焊接技术建设方案.docx
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焊接技术建设方案
民和职业技术学院
焊接技术专业建设方案
民和职业技术学院
焊接技术专业建设方案
一专业建设基础
（一）建设背景
焊接技术是制造业的基础工艺，它渗透在现代工业的各个领域，几乎所有工业产品都包含焊接技术元素，焊接技术发展水平的高低成为衡量一个国家工业和科技发展水平的一个重要标志，焊接技术人才是装备制造产业人力资源的重要组成部分，装备制造业的发展，必然要求焊接技术和焊接技术专业人才培养的发展。
学校所在地区聚集有一大批以焊接技术及自动化为主要工艺手段的装备制造业企业。
地区产业的发展对焊接技术及其自动化专业领域人才提供了强大的需求。
（二）已有基础
焊接技术专业是学校重点建设专业，有较好的基础和发展态势。
1．具有一支工程素质较高的师资队伍
本专业现有一支18人组成的专任专业教师队伍。
其中具有博士学位的3人，硕士学位的4人。
专任教师中有青海省无损检测考委会委员1人，国家职业技能鉴定考评员5人；企业工作经历十年以上的教师4名、三年以上企业工作经历教师6名；教授2名，副教授3名；有1人获第三届省青海等学校教学名师奖。
2．具有较好的实践条件
学校建有机电设备厂1座，资产1000多万元，焊接产品是其主营业务之一。
该企业同时也是一个企业要素完整的教学中心。
能提供学生车、铣、刨、磨、钳、焊接、铸造、数控加工等多工种实习实训。
建有涵盖焊工国家职业标准要求的焊条电弧焊机、埋弧焊机、CO2气体保护焊机、熔化极氩弧焊机、钨极氩弧焊机等16种焊割方法，能实施8种常用工程材料焊接的焊接专业校内实践基地。
初步形成了集装备制造产业文化熏染、专业知识学习、职业技术能力培养为一体的高素质技能型人才培养体系；搭建了满足焊工初、中、高级操作技能型、技术技能型和复合技能型人才培训鉴定的综合实训平台。
3.具有明显的地域优势
学校所在地区聚集有一大批以焊接技术及自动化为主要工艺手段的装备制造业企业。
4.形成了具有特色的人才培养模式
按照“营造真实工程氛围、依托真实工艺装备、完成真实工作任务、经验真实职业训练、获得真实职业能力”的总体思路，研究实践了对接国家职业标准、遵循“直观-思维-实践”教学认识规律，教师创设情境、安排事件、指导学习，学生身临其境、面向任务、主动作业的技能人才培养模式；教学过程以职业活动为导向、以职业工作内容为载体、以职业技能要求为目标。
二专业发展与人才培养目标
（一）专业发展
焊接技术专业是学校根据区域社会经济发展、产业结构调整对高素质技能人才的实际需求，在充分调研、科学分析，认真准备的基础上结合学校的特点和条件开办的专业。
在整个过程中始终坚持贯彻“适应区域产业需求，紧贴产业转型升级”的原则，围绕区域发展总体规划对人才的需求，不断明晰人才培养目标，以专业人才培养方案为载体，强化学生职业道德、职业技能、就业创业能力的培养。
焊接技术专业建设从校企合作培训焊工操作技能开始，经历了为技工学校提供理论教学及技能提高培训，为中等职业学校提供职业技能培训，到举办高等职业专业教育。
在整个过程中，坚持按照从行业产业到企业，从企业到岗位，从岗位到角色的线路，通过明确目标角色和典型岗位，不断凝练专业内涵、明晰培养目标、完善了人才培养方案，努力把市场需求优势变为学生就业的优势。
专业建设发展的目标是：
适应青海装备制造业、石油炼化产业结构调整需求，通过不断深化校企合作、切实提高人才培养的适应性、针对性，把焊接技术专业打造成，为本地区压力容器制造、石油炼化过程装备生产企业培养从事各种焊接技术的工艺编制、实施、质量检测和技术管理的高级技术应用性专门人才的教学质量高、特色鲜明、就业率高质量好的示范专业。
（二）人才培养目标
培养适应焊接技术领域生产、管理第一线需要的德、智、体、美等方面全面发展的，掌握自动化及智能化焊接技术知识与技能，具备焊接工艺与工装设计、装备运行、生产组织、质量控制技术等应用能力，能从事各种焊接技术的工艺编制、实施、质量检测和技术管理的高级技术应用性专门人才。
1．掌握机械制造基本知识，掌握材料成型基本原理、常规焊接工艺方法，熟悉金属焊接典型工艺过程及装备的运行，了解特种材料的焊接工艺及焊接新技术，具有一定的创新意识和能力；
2．能设计中等复杂程度的焊接结构，焊接工艺及工装，会编制焊接工艺规程；
3．能对中等复杂焊接结构进行工艺技术分析和质量控制；
4．能选择、安装、调试及维修焊接设备仪器；
5．具有进修材料成型与控制工程专业的基础；
6．获得焊工及焊接质量检测国家职业资格证书。
三建设内容与改革举措
以对接产业企业需求，凝练人才培养目标为起点、以人才培养模式改革为先导，以深化校企合作、产学结合为重点，以课程体系建设为核心，以实训基地建设、“双师”结构教学团队建设、工学结合学习方式、教学质量监控体系建设为保障，推进教学建设和教学改革，增强社会服务能力。
1.对接产业企业需求 凝练人才培养目标
加强与青海省人力资源与社会保障厅职业能力建设处、青海省职业技能鉴定指导中心、特种设备检测协会、兰州市锅检所、青海省机械工程学会焊接分会、热处理分会的联系，开展行业企业高技能型人才需求预测，吸收行业企业专家参与专业建设、指导人才培养方案设计。
实现人才培养目标与地区企业岗位技术变化的动态对接，把焊接技术专业建成始终对接产业、对接职业标准、对接生产过程、对接职业资格证书的为企业培养高端技能型专门人才特色专业，提升服务产业的能力。
2.深化校企合作 改进育人过程
建立“资源共享，优势互补，责任同担，互利双赢”的校企合作运行机制，让企业深度参与学校的教学工作。
邀请行业企业知名专家和技术骨干全程参与人才培养工作，学校、行业、企业共同制定人才确定培养目标、培养规格、专业培养方案、构建高技能人才培养课程体系。
实施完善职业活动导向、学生主体经验、对接职业标准的人才培养模式。
以职业活动为导向、以职业工作内容为载体、以职业技能要求为目标。
让学生在真实工程氛围中，依托真实工艺装备、通过完成真实工作任务、经验真实职业训练，从而获得真实职业能力。
以具有岗位典型工作任务特征的真实产品的制作为教学做的载体。
设计和遴选不同复杂程度的具体产品作目标任务；依据生产流程安排学程，依据学程安排教程；按解决问题的逻辑线索组织单元课程；根据单元课的特点选择教学方式。
形成以产业企业人才的需求为基础，以职业能力培养为核心，以职业工作任务为主线、以岗位技能要求为目标，对接国家职业标准和产业企业需求的高技能人才培育系统。
3.优化课程体系 改进教学手段
建立以岗位特定能力为直接目标，内涵行业通用能力，潜置职业核心能力，对接职业标准，突出企业特点、注重岗位胜任，实践导向的课程体系。
教学内容以实际工作岗位的需要为依据，教学过程以职业活动为导向。
焊接技术专业课程以焊接生产的一般工作过程为主线，按照焊接工艺设计、焊接准备、焊接实施、质量检验与控制等技术工作领域典型职业岗位的要求构建课程体系，以方法（16种方法，8种材料）和工艺为重点。
围绕专业人才培养目标，系统设计、统筹规划开发课程、建设教材。
课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接。
对接职业标准，围绕焊接专业学生需具有编制焊接工艺规范、焊接工装设计及组织实施的能力，具备焊接设备、焊接检验设备的维护管理及产品质量检测、分析能力，具备计算机辅助设计、分析、制造的基本技能的要求，校企合作重点建设《焊接概论与焊接方法》、《压力容器制造》、《焊接结构》、《焊接质量控制与检验》、《焊接缺陷分析与控制》5门产学结合优质核心课程，达到学校精品课指标要求，至少有一门课程达到省级精品课程的水平。
专业教学既要满足学生的就业要求，又要为学生职业发展和继续学习打好基础。
改革教学方式，丰富课堂形式，提高学生学习的积极性和主动性。
充分利用现代化教学手段和方法，注重实践教学、项目教学和团队学习，推动任务驱动下的自主学习。
建设焊接方法、焊接质量检测、焊接缺陷分析三个主题一体化教学场所。
通过引入企业的压力容器等典型焊接结构的生产项目，同时聘请企业兼职教师承担实训教学任务，保证校内生产性实训质量，奠定校外顶岗实习基础。
开发数字化专业教学资源，建立学生自主学习管理平台，促进优质教学资源的共享，拓展学生学习空间。
4.完善实践基地 提升条件水准
以学校现有资源基础，加强与企业合作，按照“资源优化、实践为主、工学结合”的思路，以焊接生产的一般工作过程为主线，按照焊接工艺设计、焊接准备、焊接实施、质量检验与控制等技术工作领域，建成融教学、培训、职业技能鉴定、产学研为一体的具有企业真实生产环境、体现专业技术主要发展方向的实训基地。
实训基地建设能确保每一位学生有足够的训练时间和操作次数，达到真正掌握各项专业技能的目的，并体现出基地建设的先进性、生产性、综合性、开放性和示范性。
围绕5门专业优质核心课程教学需要，与企业共建焊接技术、应用软件、焊接技术创新、焊接质量检测技术及金相与理化检测5个校内实训基地。
校内实训基地建设概况见表1。
各专项基地建设规划及资金投入预算情况分别见表2、表3、表4、表5、表6。
表1校内实训基地建设概况
序号
基地名称
建设内容
备注
1
焊接技术实训基地
主要设备31台，总投资70万元
扩建
2
应用软件实训基地
计算机50台，软件2套，多媒体教学设备1套，总投资为51万元
新建
3
焊接技术创新实训基地
设备8台，系统软件5套，总投资68万元
新建
4
焊接质量检测技术实训基地
主要设备25台，总投资54万元
新建
5
金相及理化检测实训基地
主要设备23台，总投资28万元
扩建
总投资：
271万元
（1）焊接技术实训基地
增加主要设备31台套，其中逆变式焊条电弧焊机8台；逆变式CO2焊机6台；直流脉冲电焊机2台；自动TIG焊机2台；半自动氩弧焊机2台；埋弧焊机2台；电阻焊机1台；空气等离子切割机1台；空气压缩机1台；其它设备6台。
总投资70万元，其中设备直接费用55万元，配套装置及附件约15万元，具体规划及资金预算见表2。
表2焊接技术实训基地建设规划及资金预算
序号
设备名称
型号
数量
（台、套）
参考价格
（万元）
小计
（万元）
1
单逆变直流电焊机
ZX7-400型
8
0.8
6.4
2
逆变式CO2焊机
NBC-350型
6
0.9
5.4
3
直流脉冲电焊机
YC-300WP型
2
1.5
3
表2焊接技术实训基地建设规划及资金预算（续）
序号
设备名称
型号
数量
（台、套）
参考价格
（万元）
小计
（万元）
4
自动TIG焊机
WSME-315型
2
1.3
2.6
5
半自动氩弧焊机
NB-400型
2
4.8
9.6
6
埋弧焊机
MZ-630型
2
2.2
4.4
7
电阻焊机
YR-350SA2HGE型
1
3
3
8
等离子切割焊机
LCK-100型
1
1.4
1.4
9
空气压缩机
1m3规格
1
0.4
0.4
10
电子天平
FA/JA系列
3
0.3
0.9
11
焊条烘干箱
YZH1-60
1
0.3
0.3
12
金属测氢仪
BHTKQ-3I
1
5
5
13
除尘设备
1
12.6
12.6
14
附件、调试耗材
15
合计
31
70
（2）应用软件实训基地
新增计算机50台，实训软件2套，多媒体教学设备1套，总投资51万元，其中设备及配套设施投入35万元，软件投入16万元，具体规划及资金预算见表3。
表3应用软件实训基地建设规划及资金预算
序号
设备、硬件及软件
数量（台、套）
参考价格（万元）
小计（万元）
1
计算机、服务器、网络设备
50
25
25
2
投影仪
1
3
3
3
焊接工艺实训教学软件
1
10
10
4
焊接工装设计教学软件
1
6
6
5
其它配套设施
7
7
合计
53
51
（3）焊接技术创新实训基地
新增主要设备8台，其中焊接机器人1台；焊接专机1台；电阻箱2台；双踪示波器2台；投影仪1台；移动式除烟设备1套。
新增系统软件5套，其中焊接专家系统1套；PLC系统2套；FX32、两通道输入输出模块2套。
总投资68万，其中设备直接费用64.6万，设备调试与维护费用3.4万，具体规划及资金预算见表4。
表4焊接技术创新实训基地建设规划及资金预算
序号
设备名称
数量（台）
参考价格（万元）
小计（万元）
1
焊接机器人
1
30
30
2
焊接专机
1
15
15
3
焊接专家系统
1
9
9
4
PLC系统，CPU226XP
2
1
2
5
FX32、两通道输入输出模块
2
1
2
6
电阻箱
2
0.15
0.3
7
双踪示波器
2
0.15
0.3
8
投影仪
1
2
2
9
移动式除烟设备
1
4
4
10
调试与维护费用
3.4
合计
68
（4）焊接质量检测技术实训基地
新增主要设备25台，其中X射线探伤机2台；手动恒温洗片机1台；模拟式超声波探伤仪5台；数字式超声波探伤仪5台；各种磁粉探伤仪3台；其它设备9台。
设备总投资54万元，其中设备直接费用39.4万，配套器材及耗材14.6万元，具体规划及资金预算见表5。
表5焊接检测技术实训室建设规划及资金预算
序号
仪器设备名称
型号或规格
数量
参考单价（万元）
小计（万元）
1
X射线探伤机
XXQ-2505
2
3.6
7.2
2
手动恒温洗片机
宏达2010
1
1.6
1.6
3
全自动干片机
宏达2080A
1
1.2
1.2
4
数显黑白密度计
HD-60
1
0.5
1.5
表5焊接检测技术实训室建设规划及资金预算（续）
序号
仪器设备名称
型号或规格
数量
参考单价（万元）
小计（万元）
5
强冷光源观片灯
HD-58
6
0.2
1.2
6
模拟式超声波探伤仪
CTS-22
5
1.3
6.5
7
数字式超声波探伤仪
HS600A
5
2
10
8
超声波测厚仪
LA-30
1
0.4
0.4
9
交流电磁轭探伤仪
N-1BS
2
1
2
10
旋转磁场探伤仪
HM-5AX
1
7.8
7.8
11
配套器材及耗材
14.6
合计
54
（5）金相检验及理化检测实训基地
增加主要设备23台，其中金相显微镜11台；多功能切割机2台；各种金相试样磨抛机4台；布氏硬度计2台；显微维氏硬度计1台；洛氏硬度计2台；锤式冲击试验机1台。
设备总投资28万元，其中设备直接费用22.9万，耗材5.1万元，具体规划资金预算见表6。
表6金相检验及理化检测实训基地建设规划及资金预算
序号
仪器设备名称
型号或规格
数量
参考单价（万元）
小计（万元）
1
金相显微镜
CMM-55E型
1
5
5
2
金相显微镜
4XB型
10
0.16
1.6
3
多功能切割机
QG-4型
2
0.5
1
4
单盘金相磨抛机
MP-1
1
0.7
0.7
5
金相试样磨抛机
MP-2型
1
1
1
6
金相试样抛光机
PG-2A
2
0.3
0.6
7
布氏硬度计
HB-3000B-Ⅰ型
2
2
4
8
洛氏硬度计
HR-150A型
1
0.5
0.5
9
显微维氏硬度计
HV-1000型
1
2.5
2.5
10
洛氏硬度计
HRMS-45型
1
2.5
2.5
11
冲击试验机
JB-300B型
1
3.5
3.5
12
耗材
5.1
合计
28
建设稳定的校外实训基地。
主动适应企业发展需要，选择技术先进、区域影响大、人才供需关系稳定的企业建立紧密的合作关系，签订校企合作协议，通过协议建设至少4个运行良好的校外实习实训基地，建立校企双赢的长效机制，创新实践教学管理体系。
同时，注重引进企业文化，加强校内实训基地环境和制度建设。
5.加强师资队伍建设 形成双师教学团队
按照“积极引进、内部挖潜、有效培养、聘请兼职”的建设思路，建成一支结构合理、专兼结合的“双师”教学团队。
通过学校“名师”工程、培养2名在本专业教学与科研开发等方面发挥“引领”和“示范”作用的带头人。
通过采用赴国内外进修、企业挂职、专项技术培训、参与科研项目、参与或主持课程开发等多种途径，培养4名在本专业教学与科研开发等方面发挥骨干作用的教师，鼓励教师在提高专业技术职称的同时参加技能性职业技能培训，获得职业资格证书。
并从企业、请行业遴选建成规模不小于20名的兼职教师的师资库。
建立教师定期到企业实践制度，在企业建立2-3个专业教师实践基地，通过参与企业生产实践提高教师专业能力与执教水平；建立专业教师准入制度，将具有一定年限的行业企业实践经历列入专业教师的基本条件；建立聘请技能人才任课制度，制定完善企业和社会专业技术人员到校担任兼职教师的措施；鼓励教师开展企业技术应用、新产品开发等服务活动。
6.完善评价机制 推行双证制度
建立教学质量评价制度，吸收行业、企业、研究机构和其他社会组织共同参与人才培养质量评价；实施“知识＋技能”的考试考查方式；推行“双证书”制度；将毕业生就业率、就业质量、创业成效等纳入人才培养质量指标。
7.加大资源共享力度 提升服务社会能力
进一步开放教学和科研资源，积极为区域内企业提供多种形式的技术开发、技术转让、技术咨询和技术服务，通过纵向和横向课题（项目）等形式解决区域内焊接企业的技术难题。
结合技术开发、技术推广、技术咨询和技术服务工作的要求，不断提升技术含量和管理水平，提高为中小企业服务的能力。
在现有国家职业技能鉴定所的基础上，进一步加大技能培训服务工作，逐步承担起为校企合作企业开展技能培训服务，承担起为省内社会劳务人员的技能培训工作，并将其建设成为校内职业技能鉴定的培训基地。
四.绩效考核指标
建设绩效考核指标，按照项目建设是否达到规划要求，是否实现规划功能和是否按期完成分项考核。
具体考核指标见附表一。
五.专业建设预算
焊接技术专业建设项目预计投入建设经费421万元，其中实验实训条件建设投入271万元，师资队伍建设投入72万元，课程体系与教学内容改革建设投入78万元，详细预算见表7。
建设项目资金预算及年度经费安排明细见附表二。
表7专业建设经费预算
建设项目
经费预算（万元）
教学实验实训条件建设
1．焊接技术实训基地
70
2．应用软件实训基地
51
3．焊接技术创新实训基地
68
4．焊接质量检测技术实训室
54
5．金相检验及理化检测实训室
28
小计
271
师资队伍建设
1．专业带头人培养
12
2．骨干教师培养
16
3．青年教师培养
24
4．聘请企业兼职教师
20
小计
72
课程体系与教学内容改革
1．人才培养模式改革与课程体系建设
16
2．优质核心课程建设
24
3．产学研课程建设
20
4教学方法与手段更新
18
小计
78
总计
421
六.保障措施
（一）组织保障
1.成立项目建设工作领导小组
成立由主管校长、各相关职能部门负责人、企业代表组成的项目建设工作领导小组，制定项目建设方案，监督检查项目建设，协调解决项目建设中的重大问题。
项目建设工作领导小组组成如下。
组长：
魏军（主管教学副校长）
副组长：
李贵山（校长助理、教务处长）
王多兴（总会计师、财务处长）
成员：
闫东赟（纪委副书记）高瑞春（国资处长）牛广文（人事处长）严慧萍（教务处副处长）王明旭（材料工程系主任）
2.成立项目建设工作小组
成立以系主任为组长、各相关负责人组成的项目建设工作小组，在项目建设工作领导小组的领导和指导下，负责项目建设的方案的制定，项目的管理、组织和实施。
项目建设工作小组组成如下。
组长：
王明旭
成员：
韩国才、郝学奎、胡春霞、何林发、徐阳、余华俐、陈百明、郭小汝、陈沁、李晶、安亮、张俊喜
（二）制度保障
制定《学校中央财政支持重点专业建设项目管理办法》，将重点专业建设中的实训基地建设、师资队伍建设、教育教学改革和课程建设、财务管理、招投标管理、设备管理、考核与奖惩、监督与管理等工作制度化、规范化，以加强项目管理、协调和检查。
按照项目建设任务书要求，具体划分任务，落实项目责任人，并纳入部门年度目标考核和个人年度考核，保证每个项目均有专人负责，严格按照各个项目的进度进行实施。
使每项工作有制度、有计划、有步骤、有检查、有记录、有考核、有奖惩。
（三）机制保障
为确保项目建设方案的顺利实施，实现建设目标，项目建设小组将通过每月自查、项目工作领导小组半年检查、专家咨询委员会定期论证、教育部和财政部年度验收等途径，对项目计划进行监测和绩效考核，根据检查结果和论证意见，不断修订、改进和完善建设方案，形成项目建设持续改进的动态调控机制。
附表一焊接技术专业建设绩效考核指标
专业名称
焊接技术及自动化
建设负责人
王明旭
建设内容
2011年12月（预期目标、验收要点）
2012年12月（预期目标、验收要点）
教学实验实训
条件建设
1.焊接技术实训基地
预期目标：
按规划完成设备采购、安装调试并投入使用。
验收要点：
按期完成设备购置、安装和调试；.完成新开实训项目的计划及指导书；投入正常使用，开展职业技能培训与资格鉴定工作。
责任人：
王明旭
预期目标：
实施核心课程的实境教学；完成本专业学生的技能培训及鉴定考核工作。
验收要点：
投入教学、运转正常。
.开展中、高级焊工及焊接技师职业技能培训与资格鉴定工作，年培训企业及社会各类人员不少于100人次；
责任人：
王明旭
2.应用软件实训基地
预期目标：
按规划完成硬件设备采购、安装调试。
验收要点：
按期完成设备购置、安装和调试；.完成新开实训项目的计划及指导书；
责任人：
王明旭
预期目标：
面向学生开展软件应用培训，使学生掌握的软件的使用方法，完成焊接模拟实训项目。
验收要点：
完成软件购置，安装和调试；投入教学、运转正常
责任人：
王明旭
3.焊接技术创新实训基地
预期目标：
完成自动控制焊接技术实训室运行方案规划；落实基地用房，开发设计实训项目，培养学生焊接机器人的操作应用能力及焊接技术创新实践能力。
验收要点：
完成运行方案规划；基地用房落实到位；焊接机器人技能训练计划及实训指导书。
责任人：
王明旭
预期目标：
面向本专业学生开设实训项目；为企业培训焊接机器人操作人员。
验收要点：
.按期完成设备购置、安装和调试；完成新开实训项目的计划及指导书；投入正常使用。
责任人：
王明旭
4.焊接质量分析与检测技术实训基地
预期目标：
落实基地用房、完成运行方案规划
验收要点：
.完成运行方案规划；基地用房落实到位；
责任人：
王明旭
预期目标：
开出磁粉探伤、超声波探伤2个实训项目，培训学员。
验收要点：
按期完成设备购置、安装和调试，投入正常运行；完成新开实训项目的计划及指导书。
责任人：
王明旭
5.金相检验及理化检测实训室
预期
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