深圳市市民公园施工组织设计.docx
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深圳市市民公园施工组织设计
一、施工组织设计1
1、编制依据1
2、工程概况2
3、各分部分项工程的主要施工方法2
3.1广场工程2
3.2给排水、喷灌、灯光照明工程1.2
3.3绿化种植方案1..8
3.3.1土方工程1..8
3.3.2大树移植2..8
3.3.3苗木、草皮种植3..3
3.3.4养护措施3..8
3.4建筑物及小品安装技术方案4..5
3.4.1建筑物工程4..5
3.4.2小品安装工程6..2
4、拟投入的施工机械设备情况6..3
5、劳动力计划6.3.
6、保证工程质量的技术措施6..3
7、保证安全生产的技术措施6..8
8、保证文明施工的技术措施7..2
9、保证工程进度的技术措施7..6
10、雨季施工措施7.9.
11、减少扰民噪音和降低环境污染技术措施7.8
12、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施78
12.1具体保护措施7..9
12.2周边公用设施保护措施7..9
12.3地下管线保护措施8..2
12.4地下文物保护措施8..2
图表错..误！
未定义书签。
2.1拟投入的主要施工机械设备表错误！
未定义书签。
2.2劳动力计划表错.误！
未定义书签。
2.3计划开、竣工日期和施工进度网络图错误！
未定义书签。
2.4施工总平面图错.误！
未定义书签。
2.5临时用地表错.误！
未定义书签。
二、项目管理机构配备情况9..0
1.项目管理机构配备情况表9..0
2.项目经理简历表1..24
3.项目技术负责人简历表1..43
4．项目管理机构配备情况辅助说明资料1.52
三、建筑工程安全防护、文明措施方案1.53
、施工组织设计
1、编制依据
1.1、XX市市民公园工程招标文件、技术规范、补遗书及招标单位提供的设计施工图。
1.2、XX市市民公园工程现场情况结合我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备情况。
1.3、本施工组织设计是按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
开工前我公司将根据会审后的施工图、地质勘察报告和建设单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，在此基础上根据各分项工程的有关要求，以《质量手册》和程序文件为指导，编制详尽的项目质量计划以确保本工程施工的顺利进行。
1.4、参照的技术规范:
城市绿化工程施工及验收规范（CJJ／T82—99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204--92）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）建筑安装工程质量检验评定统—标准（GBJ300--80）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259—96）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303—880）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202—83）其他有关施工技术标准、规范和验收标准。
2、工程概况
2
xx市市民公园工程，位于xx市。
建设用地面积约40000m。
整个工程范围主要包括：
广场园路铺装、道路、庭园灯、给排水、绿化种植等工程。
此工程工期为160天（日历天）。
工程质量要求达到国家施工验收规范一次性合格标准。
在认真阅读了招标文件的有关内容和要求，并对现场进行了认真的勘察之后，我公司认为完全有技术力量，有能力承包此项工程。
工程建设单位：
xx市机关后勤服务中心
工程设计单位：
xxxx设计（集团）有限公司
3、各分部分项工程的主要施工方法
3.1广场工程
广场工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：
（一）、施工淮备
l、材料准备
园林铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2、场地放样
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（二）、场地平整与找坡
l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层要夯实一层，直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。
2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
（三）、地面施工
1、基土施工
填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定。
根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2cm内。
2、砂垫层和砂石垫层施工
砂垫层厚度不应小于60mrp砂石垫层厚度不应小于200mm砂石应选用天然级配材料。
铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。
其施工程序为：
摊铺砂石-稳压-撤填充料-压实-铺摊嵌缝料-碾压
（1）、摊铺砂石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用
人工摊铺砂石（砂石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。
以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。
摊铺砂石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。
料底尘土要清理出去。
（2）、稳压
先用10~12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25~30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。
碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。
局部不平处，要去高垫低。
去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。
垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至砂石初步稳定无明显位移为止。
这个阶段一般需压3〜4遍。
（3）、撒填充料
将粗砂或灰土（石灰剂量8〜12%）均匀撒在砂石层上，用扫帚扫入砂石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。
水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出砂石尖为止。
（4）、压实
用10〜12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60〜70米，一般碾
4〜6遍（视砂石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。
（5）、碾压
嵌缝料扫匀后，立即用10〜12T压路机进行碾压，10〜12T压路机进行碾压，一般需压2〜3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
然后进行质量鉴定、签证。
3、水泥混凝土垫层施工
水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0C以下，设计无要
求时，垫层每隔6m应设置伸缩缝。
水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm垫层铺设前，其下一层表面应湿润
地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间
距不得大于6m横向缩缝不得大于12m垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm寸，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
水泥混凝土施工质量检验应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204勺有关规定。
水泥混凝土垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；
含泥量不应大于2％；砂为中粗砂。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4、找平层施工找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范的规定。
铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
5、整体面层铺设
铺设整体面层，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa;表面应
粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
铺设整体面层，应符合设计要求和规范的规定。
整体面层施工后，养护时间不应少于7天;抗压强度应达到5MPa，方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
（1）、施工准备
1根据设计要求及铺贴方法。
准备好各种材料及其辅助材料。
块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。
铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。
2面层铺装板的规格应符合设计要求。
3水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
4米用洁净的无有机杂质的中粗砂。
其含泥量不得超过3%各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
（2）、作业条件
在已经完成的砼基层上，重新定点放线。
路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。
选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。
分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。
3）、操作工艺
1铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后晾干。
2根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。
3铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5
左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。
4广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1mm当虚缝铺贴时一般为5—10mm应按设计要求进行
5广场施工时，应采用分段顺序铺贴。
按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。
6面层铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。
缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。
并做好面层养护工作。
（4）、质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：
1各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
2各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。
3变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应
符合要求。
4不同类型面层的结合以及图案应正确。
5各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30mm供排
除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。
6块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。
7水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基
层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。
8面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
9面层中块料行列（接缝）在5m长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。
10各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度
的10%在铺设时检查。
各层的表面平整度，应用2m长的直尺检查，如
为斜面，则应水平尺和样尺检查。
各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。
6、板块面层铺设
6.1、铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
6.2、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：
配置水泥砂浆应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5MPa;配置水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ5204-2002的规定；配置水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。
6.3、结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
6.4、板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
6.5、铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7天。
当板块面层的水泥砂浆结合层抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
7、花岗石面层
7.1、采用花岗石板材应在结合层上铺设。
7.2、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行
行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
7.3、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同
的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
7.4、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
7.5、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查材质合格记录。
7.6、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
7.7、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
3.2给排水、喷灌、灯光照明工程
（一）、给排水
1．给排水施工
（1）给水管施工
1给水管按设计选用管材。
2主管及装有3个以上配水点支管终点，均应安装可拆卸的连接件。
3给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离为500mm交叉敷设时，垂直净距离为150mm给水管应敷设在排水管上面。
4给水管道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率
半径应相等。
5阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
6管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。
固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全，管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.5〜1.8米。
7管道穿过基础、墙壁和楼板、按设计规定预埋钢性套管或防水套管。
8管道及设备安装前必须清除内部污垢物杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
9试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。
10要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。
（2）排水管施工
1按排水管道系统的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。
2按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
3按设计选定支架形式加工制作，油漆。
按规范要求就位安装。
4管道安装自下而上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。
5立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。
伸缩节每层设一只。
6横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。
粘接后迅速摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡牢固接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔8m设一只伸缩节。
7管道连接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结的面层保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。
保证承插接口的直度和接口位置正确，静待2〜3分钟至接口固化，固化其间严禁振动管件。
8排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。
9排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。
10雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。
（二）、灌溉
1．灌溉工程
喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。
施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。
这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。
在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：
定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。
具体工艺要点如下：
（1）定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度。
（2）挖基槽和管槽：
在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。
管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。
基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。
（3）浇筑水泵基座：
关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。
（4）安装水泵和管道：
管道安装工作包括接收。
装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。
管道安装应注意以下几点：
1干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。
2对于脆性管道（如石棉水泥管等）装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离（10〜20米）应装有柔性接头。
管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。
在水流改变方向的地方（弯头、三通等）和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。
3对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。
4安装过程中要始终防止砂石进入管道。
5对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。
铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。
6水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气
（5）冲洗：
管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。
（6）试压：
将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。
（7）回填：
经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。
如管子埋深较大应分层轻轻夯实。
采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。
（8）试喷：
最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。
（三）、灯光照明
1.灯光工程
（1）电线管、钢管敷设
1设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。
2预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。
3暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径
的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm进入落地式配电箱管口应高出基础面50~80mm进入盒、箱管口应高出基础面50~80mm进入盒、箱管口宜高出内壁3~5mm
（2）穿线
管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。
管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用
①1.2~2.0mm铁丝，两端留10~15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、
插座盒等的泥土、灰尘
穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。
导线预留长度：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm配电箱
内为箱体周长的1/2。
（3）灯具安装
1灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。
2根据安装场所检查灯具（庭园灯）是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。
3kg以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于2.4m灯具的金属外壳应做好接地。
3安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。
通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
（4）开关插座安装
①各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。
②开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活，接点接触可靠。
插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。
交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套，均不能互相代用。
（5）照明配电箱安装成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格。
嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。
本工程接地方式为TN—C—S系统，所有动力照明配电箱应有零线汇流排间和接地端子，PE线安装应明显牢固。
（6）接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—9
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