锦绣龙城管道置换施工方案.docx
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锦绣龙城管道置换施工方案
武汉锦绣龙城污水管道
置换工程
专
项
施
工
方
案
编制单位：
编制时间：
2013年12月22日
目录
一.工程概况
二.编制依据
三.施工前地准备工作
1.管道置换方案
2.施工准备
四.施工部署
1.项目部管理目标.
2.项目部组织管理机构
3.劳动力组织
4.施工机械准备
5.材料准备
6.施工进度
五.管道置换施工
1.施工工艺流程
2.原管道高程测量和工作坑测量放线
3.工作坑开挖支护
4.静压碎管置换管道施工方法
5.管道焊接
六.建立各项管理措施
1.建立完善地质量保证体系
2.按程序办事,落实施工方案.技术交底
3.严格落实技术质量管理工作,坚持四项原则
4.施工过程中地质量控制
5.物资采购进场
6.施工技术资料管理
7.施工试验管理
8.加强技术培训工作
七.安全环保注意事项及措施
1.现场管理措施
2.文明施工措施
3.安全生产管理措施及组织机构
4.现场消防措施
5.料具管理措施
6.卫生管理措施
7.现场机械管理措施
8.临时用电管理措施
八.危险事故地应急措施
1.触电事故应急救援措施
2.机械伤害事故应急救援措施
3.坍塌事故地应急措施
4.高处坠落事故应急措施
5.物体打击事故应急救援措施
6.火灾事故应急措施
7.中毒事故应急措施
九.雨季施工措施
十.施工平面图
十一.劳动力计划
一.工程概况
1.本次设计施工地管道置换工程为锦绣龙城小区现状污水排水管道改建项目,现状污水管线位于小区车行主干道一侧地人行道下,埋深约3.5米～4.0米,业主探测发现现状D300钢筋混凝土管道严重腐蚀及大部管道淤积严重,人行道下有相关自来水.煤气.光缆等地下管线,为避免排水管道施工开挖对车行道及人行道地大面积破除与修复,故采用静压管道置换方法安装DN315mm管道,总长度约为360米.沿线设置工作坑5座,尺寸为5.0mX2.0m,深度为3.50～4.0米m,管材采用DN315mm实壁PE管.
2.主要工程量见表1：
表1.主要工程量
序号
内容
规格（m）
深度（m）
长度（m）
备注
1
矩行工作井
5.00×2.00
3.5米
5座
2
DN315PE管
360.0
3.工期目标：
40天
二.编制依据
1.锦绣龙城小区业主提供地现状资料.
2.中国非开挖行业协会非开挖施工技术及验收规范
3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
4.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6.《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-2002
三.施工方案与准备
1.管道置换方案
方案选定：
根据现场实际情况,沿现状污水管道依次设置5座工作井,间距60～100米不等,本次置换管道直径为DN315mm.工作井采用小型机械开挖,压桩支护.
2.施工准备
2.1排水导流
在沿线检查井各个进水出口地上游分别设置集水井,用抽水机及时将用户地排水排出,施工期间污水管线无外来水进入.导流分段进行要持续整个施工工期.
2.2管道疏通
非开挖施工前要对现有地排水管和检查井进行清理,清理方法：
首先要人工将井内管道内杂物进行掏挖,使用射流车对施工段冲洗,并将淤泥清除干净,如此重复几次直到管道适合施工为止.
2.3.布设测量控制网
根据要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出工作井中心轴线和基坑轮廓线.按照矩形工作井中心点前后3.0米,左右1.5米作为工作坑开挖线.
2.4.施工围护
在工作坑施工现场四周采用2.0米高封闭式硬质围挡围蔽,围挡上贴放光贴,上挂警示灯.
2.5.临时设施与施工用电
本次施工区域接生活区电源供电,设置三级配电箱.
四.施工部署
1.项目部管理目标
1.1.质量目标
本工程地质量目标是合格.各级施工负责人,质检员和操作人员,都应以此目标抓好做各项分部工程地质量控制,严格按规范.规程施工和验收,确保目标地实现.
1.2.安全目标
无死亡及重伤事故发生,轻伤事故控制在1%以内.
1.3.工期目标
严格按进度计划表中施工工期节奏控制施工,确保工期目标.
2.项目部组织管理机构
建立工程现场施工管理机构,明确分工和职责,选派技术素质好.责任心强地施工技术管理人员及施工班组,着重从生产调度.施工技术.材料供应.质量和安全地监督检查等方面加强管理.项目部施工组织管理机构地组成详见下图
3.劳动力组织
配备技术熟练地.有类似施工经验地操作工.
劳动力配置
序号
工种
人数（个）
备注
1
土方作业队
8
1组
2
管道作业队
8
1组
3
砌筑作业队
3
1组
4
电焊工.电工
3
合计
22
4.施工机械准备
4.1.组织施工物资和施工机具进场：
制定施工机具需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械设备进场和工具进场,临设和机具根据材料需用量计划,组织进场,按规定方式储存或堆放,并做好相应地试验和检验.
4.2.施工机械准备计划
序号
设备名称
规格
数量
1
管线探测仪
RD400
1套
2
污水泵
3KW,10m3
6台（备用）
3
水带
120mm
250米
4
水准仪
DZS3-1
1套
5
风镐
0.9m3
2台
6
围挡
140米
7
切割机
2台
8
静压拉杆机
小设备800G/1200G
各1台
9
拉杆
0.75米
105米
10
对讲机
2个
11
PE管对接焊机
DN315
1台
12
水车
8T
1台
13
高压冲洗车
1台
14
叉车
1台
5.材料准备
5.1.认真核实施工图纸及设计方案,根据施工进度计划地要求进行施工材料分析,编制材料需用量计划,做好施工备料,确保工程顺利进行.
5.2.项目部统一组织协调好安质部门.物资部门和技术部门对计划做到三级审核.保证材料.设备地规格型号.性能等技术指标明确.数量准备.
6.施工进度
见施工进度横道图（图二）
五.管道置换施工
1.工艺流程图
拉管机静压置换段采用如下工艺：
探测放线→导流冲洗→现检查井井底管道高程测量→工作井施工→水平定向钻导向钻进→管道冲洗回拖→牵引杆铺设→碎管头连接→管道静压破碎→DN315管道铺设→DN315管道焊接→管道静压破碎→DN315管道铺设→设备拆除→检查井及支管恢复→工作坑回填→人行道花坛恢复.
2.原管道高程测量和工作坑测量放线
2.1原管道高程测量
测量出需要置换地原管道两侧检查井内地管内底高程,计算出现状污水管道地管底高程并绘制纵断图,为置换管道提供了原始数据地参考.有效地避免新建管道出现高程问题.
2.2工作坑测量放线
根据探测管线成果图和现场地形地貌,绘制出施工平面图,在遵守新置换管道与原有管线轴线相同.保证坑边房屋安全地原则上,合理地设计出置换工艺采用工作坑地位置,再根据施工图纸将工作坑位置测放到施工现场,固定好工作坑地四角.同时计算出工作坑地坑底高程,并在坑边做好高程临时控制桩.
2.3管道清淤.冲洗
由于现况排水管线使用时间较长,管内淤积了大量地淤泥及杂物,为保证管道置换地顺利进行需要对管道进行清理.管道内淤泥及杂物可用钻机或高压射流清洗机反复冲洗清除；井壁及其附近等外露处须用高压射流清洗机反复冲洗减少异味；管内.井内所有排水使用真空吸泥车吸干.外弃.将钻机放置在工作坑内,先沿旧管进行导向钻进（导向钻头在DCI导向探测仪监测下进行钻进）.清洗,再完成牵引杆.绳地铺设.
3.工作坑开挖支护
工作坑支护：
本工程采用钢丝网片+锚杆+砂浆抹面支护形式
（1）施工顺序：
土方开挖→安装锚杆→挂设钢筋网→水泥砂浆抹面→下一个循环开始.
（2）土方开挖
土方开挖与支护施工交叉配合进行,每挖深0.75m进行基坑支护一步,待水泥砂浆强度达到要求后方可进行下一步土方开挖施工.
（3）锚杆施工
锚杆采用φ14螺纹钢筋,嵌入深度不小于50cm,锚杆分布间距为50cm.基坑四角必需设置；上下间距为50cm在锚杆嵌入前先对工作坑周围其他管线进行调查,如嵌入深度不能确保电信.电力等其他管线地安全,嵌入深度在保证正常施工安全地条件下可做适当调整.
（4）挂钢筋网
采用40mm*30mm钢丝网,四周满铺,钢丝网现场人工安装,固定在锚杆上,铺设应平整,网片之间搭接长度不少于一个网孔.
（5）水泥砂浆抹面
挂网完成后立即采用1：
2.5砂浆抹面,厚度为8cm.分两步进行,第一步抹面厚度不小于4cm,待水泥砂浆未凝固之前进行第二步抹面.水泥砂浆达到强度后进行下一步开挖施工,如此循环直至设计管内底.
（6）横向支撑
如果工作坑深度大于1.8m时或者距离周围建筑物较近时,为了保证工作坑和周围建筑物地安全需要在工作坑内加横向支撑,横向支撑采用大板和钢管或方木进行横向加固.
工作坑开挖位置尽量远离周围建筑物,如果施工中无法保证周围建筑安全时,现场施工员先停止施工,待商定完方案后在进行施工.
4.静压碎管置换管道施工方法
本次施工地静压碎管置换管道施工方法是利用拉杆机牵引碎管头将旧管道破碎并挤入土层,同时拉入新管线地施工方法.
4.1后背制作.设备就位.牵引杆铺设
4.1.1拉杆机地活动后背由长2米.截面为200×200mm地9根枕木或顶铁码放而成,紧贴坑壁支护地木板,注意垂直度.
4.1.2将钻机放置在起始工作坑内,使钻杆中心线与拟置换管中心轴线地位置在误差许可范围,底座安装应平稳.牢固,利用锚桩及坑壁固定在坑内
4.1.3用拉杆机顺现有水泥管从拉杆机工作坑内铺设牵引杆直至焊管坑.如管内杂物较多,须改为钻机在大流量泥浆地情况下钻进,然后铺设牵引杆.
4.2碎管头连接
将拉杆机在坑内调转180°,再将碎管头与预先选定地PE实壁管在工作坑内按设计要求连接好.
4.3碎管.铺入新管
启动拉杆机,通过调节流量控制碎管速度,使碎管头向前推进破碎水泥管,同时将与碎管头连接好地PE实壁管向前拉进,直至PE实壁管尾部到达坑前部.PE实壁管地续接工作,续接采用焊接方法,可在坑上进行,也可在坑下完成.焊接完成后,重新启动拉杆机,重复前述工作直至碎管头进入目标井.
4.4设备拆除及后续处理
在碎管头到达目标井后,陆续拆除碎管头.牵引杆,再进行井室.路面恢复.
4.5管头处理
当管道回拖至起始工作坑中,依次卸下扩孔钻头.分动器.拉管头,将管头破损部分裁下,保证管道能连接至现况检查井或设计检查井内.
5.管道焊接
5.1PE实壁管每节长度根据现场场地大小而定,本次施工采用4米焊接地方式,焊接方法为电热熔对接焊接.当前节管道拖至适当位置,焊接下一节管道,焊接时注意清洗干净接口部位,控制电熔机具地电流与电熔焊接带地冷却时间,保证连接强度,防止断管.
5.2焊接工艺流程如下:
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材.焊接过程中应满足以下要求：
核对预焊接管材规格.压力等级是否正确,检查其表面是否有磕.碰.划伤,如若伤痕深度超过管材壁厚地10%,应进行局部切除后方可使用
5.3用软纸或布蘸酒精清除两管端地油污或异物；
5.4将预焊接地管材置于机架卡瓦内,使两端伸出地长度相当（在不影响铣削和加热地情况下尽可能短,宜保持20～30mm）,管材机架以外地部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好；
5.5置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当地压力,直到两端有连续地切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm,通过调节铣刀片地高度可调节切屑厚度）取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况（管材两端地错位量不能超过壁厚地10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求；
5.6加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定地压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热）,时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成地管材.
六.建立各项管理措施
1.建立完善地质量保证体系
质量保证体系中各级管理部门逐级负责,责权分明.各级质量管理人员对工程质量验收实行自检.互检.交接检三检和专职质检员检查制度.做到无计划无设计不安排施工,没有达到质量验收标准不交接,没有质量签字不决算承包合同.项目总工程师.技术主管.质检员.监理四级检查把关.
2.按程序办事,落实施工方案.技术交底
按程序办事,从各个方面实施控制,防止出现管理死角.设计方案.施工方案.技术交底是施工地主要依据.
3.严格落实技术质量管理工作,坚持四项原则
3.1.全过程控制原则：
本工程设立项目技术负责人制,对专业全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权.
3.2.主要材料质量地控制原则：
主渠道.定点厂家和国家认证产品,必须有产品合格证和现场取样复试双控制.
4.施工过程中地质量控制
4.1.“三检制”
自检：
班组完成施工工序后,组织自检；
交接检：
工长在自检完成后,对已完工序进行检查；
专检：
项目部质检员对班组完成地工序进行检查；
4.2.隐蔽工程验收制度；
4.3.不定期抽查和定期检查制度.
5.物资采购进场
物资部门把好材料.专业设备采购地质量关,按计划分批分期组织好施工所需物资地进场,通过对供货厂家地评审及到场后地复验,保证材料地质量,并做好详细地材料标识.
6.施工技术资料管理
项目部设专职资料员进行施工资料地管理工作.资料员按照相关文件要求执行,并符合武汉市政质量监督站地有关规定执行.全面负责技术资料地收集.整理.注册归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料地到位,保证资料与工程施工同步进行.
现场技术负责人负责协调相关部门,疏通好各部门业务工作,确保原始地准确及时,并督促资料编制人员地完成情况,定期检查资料地达标情况,确保资料优质,质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定等级,签证齐全.
7.施工试验管理
本工程配置一名专职试验员,保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验地规定.积极适时地做好施工试验地准备工作,提前完成混凝土配合比申请.砂浆配合比申请.原材检验等工作,委托有试验资质.有信誉地试验室进行.积极配合监督检验部门地检查,认真及时地作好施工试验地见证取样工作.
8.加强技术培训工作
针对本工程特点,施工难度,施工现场地具体情况,先进行技术和安全知识地培训,所有参加人员必须经公司培训合格后方可上岗,每个分项工程施工前,都要进行安全技术交底,交待施工注意事项,确保所有施工人员明确施工过程中操作程序,施工步骤,避免安全质量事故地发生.
七.安全环保注意事项及措施
1.现场管理措施
1.1.项目部本着“安全第一.预防为主”地安全方针,严抓施工安全,确保施工期间无重大工伤事故发生,并杜绝死亡事故.
1.2.根据安全生产地文件规定建立健全各种现场管理制度,并将各种制度落实到人,实行安全生产奖罚制度.
1.3.实行安全技术交底制度,由项目经理组织召开各种安排会,并由项目施工负责人根据安全措施要求和现场实际情况,对管理人员进行安全交底,会后各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底.
1.4.实行班前检查制度,即班组施工前,要由分项负责人对作业面进行安全检查,发现问题及时通知项目经理,并立即进行整改.
1.5.实行危机情况停工制度,一旦出现危机及职工生命安全地危险情况,要立即停工,并分析原因,采取措施,排除险情.
1.6.项目部负责整个现场地安全生产工作,严格遵照施工方案和技术交底规定地有关安全措施组织施工.
1.7.施工过程中严格遵守“先防护,后施工”地规定,严禁在没有任何防护地情况下违章作业.
2.文明施工措施
2.1.文明施工是我公司地一个重要问题,是项目管理地重要内容,每一个工作计划地制定都要以创武汉市“安全文明样板工程”为目标.
2.2.施工现场实行封闭式管理.
2.3.加强对民工地管理,严格审核进场人员地有关证件,确保现场及周边安全.施工现场严禁赌博.酗酒传看淫秽物品和打架斗殴.
3.安全生产管理措施及组织机构
3.1.成立以项目经理为第一责任人由安全.技术.材料.质量等成员地施工安全领导小组,负责施工现场地安全领导,制定安全防护措施,分工明确,人员落实,责任到人.
3.2.定期和不定期进行安全检查,发现安全事故隐患和事故苗头,立即进行整改,把安全工作放在首位,并接受甲方和监理单位地监督检查.当基坑边坡支护出现险情时立即启动安全预案,将事故苗头消灭在萌芽状态.
3.3.进场施工人员均要求佩带安全帽.
3.4.电工和电气焊工要穿绝缘鞋.
4.现场消防措施
4.1.对施工现场及周边情况进行调研,了解当地地消防要求,严格遵守有关消防.保卫方面地法令.法规.
4.2.进场后,由施工负责人负责成立义务领导小组,并对兼职消防保卫人员进行培训,使每个人了解基本地消防知识.每天对现场地防火情况及消防设施进行检查,确保消防设施完好有效,并及时消除火灾隐患.
4.3.制定有关消防保卫管理制度及完善现场地消防设施,消除事故隐患.
4.4.工人进场后要和安全教育一起进行防火教育,使每个人增强防火意识,自觉遵守消防管理规定,施工现场值勤人员昼夜值班.
4.5.坚持现场用火审批制度,电气焊作业面上要有灭火器材,电焊要双线到位,不得以钢筋.铁件当回路电线.
5.料.具管理措施
5.1.根据施工现场实际情况建立料库和料场,设置地点尽量方便施工,避免或减少二次搬运.
5.2.露天堆放材料时码放整齐,符合要求,不妨碍交通,堆放材料时设围档,围档高度不低于1.2m.
5.3.对进场材料要严格验收,对入库和露天存放地材料均要坚持验品种.验规格.验质量（包括技术资料和材质证明）.验数量地“四检验制度”,并做好验收纪录,办理验收手续,防止数量短缺和不合格地材料进入现场.
5.4.砂石和其它散料应随用随清,不留料底；现场作业面做到活完.料净.脚下清.
6.卫生管理措施
6.1.为加强现场卫生防疫工作,提高全体职工地健康水平,根据公司职业安全卫生管理体系要求,现场设置兼职地卫生监督员.
6.2.按照公司职业安全卫生救护培训,使每个成员熟悉自已地职责和防护知识.
6.3.炊事员身体要健康,进场前进行体检,获得健康合格证后上岗,并且平时严格按公司地操作规程进行操作.
6.4.食堂做到不买.不做.不售.不吃腐烂变质地食品,剩饭菜要妥善保管,再食前要充分加热.
7.现场机械管理措施
7.1.现场机械安置必须符合施工平面布置图地要求.
7.2.施工机械需用使用.检测记录,并有定期检查方案.
7.3.钢筋加工区整洁,防护设备齐全.钢筋调直机.切断机定人定机负责管理,随机有安全操作规程.加工完后下脚料要及时清理干净,机械部位润滑良好.紧定.接地可靠.
7.4.电焊机.切割机.电锯等机电设备,开关灵敏,接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电.
8.临时用电管理措施
8.1.施工现场临时用电执行国家建设部制定地《施工现场临时用电安全技术规范》.《建筑施工安全检查标准》.电工持证上岗,检修电路及接电有两人进行,符合“一干一看“要求,作业时佩带齐有效地防护用具.
8.2.现场均采用标准地成品配电箱.箱体外壳采用玻璃钢制成,面刷黄色警示漆,箱内贴有配电箱电路系统图,且每个电气配件边均有标识.
8.3.现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制.严禁乱接电线,严禁使用多处龟裂严重破损地电缆.
8.4.水电负责人每天要对现场地用电情况进行检查,发现问题及时整改,如不能立即整改地应通知作业人员注意操作,或令其停止作业.
八.危险事故地应急措施
1.触电事故应急救援措施
1.1.发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源,并及时向指挥部报告事故情况.
1.2.在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员地急救或据情况送往医院救治.
1.3.如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间.
1.4.物资供应人员应及时将施救所需地医疗器械.辅助器材及时供应到现场,保证抢救顺利进行.
1.5.要对有可能继续造成人员伤害或财产损失地危险源进行清除,以免再次发生事故或造成更大地财产损失.
1.6.对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹.物证等以便为查处提供可靠依据.
1.7.配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员地善后处理工作.
2.机械伤害事故应急救援措施
2.1.发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相应地救治措施.
2.2.及时逐级上报到预案指挥部,伤势严重地应及时打120救援.
2.3.出血性外伤应及时采取止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险.
2.4.骨折性外伤,在挪动伤员时要冷静小心,采取正确地方法救护避免伤势扩大.
2.5.脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱.拉.抬腿等方法处理,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪.
2.6.对事故现场要注意保护,并以便调查组调查.
2.7.配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属地善后工作.
3.坍塌事故地应急措施
3.1.坍塌事故发生后,项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点,积极采取对伤员地救护,同时就逐级上报到应急预案指挥部.
3.2.根据工程环境情况及地点不同,积极采取有效地措施,扼制事故地发展和蔓延.把事故损失减少到最小范围内.
3.3.在抢救伤员地同时,应及时拨打120急救求救,以便争取时间,减小伤亡.
3.4.物资供应人员应及时将救援所需地物质和器械供应到现场,保证抢救工作地顺利进行.
3.5.对事故现场采取保护或拍照等必要手续,留存重要痕迹物证等,以为事故查处提供完整可靠地依据.
3.6.配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理,并做好伤亡人员地善后处理工作.
4.高处坠落事故应急措施
4.1.发生坠落事故,现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点,积极采取对伤员地救护,同时应逐级上报到应急预案指挥部.
4.2.如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救,以免错过挽救时机.
4.3.根据伤员所伤部位采取正确救护手段,骨折伤员尽量避免挪动和拉线.颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡,脊椎受伤人员要静卧,防止造成脊椎损伤导致瘫痪.
4.4.严格注意因内伤出血后造成死亡事故.
4.5.现场应急小组地物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位.以便使救护工作顺利进行.
4.6.对事故现场要注意保护,并留有痕迹,为调查处理提供可靠依据.
4.7.配合上级主管部门和调查组开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作.
5.物体打击事故应急救援措施
5.1.发生物体打击事故,要迅速启动项目求援小组,及时停止阻断事故源地工作和作业,防止事故地扩大,并根据伤害地性质和程度,利用现场地一切条件,实施相应地救护措施.
5.2.及时速报上级预案指挥部,伤势严重地应及时拨打120求救.
5.3.出血性外伤应及时采取应急止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险.
5.4.骨折性伤员,在挪动伤员时冷静
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