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CFG施工方案要点

1.工程概况

1.1工程名称

一方HOPSCA(豪布斯卡)桩基工程。

1.2工程地点

拟建场地位于西安市文景路与北三环十字西南角。

1.3场地岩土工程地质条件

第一单元为全新统冲积层(Q4al),厚度约为26.0m,上部为黄土状土②层,中下部为③~⑤层砂层。

第二单元为上更新统冲积层(Q3al),顶部为粉质粘土⑥层,下部为⑦~⑧层砂土层,底部夹粉质粘土夹层⑧1;第三单元为上更新统冲层(Q3al),为砂土层⑨~11层;第四个单元为中更新冲积层(Q3al),上部为粉质粘土层12层,下部为中砂13。

填土①Q4ml:

该层以素填土为主,局部有建筑垃圾等杂填土,结构松散,含植物根系。

该层厚度为0.30~3.20m,层底相对高程介于372.96~376.50m。

黄土状土②Q4al:

灰褐色,可塑,稍湿。

具虫孔、针状孔隙,含氧化铁条纹,偶见蜗牛壳。

层底夹粉土夹层⑧2。

该层厚度为4.70~10.7m,层底深度为7.15~12.0m,层底标高364.85~369.20m。

细砂③Q4al:

灰黄色,稍湿,中密~密实。

颗粒矿物成分以长石、石英为主,云母及暗色矿物次之。

该层揭露厚度为1.20~5.65m,层底深度10.50~13.20m,层底标高362.97~366.14m。

中砂④Q4al:

灰黄色,饱和,密实。

颗粒矿物成分以长石、石英为主,云母及暗色矿物次之,含有少量圆砾颗粒。

该层厚度为5.30m~8.20m,层底深度18.00~20.00m,层底标高365.65~359.15m。

中砂⑤Q4al:

灰黄色饱和,密实。

颗粒矿物成分以长石、石英为主,云母及暗色矿物次之,含有少量圆砾颗粒。

该层厚度为6.80~8.60m,层底深度26.00~26.80m,层底标高349.05~350.55m。

粉质粘土⑥Q3al:

灰褐色,可塑,饱和。

土质均匀,粘塑性较好,含少量氧化铁斑点及黑色锰质斑点,偶见蜗牛壳。

该层厚度1.40~2.80m,层底深度28.00~29.10m,层底标高346.76~348.14m。

中砂⑦Q3al:

灰色,饱和,密实。

矿物成为以长石、石英为主,云母及暗色矿物次之,混有少量圆砾颗粒。

该层厚度8.00~11.50m,层底深度36.60~40.10m,层底标高336.27~339.95m。

1.4地下水

本次勘察期间(2012年7月),实测场地地下水稳定水位埋深在自然地面下11.70~13.30m,想应水位标高363.36~364.15m,属潜水类型。

1.5设计编写依据及执行的主要技术标准

①《岩土勘察报告》;

②深圳大学建筑设计研究院《A座地基处理及CFG桩平面图》;

③《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004;

④《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;

⑤《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

⑥《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204;

⑦《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

⑧《施工临时用电规范》JGJ46-2005;

1.6试桩及工程桩主要设计参数及设计要求(见表1.6)

试桩及工程桩主要设计参数及主要技术要求一览表表1.6

桩型

参数

CFG桩

试桩

工程桩

桩数(根)

21

983

桩径(mm)

500

500

桩长(m)

20.0

20.0

桩顶标高(m)

-13.67

-13.67

混凝土强度等级

C35

C35

复合地基承载力特征值(Kpa)

≥900

①地基处理采用CFG素混凝土灌注桩复合地基。

②素混凝土桩采用等边三角形布置,孔中心距1.50m,纵向列距750mm,纵向排距1300mm。

③施工采用长螺旋钻孔管内泵压素混凝土灌注成桩技术。

桩位允许偏差边桩小于70mm,中桩小于150mm;桩垂直度偏差不大于1.0%;桩孔偏差小于20mm;桩孔深度偏差小于50mm;孔底沉渣厚度偏差小于100mm。

④CFG桩施工严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002及有关施工验收规范;《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;确保工程质量。

备注

 

2.现场管理人员组成

2.1工程管理体系(见图2.1)

 

 

 

图2.1工程管理体系

2.2项目经理部组成及现场主要技术、管理人员

本工程由具有丰富实践经验、高级工程师、国家二级项目经理刘晓刚担任本工程项目经理,其他各岗位均选派我公司责任心强、专业水平高、近年来在岩土施工中有突出业绩的管理和技术人员上岗,本工程项目经理部组成及现场管理人员见表

2.2.项目经理部组成及现场主要管理人员一览表表2.2

序号

姓名

性别

年龄

职称

现场职务

1

刘晓刚

52

高级工程师、国家二级项目经理

项目经理兼项目总工

2

王博

26

助理工程师

项目技术负责

3

王磊

24

助理工程师

施工员

4

李晨

36

助理工程师

专职安全员

5

王赵峰

30

助理工程师

质检员

6

张忠义

50

工程师

测量员

7

安石头

38

技工

CFG桩施工工长

8

张静

26

助理工程师

资料员

备注

3.施工机械设备配备计划

3.1主要施工机械设备配备计划(见表3.1)

桩基施工主要机械设备一览表表3.1

序号

设备名称

数量

生产厂家

规格型号

制造年份

额定功率

生产能力

1

长螺旋钻机

(CFG桩)

1台

山东文登

JZB90

2011年

137kw

良好

2

混凝土输送泵

(柴油)

1台

/

80A

2004年

80A

良好

3

输送泵管

100米

/

/

良好

4

全站仪

1台

天津鸥波

FTS532N

2011年

良好

5

水准仪

1台

南京仪器有限公司

DS3

2010年

良好

6

砼坍落度测定仪

1套

/

/

良好

7

试模

10套

/

100*100*100

良好

8

其它

若干

/

/

良好

备注

3.2施工机械设备进场计划

施工机械、设备于合同签订后,甲方通知进场之日进入现场,两天内完成安装、调试工作。

3.3施工机械设备进场报验

施工设备进场后,由我公司及时填写“设备进场报审单”,连同设备检定合格证递交监理公司审查,待同意后投入使用。

3.4施工机械设备的维修和保养

施工机械设备的维修和保养由操作人员负责完成,每工作班设备保养不得少于一次。

施工机械设备出现故障必须及时维修,若影响施工工期需更换施工机械设备时,需以书面向监理工程师提出申请,待同意后方可实施。

4.施工材料及劳动力配备计划

4.1主要施工材料计划(见表4.1)

试桩及工程桩工程主要施工材料一览表表4.1

序号

材料

名称

规格、型号

生产

厂家

计划用量

单位

数量

1

C35

商混

m3

约4058

备注

4.2劳动力配备计划(见表4.2)

劳动力配备计划一览表表4.2

序号

工种、岗位

负责人

人数

工作时间

1

CFG钻机成孔

安石头

16人

二十四小时作业制

2

混凝土泵送

刘铁军

2人

3

桩头破凿

江世俭

9人

4

桩间土挖运

/

10人

备注:

5.施工用水、电计划

5.1施工用水计划

生活用水:

5T/d由甲方供给。

5.2施工用电计划及用电线路设计

①施工用电总容量不少于200KW。

②施工用电线路设置:

施工场地设一组一级配电系统(总配电盘),施工区内设二组二级配电系统,生活区设一组二级配电系统,各用电设施与配电盘连接采用一机一闸且必须带漏电保护。

一级配电至二级配电、二级配电至钻机等用电设施均采用三相五线制电缆连接输电,并置架空布置。

6.CFG桩施工方案、质量标准及施工技术措施

6.1施工方案

6.1.1施工工艺流程(见图6.1.1)

施工准备

桩位测放

钻机安装、对位

钻前检查验收

长螺旋钻孔成孔

混凝土泵

成孔深度验收

压灌混凝土

提钻

基桩施工完毕

桩头浮浆破凿

竣工验收

 

图6.1.1CFG桩施工程序图

6.1.2桩位测放

依据《桩位平面布置图》及甲方提供的测量控制点,选用责任心强、专业技术水平高的测量工程师上岗施测,并采用先进、精度高电子全站仪逐点测放。

桩位测放完成后,首先由项目技术负责组织质检组、技术组、测量组逐线逐点复核检查,然后填写桩位测放报审表,请建设方或监理单位复核,经监理人员复核无误之后,定位。

6.1.3成孔

钻孔:

钻机安装、就位:

采用JZB型桩机成孔。

钻机安装时做到平稳,且钻机天轮、钻具和桩位位于同一铅垂线上。

6.1.4成桩

①混凝土:

采用C35商品混凝土。

混凝土坍落度以180~220mm为宜,并随时抽检,使混凝土和易性符合规范要求且有利于施工。

每50m3做一组试块),养护后及时送具有资质的试验室试压。

②混凝土压灌:

成孔结束后,立即压灌混凝土。

压灌混凝土时,混凝土输送量与钻机提升速度相适应,提钻速度滞后于压灌混凝土速度,当钻具提升接近地面时要充分控制好桩顶标高。

6.1.5成孔泥土堆放及外运

成孔泥土可就地堆放,单排桩“跳打”结束后采用50型小型挖掘机挖除堆放在场地空闲场地,且不影响后序桩位施工。

钻孔泥土待桩基施工完毕采用挖掘机及载重汽车及时外运。

6.1.6凿桩头

凿桩头采用人工三点凿除法凿除桩头,开凿前由技术员测量桩顶标高并作好标记,凿除时开凿点应比标高标记高出15~25mm,避免桩头凿低。

凿除的桩头堆放在桩间装车外运。

6.2施工质量标准及检查方法

6.2.1测量放线质量标准及检查方法

①轴线偏差≤5mm,全站仪及钢尺检查;

②桩位偏差≤20mm,全站仪及钢尺检查。

6.2.2成孔质量标准及检查方法

①桩位偏差:

边桩小于70mm,中桩小于150mm,全站仪及钢尺实测。

②孔径误差:

小于-20mm,测孔规检测。

③孔深误差:

小于50mm,钻杆标尺检测。

④桩孔垂直度:

小于1%,吊锤检测。

⑤孔底沉渣厚度:

小于100mm。

6.2.3混凝土浇注质量标准及检查方法

①混凝土强度:

试桩及工程桩C35,试桩每组制作3组试块,工程桩每50m3混凝土制作1组试块,送有资质的检验单位检验,

②混凝土塌落度:

180~220mm,由当班质检员用塌落度检测仪检测,每台班检测不少于5次。

③充盈系数:

大于1.1,检查每根桩的实际灌注量。

④成桩质量:

小应变动力检测(由第三方检测)。

⑤成桩承载力:

静载荷试验(由第三方检测)。

6.3施工技术措施

6.3.1桩位偏差控制

首先严把测量放点及钻机对位质量关,未经质检员及监理工程师检查复核,不得进入下道工序施工。

6.3.2孔斜预防与处理

为防止孔斜,首先严把钻机安装“关”,钻机安装要做到水平稳固,且钻机、回转器中心和桩位在同一铅垂线上。

开孔时,严格控制钻速,采用轻落慢转的钻进方法确保开孔的垂直度。

成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速,禁止高速钻进。

6.3.3卡钻、堵管的预防与处理

钻进过程如因地层原因引起卡钻应立即停机,适当提升钻杆轻点反转开关即可脱卡。

泵管安装前必须清理干净管内壁,联结时装好密封圈。

一旦因混凝土未连续导致堵管将钻杆提升至施工地面采用开泵瞬冲的办法压出混凝土;如果此办法不能解决应从钻杆开始用铁锤震动或拆除弯头易堵管的部位进行清理,管道完全疏通后方可继续进行钻孔施工。

6.3.4断桩的预防与处理

泵车压灌混凝土的过程钻杆提升速度要慢于孔内混凝土面高度上升速度。

施工中应保证混凝土的正常供应,如单桩未压灌结束出现停料现象时后续灌料时待料益处钻杆顶部排料口时再提升钻杆。

一旦出现断桩如断裂面在浅部时人工接桩,断裂面在深部时请示设计单位协商处理。

7.工程质量保证体系及质量保证措施

7.1工程质量方针及质量目标

7.1.1质量方针

科技领先、精益求精、以质取信,为建设方提供满意的工程产品。

7.1.2质量目标

质量目标:

符合国家GB50300—2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级。

7.2工程质量管理小组

经理部成立以技术负责、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理小组。

把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督。

同时,汇同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。

质量管理小组:

组长:

刘晓刚;副组长:

王鹏

CFG钻孔灌注桩质检员:

王赵峰

7.3工程质量控制网络(见图7.3)

CFG桩施工质量

①成孔质量

②混凝土压灌质量

③成桩质量

图7.3CFG桩施工质量控制网络图

7.4工程质量保证措施

7.4.1成孔质量保证措施

①钻机安装就位做到准确、水平、稳固,且钻机天轮、动力盘中心和桩位位于同一铅垂线上。

②开钻前,由施工员复核桩位、检查钻头直径及安装对位质量,并经建设方或监理工程师复核合格后方可开钻。

③终孔后,采取机组自检、质检员检查、监理工程师验收三级质量检查体系,严禁不合格品进入下道工序。

④检查合格的桩孔及时进入下道工序施工,终孔后停置时间不得过长。

7.4.2混凝土施工质量保证措施

①砼压灌由专人负责,在孔深满足施工桩长后由钻机机长和泵车指挥统一协调进行混凝土压灌。

当班施工结束后由泵车指挥负责负责工人用清水将泵车和管道清洗干净,次日施工前用砂浆开盘“润管”后开钻施工。

次日开工前统一更换泵管的密封,由当班施工员和泵车机长共同检查密封质量,严禁使用不合格密封。

②混凝土质量由专职质检员每2小时检测一次塌落度,砼塌落度介于180~220mm时方可使用,否则返厂更换。

③浇注砼连续进行,不得中断。

④为保证桩顶质量,砼浇注时超出设计桩顶标500mm。

8.新技术的应用

①根据现场施工情况,对于较难钻进的片区采用我公司改进的“尖三角”螺旋合金钻头钻进,从而保证钻孔质量,加快施工,以确保按期保质保量完成本桩基工程施工。

②CFG桩基施工大都穿越地下水,经常影响混凝土质量,造成检测时出现波速过低等问题,为解决这一问题我公司在地下水较大的施工场地采用我公司自主改进的封水钻头,从而保证压灌质量,以确保桩基满足承载力要求。

9.施工进度计划及工期保证措施

9.1施工段的划分及其工作内容

①CFG桩试桩施工(5d):

试桩时投入一台JZB90型钻机5天内完成3组共计21根试桩施工。

②工程桩施工准备阶段:

在试桩养护、检测阶段完成临设搭建、接通施工用水、电、设备进场、安装调试、测量放线等工作。

③CFG桩工程桩施工(25d):

工程桩时投入一台JZB90型钻机25天内完成983根桩施工。

④桩间土与凿桩头施工:

桩头破凿与桩间土挖运同时进行。

9.2施工进度计划

9.2.1CFG桩单桩进度网络计划(见图9.2.1)

钻机对位成孔灌前检查压灌混凝土

⑴0.1h⑵0.2h⑶0.05h⑷0.2h⑸

单桩共计:

0.55h

图9.2.1单桩进度网络计划图

9.2.2施工进度横道图(详见附件№1)

9.3工期目标及工期保证措施

9.3.1工期目标

以合同工期为准则,落实措施,确保提前。

9.3.2工期保证措施

①组织措施

(a)由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序各专业的工作关系。

(b)人力资源按二班轮换作业配置,充分利用有效工作时间。

(c)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。

(d)切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工需要。

(e)加强安全检查,消除事故隐患,以免影响工程进度。

②技术措施

(a)制定出切实可行的加快施工进度计划,根据施工进展情况总结经验,调整计划,提高工作效率。

(b)加强质量管理,杜绝不合格品。

(c)采取必要的技术措施加快进度。

③经济措施

(a)加强工程财务管理,制定严格的进度计划和资金保证措施,确保资金按时到位。

(b)明确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部形成竞争机制,开展劳动竞赛活动,提高员工责任心,调动其劳动积极性。

10.安全施工目标及安全保证措施

10.1安全施工目标

贯彻安全施工为主的施工方针,实现安全事故率为零的安全目标。

10.2安全施工管理小组及安全保证体系

10.2.1安全管理小组

组长:

刘晓刚

专职安全员:

李晨

成员:

王赵峰、王磊、王博

10.2.2安全保证体系(见图10.2.2)

图10.2.2安全施工保证体系图

10.3安全施工保证措施

(1)成立以项目经理为组长的安全小组,贯彻安全施工、预防为主的施工方针,实现安全事故率为零的安全目标。

(2)建立、建全安全施工责任制,落实到人。

每天进行一次安全检查,发现问题,及时纠正整改,每星期进行一次全面大检查,实行奖罚制度。

(3)实行班前安全教育制度,定期对施工人员进行安全施工培训,使所有人员明确各岗位的安全施工职责、要求等,严格按有关规范、规程和安全生产操作规程施工。

(4)加强对特殊工种如电工、电焊工、机械操作工等和民工的管理,特殊工种的作业人员必须持证上岗,使用的民工必须签订用工合同,并在上岗前进行培训。

(5)配备必要的劳动安全防护用品,施工人员进入施工现场,必须着装整齐,配戴安全帽,实行挂牌上岗,严禁酒后进入施工现场。

登高作业必须配戴安全带。

(6)基坑四周搭设防护栏,现场的关键部位要悬挂安全技术操作规程,危险场所要有警示牌。

(7)现场供电线路的设计安装要安全、合理、牢固,并架空进入。

用电设备必须采用三相五线制电缆线供电并安装漏电保护装置,并搭建防雨措施。

施工用电由专人负责,其它任何人员不得随意接电及推拉闸刀。

(8)易燃、易爆品的放置要和作业地点有一定的距离,并要有专人管理,严防发生火灾等。

(9)施工设备、机械要定期维修、保养,严禁带病作业。

设备的维修、保养每次要有详细的记录。

(10)加强治安管理,实行封闭式管理,严禁闲杂人员进入工地,保障施工顺利进行。

(11)接受建设方、监理公司及社会治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

11.文明施工技术组织措施及环境保护措施

11.1文明施工目标

创建整洁优良的施工环境,创建西安市文明工地

11.1.1文明施工管理小组

组长:

刘晓刚

成员:

王鹏、李龙等

11.1.2文明施工保证措施

(1)成立以项目经理为组长的文明施工管理小组,以市级文明工地为目标,创文明施工样板工地。

(2)工地出入口设立门卫,门旁设立明显的标牌,标出工程名称、施工单位和工程负责人及工程技术负责人姓名。

(3)建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

(4)施工场地、进场道路,非作业区平整干净,清除多余积土。

(5)施工现场临时水、电要有专人管理,不得有长流水、常明灯。

(6)施工现场临时设施,包括生产、办公、居住用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格遵守有关规定及施工设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。

(7)操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

丢洒在路上、孔位处的砼、泥块等及时清理。

(8)砼运输、灌注过程中,要做到不洒、不漏、不剩,灌注泵车周围要有垫板。

(9)施工现场不准乱堆垃圾及废弃物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运,清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施。

(10)施工现场设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实做到鼓舞士气,表扬先进鞭策后进。

(11)施工人员着装统一、整齐,实行挂牌上岗,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,严禁酒后进入施工现场。

(12)现场使用的装载机、翻斗车、钻机、车辆等,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

(13)场地出入处建立车辆、设备冲洗点,冲洗机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。

(14)所有机械必须根据机械的性能,按时定期检修、保养,并记录备案。

(15)建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度,操作证制度、交接班制度和奖罚制度。

(16)本工程实行全封闭式管理,严禁闲杂人员进入工地。

11.2环境保护措施

对扬尘的控制措施

a、作业前,应制定针对性强的施工方案,并完成审批手续,准备作业前应进行检查确定。

b、在施工过程中要严格控制扬尘飞舞,现场裸露的土堆、砂堆、石灰堆要覆盖,在干燥季节要对车辆经常进出的路面洒水,防止扬尘,减少污染。

c、对违反规定的班组及个人,项目部应按相关规定进行处罚。

②对资源消耗的控制措施

a、严格按《中华人民共和国节约能源法》的有关规定,对水、电、纸张的使用制定相应的措施,认真宣传节约资源的好处,在生产活动中自觉厉行节约,杜绝浪费。

b、在生产活动中,除必不可少的资料、文件外,要尽量少用纸张,或多使用电子文档,减少纸张消耗。

c、不能使用的纸张等,应统一收集,交有关部门回收再生利用,减少对环境的污染。

d、对生产和办公用水、用电、应严格管理,合理使用。

e、对不按规定使用,浪费资源行为的班组及个人,项目部将按相关规定对其进行处罚。

③对废油液泄漏的控制措施

a、作业前,应制定针对性强的安全实施方案,并完成审批手续,准备作业前应进行检查确认。

b、作业前,应对操作人员进行安全技术交底,明确作业方法和要求及安全注意事项,开始作业前检查落实。

c、对违反规定的班组及个人,项目部应按相关规定进行处罚。

④对施工机械噪声排放的控制措施

a、钻探作业前,在城市或可能存在噪音排放造成较大影响的区域,应根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等的有关规定制定针对性强的实施方案,并完成审批手续,准备作业前应进行检查确认。

b、作业前,应对操作人员进行环境安全交底,明确作业方法和要求及安全注意事项,开始作业前检查落实。

c、在城市施工过程中,严格按“建筑施工噪声”的规定进行,对施工机械噪声排放分贝值超标的,必须采取相应的整改措施,达到排放标准后,才能用于施工。

d、对违反规定的班组及个人,项目部应按相关规定进行处罚。

12.冬、雨季施工措施

12.1雨季施工措施

①防止基坑内积水、土料等被雨水淋湿;采取防水、防雨措施保证雨季施工时施工设备、车辆畅通无阻。

②施工用配电盘、电焊机等用电设施采用防雨布搭建遮雨临建。

③水泥堆放场搭设塑料大棚,水泥采取架空堆放。

④雨季除完成未完成的半截桩外一律停止混凝土搅拌。

12.2冬季施工措施

①施工人员配备冬季防护用品,严禁煤炉、电炉取暖。

②供、排水管线采用深埋或草帘包裹等手段防冻,以保证工程正常进行。

③制桩用商品砼采用热水拌制,保证混凝土入孔前温度不低于4℃。

④及时清理施工场地、道路上的积水及冰雪。

13.交工后期服务措施

在工程桩桩头清理完成后,我单位积极主

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