星级酒店装饰装修工程施工工艺标准.docx

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星级酒店装饰装修工程施工工艺标准

目录………………………………………………1-3

总则………………………………………………4

一,陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准…………….………………5-8

二,塑料板地面施工工艺标准……………………………………………8-11

三,活动地板施工工艺标准…………………………………………..…11-13

四,大理石、花岗石地面施工工艺标准……………………………..…14-18

五,缸砖、水泥花砖地面施工工艺标准……………….…………….…18-21

六,预制混凝土板块和水泥方砖路面…………………….………….…21-24

七,长条、拼花实木地板施工工艺标准……………………………..…24-27

八,厕、浴间涂膜防水隔离层施工工艺标准………………………..…27-32

九,地毯铺设施工工艺标准…………………………………………..…32-34

十,内墙抹石灰砂浆施工工艺标准……………………………………..35-39

十一,抹水泥砂浆施工工艺标准……………………………………..……39-44

十二,加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准…………………………...44-50

十三,混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准………………………………...50-56

十四,墙面水刷石施工工艺标准………………………………………...…56-60

十五,墙面干粘石施工工艺标准……………………………………………60-64

十六,斩假石施工工艺标准…………………………………………………64-68

十七,清水砖墙勾缝施工工艺标准………………………………………....68-70

十八,木门窗安装施工工艺标准……………………………………………70-75

十九,钢门窗安装施工工艺标准……………………………………………75-79

二十,铝合金门窗安装施工工艺标准……………………………………..79-83

二十一,涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准………………….………….83-86

二十二,塑料门窗安装施工工艺标准………………………………………..86-89

二十三,钢、木框扇玻璃安装施工工艺标准………………………………..89-92

二十四,铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工工艺标准………….…92-95

二十五,木骨架罩面板顶棚施工工艺标准………………………….……..95-100

二十六,轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准……………………….……100-105

二十七,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准…………….…………105-109

二十八,增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准…………………….……109-114

二十九,空心条板隔墙施工工艺标准…………………………………….114-119

三十,钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准…………………….……119-127

三十一,GRC聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准……………………127-131

三十二,室外贴面砖施工工艺标准………………………………………..131-136

三十三,大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准.……….136-141

三十四,墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准……………………………….….141-146

三十五,大理石、花岗石干挂施工工艺标准…………………….……..…146-152

三十六,金属饰面板安装施工工艺标准…………………………………..152-160

三十七,玻璃幕墙工程施工工艺标准……………………………………..160-168

三十八,木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准…………………..168-171

三十九,木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准………………………..…171-175

四十,木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准……………………..175-178

四十一,木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准…………………..178-181

四十二,金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准………………………181-184

四十三,混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准………………………184-187

四十四,混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准………………187-189

四十五,一般刷(喷)浆工程施工工艺标准………………………………189-193

四十六,木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准………………………193-197

四十七,裱糊工程施工工艺标准……………………………………………197-200

四十八,软包墙面装饰工程施工工艺标准…………………………………200-203

四十九,木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺标准………………………203-204

五十,壁柜、吊柜安装施工工艺标准……………………………………204-206

五十一,楼梯扶手安装施工工艺标准………………………………………206-208

五十二,木门窗套制作与安装施工工艺标准………………………………208-211

五十三,窗台板、暖气罩安装施工工艺标准………………………………211-213

 

说明

本细则应用于XX生态园建设项目装饰装修工程,本工程定位为五星级,所有施工用材,施工工艺及流程不能低于本标准。

本细则中共分五十三个部分,每部分含有:

依据标准、范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、质量记录、安全环保措施,施工过程中,施工单位,监理单位对照各条实施其工作。

依据标准:

本细则制定所遵照的标准、规范。

范围:

有关规范规定的施工范围。

施工准备:

必须在满足施工条件的情况下,工具齐全,材料合格,记录完整后开始施工,违反规定中的一项,罚款元。

并重新准备,满足上述条件后再实施。

操作工艺:

必须按规定的操作流程及要求进行实施,违反规定中的一项,罚款元。

并承担损失,重新实施。

质量标准:

验收时,工程不能按标准验收,一项不达标者,罚款元

并重新返工。

二次不达标者,罚款加倍。

成品保护:

必须按规定的操作流程及要求进行实施,违反规定中的一项,罚款元。

并承担损失,重新实施。

质量记录:

施工资料必须按规定全面,完善,缺一项者,罚款元

并补齐资料。

安全环保措施:

必须按规定的操作流程及要求进行实施,违反规定中的一项,罚款元。

并承担责任,补偿造成的损失。

未列出的施工部分,在日后另行规定。

本规则最终解释权归郑州XX酒店管理有限公司所有。

 

一,陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。

2、施工准备

2.1、施工准备

2.1.1作业条件

2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线;

2.1.1.2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;

2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;

2.1.1.4、楼地面垫层已经做完;

2.1.1.5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

2.1.1.6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

2.2材料要求

2.2.1、水泥:

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

2.2.2、砂:

粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;

2.2.3、面砖:

进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。

2.3主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

3、操作工艺

3.1工艺流程

基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装

3.2操作工艺

3.2.1基层处理、定标高

3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;

3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

3.2.2弹控制线

3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:

缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;

3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3.2.2.3、排砖原则:

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:

暖气罩下面。

3)为了排整砖,可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3.2.3铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;

3.2.3.2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~O.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

3.2.3.3、结合层的厚度:

一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

3.2.3.4、结合层拌和:

干硬性砂浆,配合比为1:

3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

3.2.3.5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:

找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

3.2.3.6、拨缝、修整:

铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.2.4勾缝、擦缝:

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

3.2.4.1、勾缝:

用1:

1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.2.4.2、擦缝:

如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.2.5养护

铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。

3.2.6镶贴蹋脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地

面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:

2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

4、质量标准

4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。

4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。

4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

1在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;

2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。

4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。

在靠墙处不得采用砂浆填补。

4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。

4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。

主控项目

4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

检验方法:

用小锤轻击检查。

注:

凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。

一般项目

4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:

观察检查。

4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

检验方法:

观察和用钢尺检查。

4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法:

观察和用小锤轻击及钢尺检查。

4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。

检验方法:

观察和用钢尺检查。

4.13面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

检验方法:

观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

4.14砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。

检验方法:

应按表4.14中的检验方法检验。

陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层的允许偏差表4.14

序号

检测项目

允许偏差或允许值(mm)

检查方法

1

表面平整度

2mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

3mm

拉5m线和用钢尺检查

3

接缝高低差

0.5mm

用钢尺和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

3mm

拉5m线和用钢尺检查

5

板块间隙宽度

2mm

用钢尺检查

5、成品保护

5.1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

5.2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

6、应注意的质量问题

6.1、板块空鼓:

基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

6.2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

6.3、踢脚板出墙厚度不一致:

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

6.4、板块表面不洁净:

主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

6.5、有地漏的房间倒坡:

做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6.6、地面铺贴不平,出现高低差:

对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

6.7、地面标高错误:

多出现在厕浴间。

原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:

地漏安装过高或+50cm线不准。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1水泥出厂合格证。

7.2地砖出厂合格证、试验报告。

7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。

7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。

8、安全环保措施

8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

二,塑料板地面施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1塑料板:

板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

2.1.2塑料卷材:

材质及颜色符合设计要求。

2.1.3在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

2.1.4胶粘剂:

应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。

胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。

超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。

超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。

应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于32.5号。

2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2.1.7聚醋酸乙烯乳液、108胶。

2.2作业条件:

2.2.1水暖管线已安装完,并已经试压合格。

符合要求后办完验收手续。

2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。

2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

2.2.5室内相对湿度不应大于80%。

2.2.6施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡。

3.2基层处理:

3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。

当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥:

108胶:

水=1:

0.2~0.3:

0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥:

108胶:

水=1:

0.5~0.8:

6~8)。

3.2.2基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。

将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。

再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥:

108胶:

水=1:

0.2~0.3:

0.4),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。

地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

3.3弹线:

在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。

如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。

板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法,见图7-3。

3.4试铺:

在铺贴塑料板块前,按定位图及弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。

3.5配制胶粘剂:

配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。

使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。

在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。

3.6刷底子胶:

基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65号)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。

3.7铺贴塑料地面

3.7.1粘贴塑料板:

拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。

应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。

当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。

在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于1mm。

在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手(约10~20min)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。

基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。

3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:

预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1:

8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。

3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴:

铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75℃的热水浸泡10~20min,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热。

当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。

焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

3.7.4塑料卷材铺贴:

预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。

然后依以上方法铺贴。

3.8铺贴塑料踢脚板:

地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,挂线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复压实,注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角。

3.9擦光上蜡:

铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩布擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂1~2遍(重量配合比为软蜡:

汽油=100:

20~30),另掺1%~3%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、光亮。

3.10冬期施工:

室内操作时,环境温度不得低于+10℃。

4、质量标准

4.1塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

4.2水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

4.3胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求,通过试验确定。

Ⅰ主控项目

4.4塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

检验方法:

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.5面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

检验方法:

观察检查和用敲击及钢尺检查。

注:

卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2,且相隔间距不小于50cm可不计;凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间(标准间)不超过总数的5%者可不计。

Ⅱ一般项目

4.6塑料板面层应表

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