盾构施工风险分析及控制措施.pptx

盾构施工风险分析及控制措施.pptx

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盾构施工风险分析及控制措施,选型安全风险把控,运输进场风险及控制,盾构机现场组装风险及控制,盾构机调试风险及控制,盾构机始发风险及控制,盾构机掘进中风险及控制,盾构机接收风险及控制,风险1,选型安全风险把控,地质、水文资料欠缺，盾构选型依据不足,风险控制,请工程设计单位提供详尽的地质水文资料，施工单位做好管线、建筑物以及地下障碍物调查。

盾构机是依据项目的地质、水文、沿途管线、地面建筑物、项目计划施工进度等条件设计制造的，在此过程中有以下风险。

选型安全风险把控,盾构制造工期过短，没有足够的时间进行细致充分的设计联络，难以完善盾构设计。

外购件采购周期基本无压缩的可能,风险2,制约因素,方案设计及出图纸,外购件采购,结构件加工,厂内组装调试,风险控制,结构件加工和组装调试，通过增加设备、增加人工压缩时间,初步设计方案完成后应与有施盾构施工经验以及熟悉项目情况的用户人员进行沟通讨论，设计人员充分了解项目情况采纳用户合理意见，对设计进行细化、完善。

充足的设计联络时间非常必要。

设计完美,2.盾构机选型安全风险把控,盾构选型,关键,项目施工成败,重中之重,盾构施工关注,盾构选型,地质水文资料,设计联络会,充足时间,详实充分,切忌轻视草率,3.盾构机运输进场风险及控制,风险,运输距离远运输时间长,大风大雨海潮侵袭,受潮锈蚀,道路障碍,公路或收费站限高限宽,低矮的树木或电线,部件的损坏、丢失、受潮,社会治安问题,3.盾构机运输进场风险及控制,风险控制,有实力的大件运输公司,运输前做好线路调查,做好运输包装工作,运输车辆编队运输,遇到困难及时求助始终保持与公司的联系,3.盾构机运输进场风险及控制,运输包装工作,电气、传感器、仪表等做好防潮密封包装,小件物品清点装箱防护,盾构部件整体包装,钢结构结合面选择合适的防锈油或防锈漆进行防锈喷涂,液压管路、水管、空气管的接头用堵头密封,运输车辆大件进行防雨布遮盖绑扎,4.盾构机现场组装风险及控制,风险1,地基承载力、抗侧向力不够,风险控制,风险2,吊机能力不足,风险控制,匹配吊装回转半径相大件尺寸、重量、吊机选择必须与,抗侧向力核算地基承载力核算取芯检查端头加固,风险3,吊索吊具断裂、失效,风险控制,完好情况绳、卸扣等吊具严格检查钢丝行探伤检查对吊耳焊接进,风险4,油、液流出污染工作环境,风险控制,防滑工作鞋作业人员须穿垫盖路面防滑准备麻袋或草干净油污用抹布及时擦,4.盾构机现场组装风险及控制,风险5,盾构组装登高作业组装作业空间狭小,风险控制,风险6,电动工具、气动工具、机械等伤害,风险控制,可作业进行专业培训方操作人员必须行操作先空载实验再进电动工具等应,及同伴的安全小动作幅度，顾行动小心，减戴并挂好安全带遵守安全规定佩登高作业必须,风险7,动火焊接安全管理,风险控制,有安全人员旁站动火焊接时须准备好消防器材动火焊接前须行申报审批动火焊接前进,风险8,暴雨洪水淹没盾构,风险控制,墙四周建立防洪量、高扬程水泵井内安装大流,5.盾构机调试风险及控制,风险,高压电缆击穿,各类电气部件漏电、短路,液压油管接头脱落喷射高压油伤人,水路油路互通或油路进水，油路被污染,油料加错，造成油料被污染,管片吊运和拼装时管片掉落,刀盘试转动时与始发台干涉,高压水管接头脱落，水喷射到电气元器件上造成电气故障,5.盾构机调试风险及控制,风险控制,1、检测高压电缆、高压开关柜、变压器、变频器、低压柜各条出线电缆、各电动机进线的绝缘电阻值做好记录必须合格后才能通电。

2、流体管路由作业人员对照图纸仔细进行检查，再由工程师复检一遍，确认管路连接紧固和连接正确无误。

3加注油时必须核对油的牌号是否与使用说明书相符，检验油品是否合格。

必须确认品牌无误油品良好，才能加注。

6、刀盘试转前先检查测量刀盘的最外侧刀具是否会与始发台干涉，如有干涉须割除始发台干涉处，然后才能试转刀盘。

4、检查管片吊机、吊具，确认其无加工缺陷并与管片吊装螺纹能够拧紧，方可进行试吊。

5、管片安装机拼装负环前须进行抓取、抓取保持、旋转、旋转保持试验，试验完成后才能拼装负环。

6.盾构机始发风险及控制,风险1,始发时刀盘受困,风险控制,全断面凿除洞门,注意重点,割除洞门钢筋，特别注意周边钢筋割除范围须足够,彻底清除洞门凿除混凝土渣和割除的钢筋,洞门若采取冷冻法，须在刀盘顶进前拔出冷冻管，刀盘接近开挖面后须持续转动，不得长时间停滞,6.盾构机始发风险及控制,风险2,始发时盾构机推偏,风险控制,人工测量,注意重点,根据测量结果给盾构司机下达盾构姿态控制指令,盾构在始发台上时推进油缸左右分区应均匀用力,盾构脱离始发台后采用左右下分区油缸推进,6.盾构机始发风险及控制,风险3,始发时盾构栽头,风险控制,注意重点,根据始发段地质的软硬情况，始发台安装时按设计轴线抬高2030mm,在洞口钢环底部安装导轨,盾构始发尽量不使用上部分区推进油缸,6.盾构机始发风险及控制,风险4,始发时盾构滚动,风险控制,注意重点,盾构始发采用低转速缓慢推进,盾构在始发台上，在盾体外下侧焊接防滚动挡块,盾构完全脱离始发台后不断变换刀盘转动方向,6.盾构机始发风险及控制,风险5,始发台移位反力架变形,风险控制,注意重点,低转速、小推力,观察始发台和反力架,6.盾构机始发风险及控制,风险6,脱出盾尾的负环管片下沉或移位，造成管片难以按设计线型拼装,风险控制,注意重点,脱出盾尾的第一负环须与反力架上的反力环贴紧对齐,负环管片外周用钢丝绳牢牢捆绑在始发台上,用管片螺栓牢固连接确保第一负环姿态,管片在脱出盾尾1/3时即在侧下部用木楔楔紧,负环拼装须力求顺直无错台,6.盾构机始发风险及控制,风险7,洞口漏水盾构被淹洞口涌砂盾构被埋,风险控制,注意重点,必须在盾构组装井内设置集水坑,沙袋压住涌砂处，打开洞口备用注浆管注双液浆或注聚氨酯进行封堵,盾构始发前必须进行洞口取芯和打探孔检查,打开洞口预埋的备用注浆管进行注双液浆或注聚氨酯堵水,导致,地面塌陷,塌陷处进行回填,封堵漏水、涌砂,7.盾构机掘进中风险及控制,风险1,盾构姿态超限,管片严重错台,超出线路设计,严重时,工程报废,风险控制,盾构趋势线,管片中心轴线,隧道设计轴线,三线重合或平行,施工中应建立严格的盾构姿态报警管理制度,盾构头或尾,偏离管片中心线20mm以下,纠偏,7.盾构机掘进中风险及控制,风险2,地面沉降,盾构司机,风险控制,建立完善的监控量测方案,下达掘进参数控制指令,盾构司机,附近管线或建筑物损坏,掘进参数不当,反馈不及时,根据将监测情况,根据地质情况,保持压力平衡和控制排出量及时注浆填充,盾构施工的基本法则,地面监控信息,7.盾构机掘进中风险及控制,风险3,铰接严重漏水淹没盾构主机内下部零部件,泥沙进入铰接密封,密封失效,风险控制,设备,维护,隔膜泵,大流量水泵,少量的水用使用,大量的水使用从隧道污水管排出,每天巡视铰接密封，根据保养说明定期足量的注入油脂,7.盾构机掘进中风险及控制,风险4,盾尾刷损坏、管片破损严重漏水，危及盾构和施工人员安全,危险,砂浆进入盾尾，给管片拼装带来麻烦,泥水涌入，淹没盾构机，威胁施工人员安全。

保护措施,选用性能良好的盾构油脂足量足压注入油脂,同步注浆及时足量且压力小于盾尾油脂压力,控制好盾构姿态保持盾尾间隙均匀,把控好管片和螺栓质量，及时紧固螺栓,7.盾构机掘进中风险及控制,风险5,渣土改良,不好,刀盘结泥饼,刀盘刀具过度磨损,螺旋输送机过载和过度磨损,作用,增加渣土的流塑性,增加渣土的阻水性,减少渣土的摩擦性,减小渣土的粘附性,成效,减小刀盘扭矩、减少泥饼产生,降低地下水的流失有利于维持开挖面稳定利于沉降控制,减少刀盘、刀具、螺旋输送机磨损,螺旋输送机出土顺畅避免喷涌,控制要点,合理选用改良剂,合理的改良配方,足够的注入量,7.盾构机掘进中风险及控制,风险6,刀具检查更换不及时造成刀盘等损坏,控制,刀具管理制度,制定,编制,刀具检查和更换计划,观察,掘进参数的变化、出渣情况,防止,勤检查勤更换,7.盾构机掘进中风险及控制,风险7,油料问题，导致盾构机无法正常工作,问题点,液压油进水进空气油品变坏,液压油加入错误污染液压系统,主驱动齿轮油品变坏未及时更换新油，或油位过低为及时加油，造成齿轮非正常损坏,主轴承密封油脂注入不足，泥沙进入损坏主轴承密封,控制,建立油品管理制度，定期检测,必须先启动主轴承油脂注入才能转动刀盘,切忌带“病”进行盾构掘进,7.盾构机掘进中风险及控制,风险8,维修时误操作造成人员、设备伤害,问题点,未关闭阀门或进行泄压，造成维修人员被高压油喷射受伤,不当的盾构清洁，造成电气损坏和人员触电,电气维修未关闭电源、无专人看护、误启动造成人员伤害,使用不恰当的灭火器进行电气灭火，造成电气损坏和人员触电,控制,修保养人员必须具备专业技术,设备检修或保养须断电停机,专人看护,液压检修还必须泄压,电气维护,清洁,不得用水洗或抹布擦拭,灭火,不能用水、泡沫灭火器,干粉灭火器、二氧化碳灭火器等,7.盾构机掘进中风险及控制,风险9,泥水盾构,风险,泥水管路易磨损,泥水管路接头泄露,风险控制,定期进行壁厚检测并记录及时进行加厚或更换,对于泥水软管、泥水管接头等附近电气进行隔离防护,操作原则,泥水循环系统,先旁通再循环,循环转旁通,旁通转为停止,泥水循环系统出现问题,旁通正常后才能停机,系统故障或操作错误发生水锤现象,7.盾构机掘进中风险及控制,风险10,刀具检查换刀,风险,塌方、涌水危及作业人员安全,有害气体检查不严格，没有良好的通风，造成作业人员窒息,带压换刀操舱不规范，致使作业人员患减压病,带压换刀压缩空气供应不足，给作业人员带来危险,风险控制,进舱人员身体检合格,进行安全培训和进舱工作培训,进舱作业全程有安全员值守,做好舱内通风工作,舱内气体检测合格,观察开挖面的稳定情况和渗漏水情况,带压还需,高压氧医生,专人操舱,严格加压减压的程序,呼吸用气体,压缩空气供应须有余量,备用发电机,7.盾构机掘进中风险及控制,施工管理不善，盾构内动火或人员吸烟造成火灾,施工用电安全管理不善，发生触电事故,垂直、水平运输,搅拌机等辅助设施,严格执行相关的操作规程和维修保养规程,8.盾构机接收风险及控制,相似,盾构机接收,盾构机始发,