依布气施工方案涵闸专项.docx
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依布气施工方案涵闸专项
一、编制依据
1、本工程招标文件、施工图纸
2、现行设计规范、施工规范、验收标准
3、2016年施工组织设计
4、施工现场实地勘察、调查资料
二、工程概况
依布气排水涵闸土方开挖11253m3，土方回填8003m3，砼工程量约1800m3，暗杆式进口检修门1.5m×2.0m，2套，暗杆式压水池闸门2.0m×2.0m，1套，出水口工作门1.5m×1.8m，1套，进口拦污栅3t。
三、施工布置
1、施工道路
场内材料运输主要通过依布气堤防主干路。
2、施工供风
现场主要用风为仓号清理，在施工现场选择合理位置布置1台3m3/min移动式电动空压机供风，供风管线采用橡胶软管接至工作面。
3、施工供水
现场主要是建基面清理、混凝土养护等用水，拟从附近水塘取水，在涵闸附近不影响施工的位置，建一个3*2*1水箱，供现场用水。
4、施工供电
主要是砼施工、施工照明用电等。
根据现场实际用电量负荷大小，配备50kw柴油发电机1台作为电源。
施工用电严格按“三级配电两级保护”，工作零、保护零分别使用。
实行“一机一闸一漏一箱”并配一名专业电工管理，做到每箱上锁，专人管理，非专业人员，严禁乱拉乱接电线。
5、围堰
（1）在堤防迎水侧、背水侧据结构边线不小于20m位置格设置围堰一道，结构为上顶宽4m，下底宽16m，高度2.2m，总长度为45m，上游侧（迎水面）坡度1：
3，铺设土工膜一层，土工膜外侧加编织袋土0.5cm，下游侧（背水面）坡度1：
2.5，围堰填筑材料采用土方填筑，土方填筑厚度为20cm一层，分层采用振动碾碾压，确保压实度在95%以上，在铺设下一层土方，逐层压实到围堰顶部。
6、钢筋加工场地
根据现场实际考虑钢筋加工数量及运输距离，在涵闸附近建钢筋加工厂，工程竣工后将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，平整场地、恢复地貌
7、搅拌站
根据施工强度要求情况，在阿拉新1地方附近新建1000型砼搅拌站。
距离涵闸5km，每天可完成400m3混凝土的拌制任务。
8、施工降水
开挖已结束，在涵闸底部施工时，现场配置4台潜水泵根据情况需要随时降水。
四、主要工序施工方案
1、前期准备工作
（1）测量放线。
按图纸进行总体测量放线，对控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。
（2）将水电接到现场位置，为保证现场施工连续作业，同时配置发电机组备用。
（3）做砼级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。
（4）采购好施工现场所需要的材料和施工机械设备。
2、基坑开挖
（1）基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。
（2）基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底部机械开挖预留20ｃｍ厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。
不能利用的土方运至监理或业主指定的弃土区。
（3）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。
在距建筑物两侧底部边线0.7米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向施工区域之外。
3、钢筋工程
（1）钢筋材质控制
钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室做拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。
（2）钢筋加工
钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。
带有颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定：
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得规范要求。
（3）钢筋绑扎
施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直、除锈、接长、下料、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。
4、模板工程
素混凝土垫层在基础面处理、验收合格后进行，垫层模板采用小钢模拼装，外侧采用三角架支撑固定。
闸室、消力池等各部位底板基础混凝土施工主要采用组合钢模，现场人工拼装；二期混凝土的模板采用组合钢模板辅以木模板，模板支撑采用内拉外顶的方法。
对于柱、梁、规则的侧墙采用组合钢模板，圆弧、异形、凹凸位采用定型钢模板或木模板。
为防止模板变形，侧墙、柱模板底均设直边板压脚，确保其位置准确，在墙、柱的四周的混凝土板上钢筋头，作为井壁、柱模支撑的固定点。
井壁、柱模板安装后，除复核垂直度外，侧墙、柱顶还要纵横通线校核，浇灌混凝土后再检查一遍，如有偏差立即纠正。
侧墙、柱模板的安装按自下而上的顺序进行。
每件模板要求几何尺寸准确，表面平整，拼装严密。
模板就位后及时安好插销和螺栓，然后上纵横连杆、穿心螺栓，检查其垂直度、平整度及满足混凝土的几何尺寸后，再检查螺母的稳固性和支撑系统是否牢固。
梁模板采用钢模板，加穿心螺栓收紧，以确保在混凝土浇注时，模板不产生变形。
梁侧板钉牢后，按间距铺水平木枋并加牢，上铺水平模板，模板高低不平的地方要楔木垫块反复调整，拼缝处用贴止水胶带，防止漏浆。
施工缝、梯板、预留钢筋处设直边板凹槽，以保证钢筋的位置不移动。
模板与混凝土的接触面涂机油，以利脱模。
模板拆除
拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：
不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。
墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
5、混凝土工程
A、施工前的准备
（1）检查模板及支架的尺寸、强度、刚度、稳定性及严密性是否满足要求。
对模板内的杂物进行清除。
（2）检验钢筋及预埋件是否符合设计要求。
（3）对新旧混凝土的接合面进行凿毛并用水冲干净。
B、施工程序
混凝土施工按设计结构分缝进行施工，先进行建筑物底板垫层的混凝土施工，然后进行消力池底板、闸室段底板等混凝土施工。
底板浇筑完成后进行挡土墙、闸墩、边墙等混凝土施工。
最后再进行顶部梁、板、柱等混凝土和液压泵房、配电室房建施工。
二期混凝土在闸门安装前进行。
C、混凝土的浇筑
（1）在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，混凝土的振捣采用附着式与插入式振捣器进行振捣，振捣过程中振棒与侧模保持5～10cm的距离。
以保证砼质量。
（2）梁、板混凝土的浇筑同时进行，浇筑时由一端开始用“赶浆法”向另一端推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
板的分层厚度30～50cm，楼板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣时梁采用插入式振捣器，板采用平板振捣器。
板振捣时，平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断移动控制厚度的标志以控制混凝土的厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
楼板的浇筑一次连续完成，不留施工缝。
C、砼养护
砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在25℃以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天内产生，3天后砼内部开始降温。
砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用土工布覆盖保温。
养护天数不得少于14天。
砼拆模后，应在砼表面进行全面养护，保证砼质量
6、设备安装调试工程
本工程设备的安装调试工程主要铸铁闸门和螺杆启闭机的安装，其工程量相对较少，本工程拟采用20T轮胎式吊车进行吊装。
（1）施工准备
对进场设备检查其设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符，检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱清单点对随机所带的工具和附属材料是否缺损等。
安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计，并报监理审批后进行施工。
准备好各施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工具、仪表。
（2）测量放样
根据施工图纸的要求，对设备安装位置进行精确放样，并在安装过程中对设备安装位置进行反复检查和校核。
（3）设备安装施工
安装前应对设备的位置进行复核，其位置偏差符合有关标准后才可进行安装。
安装采用20T吊机进行吊装，吊机吊装位置应尽量选择平整场地且场地地面要硬实，停放时吊机支腿要加枕木支垫。
吊装时，吊机旋转臂下严禁站人，且现场应由安全员或专业吊机指挥员亲自指挥现场，吊车司机必须无条件按照指挥员的手势或旗语正确吊装设备。
设备到达吊点时，吊机必须轻放所吊装的设备，且安装人员必须对设备采取相应的临时支护措施后才可以解除吊绳。
设备安装时，测量人员对安装过程进行全程观测，如发现安装位置发生偏差应立即纠正，并重新复核其精确位置。
安装结束后施工人员应对设备进行调试运行。
5、施工进度计划
1、土方基础开挖（11253m3）2016年1月2日-2016年1月20日
2、素混凝土垫层（38m3）2016年5月1日-2016年5月3日
3、涵洞砼（197m3）2016年5月4日-2016年5月24日
4、泵房下部砼（619m3）2016年5月6日-2016年6月15日
5、泵房上部砼（31m3）2016年6月16日-2016年6月26日
6、泵房彩钢房（76m2）2016年6月27日-2016年7月17日
7、前池砼（85m3）2016年7月10日-2016年7月20日
8、挡土墙砼（18m3）2016年7月21日-2016年7月26日
9、预制砼板（14m3）2016年7月26日-2016年7月31日
10、出口闸室下部砼（49m3）2016年6月5日-2016年6月15日
11、出口闸室上部砼（11m3）2016年6月16日-2016年6月21日
12、消力池砼（116m3）2016年6月22日-2016年6月30日
13、栏杆安装（4t）2016年7月18日-2016年7月23日
14、金属结构安装（闸门及启闭机）2016年8月1日-2016年8月31日
15、水机及电气安装（水泵及电气设备）2016年8月31日-2016年98月30日
6、资源配置
施工人员及机械设备根据施工进度安排提前5天进场。
1、机械设备配置
主要施工设备表
序
号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
施工部位
备注
1
履带式挖掘机
300型
2
中国
2013
110
土方工程
2
自卸汽车
15t
5
中国
2012
土方工程
3
砼搅拌机
1000型
1
中国
2014
30m3/h
砼施工
4
钢筋切断机
GQ40B
1
中国
2014
5.5
0.25t/h
钢筋加工
5
钢筋弯曲机
GW40B
1
中国
2015
0.65t/h
钢筋加工
6
交直流电焊机
BX-300-2
3
中国
2014
23KVA
钢筋加工
7
潜水泵
4
中国
2011
15m3/h
排水
8
插入式振动器
ZF11
10
中国
2012
1.1
20m3/h
砼施工
9
汽车吊
20t
1
中国
2012
安装
10
平板运输车
15t
1
中国
2010
运输
11
蛙式打夯机
HW-20A
5
中国
2009
2.5
15m3/h
回填夯实
12
木工加工机械
2
中国
2008
7.5
模板加工
13
砼运输搅拌车
3
中国
2010
砼运输
2、人员配置
人员计划表
序号
工种
人数
备注
1
现场管理员
6
2
技术人员
2
3
专职安全员
1
4
质检员
2
5
实验员
2
6
测量员
4
7
电工
1
8
木工
15
9
砼工
15
10
钢筋工
20
11
普工
20
12
司机
5
七、施工保证措施
1、质量保证措施
（1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工，健全质量自检制度，加强质量监督检查。
（2）建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。
（3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。
（4）按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。
（5）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工方案制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。
（6）混凝土入模平仓振捣，严格按施工工艺实施，不得漏振和过振，以确保混凝土均匀密实。
（7）模板要清洁无污染，均匀涂刷脱模剂，位置符合设计要求，支撑应牢固可靠。
（8）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。
2、安全保证措施
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
（2）严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。
（3）严格按技术规范、安全生产要求施工，杜绝违章施工、野蛮施工的事情发生。
（4）建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。
（5）严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
（6）拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。
（7）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
（8）、钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
（9）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，并要有防止钢筋弹出的措施。
（10）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是要避免碰挂周围和上下方向的电线。
（11）现场施工的照明电线及混凝土振捣棒不准直接挂在钢筋上。
（12）对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。
（13）加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
3、环境保证措施
（1）加强对职工进行环保、水保教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强保护环境的自觉性；
（2）保持施工路面的干净、整洁，并做好养护工作；泥土、砂石、废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并施以经济处罚。
（3）施工场所应保持整洁，“工完、料尽、场地清”混凝土结束时清除多余的砂、骨料、水泥等。
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