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弱电施工组织方案

弱电系统施工方案

一、工程简介

1、弱电系统安装包括可视对讲、安防、电话通讯、卫星接收及有线电视。

2、弱电各系统共用一只接线箱(RDX),该箱设在地下层机电房内墙上明装,底边距地1.4m。

3、弱电电源从地下层插座获得。

4、在主入门、各层窗上设置门窗磁控传感器、玻璃破碎传感器、各层设紧急按钮、主入门内侧设主控器、外侧设频闪报警灯,住户用专用磁卡通过主控器关闭或开启报警系统。

报警系统处于开启状态时,如有触动传感系统就会报警。

5、别墅正面墙上设置侵入报警指示灯。

6、户内保安系统的求救开关与别墅周围泛光灯的控制联动。

7、住宅弱电系统与小区弱电管理中心相接,来自弱电管理中心的弱电信号线由地下室入户,进户位置如下表:

名称

A1-C

A2-C

B1-C

B1-D

B2-C

B2-D

C-C

C-D

D-C

轴线

3-H

3-F

1-C

1-C

4-G

4-G

1-D

1-D

6-F

标高

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

-1.0

二、编制依据

1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。

2、民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-94。

3、有线电视系统工程技术规范GB50200-94。

4、建筑电气通用图集92DQ。

5、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01/T01-26-2003第七分册。

6、图纸会审记录及洽商。

7、标书和施工图。

三、施工准备

1、临时库房和加工场

由于需根据现场实际情况制作零部件和暂存材料设备,所以需申请面积约150平方米的空地,由施工队搭建临时库房和加工场。

2、技术准备工作

1)组织施工人员了解工地现场情况及周边环境,以便更合理地组织施工。

2)施工人员认真熟悉图纸,理解设计意图和要求,核对图纸的施工说明、图纸、标书的要求有否矛盾。

发现问题及时向上级反映,以便得到及时的指导。

3)专业技术人员准备好各工序的技术交底,对施工班组进行细致的技术交底让工人明白施工要求、常见的质量纰漏、质量目标、安全事项、进度要求等以加强工作责任性和技术水平。

4)要求各施工队准备好相应的施工验收规范和标准图集。

3、主要施工要具

 

序号

机械或设备名称

型号

数量

1

液压弯管器

LWG2-10B

1台

2

机械压端子钳

1.5~3.5mm

1台

3

线轴

9台

4

万用表

HITESTER 3030-10

3块

5

电烙铁

10把

6

台式砂轮机

V125/4

1台

7

台式钻床

西湖ZHX-13

1台

8

电锤

TE24

6把

9

冲击钻

GB18-2

6把

10

手枪钻

BOSCH GBM400-2

6把

11

绝缘摇表

3块

12

电焊机

BX-200

1台

13

套丝机

2台

14

弯管器

5台

四、主要设备和材料

1、主要设备

序号

设备名称

A1-C

A2-C

B1-C

B1-D

B2-C

B2-D

C-C

C-D

D-C

1

电话网络接线端子箱

20

19

13

8

7

11

6

1

5

2

保安主控器

20

19

13

8

7

11

6

1

5

3

CBB计量箱

20

19

13

8

7

11

6

1

5

4

电视前端箱

20

19

13

8

7

11

6

1

5

5

可视对讲室内机

20

19

13

8

7

11

6

1

5

6

电控锁

20

19

13

8

7

11

6

1

5

2、主要材料

序号

材料名称

型号

单位

数量

1

镀锌管(电线管)

20

75885

2

焊接管(电线管)

50

9000

3

线槽

100x100

4500

4

广播线

RVS-2x1.0

36000

5

电话线

五类双绞线

42000

6

电视线

SYWV75-5

32000

7

安防线

RVV4x0.5

50000

五、施工进度计划和动力安排

(见附表)

六、管线敷设

1.电线管敷设

(1)钢管敷设工艺流程

检查材料→        

(2)采用手扳煨管器和液压煨管器煨管,使用手扳煨管器时,移动要适度,

用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。

管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度。

(3)管子切断采用砂轮切割机或手锯。

管子断口处应不歪斜,管口要刮铣

光滑、无毛刺,管内铁屑应除尽。

(4)管子使用套丝机或手动绞板套丝,入扣要正,均匀用力不得过猛,边

套丝边浇冷却液。

管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,丝扣干净清晰、不乱。

(5)线管配好后,管口及其各连接处均应密封;当线路暗配时,电线保护

管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。

埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;进入落地式配电箱的电线保护管应排列整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm;电线管的弯曲半径应满足以下要求:

当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(6)电线管在遇到管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一

个弯曲;管长度每超过15m,有二个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲的情况时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

(7)保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采

取保护措施;电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

(8)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

(9)当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混

合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。

(10)明配管采用螺纹连接,明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软

线做跨接;暗配管采用套管连接,套管长度为管外径的1.5~3倍,管

与管的对口处应位于套管的中心。

套管采用焊接连接时,焊缝应牢固

严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉

应有防松动措施。

 

(11)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:

暗配管与箱(盒)连接,采用锁紧螺母固定,管端螺纹外露锁紧螺母

2~3扣;当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内:

当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设镀塑金

属软管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室

内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯

成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

与设备连接的钢管管口与地面的

距离宜大于200mm。

(12)线管穿过变形缝时应有补偿装置。

套丝连接管接头两端应跨接接地线,成排管路的跨接地线圆钢截面应

按大的管径规格选择;管与箱(盒)间跨接地线应按接入盒(箱)中

大的管径规格选择地线。

暗配管接地线跨接应符合规范要求。

(13)为防止杂物进入管内,管口用管堵堵好,并用胶布包牢。

2.线槽安装

(1)工艺流程

弹线定位→预留孔洞预埋吊、支架→线槽安装。

2安装前根据施工图确定电源及配电箱(屏)等电气设备的安装位置,

从始端至终端找好水平或垂直线,沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中

心线,并均匀标出线槽支吊架的固定位置,一般在直线段支吊架间距

不应大于3米,在线槽的首段,终端,分支、转角、接头及进接线盒

处支吊架间距不应大于0.5米。

3线槽使用托臂支承,托臂在墙上安装可采用膨胀螺栓固定,支架制作

时应焊接牢固,保持横平竖直。

焊接后不应有明显变形,焊缝处不得出

现咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

4槽架用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于Ф8圆钢做吊杆,吊杆用膨胀螺栓与楼板固定。

5线槽的直线段连接应采用连接板,用螺栓紧固,连接处间隙应严密平

齐,在线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个;线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接安装角度要适宜;线槽与盒、箍连接时进出线口处应采用抱脚连接,并用螺栓紧固,线槽末端应加装封堵。

6线槽安装时应先装干线槽后装支线槽,线槽与线槽应用内连接头或外

连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固,螺母应位于线槽外侧;线槽

在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞,线槽不得在

穿墙或楼板处进行连接,也不应将线槽与孔洞一连抹死;在穿过建筑

物变形缝处线槽本身应断开,用内连接板搭接,不需固定死;线槽敷

设应平直、整齐、水平或垂直允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏

差不大于20mm,并列安装时槽盖应便于开启。

7线槽的所有铁件均应相互连接,使线槽本身有良好电气连续性,线槽

应作好整体接地。

当线槽安装高度低于2.4m时线槽本身和线槽盖必须

加装保护PE线(保护接地线)。

8线槽与各种管道平行或交叉其最小距离应符合设计及规范要求。

3.管内及线槽配线

⑴工艺流程

选择导线→清洁管槽→放线及断线→带护口→敷线→导线接头包扎→线路检查绝缘遥测

⑵穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现不通时或与施工图纸不符时,应

及时纠正处理;要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐;应对所穿放

的导线,进行线间和对地的绝缘测试。

3检查导线型号规格长度,绝缘无误后,把导线放开顺直,做好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长时,需在中间或拐弯处,加以护送或加润滑石粉.依次类推逐管进行,最后按标志接好线头.管子的截面穿放导线的利用率不大于40%,导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。

4线槽应进行清扫,并用抹布擦净线槽内残存的杂物后才允许敷设电缆或电线。

5电缆布放时,在转弯或接线盒处应有专人把守,电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍,并留有适当余量。

应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度,端部留1-2m,中间留1.5m。

敷设于槽内的电缆和导线不得有接头,槽内电缆应顺直,尽量不交叉,绑扎应整齐,间距均匀,松紧适度,槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的50%。

6线缆穿放完毕后,在连接设备前应用兆欧表对线路进行测试,检查所放线有无断线、混线、绝缘程度,并做好测试记录。

七、可视对讲系统安装

1.系统共有可视对讲室内机90只,电控锁90只。

安装高度为底边距地1.35M。

2.该系统在施工时,应注意如下工作要点:

⑴设备安装位置应与设计图纸相符。

⑵安装前需检查货品的包装情况及产品外观,看有否明显损伤。

⑶安装螺丝紧固必须到位,各部件不应产生松动现象。

⑷话机至接线箱的线缆需有永久唯一标签。

⑸多芯软线接线需使用专用鼻接线。

八、电话、通讯系统

1.系统共有电话数据插座约1291只。

安装高度为底边距地300mm。

2.用户终端安装

(1)暗装插座盒安装时应注意与电源插座有一定距离,一般大于50cm,以免造成干扰。

安装时先检查盒门是否方正,盒子有无破损,管入盒是否满足允许偏差,标高是否符合设计要求。

传输用传输电缆是否按设计要求已穿线到位,并留够维修长度。

(2)接线压接:

先将盒内电缆头剪成100-150mm的长度,然后把25mm的电缆外绝缘层剥去,使用专用工具将电缆压接在语音或数据模块上。

固定盒盖:

把固定好导线的面板(盒盖)固定在暗装盒的两个固定点处,同时调整好面板再固定牢固。

3.系统调试

系统线缆全部设备安装完毕后,应对系统进行调整,调整时应用专用设备,按照配线架、模块、输出面板进行调整测试。

九、保安防范系统

1.系统共有玻璃破碎探测器约4358只,窗磁控传感器3118只,门磁控传感器约811只,保安报警按钮612只,所有报警信号接入报警讯号采集器,通过讯号总线接入报警主机。

2.该系统在施工时,应注意如下工作要点:

(1)安装高度

a.玻璃破碎探测器安在窗框上。

b.窗磁传感器安在窗框上。

c.门磁传感器安在门框上。

d.保安手动报警按钮底边距地700mm。

(2)前端报警探测器安装要求

a.安装前需将报警探头逐个检测和粗调,各报警触点需作模拟测试。

b.报警探头支架的安装须稳固、可靠。

c.各探头的接线盒应隐蔽,并处在报警探头的防护区域内。

d.探头与电缆连接部位需隐蔽,部分露天设备需做防水处理。

e.报警探头到线缆出线盒间电缆应有软管保护,软管长度须小于1.5m。

f.探头的电缆和电源线均需固定,并不得用插头承受电缆的自重。

(3)报警控制设备的安装要求

a.接线箱安装须稳定牢固并水平竖直。

b.报警显示及打印设备摆位应与设计图纸一致。

c.设备之间连接需采用专业接头,并标明正确标号。

d.接线箱内线缆需整齐规范,电缆数量较多时需采用PVC线槽。

一十、卫星接收及有线电视系统

1.系统共有终端电视面板约1095只,安装高度为底边距地300mm。

2.用户终端安装

⑴暗装插座盒安装时应注意与电源插座有一定距离,一般大于50cm,以免造

成干扰。

安装时先检查盒门是否方正,盒子有无破损,管入盒是否满足允

许偏差,标高是否符合设计要求。

传输用传输电缆是否按设计要求已穿线

到位,并留够维修长度。

⑵接线压接:

先将盒内电缆头剪成100~150mm的长度,然后把25mm的电

缆外绝缘层剥去,再把外导线铜网套如卷口一样翻卷10mm,留出3mm的绝缘层和2mm芯线,将芯线压在端子上,用欧姆卡压牢铜网套处。

⑶固定盒盖:

把固定好导线的面板(盒盖)固定在暗装盒的两个固定点处,同时调整好面板再固定牢固。

3.系统调试

系统线缆全部设备安装完毕后,应对系统进行调整,调整时应用专用设备,对接收场强用户端的场强进行测试,按照前端设备,各混合、分配器进行调整测试。

⑴测试干线系统

调整各频道信号电平差(用频率为均衡方法),干线放大器输入端串入一只频率均衡器,根据放大器输出信号电平差的情况,分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器,调整到正常工作,同时调整干线放大器输入端电平大小,当产生交、互干扰时,适当减少输入端电平,可直接串入衰减器,调到输出电平符合设计原则要求。

⑵调试分配系统

无源分配网络调试:

按设计要求,在无源分配网络的输入端送一个电视信

号(一般选用UHF频道,或用电视信号发生器产生),调整输出端电平。

使与原设计的输入电平相等。

用场强仪(或电平表)测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平,观察分析信号电平和重影现象,判断安装质量的好坏,发现问题及时解决,特别分析各个频道信号电平衰减程度。

一十一、施工管理

1.质量管理措施

a.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规,严禁颠倒工序,减少质量通病。

b.实行责任制,贯彻谁施工谁负责质量,谁主管谁负责质量的原则。

c.积极听取业主、总包及监理对工程质量的意见,并对质量管理工作及时进行调整,认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

d.强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

e.本工程实施先做出样板,经鉴定合格后再推广施工。

f.专业质量检查员要认真负责,发现问题及时纠正。

对重要部位、重要工序要进行全检。

g.定期组织学习有关法规和质量文件,树立全员质量意识,实行质量奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段。

h.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件,在进入现场应进行复验,报验合格后,才允许使用。

i.在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查,加强质量指导。

发生质量问题进行跟踪管理,提出修改期限,按期复查,实现质量问题的消项制度。

j.隐蔽工程在隐蔽前必须先报验合格,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。

k.对各种计量检测用仪表、设备要作精度检查。

2.质量预防措施

常见缺陷

预防措施

1、埋设的箱盒不正、过深

经常检查,配合土建进度及时调整

2、箱盒内进入砂浆或其它杂物

安装完后填满塑料外用胶布封严

3、管子煨弯处弯扁度过大或出现严重皱折

选择合适工具和弯曲半径精心制作

4、暗配管保护层厚度不够

配合土建,开槽前了解清楚面层厚度

5、管内导线面积超标

反映给上级有关部门,并提出整改意见

6、箱盒内漏装钢管护口

加强工作责任性,多检查,及时整改

3.安全消防措施

(1)严格执行各级主管部门关于安全生产规定,针对工程特点、施工方法、施工环境制定切实可行的安全技术措施,作好安全交底工作。

(2)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,认真学习国家和部颁的安全法规及公司的各项规章制度。

(3)进入施工现场必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋,高空作业必须系好安全带,严禁酒后作业。

(4)使用电气焊时要有特殊工种上岗证,操作时清理好周围的易燃易爆危险品,并要求有人看火,配备灭火器具。

(5)移动电动工具及照明设备必须有漏电保护器,做到安全可靠,符合安全用电要求。

(6)用人字梯必须有防滑措施。

(7)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,不准乱堆乱放,库房要符合安全、消防要求。

(8)注意环境保护,随时清运施工垃圾,尽量减少施工噪音,避免扰民事件发生。

(9)每区段施工完毕,应做到工完场清,保持施工现场清洁。

(10)工地办公室、仓库等地要配备足够的灭火器具。

(11)加强安全检查,找出安全隐患并及时整改。

(12)做好安全记录,遵守现场安全防火、治安规定,服从甲方现场安全指挥。

4.技术节约措施

(1)依据图纸结合现场情况,选择较优路由放线。

(2)合理配料,尽量利用小料边角料,不长料短用。

(3)因设计变更和工程洽商产生的返工,在安装时尽量利用原先的材料、配件和设备。

(4)先做工艺样板,合格后再大面积施工,减少返工和整改。

(5)提倡和鼓励技术革新。

5.成品、半成品保护措施

(1)现场施工人员有权对自己的工种或其他工种的成品或半成品进行保护严禁破坏一切成品或半成品。

(2)管道的敞口,应注意及时封堵,防止杂物进入。

(3)对已安装的箱、盒、线槽等用塑料膜、彩条布、纸板等包装品进行保护。

(4)设备、管线安装后,土建应不再在周围喷浆,否则需作遮盖保护。

(5)设备如在机房内,安装后应将房门锁好,并加强警卫值班。

(6)敷设的电线、电缆末端应尽可能搁置在高处,防止被偷。

(7)安排人员24小时值班,巡查现场,防止成品、半成品的损坏或偷窃。

(8)要注意通风防潮,防止成品霉变锈蚀。

(9)对施工人员加强文明施工宣传,培养良好文明习惯,督促文明施工,树立当代建筑工人文明形象。

一十二、附表

1、施工进度计划

2、劳动力安排表

3、质量管理系统框图

4、安全管理系统框图

5、技术管理系统框图

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