堆料平台卸料平台方案Word文档下载推荐.docx
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（2）四川省成都市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；
（3）ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系标准，我司质量环境及职业安全管理手册、程序文件及其支持性文件；
（4）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；
（5）国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
（6）海宏建筑工程有限公司建筑施工现场安全管理企业标准文件；
（7）现场和周边环境的实地情况；
四、施工进度
根据现场实际情况，由项目技术负责人，安全负责人现场指挥搭设。
五、施工部署
卸料平台根据现场实际情况设置。
六、施工准备
1.材料准备
钢管：
采用外径48mm×
3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳毒结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。
立杆、纵向水平杆的钢管长度为4～6m或每根最大重最不超过25kg为宜。
扣件：
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。
木枋：
50×
100。
钢管油漆按公司标准：
外架钢管统一黄色油漆，统一用黄黑相间油漆，安全防护钢管统一红白相间油漆。
搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。
2.施工人员准备
外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全及技术交底。
交底必须以书面形式，并且有交底人和被交底人的签字。
七、施工方法
1.卸料平台
卸料台设置：
A、卸料台采用钢平台，设在洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。
B、卸料台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。
C、卸料台外侧三面均应设置防护栏杆，高1.5m，将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。
D、使用中应加强检查，确保安全。
E、卸料台应严格限制堆载，限载重0.8T。
F、卸料台的材料必须及时运走。
E、卸料平台严禁与外脚手架相连接。
做法祥下图：
钢绳为Φ15.5且两端@200设置3枚绳夹，R为腹绳（长），DR为背绳（短）。
各个主楼四层开始设置，在上层施工时根据现场实际情况交替使用，上下平台相互错开以便吊卸。
八、拆除要求
1、平台拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。
3、拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。
九、计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
水平钢梁（主梁）插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。
次梁间距1.50m，与主梁焊接连接。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×
37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构2.90m，两道钢丝绳距离1.90m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。
A、次梁的计算
次梁选择16号工字钢，间距1.50m，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×
1.50=0.45kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×
1.50=3.00kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.20kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×
（Q1+Q3）+1.4×
Q2=1.2×
（0.45+0.20）+1.4×
3.00=4.98kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×
15.00=21.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=4.98×
3.002/8×
[1-4×
（0.20/3.00）2]+21.00×
3.00/4=21.25kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=21.25×
106/（1.05×
141000.00）=143.56N/mm2；
次梁的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
b=1.30
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'
查表得到其值为0.836
经过计算得到强度
106/（0.836×
141000.00）=180.33N/mm2；
次梁的稳定性计算
B、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，其截面特性为
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×
（Q1+Q2）=1.2×
（0.11+0.20）=0.37kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×
0.30+1.4×
2.00）×
0.75×
3.00/2+1.2×
0.20×
3.00/2）×
（1+2×
0.20/3.00）=4.44kN
P2=（（1.2×
1.50×
0.20/3.00）+21.00/2=18.97kN
P3=（（1.2×
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.62kN
最大弯矩Mmax=10.59kN.m
=10.59×
106/1.05/141000.0+10.16×
1000/2610.0=75.39N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
141000.00）=89.81N/mm2；
主梁的稳定性计算
C、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=16.20kN
D、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=16.201kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于5.500×
16.201/0.820=108.665kN。
选择6×
37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.0mm。
E、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=16.201kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[16201×
4/（3.1416×
2）]1/2=15mm
F、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.293kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[4293×
2）]1/2=7mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
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