项目建筑施工现场主要机械设备清单.docx
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项目建筑施工现场主要机械设备清单
施工现场主要机械设备目录
表5-1
施工单位：
工程名称：
序号
设备名称
编号
规格型号
出厂年份
购买价格
备注
工序质量报验单
表5-2
工程名称：
编号：
致：
（监理单位）
兹报验：
□1地基与基础分部□2主体结构□3建筑装饰装修
□4建筑屋面□5建筑给水、排水及采暖
□6建筑电气□7智能建筑□8、通风与空调
□9电梯□
子项分部/分项/检验批名称：
部位：
验收时间：
本次报验容系第次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期：
项目监理机构签
收人及时间
承包单位签收
人及时间
监理抽查数据及情况记录：
1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录共页，收到时间：
2、
检查人：
日期：
监理意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
日期：
注：
1、未经项目监理部验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录表5-3
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
原材料
1
钢筋的力学性能检查。
2
有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度。
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。
非焊接封闭环式箍筋的加工。
一
般
项
目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HPB335级、HPB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3
钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，基偏差应符合下表的规定。
项
次
项目（钢筋加工）
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长度方向
全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±25
3
箍筋净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
日期：
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
日期：
隐蔽工程验收记录统表
表5-4
工程名称
项目经理
分项工程名称
专业工厂
隐蔽工程项目
施工单位
施工标准名称及代号
施工图名称及编号
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
施工单位
检查评定结果
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
注：
如需绘制图纸的附录后。
混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收表5-5
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
水泥质量及复验
2
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行规、标准的规定。
3
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规》GB50010和设计的要求。
4
混凝土的配合比设计
一
般
项
目
1
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2
普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3
拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
日期：
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
日期：
混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录表5-6
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规要求
2
结构混凝土抗渗试件留置
3
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定
材料名称
（每盘称量）
允许
偏差
水泥
（kg）
水
（kg）
砂
（kg）
石
（kg）
掺和料
（kg）
外加剂
（kg）
水泥、掺和料
设计
粗、细骨料
实测
水、外加剂
实没
4
混凝土的浇筑
一
般
项
目
1
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2
后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3
混凝土养护。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
日期：
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
日期：
现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录表5-7
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷
2
现浇结构不应影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
一般项目
1
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
2
项次
项目（现浇结构
允许偏差（mm）
1
轴线位置
1
基础
15
2
独立基础
10
3
墙、柱、梁
8
4
剪力墙
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
3
标高
层高
±10
全高
±30
4
截面尺寸
+8，—5
5
电梯井
井筒长、宽对
定位中心线
±25，0
井筒全高（H）
垂直度
H/1000且≤30
6
表面平整度
8
7
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
8
预留洞中心线位置
15
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
日期：
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
日期：
地基验槽记录和地基处理记录表5-8
工程名称
基底标高
验收日期
情况及走向
基底土层分布
地下水情况
基底土质及
验收意见
施
工
单
位
项目专业质量检查员：
项目技术负责人：
项目经理：
年月日
监理（建设）单位
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
设计单位
项目负责人：
年月日
勘察单位
项目负责人：
年月日
起重机械设备安装、拆除安全技术交底
安全技术交底名称：
表5-9
单位工程名称
交底时间
年月日
交底部位
施工班组（工种）
交底容:
交底人签名
被交底人签名
本表一式三份,交底人、被交底人、现场安全员（存档）各执一份
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表5-10
工程名称
施工单位
安装单位
安装负责人
塔吊型号
验收时间
序号
验收项目
验收要求
验收记录
1
塔吊拆装方案
有具体方案，且通过审批
2
塔吊基础
基础满足设计要求，无积水、防护到位
3
结构连接
螺栓紧固符合要求，销轴应有可靠轴向止动
4
塔身
垂直偏差满足要求（互相垂直的两个方向）空载情况下，塔身与地面垂直偏差不超过4‰
5
力矩限制器
有力矩限制器，且有效、可靠
6
限位器
有高度、变幅、行走限位且有效可靠，按规定设置重量限制器
7
保险装置
有吊钩、卷筒保险装置，上下爬梯有按规定护圈
8
附墙与
夹轨钳
按规定设置和使用附墙与夹轨钳
9
电器仪表
接线牢固、正确，接地可靠良好，且电阻≤4Ω
10
机械传动
压力正常，工作平稳可靠，无泄露
11
保养维护
保养状况良好，有维修、保养记录
12
持证上岗
塔吊司机，指挥工持证上岗
13
塔吊拆装运行
塔吊拆装应有具有相应资质的专业队伍时行，日常使用有记录
14
钢丝绳
钢丝绳润滑良好，轧头连接正确
15
多塔作业
有可靠的防碰撞措施
验收意见：
参加验收人员
施工升降机安装（加节）检查验收表
表5-11
工程名称
施工单位
安装单位
安装负责人
机械型号
验收时间
验收部位
序号
验收要求
结果
基础
1
基础隐蔽工程验收资料齐全，并签字
2
应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求
钢
结
构
3
不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁
4
立管接缝处错位节差＜0.8mm
5
螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动
6
垂直度允许偏差为其高度的5/10000
围栏
防护
7
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.5M
8
升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M
9
吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M
10
停层点处层门净高度应不低于1.8M，吊笼净出口宽度相等
对重钢上绳绳头固接
11
绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配
钢丝绳
12
钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准
传动防护
13
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置
导向轮、背轮
14
轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象
制动器
15
应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能
导向
和
缓冲装置
16
吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑
17
底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形
18
天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好
19
防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年
20
吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、可靠
验收意见：
验收人员
物料提升机搭设检查验收表表5-12
工程名称
施工单位
搭设单位
验收时间
序号
验收项目
验收要求
验收记录
1
架体安装
架体的安装必须符合设计要求，并取得省政主管部门安全鉴定
2
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
3
缆风绳
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
4
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
5
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
6
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化
7
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
8
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
9
架体安装
有方案，垂直度在允许偏差围
10
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
11
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
12
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
13
上下联络信号
有上下联络信号
14
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
15
持证上岗
操作工应有操作证
验收意见：
验收人员
设备检修记录
表5-13
序号
设备名称
设备编号
检修容
检修时间
检修人
编制：
日期：
批准：
日期：
升级会员 