1.4-0.24）]*24+（3.9-0.24）*（3.6-0.24）+（2.7-0.24）*（1.4-0.24）+（3.9-0.24）*（3.9-0.24）=446.18（m2）

一层卫生间、浴室主墙间净面积：

S2=（1.8-0.24）*（2.5-0.24）*24+（2.7-0.24）*（2.5-0.24）+（3.9-0.24）*（2.4-0.24）=98.08（m2）

过道、电梯间主墙间净面积：

S3=（2.1-0.24）*（8.74-0.24）+（9.8-0.24）*（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24）-（1.7+2.3+2.3）*（0.4+0.6+0.15+0.31+0.6+0.24+0.12）=76.85（m2）

阳台主墙间净面积：

S4=（1.5-0.24）*（3.9-0.24）*19+（1.8-0.24）*（3.9-0.24）*7=127.59（m2）

一层室内主墙间净面积：

S=S1+S2+S3+S4=748.70m2

80厚地面C20砼垫层工程量=一层室内主墙间净面积*垫层厚度=59.90（m3）

30厚地面C25细石砼原浆找平层工程量=748.70（m2）

一层普通地面抛光砖面层工程量=748.70（m2）

2.普通楼面抛光砖面层：

宿舍主墙间净面积：

S1=[（4.5-0.24）*（3.9-0.24）+（1.8-0.24）*（1.4-0.24）]*26=452.43（m2）

卫生间主墙间净面积：

S2=（1.8-0.24）*（2.5-0.24）*26=91.67（m2）

过道、电梯间主墙间净面积：

S3=（2.1-0.24）*（8.74-0.24）+（9.8-0.24）*（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24）-（1.7+2.3+2.3）*（0.4+0.6+0.15+0.31+0.6+0.24+0.12）=76.85（m2）

阳台主墙间净面积：

S4=（1.5-0.24）*（3.9-0.24）*19+（1.8-0.24）*（3.9-0.24）*7=127.59（m2）

普通楼面室内净面积：

S=（S1+S2+S3+S4）*8=5988.32（m2）

25厚地面C25细石砼原浆找平层工程量=5988.32（m2）

普通楼层普通地面抛光砖面层工程量=5988.32（m2）

3.楼梯间楼面水泥砂浆面层：

楼梯水平投影面积：

S=（1.05+1.05+1.8-0.24）*（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24）*2*8=467.31（m2）

楼梯间楼面水泥砂浆面层工程量=467.31（m2）

4.普通楼地面抛光砖面层材料踢脚线：

普通楼地面踢脚边线长=（58.74-3.9*2-0.24*12+18.54-0.24*54）*2*9=965.52（m）

普通楼地面抛光砖面层材料踢脚线工程量=965.52*0.15=144.83（m2）

5.楼梯间水泥砂浆面层材料踢脚线:

楼梯间踢脚边线长=[（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24+3.9-0.24）*2-1.8]*2*8=218.88（m）

楼梯间水泥砂浆面层材料踢脚线工程量=218.88*0.15=32.83（m2）

6.楼梯金属扶手:

楼梯金属扶手工程量=（5.4+0.3+0.2）*2*2*2*8=377.60（m）

7.外窗台带栏杆:

外窗台带栏杆工程量=3.9*26=101.4（m）

8.450高台阶面:

450高台阶面工程量=0.6*（3.9+0.3+0.12）+[（2.1+0.24）*0.6+（1.2+0.3*2）*（1.8-0.24）]*2=11.01（m2）

二．墙、柱面工程

1.楼梯间，走道，门厅，卫生间，电梯厅，内墙纸筋灰面一般抹灰：

室内四周墙体内边线长：

L=（58.74-3.9*2-0.24*12+18.54-0.24*54）*2*9+（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24+3.9-0.24）*2*2*8=965.52+372.48=1338.00（m）

楼梯间，走道，门厅，卫生间，电梯厅，内墙纸筋灰面一般抹灰工程量=1338*3=4014（m2）

2.外墙面拉毛饰面抹灰:

外墙外边线=（58.74+0.12*2+18.54+0.12*2）*2=155.52（m）

外墙抹灰高度=29.7+0.45=30.15（m）

外墙门窗面积=（3*2.4+2.1*2.4*2）*9=155.52（m2）

外墙面拉毛饰面抹灰工程量=155.52*30.15-155.52=4533.41（m2）

3.单独梁、柱、雨蓬等零星一般抹灰:

单独梁、柱、雨蓬等零星一般抹灰工程量=（1.1*0.12+0.1*0.18）*3=0.45（m2）

三．天棚工程：

1.顶棚一般抹灰:

顶棚一般抹灰工程量:

S=（58.74+0.12*2）*0.18*2+（18.54+0.12*2）*0.18*2-（1.1*0.12+0.1*0.18）*3=27.54（m2）

四．门窗工程：

窗：

窗类别单扇窗面积（m2）窗数量（扇）窗总面积（m2）

中空钢化玻璃固定窗C1（3300x2400）

7.29

16

126.72

中空钢化玻璃推拉窗C2（2100x900）

2.25

16

36

铝合金型材推拉窗C3（2100x900）

1.89

4

7.56

中空钢化玻璃推拉窗C4（2100x1500）

3.15

16

50.4

铝合金门连窗MC1中的平推拉窗（1300x1200）

1.56

234

365.04

总计

585.72

门：

门类别单扇门面积（m2）门数量（扇）门总面积（m2

乙级钢制防火门FM1（2100x2400）

5.04

18

90.72

丙级钢制防火门FM2（600x1800）

1.08

18

19.44

安全玻璃弹簧门（带扇框，3000x2400）

7.2

1

7.2

铝合金门M2（1500x2400）

3.6

2

7.2

铝合金门M3（2100x2400）

5.04

2

10.08

木制胶合门M4（1000x2200）

2.2

234

514.8

木制胶合百叶门M5（900x2100）

1.89

234

442.26

铝合金门M6（1800x1800）

3.24

3

9.72

铝合金门连窗MC1中的平开门（900x2200）

1.98

234

463.32

总计

1564.74

五．油漆、涂料、裱糊工程：

1.外墙墙面涂料：

外墙外边线=（58.74+0.12*2+18.54+0.12*2）*2=155.52（m）

外墙抹灰高度=29.7+0.45=30.15（m）

外墙墙面涂料工程量=155.52*30.15=4688.93（m2）

2.外墙勒脚涂料:

外墙外边线=（58.74+0.12*2+18.54+0.12*2）*2=155.52（m）

外墙勒脚高度=1.1+0.45=1.55（m）

.外墙勒脚涂料工程量=155.52*1.55=241.06（m2）

3.单独梁、柱、雨蓬等零星乳胶漆:

单独梁、柱、雨蓬等零星乳胶漆工程量=（3.9+0.24）*1.2*4+（2.1+0.24）*1.2*2=25.49（m2）

4.顶棚乳胶漆:

顶棚乳胶漆工程量

S=（58.74+0.12*2）*0.18*2+（18.54+0.12*2）*0.18*2-（1.1*0.12+0.1*0.18）*3=27.54（m2）

5.楼梯间，走道，门厅，电梯厅，卫生间，内墙乳胶漆:

楼梯间，走道，门厅，电梯厅，卫生间，内墙乳胶漆工程量:

S=[（58.74-3.9*2-0.24*12+18.54-0.24*54）*2*9+（6.3+1.5+0.3+0.12-0.24+3.9-0.24）*2*2*8]*3=4014（m2）

六．屋面及防水工程：

1.膜结构屋面：

膜结构屋面工程量=（3.6*6.3+1.5*3.9）*30=855.90（m2）

2.屋面刚性防水:

屋面刚性防水工程量=（3.6*6.3+1.5*3.9）*30=855.90（m2））

3.屋面涂膜防水:

屋面涂膜防水工程量=（3.6*6.3+1.5*3.9）*30=855.90（m2）

4.内檐沟涂膜防水:

内檐沟面积=[（58.74+0.12*2）*0.3+（18.54-0.12*2*58.74）*0.3]*2=38.052（m2）

内檐沟涂膜防水工程量=[（58.74+0.12*2）*0.3+（18.54-0.12*2*58.74）*0.3]*2=38.05（m2）

5.雨篷防水涂膜防水:

雨篷防水涂膜防水工程量=（3.9+0.24）*1.2*4+（2.1+0.24）*1.2*2=25.49（m2）

6.屋面卷材防水:

屋面卷材防水工程量=（3.6*6.3+1.5*3.9）*30=855.90（m2）

7.内檐沟卷材防水:

内檐沟卷材防水工程量=[（58.74+0.12*2）*0.3+（18.54-0.12*2*58.74）*0.3]*2=38.05（m2）

8.墙身水泥砂浆防潮层:

一层室内主墙间净面积=748.70（m2）

墙身水泥砂浆防潮层工程量=748.70（m2）

聚乙烯（PE）简介

1.1聚乙烯

化学名称：

聚乙烯

英文名称：

polyethylene，简称PE

结构式：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

1.1.1聚乙烯的性能

1.一般性能

聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。

工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。

PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。

聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。

2.力学性能

PE是典型的软而韧的聚合物。

除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。

LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。

HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。

相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。

几种PE的力学性能见表1-1。

表1-1几种PE力学性能数据

性能

LDPE

LLDPE

HDPE

超高相对分子质量聚乙烯

邵氏硬度（D）

拉伸强度／MPa

拉伸弹性模量／MPa

压缩强度／MPa

缺口冲击强度／kJ·m-2

弯曲强度／MPa

41～46

7～20

100～300

12.5

80～90

12～17

40～50

15～25

250～550

—

＞70

15～25

60～70

21～37

400～1300

22.5

40～70

25～40

64～67

30～50

150～800

—

＞100

—

3.热性能

PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。

其熔点与结晶度和结晶形态有关。

HDPE的熔点约为125～137℃，MDPE的熔点约为126～134℃，LDPE的熔点约为105～115℃。

相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。

PE的玻璃化温度（Tg）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50℃以下。

PE在一般环境下韧性良好，耐低温性（耐寒性）优良，PE的脆化温度（Tb）约为-80～-50℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。

PE的热变形温度（THD）较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为38～50℃（0.45MPa，下同），MDPE约为50～75℃，HDPE约为60～80℃。

PE的最高连续使用温度不算太低，LDPE约为82～100℃，MDPE约为105～121℃，HDPE为121℃，均高于PS和PVC。

PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300℃。

PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。

PE的线胀系数约在（15～30）×10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。

几种PE的热性能见表1-2。

表1-2几种PE热性能

性能

LDPE

LLDPE

HDPE

超高相对分子质量聚乙烯

熔点／℃

热降解温度（氮气）／℃

热变形温度（0.45MPa）／℃

脆化温度／℃

线性膨胀系数／（×10-5K-1）

比热容／J·（kg·K）-1

热导率/W·（m·K）-1

105～115

＞300

38～50

-80～-50

16～24

2218～2301

0.35

120～125

＞300

50～75

-100～-75

—

—

—

125～137

＞300

60～80

-100～-70

11～16

1925～2301

0.42

190～210

＞300

75～85

-140～-70

—

—

—

4.电性能

PE分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。

PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。

它的吸湿性很小，小于0.01％（质量分数），电性能不受环境湿度的影响。

尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级（工作温度≤90℃）。

表1-3聚乙烯的电性能

性能

LDPE

LLDPE

HDPE

超高相对分子质量聚乙烯

体积电阻率/Ω·cm

介电常数/F·m-1（106Hz）

介电损耗因数（106Hz）

介电强度/kV·mm-1

≥1016

2.25～2.35

＜0.0005

＞20

≥1016

2.20～2.30

＜0.0005

45～70

≥1016

2.30～2.35

＜0.0005

18～28

≥1017

≤2.35

＜0.0005

＞35

5.化学稳定性

PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。

室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液（包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等），即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。

但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。

PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。

随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。

如LDPE能溶于60℃的苯中，HDPE能溶于80～90℃的苯中，超过100℃后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。

但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。

PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。

为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。

如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。

6.卫生性

PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂，可能影响到它的卫生性。

树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。

PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀，PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味，影响食用效果。

1.1.2聚乙烯的分类

聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。

按密度大小主要分为低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。

其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。

按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。

按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。

1.低密度聚乙烯

英文名称：

Lowdensitypolyethylene，简称LDPE

低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。

无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度0.910～0.925g/cm3，质轻，柔性，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃），但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。

分子结构不够规整，结晶度较低（55%～65%），熔点105～115℃。

LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型工艺，如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等，成型加工性好。

主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人造革等。

2.高密度聚乙烯

英文名称：

HighDensityPolyethylene，简称HDPE

高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯。

无毒、无味、无臭，白色颗粒，分子为线型结构，很少有支化现象,是典型的结晶高聚物。

力学性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约125～137℃，其脆化温度比低密度聚乙烯低，约-100～-70℃，密度为0.941～0.960g/cm3。

常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。

在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。

能耐大多数酸碱的侵蚀。

吸水性小，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。

HDPE可采用注射、挤出、吹塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。

3.线性低密度聚乙烯

英文名称：

LinearLowDensityPolyethylene，简称LLDPE

线形低密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯”的新品种，是乙烯与少量高级α-烯烃（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度0.918～0.935g/cm3。

与LDPE相比，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，且软化温度和熔融温度较高，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。

并可耐酸、碱、有机溶剂等。

LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。

由于不存在长支链，LLDPE的65％～70％用于制作薄膜。

4.中密度聚乙烯

英文名称：

Mediumdensitypolyethylene，简称MDPE

中密度聚乙烯是在合成过程中用α-烯烃共聚，控制密度而成。

MDPE的密度为0.926～0.953g/cm3，结晶度为70％～80％，平均相对分子质量为20万，拉伸强度为8～24MPa，断裂伸长率为50％～60％，熔融温度126～135℃，熔体流动速率为0.1～35g／10min，热变形温度（0.46MPa）49～74℃。

MDPE最突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。

MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。

5.超高相对分子质量聚乙烯

英文名称：

ultra-highmolecularweightpolyethylene，简称UHMWPE

超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。

其相对分子质量达到300～600万，密度0.936～0.964g/cm3，热变形温度（0.46MPa）85℃，熔点130～136℃。

UHMWPE因相对分子质量高而具有其他塑料无可比拟的优异性能，如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。

另外，由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用，而且，超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用。

超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。

由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa·s，流动性极差，其熔体流动速率几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。

近年来，通过对普通加工设备的改造，已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。

6.茂金属聚乙烯

茂金属聚乙烯（mPE）是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂，其相对分子质量分布窄，分子链结构和组成分布均一，具有优异的力学性能和光学性能，已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等。

1.1.3聚乙烯的成型加工

PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。

前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。

①聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前不需充分干燥，熔体流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。

不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。

注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

②PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。

LDPE在180℃左右，HDPE在220℃左右，最高成型加工温度一般不超过280℃。

③熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。

④PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。

当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。

⑤制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。

不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。

⑥收缩范围和收缩值大（一般成型收缩率为1.5％～5.0％），方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

⑦软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

1.1.4聚乙烯的改性

聚乙烯属非极性聚合物，与无机物、极性高分子相容性弱，因此其功能性较差，采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质