施工组织设计光华新区.docx
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施工组织设计光华新区
成都光华新区项目剧场屋顶钢网架工程
施
工
组
织
设
计
方
案
承包单位：
四川蓝天钢结构工程有限公司
项目负责人：
技术负责人：
编制人：
2013年1月10日
第七章脚手架搭设方案
1.满堂脚手架的搭设
2.满堂脚手架的验算
3.满堂脚手架的搭设顺序
4.满堂脚手架的撤除
第一章综合说明
1.编制说明
1.1我公司在承接该项目工程任务后，即组织设计和工程技术人员对设计好的图纸进行了仔细研究，图纸会审，并结合现场土建工程进度，场地的实际情况，对工程的特点和重点进行论证并认真准备计划。
1.2我公司已经积累了足够多类似工程的施工经验，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定和要求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。
1.3我们对本项目的进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，各项资源设备计划及保证措施，对工程承包管理，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等，进行了认真细致的论证、研究和比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容之一。
1.4本工程项目经理部的项目经理和主要管理人员，承担过大型公建工程项目、具有丰富的施工经验，综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验的管理水平，这将是我公司最优秀的项目管理班子之一。
1.5我公司会积极、主动、高效地为业主服务，秉承“着业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
2.编制依据
2.1我公司和业主签订的钢网架工程安装施工合同；
2.2业主提供的钢网架施工安装图纸及加工图纸；
2.3国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图
集等；
2.4国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等；
2.5公司制定的一整套工程项目管理手册等。
3.主要施工内容
本次施工组织设计的主要内容为：
3.1满堂脚手架搭设、钢网架制作安装、屋面结构、安装施工。
3.2对工程的质量、工期、安全负责。
4.工程项目管理的主要目标
我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：
a）质量目标
本工程的质量目标是“合格”。
b）工期目标
拟定在40天内完成施工组织、满堂钢管脚手架搭设、网架加工制作安装、网架屋面系统安装等内容。
在接到该项目施工图纸后，我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真研究，对工程组织、管理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施工质量的前提下，确保工期目标。
c）安全目标
施工过程中，我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。
d）文明施工和环境保护目标
我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全、文明施工管理。
e）团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、总包、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。
第二章工程概况
1.工程概况
1.1建设单位：
1.2工程名称：
成都光华新区项目剧场屋顶雨棚钢网架工程；
1.3建设地点：
四川成都市
1.4工程概况：
该工程网架投影面积约为：
4000㎡左右，属于螺栓球正放四角锥网架结构及局部焊接球结构，多点柱支承形式，屋面排水为集中排水。
2.工程的特点、重点与难点
2.1科学合理的现场平面布置
本工程现场安装工期较紧，因此，根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。
2.2资源投入集中
保证工程质量及工期的实现必须克服施工区域集中，交叉作业频繁，而导致资源的需求和供应集中。
2.3与总包方的配合及协调管理要求高
本项目土建水电工程的前期工作中准备要完整、及时配合总包方完成项目预埋件工作；指定分包人后期大面积介入时，应及时采取有效措施配合、协调、服务，使各专业队伍积极配合、互相推进，才能顺利实现项目的综合目标，否则极易出现混乱现象，不利于工程的进展。
2.4钢网架施工
本工程主要结构类型为螺栓球节点的网架,网架通过工地现场实际情况决定高空散装方案，将杆配件通过现场地面清理并垂直运输至10.65米处土建平台，再经过搭设好的钢管跑梯搬运至满堂脚手架操作平面组装。
因此，制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，保证本工程钢网架安装、测量校正是本工程的关键。
2.5机械化、装配化程度高
本工程由螺栓球正放四角锥网架结构组成，该悬挑雨棚网架结构的安装难度极大。
为此本工程的大量工作集中在钢网架构件的现场装配、高空散装，机械化、装配化技术工序复杂，安装定位、焊接连接要求高。
2.6工程的紧迫性要求
本工程钢网架构件现场安装工期为30天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的
投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。
第三章施工部署
1.施工顺序
本工程施工按以下施工顺序进行：
采取高空散装，在搭设好的钢管脚手架操作平台上施工操作，先安装10.65米处的圆弧网架，后安装20.95米处至30.518米处的平板网架结构。
在施工现场平整地面上先把钢网架构件垂直运输至10.65米处土建屋面平台上，把构件分品清理好，按甲方及现场的要求对钢网架构件从10.65米处搬运至脚手架操作平台上分块安装，用仪器测量定位，并施工下一道工序，焊接檩条、安装屋面板安装。
在钢网架屋面工程全部完工后进行所以一切质量检查。
2.前期准备
本工程施工前必须做好如下几点准备。
2.1在施工现场设立工程项目经理部，组织有力的施工管理机构。
2.2会同建设单位、监理单位商定施工顺序及配合事宜,落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织设计。
根据现场的情况布置临时设施及材料堆放贮存场地和机具库房的部置。
2.3组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对本工程设计图纸及技术要求进行审核，并作好审核纪录。
2.4按照设计要求，编制网架安装计划，报送业主，同时所加工网架必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。
2.5按照所需机具、设备用量计划，作好配备工作。
2.6对进场的半成品，在施工现场要进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全，数量无误。
2.7对施工现场进行合理布置，对现场机具进行安装和试运转。
2.8向全场施工人员进行安全技术交底，交质量、保安全、交任务、交措施，保质保量保安全创一流水平。
2.9施工现场的临时设施准备工作，在施工人员进场前，必须在业主提供或指定位置搭设办公、宿舍、食堂、仓库等临时用房。
3.施工管理
项目经理部将组织高素质的施工管理人才，实施全过程的施工组织，全面履行合同条款，确保按期、保质、安全、高速的完成各项任务。
3.1建立项目经理部：
图纸审核后，立即抽调各相关专业骨干力量组成项目管理层进驻工地，建立项目经理部，根据分工，各负其责的展开各项准备工作。
项目部经理、技术负责人将在接到开工通知书后一天内到达现场，其余人员将在三日内到齐。
3.2施工机具及器材：
收到开工通知书后，立即着手组织安排调配工程施工机具及器材进入施工现场。
所用机械均按本方案中承诺的规格型号进场投入工程施工任务。
3.3施工材料：
根据设计图纸，准确计算出各项工程的材料用量，编制材料计划，及时采购，组织试验并请监理工程师确认后快速进场，保证工程施工。
3.4测量放线：
组织测量人员和设计部门取得联系，对所设计的网架其定位时进行现场复核，进行交接桩工作。
并及时对交接的坐标和高程控制点进行复核[与土建结构坐标（轴线）及高程（标高）相吻合]，为全面展开施工生产创造条件。
3.5技术交底：
组织工程技术人员认真阅读有关图纸、文件、规范、资料等，以便进行图纸审核，进行初步交底。
随后根据现场情况，编制详细的施工组织设计，报送业主和监理批复，尽早开工。
4.组织机构的建立
4.1人员组织机构
本工程施工任务重，工期要求紧，质量要求高，为了圆满完成网架的施工任务，经公司认真研究，决定成立专项项目部经理，配备优秀的、有丰富施工经验的队伍，项目经理部下设技术、质量、安全、后勤等分支机构，各机构分工明确、密切配合，专人专职负责，共同服从于项目经理部。
4.2人员组织机构表
职务
名称
职称
人员数量
职责
总包项目经理
工程师
1
工程全面负责
分包项目经理
工程师
1
负责现场调度
总包技术负责人
工程师
1
负责工程技术
施工员
助工
1
现场施工负责
质检员
助工
1
工程质量检验
安全员
助工
1
现场安全和文明生产监督
4.3项目部由一名项目经理、项目技术负责人等组成。
项目经理部下设：
协调、施工技术、质量安全、计划合约、物资供应等部门。
4.4项目管理班子的建立
根据本工程的特点。
组织强有力的工程项目经理部，项目管理班子由二个层次组成：
即项目经理部和施工作业层。
4.4.1项目决策、管理层项目经理部
我方对本工程将实行“项目法施工”，项目经理负责制。
项目经理部在工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面向业主负责，组织土建、安装并协调，确保工程按时、按质量目标交付使用。
项目经理为本企业的法人授权委托人，负责履行企业与业主合同的所有条款。
具体实施项目部的职能：
1）协调部的职能是：
A协调土建、各专业之间的工序搭接；
B协调土建、安装和各专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合。
2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能是：
A施工技术管理；
B编制分部分项工程施工技术方案、施工技术交底、施工质量计划；
C指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。
3）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：
A制定质量、安全技术措施；
B对工人进行质量、安全教育，督促劳务层按照质量、安全操作规范施工；
C检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理质量、安全隐患和事故。
4）计划合约部设预算员，其部门职能是：
A制定施工计划，完成统计报表；
B合同及材料、设备采购供应合同的签定与管理；
C项目成本管理；
D项目预结算。
5）材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。
4.4.2项目经理部高效运作的各项措施。
1）项目经理部隶属于企业总部，由企业法人代表授权委托项目经理处理施工过程中的一切事务。
2）项目经理部由项目经理先用业务精、能力强、善合作、思想好的管理人员进入项目管理班子。
3）建立健全项目经理、施工员、材料、质量、安全等岗位责任制。
项目经理有权自行或根据业主、监理工程师的要求及时更换不称职的管理人员。
4）项目部加强以项目职工进行岗位素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。
5）项目经理部加强同业主、质量监督站、设计院、及监理单位的联系，及时解决工程施工中的各种问题，保证工作在有序、受控的条件下进行。
5.项目经理部组织机图
6.劳动力计划及保证措施
本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参加工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。
按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。
本工程将根据工程各阶段施工配合劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态管理。
为保证本工程现场安装质量和进度，我公司将组织多人作业班组，对整个工程进行流水作业。
劳动力包括钢结构安装等所需劳动力。
具体详见劳动力计划表：
6.1网架每班安装人员计划表
分类
管理人员
电工
测量
安装工
涂装工
合计
人数
2
1
2
10
6
21
7.施工机械设备计划
7.1起重机的配备
本工程网架现场安装施工阶段，配备适合起重的起重机械进行倒运和垂直运输。
7.2主要施工机械设备
7.2.1钢结构机械计划
施工主要机械设备配置
序号
设备名称
型号
单位
数量
使用时间
用途
1
切割机
台
1
1个月
备用
2
磁力切割机
CGI—11型
台
2
1个月
3
垂直运输机械
25吨
台
1
1个月
4
5
普通电焊机
500A
台
2
1个月
6
烘干箱
台
1
1个月
7
测量施工主要设备
序号
仪器名称
数量
用途
1
磁力线锤
2
垂直度控制
2
S3水准仪
1
标高控制
3
50米钢尺
2
轴线测量
无损检测设备
序号
仪器名称
数量
用途
1
超声波探伤仪
1
检测焊缝质量、厂用
钢结构安装机具
序号
品名
规格
单位
数量
1
钢丝绳
∮21.5
根
若干
2
卡环
M30、M24
个
若干
3
兜带
副
1
4
吊装夹具
3吨
个
2
5
活动扳手
个
若干
6
手动葫芦
5吨
个
2
7
安全带
条
30
8
角向磨光机
台
1
9
钢水平尺
把
1
10
白棕绳
米
若干
11
改锥扳手
个
若干
12
千斤顶
一般
个
4
13
配电箱
一般
个
1
8.工期计划及保证措施
8.1施工工期计划
根据业主的要求,结合工程的具体情况,本着科学合理、实事求实的原则，钢网架构件加工制作、钢网架安装、屋面安装施工总工期目标拟订60天，其主要工程施工工期安排如下:
1、钢网架构件加工制作15天
2、网架清理2天
3、网架高空散装25天
4、屋面檩条、天沟焊接15天
5、屋面板安装8天
6、涂刷防火涂料17天
7、工程竣工验收3天
注：
1.见后附施工进度计划表
8.2工期保证措施
为确保计划工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。
2．1项目经理主抓工期进度。
根据施工部署，按顺序施工进度可以完成施工任务。
如现场施工允许，可以同时几个加气站同时施工以满足工期需要。
在每个工序配置强有力的管理人员，责任到人，抓住每道施工工序的主线条、关键工序，在条件允许的情况下开双班作业。
力争最大限度的保证计划工期的实施。
2．2积极配合好总包、制作、安装和各工序施工的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。
减少不利因素，创造条件。
在每一个施工环节中有人把关，有人监督。
制定出详细的日工作计划，的只有保证了日工作计划的完成才能保证月甚至整个工期的计划完成。
2．3做好原材料的准备工作；首先作到资金落实、任务明确，确保工程所用材料保质、保量，并按施工先后顺序进场。
工程所用机具、材料、设备的运输指定专人负责，保证按时运到现场。
根据该工程的特点，可形成连续流水线工作。
制作、运输、拼装、检验等工序形成一条龙施工并组织一支骨干施工队伍，分成若干个工作小组，对工程进度及质量指标以组考核，逐日落实。
2．4做好现场机械的维护保养工作，提高机械的利用率。
机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决。
对机械进行定期的维护保养，杜绝因机械原因造成停工。
2．5现场用电、施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个施工的需要，对现场安全防护措施由专人负责检查，防止不安全隐患发生，以确保顺利进行。
2．6构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。
2．7创造夜晚施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。
第四章网架成品的运输及包装
1.钢构件包装和运输
为降低各项费用，及根据钢构件结构等原因，拟采取火车、汽车运输。
运输过程质量保证的措施和条件：
合理科学的运输计划和运输方法，产品包装，搬运和装卸，产品堆放及运输过程，所以主要采取的措施如下：
1.1运输方式
由于本工程时间紧，构件复杂，经综合比较，全部构件采用汽车运输，以确保进度与质量。
运输计划符合现场安装的进度要求，提前1天安排联系好车辆，同时在考虑车辆时，选择车辆好、驾驶员技术高的车队来运输。
钢构件制作完工经验收合格后，采用30T级汽车至安装现场。
1.2关于运输绑扎的要求
对于钢结构件长度在10米以下的构件，将截面大小相同，长度相同的构件，以3件为一单位用钢丝绳打捆包装，并注意如下事项：
a.在钢丝绳捆扎部位采用橡胶垫对构件进行保护，以免损坏构件表面；
b.成品构件待油漆膜干后方可包装发运，构件要垫牢固放平稳；
c.对于细长散件原则上至少两根以上捆绑在一起运输，以防止弯曲；
d.单一包装捆不得超过3吨。
构件长度长于10米的，因运输问题，尽量采用分段制作的方法，再于吊装现场组装。
.
e.构件在卡车运输途中，根据构件长度、宽度、高度及重量，采用保护架，并用枕木垫起，绑扎牢固，在绑扎件与构件之间必须用麻袋保护，以免碰坏构件。
f.在运输过程中采取安全可靠的防滑移措施。
g.卡车进入施工现场之路段，路面道渣应夯实平整，以防止车身颠簸。
h.对于已完成涂装、编号、标识且经检验合格的零部件和构件应进行包装，分类堆放，确保零部件不损坏、不变形。
i.运输途中严格遵守交通法规做到万无一失。
不得超高、超宽、超重
1.3散件运输
搭接檩条、角铁斜撑、连接板等散件，合理配载运输，构件之间用垫木、草包等作衬垫保护，以保证构件之间相互不撞击。
螺栓，螺母等散件采用木箱包装，以确保散件不散失。
1.4搬运和装卸
在厂内使用行车和铲车进行搬运和装卸，在施工安装现场使用塔吊进行搬运和装卸严禁自由卸货，吊车司机应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放，必须做到以下几点：
a.确保过程安全，包括人员安全、零部件及构件安全，厂内或现场的建筑物及装备的安全。
b.按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。
c.及时、准确和按规定要求的方法搬运。
d.根据运输量、构件特点，提前与运输承揽单位签订运输合同，提前制订运输计划。
e.应根据构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的安全和产品质量，特别是对构件应采用专用胎架、保持胎架固定后运输。
f.装卸时应轻拿轻放，文明装卸，车上构件应绑扎牢固，堆放合理，按产品的特性进行绑扎固定。
g.与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。
1.5堆放构件的堆放应满足以下要求：
a.按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。
b.按构件的形状和大小进行合理堆放，用条木等垫实，确保堆放安全整齐，构件不变形。
c.零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理，连接摩擦面应得到确实保护。
d.厂内、现场堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。
高低不平、低洼积水等地块不能堆放。
第五章钢网架安装及屋面施工
本工程整体施工顺序为：
在制作加工厂加工好的合格产品运输至施工现场，安装钢网架，再安装屋面板，收边，竣工验收。
1.钢构件进场检验
1.1材料到现场后由本项目物资部门组织，联合质量管理部门对到场材料进行检验和试验。
1.2按制作厂提供的供货清单清点各种规格螺栓球、套管和钢管数量，并计算到货重量；
1.3到场的套管、钢管尺寸及公差要求，抽查其口径、壁厚及椭圆度，并检查钢管及套管的外表面质量；
1.4按照规范要求对进厂钢材在认可试验室进行材料复验。
1.5汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主。
所有管件要按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。
2.钢网架安装方法
根据该钢结构工程跨度大、造型独特的特点，采用在平整的移动脚手架操作平面上分块、分条高空散装，在网架分块安装好后检查套筒有无松紧现象，再施工下一道工序，在施工现场安装时必须有专业人员指挥安装。
2.1施工工艺流程
图纸审核→施工方案确定→构件下料的计算、统计、材料采购→材料力学性能复验→螺栓球、附件、杆件的加工→尺寸检验复核→构件除锈喷漆→成品检验和质量评定→包装、运输→构件现场验收、合理堆放→组合件拉力试验→现场组装→拼装检查→安装就位→支座安装→安装检查→油漆补刷→质量检验→自检验收→现场清理→竣工验收。
2.2主要工序施工方法
2.2.1安装前的准备工作
1）按照施工设计图和施工图审核纪要选派有多年钢结构工程施工经验的工程师进行结构零件的安装详图工作分。
2）按照设计图纸和规范的要求提出构件进场计划，构件、紧固件、焊接材料必须经质量检查工程师检验符合要求后才能使用。
对钢管、钢球必须进行复验合格后才准使用。
2.2.2网架拼装方法
A．网架拼装前精确放线，在部分下弦节点处设置拼装支撑点，以保证安装空间，拼装所用支撑应保证强度，防止不均匀下沉。
B．网架地面拼装依照从中间向两边扩散拼装的次序，在拼完一组后，检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，并及时调整消除偏差。
C．在网架拼装过程中，应严格执行工艺操作规程和有关规范要求，建立三级质量检查制度，未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好相应的检验记录。
2.2.3网架的就位
拼装直接就位完成后，对网架进行校正调整，使之与支撑点轴线相符，在达到安放要求后，使网架准确就位，用水准仪检查网架挠度，用钢尺检查网架纵横向长度，准确无误后，焊接支座埋件，对就位后网架挠度进行测量作好记录。
2.3主要工序详细工艺和技术质量保证措施
2.3.1网架拼装
①、根据施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具。
要求尺寸精度为：
轴线尺寸允许偏差为±1mm;对角线尺寸允许偏差为±1mm;四点标高尺寸允许偏差为±1mm。
②、按照网架下弦节点位置，在场地内进行测量，准确放线，在会交点设置拼装用支撑，并保证砖礅有一定的高度（h=500mm），以保证拼装空间。
砖礅要求底部夯实，用水泥砂浆砌设，上表面坚硬，间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量有砖礅中部承受。
③、根据网架结构要求定砖礅标高，并对标高进行测量与调整。
④、按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，在胎具上预制下弦网格单元，并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。
⑤、将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上，并使球中心位置和砖礅中心位置吻合。
从柱子中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。
⑥、将上弦球杆和立腹杆散装，及时撑入腹
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