萍乡轧钢厂各岗位安全操作规程高棒.docx
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萍乡轧钢厂各岗位安全操作规程高棒
编号：
EOB/Pz5.04
版本/修改:
7/0
萍钢股份公司萍乡轧钢厂
环境/职业健康/安全标准化管理体系
各岗位安全操作规程
（七级文件）
编制
刘水平
时间
2013.12.01
审核
邹永萍
时间
2013.12.01
批准
徐佩笔
时间
2013.12.01
1.萍乡轧钢厂员工通用安全操作规程
2.萍乡轧钢厂行车工安全操作规程
3.萍乡轧钢厂高线编组工安全操作规程
4.萍乡轧钢厂高线排钢工安全操作规程
5.萍乡轧钢厂高线出钢工安全操作规程
6.萍乡轧钢厂高线看火工安全操作规程
7.萍乡轧钢厂高线CP2工安全操作规程
8.萍乡轧钢厂高线轧钢工安全操作规程
9.萍乡轧钢厂高线导卫工安全操作规程
10.萍乡轧钢厂高线聚卷工安全操作规程
11.萍乡轧钢厂高线收集工安全操作规程
12.萍乡轧钢厂高棒编组工安全操作规程
13.萍乡轧钢厂高棒排钢工安全操作规程
14.萍乡轧钢厂高棒出钢工安全操作规程
15.萍乡轧钢厂高棒看火工安全操作规程
16.萍乡轧钢厂高棒轧钢工安全操作规程
17.萍乡轧钢厂高棒冷床工安全操作规程
18.萍乡轧钢厂高棒CS2安全操作规程
19.萍乡轧钢厂高棒CS3安全操作规程
20.萍乡轧钢厂高棒挑钢点数工安全操作规程
21.萍乡轧钢厂高棒短材工安全操作规程
22.萍乡轧钢厂高棒打包工安全操作规程
23.萍乡轧钢厂高棒成品工安全操作规程
24.萍乡轧钢厂高棒电焊工安全操作规程
25.萍乡轧钢厂准备装辊工安全操作规程
26.萍乡轧钢厂准备导卫工安全操作规程
27.萍乡轧钢厂准备车工安全操作规程
28.萍乡轧钢厂准备线切割工安全操作规程
29.萍乡轧钢厂准备螺纹铣工安全操作规程
30.萍乡轧钢厂准备辊环磨工安全操作规程
31.萍乡轧钢厂准备装辊工
（1）安全操作规程
32.萍乡轧钢厂精整综合一班安全操作规程
33.萍乡轧钢厂精整综合二班安全操作规程
34.萍乡轧钢厂精整产品装卸班安全操作规程
萍乡轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程
1．员工进入生产现场时必须戴好安全帽，穿好劳动防护用品,女工必须将长发塞进帽内；
2．员工上下楼梯时，应扶好扶手，禁止奔跑，注意防止脚底打滑导致跌伤、摔伤；
3．禁止酒后上岗和班中饮酒，工作时应集中思想，禁止打闹、玩手机、看小说、织毛衣；
4．禁止在起重机吊物下行走、逗留；
5．禁止在易燃、易爆、有毒气体区域（煤气区域、油品堆放区）逗留、吸烟；
6．严禁在煤气区域逗留；
7．保持各岗位清洁卫生，无油污，设备见本色、物品摆放整齐、有序；
8．严格遵守劳动纪律，禁止脱岗、培岗、串岗、睡岗及班中分班；
9．熟悉各种逃生路线及应急处置方式；
10．上下班应遵守交通规则，特别是骑摩托必须戴头盔。
萍乡轧钢厂行车工安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，必须持证上岗；
2．上下天车必须先打铃，在得到天车工长音回复、天车停稳后方可，严禁运行时上下天车或从一台天车跨越至另一台天车，严禁直接断开门限停开上车；
3．接班后必须认真检查行车“十大安全装置”,作业时必须严格遵守“十不吊”；
4．电磁吊交接班时必须试电磁铁保磁、紧急开关，确认正常后方能吊装，以防失磁发生重大安全事故，物件尚在地面时不得开动大车，以免吊起后摇晃伤人；
5．如发现钢丝绳磨损严重，应立即停车并报告有关负责人处理；
6．开动天车时，司机两手应放在操纵杆上，随时准备刹车；
7．操作手柄应从零位逐档提速，稍作停留。
减速时手柄可以直接为零，但严禁直接反向操作（特殊情况除外）；
8．天车工操作时不许同时操作二个以上的控制器，特别是严禁双钩同时分别吊挂分离物件，主副钩互换时必须做到上先停、后下挂；
9．当吊钩上升接近限位或大、小车运行临近终点、天车接近邻近天车时速度要缓慢，不准用倒车代替制动；
10．吊运物件时严禁从人头上越过，被吊物件高度要高于地面设备或其它障碍物0.5米以上；
11．吊运时遇突然停电，必须立即切断电源，把控制手柄放回零位，若物件无法放下，天车工不准离开工作岗位；
12．在吊运时天车工只能听从某个固定人员的指挥，如有违反安全操作规程的指令，天车工可拒绝执行；
13．工作完毕后，应把大车停到指定位置，小车靠近驾驶室一边，吊钩升到接近限位位置，若是电磁吊则必须落地，所有控制手柄应放在零位，并切断驾驶室总电闸；
14．如出现多人指挥行车，行车工应拒绝吊装；
15．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒编组工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留；当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人；
3．禁止个人单独进入煤气区域，禁止在煤气区域使用明火；
4．禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电；
5．不能站在炉尾烤火，防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒；
6．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留；当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人；
3．放记号砖或标记不合格坯时，应防止红钢烫伤及换向时火焰喷出烧伤；
4．应经常检查链条吊具是否完好无损，禁止使用有裂缝或变形的吊具；
5．禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电；
6．润滑推钢机、入炉辊道或清理上料辊道下氧化铁皮时，应先切断电源，锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业；
7．不能站在炉尾烤火，防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒；
8．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒出钢工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电；
3．启动出钢机时，应先确定出钢机及出炉辊道四周无人后再启动；
4．检查或润滑出钢机、出炉辊道及清理出炉辊道下氧化铁皮时，应先切断电源，上锁锁定相关能源后并在操作面板挂上检修牌方可作业；
5．不能站在炉尾烤火，防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒；
6．经常检查吊具是否完好无损，禁止使用有裂缝或变形的吊具；
7．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器；
3．汽包压力表、水位表应每班比对两次，安全阀每月手动测试1--2次，汽包压力保持在0.7～1.0Mpa之间。
汽包水位应保持在汽包中心水位－50～+50mm之间运行；
4．点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录，发现异常应立即向当班调度报告；
5．观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外，防止加热炉换向时火焰喷出烧伤；
6．当煤气压力低于或超出正常范围时，应及时检查排水器、煤气阀门和管网，如有必要应联系动力厂煤气调度；
7．加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作；
8．加热炉点火升温过程中，炉内突然出现息火，若炉温低于6500C，必须先切断煤气总阀，再吹扫20分钟以上，待排净炉内混合气体后，再按程序重新点火；
9．进入炉内或煤气管道检修时，应先通知动力厂关闭盲板阀，再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修；
10．加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源，上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业；
11．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．作业前应对使用工具进行检查,防止打滑造成摔伤；禁止戴手套使用大锤；
3．执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等；
4．在换辊、换槽、换导卫时必须严格执行锁定程序，行车配合作业时应有专人指挥；
5．任何计划检修或临时检修时必须与维修协调锁定好一次电源；
6．使用手提砂轮机时必须佩戴防护镜,禁止在轧机旋入方向磨槽.在线检查或调整进口导卫时严禁戴手套；
7．开机之前要鸣笛，确保轧线人员处于安全区域后方可过钢（短笛为提示，长笛为开机）；
8．测试辊缝的铁丝只能是一端“7”形，另一端为椭圆形；测试接手端辊缝时必须站在轧辊旋出方向；
9．禁止任何时刻跨域轧机，必须从安全桥上通过；
10．在试轧小样时，脚下要站稳，身体不能向轧机方向倾斜；
11．调整料型时应密切注意轧件走向，特别是轧件头部应主动避开，防止跑钢伤人；
12．处理冷却水管时必须在停机状态下进行；
13．进入轧机处理事故之前，必须和CS1联系确认后，将控制开关由集中拨至“关断”位置并锁定方可进行；
14．处理事故时应待轧机停稳后进行，并执行锁定程序；
15．检查飞剪或处理飞剪事故时，必须将飞剪机旁操作箱控制开关拨至”关断”后并锁定方可进行；
16．检修或临时处理故障时，必须确认相关能源已经被安全锁定后方可作业；
17．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒冷床工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等；
3．对设备进行点、巡检前应告知本岗位操作人员，同时要密切注意地面及设备周围状态，需要用身体接触设备、设施前应执行锁定程序；
4．处理冷床弯钢和排钢链弯钢时，要注意站位，防止钢材回弹伤人；
5．处理裙板弯钢前必须通过CS2操作台通知CS1操作台，等到停止过钢后才能处理；
6．接冷床小车链条，必须先切断电源再锁定，防止链条传动伤人，防止链轮挤压伤；
7．冷飞剪工作中，禁止靠近冷剪，防止钢飞出伤人；
8．更换冷飞剪刀片时，一定要先切断电源再锁定（必须锁定一次电源），并系上安全带方可作业；
9．冷剪下清检钢时,一定要站位得当,作业过程中必须戴面罩；
10．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒CS2操作工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．当所辖区域设备检修时，配合维修工人做好双挂牌工作，并守护好操作台，不得让人随意操作；
3．冷飞剪单剪操作时，要看清冷飞剪处无人捡钢时方可操作；
4．更换刀片、处理辊道等其它故障时，一定要按锁定程序执行，并且要有人监护，防止剪伤；
5．所有操作面板上，不允许放任何物品，以防物品溢出造成触电伤人；
6．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒CS3操作工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．当所辖区域设备检修时，配合维修工人做好双挂牌工作，并守护好操作台，不得让人随意操作；
3．手动操作双位卸料机时，要注意挑钢人员未站在双位卸料机的工作范围，必须确认双位卸料机下面无人检修；
4．双位卸料机卡钢时要得到挑钢人员、维修人员确切的操作手势后方可操作；
5．所有操作面板上，不允许放任何物品，以防物品溢出造成触电伤人；
6．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒挑钢点数岗位安全操作规程
1.认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
1．2．挑钢时，要注意不能站在双位卸料机的工作范围，以免被双位卸料机撞伤；
2．翻钢机、双位卸料机卡钢时，要给CS3操作工确切的信号，待CS3操作人员回应后方可作业,同时要安排好监护人员。
检修或抢修时,必须进行安全锁定；
3．点数时，要注意头部位置不能太接近甚至超过钢材头部，以免被挑钢工挑起的钢材刺伤脸部；
4．对收集区设备、设施加油及清理废钢时应对相关的设备、设施电源进行锁定；
5．行车在吊短材、检废时，要注意行车运动方向，防止砸伤人和设备；
6．双位卸料机运转时，清理双位卸料机下短钢时，须使用钩子进行清理，不准人员进入；人员确实需要进入必须对双位卸料机电源进行关断并锁定；
7．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒短材工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．正确使用和维护手动打包机，不乱丢乱扔;使用前要点检，使用时要防止打包带回抽绞伤手指；
3．作业过程中不允许从成品辊道盖板间穿越，必须走安全通道，防止被成品钢材撞伤或汤伤；
4．使用电动剪机前要检查它的电源线是否有破损、裸露；皮带轮的防护罩是否牢靠；使用时应注意手指位置，防止手指切伤；
5．指挥行车吊运短材或检废时应手势明确，与被吊物体至少隔2米以上，防止被碰伤或砸伤；
6．处理输出辊道卡钢或合并收集A、B区短材时,应密切注意辊道上的钢材，严禁站在两辊道间或跨越（穿过）辊道，防止被钢材挤伤和烫伤；
7．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒打包工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．处理打包机辊道堵钢时要注意正确站位，严禁在辊道上行走，并防止钢回弹伤人；
3．在打包机区域行走时要小心地面有油造成摔伤；
4．处理打包机故障时，注意正确站位，防止手或脚被打捆机夹住；
5．攀登上打包机穿线时，小心跌落摔伤，防止导线轮绞伤；
6．处理打包机信号故障时，必须关断电源，防止打包机突然动作伤人；
7．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；
2．用榔头把钢筋对齐时，首先要检查榔头手柄有无松动，不能戴手套抡大捶；
3．用磁铁吊车吊运成品钢筋时，最多吸三件成品钢材；
4．用钢丝绳吊运成品钢筋时，要检查钢丝绳磨损情况并注意钢丝绳上的毛刺，防止划伤，每次最多吊六件成品材，穿钢丝绳时注意力要集中，指挥行车起吊手势要准确；
5．清理成品区废钢时应对相关设备、设施进行锁定；
6．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂电焊工安全操作规程
1.认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针；
2.操作人员必须持证上岗，穿戴好劳保用品，并检查所用工具、设备是否完好；
3.作业前先清除现场易燃物品，电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内；
4.焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。
焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人；
5.进行吊装作业时，要遵守轧钢厂吊装管理规定，防止砸伤、撞伤等危害事件发生；
6.清除熔渣时，应戴上防护镜，防止熔渣溅人眼睛。
工作完毕后，应检查焊接地点有无火星遗留；
7.禁止区域作业，在办理动火证并经安全部门同意方可作业，并具有可靠的防护措施；
8.焊台周围严禁存放易燃易爆物品。
焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上，必须将其熄灭挂在规定的地方，防止坠落烧伤；
9.焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。
检查焊枪温度是否超过规定值，如超过立即浸入冷水内。
还需检查焊嘴是否堵塞，如堵塞则用通针排除，防止继续回火导致爆炸；
10.凡有液体、气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接；
11.禁止氧气瓶和乙炔瓶放在一起，并且与易燃易爆物品和其它明火距离不得少于10米，并挂有严禁烟火的警示牌；
12.氧气瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂，严禁滚动、撞击、振动、在强光下曝晒或存放在其它接近热源的地方，氧气瓶和乙炔瓶必须竖直存放牢固，以免碰倒爆炸伤人；
13.执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂精整综合一班安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针；
2.严格遵守安全操作规程，经常对乙炔瓶的安全性能进行检查，坚持安全第一、预防为主的原则；
3．电、气焊作业点必须远离易燃易爆物品5米以上距离，以免出现爆炸；
4．动用割具之前，及时检查好氧气瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否畅通可靠，安装、使用要牢靠，以免出现不安全事故；
5．工作时，一定要带好防护用品，并注意下面的人员及周边物品的安全；
6．讲究环境卫生，保持工作现场的干净和整洁；
7．严禁接近或在易燃易爆物及油桶旁工作；
8．爱护所用的设备材料，工作结束后切断电源，清理现场，检查周围是否有火星，并加以扑灭，尔后，收回工地所有的焊条、电缆等
9．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂精整综合二班安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针；
2.认真学习和严格遵守各项规章制度，服从管理，正确穿戴劳保用品，不违章操作，不违反劳动纪律并劝阻和制止他人不安全行为；
3．正确使用本岗位的设备设施，禁止他人擅自使用，确保安全防护装置可靠，开、关蒸汽时，当心蒸汽烫伤，清扫浴室、公厕时，当心地板滑摔倒，清扫氧化铁皮时，注意安全防护，杜绝事故发生；
4．熟悉厂内各种安全标志，积极参加各种安全活动；
5．有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评，保持作业现场卫生整洁，工具物品摆放有序，废弃物分类收集、处理，搞好环境绿化，文明生产；
6．节约资源，杜绝不必要的水、电、汽消耗；
7．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
萍乡轧钢厂精整产品装卸班安全操作规程
1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针；
2.行车工必须有证上岗，熟悉了解天车十大安全装置，确保正常可靠，并且每天点检有记录，发现问题及时上报；
3．行车工必须在日常工作中正确使用音响信号，作业时严禁强行歪拉斜吊，防止索子出槽和扁担钩及索子撞摆伤人、碰行车滑线造成事故；
4．行车工必须执行吊运物件时，严禁从人头上越过；
5．行车工必须开车前检查行车的钢丝绳、吊钩及其它安全装置，如有不合乎安全要求的，一律不得使用；
6．行车工必须执行禁止吊运捆扎不牢靠或重心不正的重物，防止跌落、滑伤伤人；
7．装卸工在作业过程中，必须严格遵守员工安全守则，检查扁担吊具及吊索是否完好，防止摔伤，撞伤或其它伤害；
8．装卸工装、卸车时，必须注意观察地面及周围状态，扶正摆放货物时，站位要远离货物，手执长钩进行操作；
9．装卸工要上车作业时，必须切记：
只有待行车工将货物停摆定位后，方可上车作业，完毕，即刻下车（此条违者，视严重违规，将严格执行处罚）；
10．装卸工与行车工必须互相配合，互相关照，让装卸过程始终在安全的规则中进行；
11．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
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