带钢厂安全操作规程标准.docx

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带钢厂安全操作规程标准

标准分类号：

J09

吉林市建龙钢铁有限责任公司企业标准

QB/JJ0901001-2005

安全操作规程

2005-06-01发布2005-07-01实施

吉林建龙带钢厂发布

QB/JJ0901001-2005

前言

标准化是组织现代化、集约化生产的重要保证，是加快企业技术进步、加强科学管理的重要手段。

企业标准化作业是标准化工作的一个重要组成部分，是企业的一项综合性基础工作，贯穿于企业整个的生产、技术和管理活动的全过程。

企业要保证产品质量，降低生产消耗，提高管理效益，建立现代企业制度，必须具备坚实的标准化基础。

做好企业标准化工作，对开发新产品、改善经营管理、调整产品结构、开拓国内外市场等方面能够发挥重要作用。

建立以技术标准为主，包括管理标准和工作标准在内的企业标准体系，将产品实现的要素、过程等分别纳入到企业标准体系，是使产品加工步入标准化轨道，促进企业提升产品质量和档次，提高市场竞争力的有力手段。

对于一个企业而言，就是要实现安全生产，创造尽可能限度内的最大价值。

如果不断发生各类事故，企业重大财产损失也会挫伤企业员工的积极性和创造性，同时企业也会受到严重损害，所以只讲效益，不讲安全的做法对于企业长期发展也极为不利。

并且各单位、各岗位的岗位安全规程，都是用血的教训换来的，安全规程对于每个员工都起着安全生产保驾护航的作用。

为了适用集中一贯制的要求，加强员工的安全意识，提高员工的安全操作水平，以减少安全事故的发生，修订本规程。

本规程包括27个部分。

本安全操作规程由带钢厂提出。

本安全操作规程起草单位：

带钢厂

本安全操作规程起草人：

蔡立君

本安全操作规程由生产处归口。

本安全操作规程王占华审核，由刘燚批准后发布实施。

编者

2005年3月

QB/JJ0901001-2005

目次

1、水泵工安全操作规程………………………………………………………………………4

2、车工安全操作规程……………………………………………………………………5

3、钻工安全操作规程………………………………………………………………………6

4、装辊工安全操作规程………………………………………………………………………7

5、精整卷取机安全操作规程……………………………………………………………8

6、精整链床安全操作规程…………………………………………………………………………9

7、磨床工安全操作规程………………………………………………………………………10

8、上料工安全操作规程……………………………………………………………………………11

9、出钢工安全操作规程………………………………………………………………………12

10、推钢工安全操作规程…………………………………………………………………13

11、替换工安全操作规程………………………………………………………………………14

12、精整挂钢、喷字、打捆操作规程……………………………………………………………………15

13、钳工安全操作规程……………………………………………………………………………17

14、精轧调整工操作规程…………………………………………………………………18

15、精轧导位工安全操作规程……………………………………………………………………………19

16、粗轧调整工安全操作规程……………………………………………………20

17、粗轧导位工安全操作规程…………………………………………………………………………21

18、烧火工安全操作规程……………………………………………………………………………22

19、天车工安全操作规程…………………………………………………………………………23

20、冷卷机安全操作规程………………………………………………………………………………24

21、热检工安全操作规程………………………………………………………………………26

22、输号工安全操作规程…………………………………………………………………………27

23、制造打包带工安全操作规程…………………………………………………………………………28

24、煤气使用安全操作规程…………………………………………………………………………29

25、汽化工安全操作规程…………………………………………………………………………30

26、气焊、气割安全操作规程…………………………………………………………………………31

27、电动葫芦安全操作规程…………………………………………………………………………32

QB/JJ0901001.1-2005

第一部分　水泵工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂水泵岗位安全操作的有关规定

本规程适用于带钢厂水泵岗位

2.安全操作规程

2.1劳保穿戴齐全，班中集中精力，填写好原始记录。

2.2检查电器设备的绝缘保护装置是否良好无缺，如发现不良现象，急时找电工修理，未经领导和电工允许，不可动设备。

2.3严禁班前两小时和班中饮酒。

2.4启动水泵前，检查电机接地是否良好，机械保护是否良好无缺，必须全部过错好方可启动。

2.5不允许用湿抹布擦电器设备。

2.6禁止把任何物体工具等遗留在运转的设备上。

2.7检修设备时，切断电源并挂警示牌。

2.8对检修后的设备必须运转良好，方可使用。

2.9经常检查电机水泵瓣异响、振动，及时发现，及时处理。

2.10禁止在设备运转时清扫和擦拭运转部位。

QB/JJ0901001.2-2005

第二部分　车工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂车工岗位安全操作的有关规定

本规程适用于带钢厂车工岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品，严禁戴手套。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗；班中严禁脱岗、串岗、睡岗、及做与工作无关的事。

2.3开车前详细检查各个传动部位是否良好，各个润滑点必须注油。

2.4车床转动时，禁止加油、卡活、测量尺寸等工作。

2.5作业时必须戴好防护镜，清除铁屑时必须用钩子，不准用手或嘴吹。

2.6卡完活后，卡盘上禁止放使用的工具等物件，加工大件时，卡完活后必须检查是否有障碍物。

2.7加工偏重物体时，必须加平衡铁，经常检查平衡铁是否牢固。

2.8作业要精神集中，不准与别人谈笑，有事要做到人离机停。

2.9机床发生事故后，应立即停车，并向领导汇报，不得私自处理。

2.10工作完后要切断电源，到扫卫生，保持环境清洁。

QB/JJ0901001.3-2005

第三部分　钻工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂钻工岗位安全操作的有关规定

本规程适用于带钢厂钻工岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品，戴好防护镜。

2.2禁止班中饮酒及酒后上班，严禁班中睡岗、脱岗、串岗及做与工作无关的事。

2.3操作时，必须熟悉本机床的性能和使用方法。

2.4大面长的工件要用架子支撑，小件要用钳子加紧。

2.5钻孔时不准用手压工件。

2.6钻薄工件时要垫木板。

2.7工作时不准戴手套。

2.8不准用嘴吹活用手拉铁屑。

2.9不准用棉纱或破布加冷却油。

2.10钻孔时头部不要离钻具太近。

2.11不准随便离开工作岗位，注意力要集中，有事离开要停车。

2.12不准用手去拉钻杆或钻具，使其自然停止转动。

QB/JJ0901001.4-2005

第四部分　装辊工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对装辊岗位安全操作的有关规定

本规程适用于装辊岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上班，严禁班中睡岗、脱岗、串岗及做与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4装棍时要把辊子放牢固，防止滑落。

2.5吊装拆卸时要专人指挥天车，确认安全后作业。

2.6使用电气焊要严格执行电气焊安全操作规程。

QB/JJ0901001.5-2005

第五部分　精整卷取机安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂卷取机岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂卷取机岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗严禁班中脱岗，串岗，睡岗及干与工作无关的事。

2.3认真检查各部位安全防护设施、安全防护设施必须齐全，可靠、牢固。

2.4根据轧制情况调整成卷机速度，不准出现拉钢、堆钢现象。

2.5排除故障必须停机进行，严禁在转动设备上进行作业。

2.6需摘除防护罩排除故障后，必须先按装防护罩方可开机工作。

2.7检修时必须首停电停气，并排出余气，确认后方可进行。

2.8卷取机平台上必须整洁，无任何物品，无油污。

2.9使用电气焊作业必须遵守电气焊安全操作规程。

QB/JJ0901001.6-2005

第六部分　精整链床安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂精整链床岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂链床岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2.禁止班饮酒及酒后上岗严禁班中脱岗、串岗、睡岗及干与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4不准在运转的链床上操作。

2.5操作时要与卷取机出口保持一定的距离。

2.6保持场地整洁，链床西侧盖板必须牢固。

2.7严禁在运转的设备上作业及跨辊道和运输辊道。

2.8使用电气焊作业严格执行电气焊安全操作规程。

QB/JJ0901001.7-2005

第七部分　磨床工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂磨床岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂磨床岗位

2.安全操作规程

2.1工作前必须穿戴齐全劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗，严禁班中脱岗、串岗、睡岗及干与工作无关的事。

2.3开车前检查各部位电器设备是否正常，开关需在零位无异常方可接通电源。

2.4工作前先检查砂轮片是否完好，手盘动轻松，安装正确。

2.5工作开始前首先起动油泵运转3分钟后才方右进入工作。

2.6起动砂轮时空运转3-5分钟，运转正常方可工作，起动时操作者不许站对面。

2.7安装工件要正确，擦干净顶尖和顶尖孔，孔内涂黄油后在上活，上工件后床头和床尾要固定好，以免串动发生故障。

2.8工作前要检查各冷却系统，水质要净，水量要充分流畅，方可起动。

工作后要及时清理铁屑，擦干净机床床面涂油保护，关闭电源。

清理工具、量具，做好记录。

2.9工件安装后，要用千分表（或百分表）检查工件安装是否正确，以反工件椭圆度，锥度情况，并用千分尺检查工件尺寸后才开始工作。

2.10工作中经常检查观察机床各部和工作状态是否正常。

如有异常立即打车，检查处理。

2.11上活时戴手套，磨削时不许戴手套，指挥天车要认真明确，安全无误，确保安全生产。

2.12磨削用量要科学，先空转压小吃车，正常后根据余量选择切削用量，及时修正砂轮。

（新砂轮时行二次平衡）

QB/JJ0901001.8-2005

第八部分　上料工操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂上料岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂上料岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗严禁班中脱岗串岗及干与工作无关的事。

2.3严格遵守安全五确认制度。

2.4保证供料及时，排料必须居中不碰挂炉墙。

2.5加强岗位之间联系，防止因操作误造成人身设备事故。

2.6上料必须使用专用吊具。

2.7经常检查吊具使用情况，对磨损严重、开焊断裂钢丝绳、卡子、松动长短不齐的要及时更换，禁止使用。

2.8作业时应随时注意天车位置，禁止在钢坯及吊具下作业或停留、行走随时与天车工保持联系，信号要明确。

QB/JJ0901001.9-2005

第九部分　出钢工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂出钢岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂出钢岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴齐全劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗，严禁班中脱岗、睡岗及干与工作无关的事。

2.3遵守安全五确认制度。

2.4工作中精神集中，掌握出钢节奏做到均衡生产。

2.5联系信号及时准确听从指挥。

按信号出钢，令行禁止。

2.6禁止供低温钢，黑头钢。

2.7经常检查电气、机械设备、工具、安全设施禁止带隐患作业。

2.8保证冷却水充足，水管不准有跑漏现象。

2.9设备上及作业场所必须保持清洁无杂物油污。

QB/JJ0901001.10-2005

第十部分　推钢工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂推钢岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂推钢岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴齐全劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒后上岗严禁班中脱岗、串岗、睡岗干与工作无关的事。

2.3严格遵守安全五确认制。

2.4作业前要认真检查设备的运行情况发现故障及时排除，严禁带隐患作业。

2.5工作时精神集中，按信号推钢令行禁止。

2.6电气设备及信号设施出现故障必须及时通知电工检修禁止带隐患作业。

2.7室内电控柜上不准放置任何物品、闸柄上不准挂物品、非本岗人员不得操作。

QB/JJ0901001.11-2005

第十一部分　替换工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂替换岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂替换岗位

2.安全操作规程

2.1按要求穿戴好劳动保护用品。

2.2严格执行安全五确认制度。

2.3替换作业必须遵守所替换岗位安全操作规程。

QB/JJ0901001.12-2005

第十二部分　精整挂钢、喷字、打捆安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂挂钢、喷字、打捆岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂挂钢、喷字、打捆岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗严禁班中脱岗、串岗、睡岗及做与工作无关的事。

2.3严格执行遵守安全五确认制。

2.4认真检查各安全防护设施，必须齐全可靠、牢固。

2.5排除故障必须停机进行。

2.6需摘除防护罩排除故障后，必须先安装防护罩方可开机工作。

2.7检修时必须首先停电、停气，并排出余气，确认后，方可作业。

2.8严禁在运转的设备上作业及检修及跨辊道和运输辊道。

2.9工作中注意力集中严禁闲淡、看书及吃物品。

2.10必须遵守电气焊安全操作规程。

2.11挂钢、喷字打捆时要防止摔倒、烫伤。

2.12禁止在吊物下作业及在附近停留。

QB/JJ0901001.13-2005

第十三部分　钳工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂钳工岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂钳工岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2中禁止饮酒及洒后上岗，班中严禁脱岗,睡岗,串岗做与工作无关的事。

2.3遵守安全五确认制度。

2.4使用各种电力和传动设备（砂轮、电钻、行灯）时，严格遵守该设备的安全操作规程。

2.5用虎钳卡活时必须卡牢。

2.6使用电气焊时要严格执行遵守、电焊，气焊安全操作规程。

2.7检修设备完毕应检查工具和东西是否遗失在设备内。

2.8严禁在转动设备上进行检修作业。

QB/JJ0901001.14-2005

第十四部分　精轧调整工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂精轧岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂精轧岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮洒及洒后上岗严禁班中脱岗、睡岗、串岗及做与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4严格执行工艺技术规程，做好生产前的检查工作。

2.5调整前要与操作台联系，使用专用工具根据负荷进行调整。

2.6换辊完毕经检查无误，通知操作台启动轧机。

2.7试轧时，要采用低速试轧铝板，不得用手送入铝板要使用专用工具。

2.8处理堆钢事故，要有专人指挥，不准违章蛮干。

2.9轧制过程中注意力集中，严禁打闹，禁止到辊道西侧进行检查，如急需检查，停车后方可。

2.10换辊时要认真吊具，严防砸、碰、磕、挤伤，设专人指挥。

2.11安全臼不得带隐患作业，不准任何物品代替。

QB/JJ0901001.15-2005

第十五部分　带钢厂精轧导位安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂精轧岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂精轧岗位

2.安全操作规程

2.1工作前劳动保护穿戴齐全。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗做与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4认真做好生产前的检查工作。

2.5生产场地必须保持整洁无杂物，无油污。

2.6安全臼不得带隐患使用，不准用任何物品代替。

2.7更换轧辊时，严防砸、碰、磕、挤伤，要认真检查吊具。

2.8指挥人员手势要明确正确，互相确认。

2.9试车时不得用手送入铝板，要使用专用工具。

2.10处理堆钢事故，要专人进行指挥，不准违章蛮干。

2.11轧制过程中，注意力要集中，禁止打闹，不准到辊道西侧进行检查。

QB/JJ0901001.16-2005

第十六部分　粗轧调整工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对粗轧调整岗位安全操作的有关规定

本规程适用于粗轧调整岗位

2.安全操作规程

2.1上岗作业前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗班中严禁脱岗、串岗、睡岗做与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4严格执行工艺操作规程，做好生产前的检查工作。

2.5进出口导卫必须与孔型对正，安装牢固。

2.6安全臼不得带隐患使用，不准用其他物品代替。

2.7调整前要通知操作台停止送钢，确认后方可进行。

2.8调整时要站稳，用力要稳，严防摔倒，不准用过细的工具进行调整。

2.9轧机运转时，不准到轧机坑内进行检查，及在轧线辊道上通过，行走须走人行通道。

QB/JJ0901001.17-2005

第十七部分　粗轧导位工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂粗轧岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂粗轧岗位

2.安全操作规程

2.1上岗作业前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗，严禁脱岗、睡岗、串岗干与工作无关的事。

2.3严格执行安全五确认制度。

2.4严格执行工艺操作规程，做好生产前的检查准备工作。

2.5操作台上不准有任何物品，盖板要盖牢，防护栏杆要齐全牢固。

2.6工作中精神集中，机前机后配合协调，互相照应，禁止打闹。

2.7不准在移钢平台上操作，不准跨越轧制中的轧件及在轧线辊道行走通过，通过时必须走人行通道。

2.8操作时要稳、准、快、不准踩踏地辊。

指挥操作台手势要明确正确，互相确认。

2.9650轧机接轴绑棍必须有三根以上，用麻绳捆紧，接轴绑棍只准用木方，不准用铁线捆绑。

2.10进出口导卫要与孔型对正，安装牢固。

2.11更换轧辊、轴套时要认真检查吊具，听从指挥。

2.12吊装横梁时必须吊平扶正，缓慢吊装。

2.13轧机运转时，不准到轧机坑内进行检查。

2.14到机下、升降台下检查，必须事先通知操作台，确认后方可作业。

不准轧制低温钢，黑头钢。

QB/JJ0901001.18-2005

第十八部分　烧火工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂加热炉岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂加热炉岗位

2.安全操作规程

2.1工作前穿戴好劳动保护用品。

2.2禁止班中饮酒及酒后上岗严禁班中脱岗、串岗、睡岗干与工作无关的事。

2.3煤气区作业必须二人以上，设专人监护并配戴防毒面具。

2.4井下沟槽及夜间作业，必须有足够的照明（36V电源）。

2.5煤气设备、管线、加热炉内检修作业必须吹扫，在完全吹净煤气经检测无煤气后方可作业。

2.6煤气设施内及加热炉内作业必须加阻盲板。

2.7放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气取样步骤须遵守《操作规程》。

2.8混合煤气压力低于2500Pa时，不得放煤气入炉。

2.9严禁在煤气设施上栓拉电焊机二次线入焊接作业。

2.10点炉前，应将烟道闸板打开，起动引风机排除烟道入炉内可能泄漏的煤气。

2.11点火时，如第一次没点着，严禁继续点火，必须将残余煤气排除。

2.12点燃后正常使用煤气时，不要把阀门开得过大，以防煤气大量流出，不能充分燃烧造成中毒或爆炸。

2.13当煤气压力降到〈120mmH2O〉,应立即组织做停炉处理。

2.14用完煤气要关闭好阀门，如长期停炉，要进行吹扫，将煤气吹扫干净，并加堵盲板，以免漏出煤气，引起爆炸或中毒。

2.15停烧咀时，要先关煤气阀门，后关风阀。

2.16经常用CO检测仪检测所属煤气设施是否泄漏煤气如泄漏协调有关部门及时处理。

2.17如发生煤气中毒，爆炸起火事故时，应立即采取相应的急救措施，并挂煤气急救电话，火警电话，同时报告当班调度不准冒险抢救。

QB/JJ0901001.19-2005

第十九部分　天车工安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂天车岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂天车岗位

2.安全操作规程

2.1每次开车前应首先发出警告信号，确认安全后，方能开车。

必须持有操作证。

2.2先合总闸，后合分闸。

控制器应逐渐搬动达到正常运转位置。

2.3在总开关接电之前，司机必须将所有的控制器手柄转至零位，门关好，起重机工作时，严禁桥架和天车轨道上及小车上有人。

2.4天车运行中，严禁上、下车，必须上、下车时首先以信号通知司机，待停车后方能上、下车。

检查人员停留在车上时，应事先同司机取得联系，严禁从一台天车跨越上另一台车。

2.5天车上不准堆放各种物品、如工具、材料、易燃品等以防振动下落造成人身或设备事故。

2.6吊运时，不准在人头上和其它重要设备上通过，如果有人，须发出信号，待人躲开后方能通过。

2.7起重机吊运载荷时，重物必须提升到最高障碍物0.5米以上。

2.8吊车运行中，严禁同跨间起重机相撞和顶车。

2.9起重机的控制器应逐步开启，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动（但用作防止事故发生的情况下可以例外）。

2.10服从专人指挥，禁止超负荷吊装卸物品或吊正在处于运动中（卡钢时必须在设备停机后使用天车吊钢）物品，重量不明严禁吊装，严禁斜拉斜吊。

2.11司机要防止起重机与另一台起重机相碰撞，在一台起重机发生故障情况下，才允许另一台起重机来移动这一台起重机，在这种情况下，两台起重机须无负荷，必须用最低的速度缓慢的移动。

2.12吊运过程中，如发生事故或线路停电，必须迅速停车，将总开关切断，且将所有的控制器处在零位上，当了解清事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新起动。

如在停电期间，起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下方通行。

2.13天车进行维护和检修时，必须停电。

到限位时必须停车，不准利用贯性超越位，更不得依赖限位开关停车。

QB/JJ0901001.20-2005

第二十部分　冷卷机安全操作规程

1.适用范围

本规程是对带钢厂冷卷机岗位安全操作的有关规定。

本规程适用于带钢厂冷卷机