一级市政案例专题6管道分析.docx

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一级市政案例专题6管道分析

2016一级市政案例专题11：

管道（好就转）

案例1、背景资料

某排水管道工程采用承插式混凝土管道，管座为180度；地基为湿陷性黄土，工程沿线范围内有一排高压输电线路。

项目部的施工组织设计确定采用机械从上游向下游开挖沟槽，用起重机下管、安管，安管时管道承口背向施工方向。

    开挖正值雨季，为加快施工进度，机械开挖至槽底高程，由于控制不当，局部开挖达200mm，施工单位自行进行了槽底处理。

    管座施工采用分层浇筑。

施工时，对第一次施工的平基表面压光、抹面，达到强度后进行二次浇筑。

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    项目部考虑工期紧，对已完成的主干管道边回填、边做闭水试验，闭水试验在灌满水后12h进行；对暂时不接支线的管道预留孔未进行处理。

问题：

1．改正下管、安管方案中不符合规范要求的做法。

2．在本工程施工环境条件下，挖土机和起重机安全施工应注意什么?

3．改正项目部沟槽开挖和槽底处理做法的不妥之处。

4．指出管座分层浇筑施工作法中的不妥之处。

5．改正项目部闭水试验做法中的错误之处。

答：

1、沟槽开挖顺序不妥，应改为自下游向上游开挖沟槽。

安管时承口方向不对，承口朝着上游方向，减小水的阻力。

2、挖机应注意：

不要超挖槽底预留20cm土层用人工清除。

要注意槽沟放坡。

放余土时，应注意槽沟远点。

起重机应注意：

十不吊：

1）信号指挥不明不准吊；

（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。

超人看信满，歪衬缺牢力 

机械作业距离高压电线要保持足够的距离。

3、机械开挖不应主槽底高程而应预留20-30cm，人工清理。

槽底处理时应通知监理人员完毕后验收合格进行下道工序。

4、第一次施工的平基表面不应压光，应拉毛、清理干净，以增加摩擦力。

第二次浇注应在第一层初凝前浇注，防止分层。

5、应先做闭水实验在回填前进行。

闭水实验应在灌满水后至少24h进行。

对暂时不接支线的预留孔应做封堵处理。

案例2、背景材料：

A建筑公司中标某污水处理厂工程，该污水处理厂工程主要包括沉淀池和管道等单位工程。

其中有一座混凝土二次沉淀池，该二次沉淀池外接有一条直径500㎜排水管，管材为硬聚氯乙烯双壁波纹管。

问题：

1、 排水管施工时，沟槽采用挖掘机挖至设计标高，槽底宽0.9m，有何问题？

2、 排水管施工时采用热熔法连接是否合适，为什么？

3、 如果二次沉淀池和排水管同时施工完毕，可否一起进行功能性试验？

为什么/

4、 二次沉淀池进行功能性试验（满水）程序，除注水外还包括哪些？

5、 二次沉淀池进行功能性试验（满水）注水有何要求？

答案：

1、 存在的问题有两条：

挖掘机开挖时没留出200㎜至300㎜人工开挖；槽底宽应为1.1m。

2、 用热熔法连接不合适，热熔法是聚氯乙烯双壁波纹管、聚氯乙烯中空缠绕结构壁管的连接方法，这里应该用弹性密封圈柔性接头连接。

3、 不能一起进行功能性试验。

因为水池功能性试验采用满水试验方法，试验时充水至设计水位。

排水管功能性试验采用闭水试验，试验时充水并保持上游管顶以上2m水头压力。

4、 其余程序还有：

试验准备、水位观测、蒸发量测定、有关资料整理。

5、 向池内注水分三次进行，每次注水为设计水深1/3，注水水位上升速度不宜超过2m/24h，相邻两次注水的间隔时间应不少于24h。

每次注水后宜测读24h的水位下降值。

案例3、  背景资料 

某城镇雨水管道工程为混凝土平口管，采用抹带接口，总长900m，埋深6m，场地无需降水施工。

项目部依据合同工期和场地条件，将工程划分为A、B、C三段施工。

每段长300m，每段工期为30天，总工期为90天。

项目部编制的施工组织设计对原材料、沟槽开挖、管道基础浇筑制定了质量控制保证措施。

其中，对沟槽开挖、平基与管座混凝土浇筑质量控制保证措施作了如下规定：

（1）沟槽开挖时，挖掘机司机按测量员测放的槽底高程和宽度成槽，经人工找平压实后进行下道工序施工。

（2）平基与管座分层浇筑，混凝土强度须满足设计要求；下料高度大于2m时，采用串筒或溜槽输送混凝土。

项目部还编制了材料进场计划，并严格执行进场检验制度。

由于水泥用量小，按计划用量在开工前一次进场入库，并作了见证取样试验。

混凝土管按开槽进度及时进场。

由于C段在第90天才完成拆迁任务，使工期延迟30天。

浇筑C段的平基混凝土时，监理工程师要求提供所用水泥的检测资料后再继续施工。

问题

1．项目部制定的质量控制保证措施中还缺少哪些项目?

2．指出质量保证措施

（1）、

（2）存在错误或不足，并改正或补充完善。

3．为什么必须提供所用水泥检测资料后方可继续施工?

参考答案：

1、砼管吊装方案；控制抹带接口的质量和养护措施；检查井砌筑；沟槽回填和压实等；

2、质量保证措施

（1）中，“挖掘机司机按测量员测放的槽底高程成槽”错误，应机械挖至槽底高程20cm以上用人工开挖至设计高程、整平。

“经人工找平压实后进行下道工序施工”错误，应经监理、设计单位验槽后方可进行下道工序施工。

质量措施

（2）中，平基、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位用同强度等级的水泥砂浆填满捣实后，再浇筑混凝土。

3、因为水泥的进场时间已超过3个月，必须应重新取样试验，由试验单位出具水泥试验（合格）报告。

案例4、背景资料 

某公司以1300万元的报价中标一项直埋热力管道工程，并于收到中标通知书50天后，接到建设单位签订工程合同的通知。

招标书确定工期为150天，建设单位以采暖期临近为由，要求该公司即刻进场施工并要求在90天内完成该项工程。

该公司未严格履行合同约定，临时安排了一位具有一级建造师资格证书且有类似工程经验的人担任项目经理。

此外，由于焊工不足，该工程项目部抽调具有所需焊接项目合格证，但已在其他岗位工作近一年的人员充实焊工班，直接进入现场进行管道焊接。

为保证供暖时间要求，工程完工后，即按1．25倍设计压力进行强度和严密性试验，试验后连续试运行48小时后投入供热运行。

问题

1．指出建设单位存在的违规事项。

2．指出该公司选用项目经理的违约之处，说明担任本工程项目经理还应具备的基本条件。

3．指出项目部抽调焊工做法中存在的问题，说明正确做法。

4．指出功能性试验中存在的问题，说明正确做法。

参考答案：

1、

（1）“建设单位在发出中标通知书50天后才签订工程合同的通知”错误，应在发出中标通知书30天内与施工单位签订合同。

（2）“要求该公司即刻进场施工并要求在90天内完成该项工程”错误，建设单位不得压缩合同约定的工期。

确需压缩时，应与施工单位协商并支付赶工费用。

2、“临时安排了一位具有一级建造师资格证书且有类似工程经验的人担任项目经理”错误，该公司应按照投标文件承诺的人员名单确定项目经理及管理负责人。

担任本工程项目经理的基本条件还包括：

（1）注册证书在本单位注册；

（2）具有安全生产资格证书；（3）不得有在建工程挂职。

3、“抽调已在其他岗位工作近一年的人员充实焊工班”错误，按照规定，离开焊工岗位6个月后上岗需重新培训、参加考试，合格后方可。

4、“按1．25倍设计压力进行强度和严密性试验”错误，强度试验压力为设计压力的1.5倍；严密性试验压力为设计压力的1.25倍且不小于0.6Mpa。

“试验后连续试运行48小时后投入供热运行”错误，试运行时间为连续72小时。

案例5、背景材料：

某市政道路改造工程，随路施工的综合管线有0.4Mpa的DN500中压燃气、DN1000给水管并排铺设在道路下，燃气管与给水管材质均为钢管，实施双管合槽施工。

该道路改造工程由甲公司总包施工，燃气与给水分别由乙、丙两个专业公司分包施工。

路面施工完后，发生司部坍塌，建设单位对总包甲公司实行质量罚款1万元的处罚，开挖后发现是给水管漏水冲刷造成的，甲公司提出给水管是丙公司施工的，不应对甲公司进行处罚，应直接对丙公司进行处罚。

问题：

1、 燃气管与给水管的水平净距、以及燃气管顶与路面的距离有何要求？

2、 在土方回填时，路基压实有哪些要点？

3、 试述燃气管道强度试验的试验介质、试验压力和严密性试验的压力、稳压时间及合格标准。

4、 大口径给水钢管施工过程中易发生竖向变形，有哪些防止措施？

5、 甲公司的提法是否正确？

请从项目合同管理和质量控制方面论述。

答案：

1、 燃气管道与给水管的水平净距不应小于0.5m。

燃气管顶的最小覆土厚度不得小于0.9m。

口诀：

９６３８

2、 路基压实要点：

（1）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。

应妥善处理坟坑、井穴、树根坑的坑槽，分层填实至原地面高。

（2）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：

5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于 300mm，宽度不应小于1. 0m。

（3）根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填士、压实。

（4）碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压"先轻后重"，最后碾压应采用不小于12t级的压路机。

（5）填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。

（6）路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。

填土至最后一层时，应按设计断面、高程控制填土厚度并及时碾压修整。

（7）要检查压实度和弯沉值，不符合的要改进。

测水平，压机厚。

＋检验

3、 燃气管道强度试验压力为0.6Mpa，稳压1h，无漏气为合格。

管道严密性试验压力为0.46Mpa，持续时间不小于24h，实际压力降不超过允许值为合格。

4、 大口径（管径≧900㎜）钢管运输过程应加竖向支撑，并不得多层叠放运输，运至存放场地也应单层排放。

5、 公司的提法不正确的。

因为：

⑴、 履行分包合同时，承包人应当就承包项目向发包人负责；分包人就分包项目向承包人负责；因分包人过失给发包人造成损失，承包人承担连带责任。

⑵、 承包方应对项目质量和质量保修工作向发包方负责。

分包工程的质量应由分包方向承包方负责。

承包方应对分包方的工程质量向发包方承担连带责任。

案例6、背景资料：

某市从市区修建一条给水管道至科技园区，该给水管道直径600mm，长3000m，管材为球墨铸铁管，由建设方供货到场。

给水管道下穿现状公路采用混凝土套管顶进施工，混凝土套管直径1200mm，采用手掘式顶管法施工将套管顶进到位。

    问题：

    1．顶管工作坑后背墙采用装配式结构，应准备哪些装配用料，组装后的后背墙应达到什么要求?

    2．混凝土套管顶进施工前，须准备哪些用于顶管的设备?

    3．球墨铸铁管接口是否属于刚性接口?

管材与附件如何连接?

    4．施工时，一位工长说“水压试验前，整个给水管道两侧和管顶回填0．3m以上高度的土方；3000m长的管线不分段，全长试压”。

这一说法是否正确，为什么?

5．管材均由建设方供货到现场，可以直接使用吗?

答案：

    1．装配式后背墙组装前应准备方木，型钢和钢板等材料。

组装后的后背墙应具有足够的强度和刚度。

    2．混凝土套管顶进施工前，需准备的顶管设备有：

导轨、千斤顶、油泵、顶铁和起吊设备。

    3．球迷铸铁管接口不属于刚性接口，属于柔性接口。

用橡胶圈接口时，管材与附件采用法兰盘连接。

    4．不正确。

有三处错误：

（1）水压试验前，接口位置不应回填；

（2）管道两侧和顶部回填高度不应小于0．5m，而不是0．3m；（3）管道水压试验应分段进行，每段长度不宜大于1km。

5．不可以。

凡进场材料设备，不管哪方供应必须按规范规定进行抽检、复测和验收，合格后方可使用，不合格产品严禁使用。

甲供材料进场前，应该由施工单位组织检查，经试验合格后方可使用。

案例7、背景资料：

某市新建小区雨水管线工程，直径1500mm，采用普通钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，90°混凝土基础，槽深4.8m，土质为硬塑的轻粉质黏土，无地下水。

由于场地狭小，无法采用机械开挖，项目部决定采用人工开挖，施工时采用了如下做法：

分两层开挖，每层2．4m；开挖出的土直接堆放在沟槽两侧0．5～2．0m的范围内，高度2．4m；开挖断面为梯形槽；采用坡度板控制槽底高程和坡度。

项目部十分重视环境保护，推行绿色施工，制定了控制施工杨尘的环保措施。

    问题：

1．人工开挖的做法是否正确?

应该如何做?

2．采用坡度板控制高程的规定有哪些?

    3．梯形槽的边坡如何确定?

    4．槽边堆土的做法是否正确?

应如何控制?

    5．制定的环保措施是否全面，还应考虑哪些方面?

答案：

  1.不正确。

人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：

放坡开槽时不应小于0．8m。

  2。

采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：

（1）坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；

（2）平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；

    （3）坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

    3．当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应按照土的类别、沟槽深度、坡顶有无动荷载等因素综合确定。

在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

4．不正确。

开挖沟槽堆土高度不宜超过1．5m，且距槽口边缘不宜小于0．8m。

5．不全面。

还应包括：

（1）明开基坑的固体废弃物的处理和运输；

（2）施工期间的废气的防治措施；

    （3）施工期间噪声的控制措施；（4）施工废水的控制措施；（5）施工照明污染防治措施。

案例8、背景资料：

某城市引水工程，输水管道为长980m、DN3500mm钢管，采用顶管法施工；工作井尺寸8m×20m，挖深15m，围护结构为Φ800mm钻孔灌注桩，设四道支撑。

工作井挖土前，经检测发现三根钻孔灌注桩桩身强度偏低，造成围护结构达不到设计要求。

调查结果表明混凝土的粗、细骨料合格。

顶管施工前，项目部把原施工组织设计确定的顶管分节长度由6.6m改为8.8m，仍采用原龙门吊下管方案，并准备在现场予以实施。

监理工程师认为此做法违反有关规定并存在安全隐患，予以制止。

顶管正常顶进过程中，随顶程增加，总顶力持续增加，在顶程达三分之一时，总顶力接近后背设计允许最大荷载。

问题：

1．钻孔灌注桩桩身强度偏低的原因可能有哪些？

应如何补救？

答：

水泥标号低、水灰比过大、水泥用量较少，以及灌注时引起混凝土离析等原因。

补救措施：

周围注浆加固；加支撑加固补桩；通过在缺陷部位用高压水枪冲洗干净后,再高压灌浆等进行补桩。

2．说明项目部变更施工方案的正确做法。

答：

施工前，由项目部技术负责人组织重新编制方案，报上一级技术负责人审批后，经总监和建设单位项目负责人同意后实施；审批要有审批表，签字盖章，并经交底后实施。

3．改变管节长度后，应对原龙门吊下管方案中哪些安全隐患点进行安全验算？

答：

重新验算起吊能力能否满足，包括龙门吊自身强度、刚度和稳定性；龙门吊的基础承载力；吊绳和吊具的承受能力。

4．顶力随顶程持续增加的原因是什么？

应采取哪些措施处理？

答：

顶管分节长度增加，因而阻力增大。

措施，注浆减阻；管壁涂蜡减阻；加设中继间。

案例9

某公司中标承建中高压燃气管线工程，管径DN600, 长11km，合同造价约4200万元。

在管道沟槽开挖过程中，遇地质勘察未探明的废弃地下渗水井，周边土质松软呈淤泥状，经现场监理口头同意，施工项目部组织人员、机具及时清除渗水井及软泥，对该部位进行换填级配砂石处理，使工程增加合同外的工程量。

项目部就此向发包方提出增加措施费，遭到甲方代表的拒绝。

    监理在现场检查中发现：

①现场正在焊接作业的两名焊工是新调来的，经询问得知均已待岗半年以上；②现场准备焊接的数个坡口处有油渍等杂物未清理，检查后向项目部发出整改通知书。

问题：

1.项目部处理废弃渗水井在程序上是否妥当？

如不妥当，写出正确的程序。

2.简述甲方代表拒绝增加措施费的理由。

3.两名新增焊工是否符合上岗条件，为什么？

4.管道连接施焊的坡口处应如何处理方能符合有关规定的要求？

    答案解析提示

    1.不妥当。

按有关规定：

沟槽开挖应由施工、建设、勘察设计、监理单位等参加验槽，当地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，施工单位应及时上报监理，由监理报告建设单位，在和设计单位商定处理措施，地基应满足设计要求和规定的压实度要求。

施工单位应根据设计变更、工程洽商及技术规范要求，重新制定施工方案，经上一级技术负责人审批后，总监和建设单位负责人同意后，交底再实施。

2.增加措施费用主要依据施工合同、变更设计或工程洽商，施工单位应履行书面程序，经有关建设各方签认。

现场处理时要经监理工程师对现场所发生换填、拆除数量的书面确认，方可在结算时增加措施费用。

    3.不符合。

参加燃气管道焊接人员凡间断焊接时间超过6个月的，再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装人员，必须经过培训，并经考试合格。

4.规范规定：

施焊前应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，并应对连接坡口处及两侧10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊。

案例10、

某城市供热管道工程，DN500，长4．6km，碳素钢管；敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路（非专用线）干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件；设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验；检验发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格。

问题

（1）供热管道焊缝质量检验应怎样进行?

本案例中哪些焊口应100％做无损探伤检验?

（2）如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求?

（3）管段焊缝超声波探伤检验合格，射线探伤检验不合格，该管段焊缝质量如何判定?

正确答案：

（1）按CJJ28-2004规定，供热管道焊缝质量检验应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。

本案例中钢管与设备、管件连接处的焊缝，管线折点处现场焊接的焊缝，穿越河流、铁路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100％的无损探伤检验。

（2）对检验不合的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。

（3）应判为不合格。

按CJJ28规定，当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。

案例11

某城市热力管道工程，施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点按照支线、支干线、主干线的次序进行了施工定线测量后，用纤维卷尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。

在热力管道实施焊接前，根据焊接工艺试验结果编写了焊接工艺方案，并按该工艺方案实施焊接，在焊接过程中，焊接纵向焊缝的端部采用定位焊，焊接温度在-10℃以下焊接时，先进行预热后焊接，焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。

在焊接质量检验过程中，发现有不合格的焊接部位，经过3次返修后达到质量要求标准。

问题

1．施工单位在管线工程定线测量时有何不妥之处？

并改正。

2．焊接工艺方案应包括哪些主要内容？

3．判断该施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在哪些不妥之处？

并改正。

4．热力管道焊接质量的检验次序是怎样的？

正确答案：

1．施工单位在管线工程定线测量时的不妥之处

（1）不妥之处：

按照支线、支干线、主干线的次序进行施工定线测量。

正确做法：

应按照主干线、支干线、支线的次序进行施工定线测量。

（2）不妥之处：

用纤维卷尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。

正确做法：

管线中的固定支架、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢卷尺丈量

方法定位。

2．焊接工艺方案应包括的主要内容：

（1）母材性能和焊接材料。

（2）焊接方法。

（3）坡口形式及制作方法。

（4）焊接结构形式及外形尺寸。

（5）焊接接头的组对要求及允许偏差。

（6）焊接电流的选择。

（7）检验方法及合格标准。

3．施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在的不妥之处。

（1）不妥之处：

焊接纵向焊缝的端部采用定位焊。

正确做法：

在焊接纵向焊缝的端部不得进行定位焊。

（2）不妥之处：

焊接温度在-10℃以下焊接时先进行预热后焊接。

正确做法：

焊接温度在0℃以下焊接时就应该进行预热后焊接。

（3）不妥之处：

焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。

正确做法：

在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。

（4）不妥之处：

不合格的焊接部位经过3次返修后达到质量要求标准。

正确做法：

不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位缝的返修次数不得超过2次。

4．热力管道焊接质量的检验次序

（1）对口质量检验。

（2）表面质量检验。

（3）无损探伤检验。

（4）强度和严密性试验。

案例12

某工程建设单位的一项燃气管道工程施工已基本完成，目前的工程进展情况如下：

　　燃气管道全部安装完成。

　　埋地敷设的管道回填土至管顶0.3m.

　　设计输气压力为0.5MPa.

　　燃气管道涂以黄色的防腐识别漆。

　　管道的竣工图已完成。

　　问题：

　　1对该燃气管道进行强度试验，试验压力为多少？

　　2是否可以进行气密性试验，为什么？

　　3若可以进行气密性试验，其试验压力为多少？

　　4要对管道进行通球扫线，应如何操作？

　　5燃气管道如何标志？

　　6在管道的竣工图上应标注什么？

　　[答案4]

　　1．对该燃气管道进行强度试验，其试验压力应为设计压力的1.5倍，因此为0.75 MPa。

　　2．以目前的工程进展情况，还不能进行气密性试验，因为气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行，若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上后才可进行。

而本工程回填土至管顶0.3m，还不满足进行气密性试验的条件。

　　3．若继续回填土，回填至管顶0.5m以上，就可以进行气密性试验，试验压力应为设计压力的1.15倍，因此为0.58MPa，此压力大于0.1MPa，所以试验压力为0.58MPa.

　4、管道吹扫

①管道及其附件组装完成试压前，进行气体吹扫或清管球清扫②吹扫长度不超过500m，超过500mm分段吹扫③吹扫球按介质流动方向进行，避免补偿器内套筒被破坏④用贴有白纸或白漆的木板置于吹扫口检查，5分钟内板上无铁锈脏物认为合格。

　　5．除了给燃气管道涂以黄色的防腐识别漆标识外，还有当管道回填土夯实至管顶0.3m后，将黄色印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方。

每段搭接处不少于0.2m，带中间不得撕裂或扭曲。

6．在管道的竣工图上应标注坐标和栓桩位置。

案例13

某施工公司中标承建某中水管线工程，输水管采用DN1000钢管，埋深在地表下4～6m,管线沿途土质为粘质粉土、粘土及细砂，无地下水位。

回填时正值雨季。

对于管道焊接部分，项目经理部分包给常年进行焊接施工的劳务队进行。

由于沟槽深度不大，周边建筑物较少，因此沟槽边坡采用投标前施工技术方案1：

0.33进行放坡施工，施工现场由