《船舶焊接工艺》习题4.docx

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《船舶焊接工艺》习题4

《船舶焊接工艺》复习试卷4

班级姓名学号成绩

三、选择题（将正确答案的代号填入括号内）

41、表示焊缝余高的符合是（）。

A、.hB、.pC、HD、e

42、表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫（）。

A、晶胞B、晶粒C、晶格D、晶体

43、（）是集中接受电子的微小区域。

A、阴极斑点B、阳极斑点C、阴极区D、阳极区

44、对于手弧焊，应采用具有（）曲线的电源。

A、陡降外特性B、缓降外特性C、水平外特性D、缓升外特性

45、在同样的焊接条件下，（）生成气孔的倾向最大。

A、手工点弧焊B、手工TIG焊C、CO2气保焊D、埋弧自动焊

46、随着焊缝含（）量的增加，会引起焊缝金属的热脆、冷脆和时效硬化。

A、氢B、氧C、氮D、硫

47、钨极氩弧焊焊接（）接头，氩气保护效果最佳。

A、搭接B、T型C、角接

48、焊条药皮的（）可以使熔化金属与外界空气隔离，防止空气侵入。

A、稳弧性B、造气剂C、脱氧剂D、合金剂

49、埋弧自动焊属于（）保护。

A、渣保护B、造气剂C、渣气联合保护D、渣、气保护

50、（）是防止延迟裂纹的重要措施。

A、焊前预热B、后热C、采用低氢型碱性焊条D、采用奥氏体不锈钢焊条

51、焊条药皮中的（）可以使焊条在交流电或直流电的情况下都能容易引弧，稳定燃烧以及熄灭后的再引弧。

A、稳弧剂B、造气剂C、脱氧剂D、合金剂

52、埋弧自动焊不可以利用（）向熔池过渡合金元素。

A、熔炼焊剂B、合金焊丝C、非熔炼焊剂D、药芯焊丝

53、同样条件下，采用（）坡口，焊接变形最大。

A、VB、XC、UD、I

54、当填充金属材料一定时，（）的大小决定了焊缝的化学成分。

A、熔宽B、余高C、熔深D、焊角

55、当电极直径减小时，（）。

A、H↑B↑B、H↓B↑C、H↑B↓D、H↓B↓

56、焊件厚度为12mm的板，在平焊位置时，一般采用直径为（）mm的焊丝。

Ａ、0.8Ｂ、1.0Ｃ、1.2Ｄ、1.6

57、直径为1.0mm的焊丝，合适的焊接电流范围为（）安培。

Ａ、40~100Ｂ、90~250Ｃ、50~150Ｄ、60~150

58、CO2焊时，焊接电流过大，容易引起缺陷是（）

Ａ、烧穿Ｂ、未焊透Ｃ、夹渣Ｄ、未熔合

59、在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下，焊接速度增加时，熔宽（）。

Ａ、增加Ｂ、不变Ｃ、减小Ｄ、先增加后减小

60、为减少对接接头的焊接变形应选用（）坡口。

Ａ、V型Ｂ、U型Ｃ、X型Ｄ、I型

61、焊接接头根部预留间隙的作用在于（）

Ａ、防止烧穿Ｂ、保证焊透Ｃ、减少应力Ｄ、提高效率

62、焊机应按铭牌规定的技术数据（）作用

Ａ、不许超载Ｂ、可适当超载Ｃ、可以超载Ｄ、固定不变

63、发现焊工触电时，应立即（）

Ａ、报告领导Ｂ、剪断电缆Ｃ、切断电源Ｄ、将人拉开

64、CO2气体保护焊的焊接特点是（）

Ａ、飞溅小Ｂ、对油锈敏感Ｃ、焊接变形小Ｄ、生产效率低

65、金属材料再无数次重复交变载荷作用下，而不破坏的最大应力称为（）。

A、蠕变强度B、抗拉强度C、冲击任性D、疲劳强度

66、使金属引起疲劳的是（）载荷。

A、.静B、冲击C、交变D、交变和冲击

67、金属材料的磁性与（）有关。

A、成分和温度B、电阻率与成分C、导热率和成分D、导热率和温度

68、不锈钢要达到不锈钢耐腐蚀的目的，必须使钢的含（）量大于12%。

A、铬B、镍C、钛D、锰

69、（）型不锈钢的焊接性最好。

A、奥氏体B、马氏体C、铁素体D、珠光体

70、对于埋弧焊，应采用具有（）曲线的电源。

A、陡降外特性B、缓降外特性C、水平外特性D、上升外特性

71、（）区对焊条与母材的加热和熔化起主要作用。

A、阴极B、弧柱C、阳极D、阴极和阳极

72、电弧直流反接时，加热工件的热量主要是（）。

A、电弧热B、阳极斑点热C、阴极斑点热D、化学反应热

73、弧焊变压器获得下降外特性的方法是（）。

A、焊接回路中串一可调电感B、焊接回路中并一可调电感

C、焊接回路中串一可调电阻D、焊接回路中并一可调电阻

74、焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为（）。

A、电弧静特性B、电源外特性C、电源动特性D、合金剂

75、输出电压随输出电流的增大而下降的外特性是（）。

A、上升外特性B、水平外特性C、下降外特性D、缓升外特性

76、手工电弧焊在焊接同样厚度的T形接头时，焊条直径应比对接接头用的直径（）。

A、.小些B、大些C、一样大D、.都可以

77、用手工TIG焊焊接铝、镁及其合金时，采用（）最佳。

A、直流正极性B、直流反极性C、交流电源

78、熔池中的低熔点共晶是形成（）得主要原因之一。

A、热裂纹B、冷裂纹C、未焊透D、焊件的结构

79、CO2焊时，焊接电流过大，容易引起缺陷是（）

Ａ、烧穿Ｂ、未焊透Ｃ、夹渣Ｄ、未熔合

80、在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下，焊接速度增加时，熔宽（）。

Ａ、增加Ｂ、不变Ｃ、减小Ｄ、先增加后减小

四、问答题

1熔滴过渡的形态有哪些？

其作用如何？

2.熔化极气体保护焊有哪些特点？

3.CO2气体保护焊产生飞溅的原因及减少飞溅的措施主要有哪些？

4.什么叫夹渣？

夹渣产生的原因有哪些？

防止措施有哪些？

5.CO2焊常见的焊接缺陷主要有哪些？

试概述产生气孔的主要原因及防止措施？

。

部分参考答案

一、填空题：

1.（阴极区、阳极区、弧柱区、弧柱）

2.（U形、下降区、水平区、上升区。

3.（接触引弧、非接触引弧）

4.（传导电流、引燃电弧、过渡合金元素）

5.（电弧受磁力作用而产生偏移的现象）

6..（药皮、焊芯）

7.（在焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域）。

8.（焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊剂成分和性能、工艺因素）

9.（焊缝熔宽、熔宽、熔深、熔深、电弧极区压降、弧柱电场强度）

10.（99.2%、98.5%）

11、（10-12）12、（反接、负、正）13、（低碳、低合金结构、低合金高强）14、（增加、增加）15、（未焊透）16、（V型、X型、U型）

17、（晶核产生、长大）18、（焊趾）19、（熔滴过渡）

20、（金属材料对焊接加工的适应性）21（≤1.2、1.6）22（短路）

23（较大、较少）24（高）25（低碳、低合金结构、低合金高强）

26（顺、逆）27（增加）28（大、小）

29（纵向、横向缩短、角、弯曲、扭曲、波浪）。

30.FeS;多价磷化物。

31.药皮;焊芯。

32.传导电流、引燃电弧、过渡合金元素。

33.提高电弧的导电性、冶金处理作用、造气、脱氧及合金化等。

34.：

稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂、成形剂等。

35.酸性焊条、碱性焊条。

36.钛钙型、低氢型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、高钛钠和高钛钾型、石墨型、盐基型。

37.490Mpa，低氢型药皮，直流反接电源，压力容器用结构钢。

38.18％，8％，钛钙型，交直流两用的奥氏体不锈钢。

39.钼和铬钼耐热钢焊条；低温钢焊条。

40.电焊条，熔敷金属抗拉强度的最小值，焊条适用于全位置焊接；低氢钠型，直流反接焊接。

41.碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢有色金属。

耐磨或耐腐蚀。

42.等速送丝，焊接小车、控制箱焊接电源。

43.变速送丝，焊接小车、控制箱焊接电源。

44.BX2—1000型；BX2—1000型陡降外特性。

45.碳素结构钢、合金结构钢不锈钢。

2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm。

46.焊接电流、电弧电压焊接速度，焊丝直径焊丝伸出长度、焊剂成分和性能、工艺因素

47.焊丝熔化速度、焊缝熔深母材熔化量。

48.焊缝熔宽；熔宽、熔深。

熔深；电弧极区压降和弧柱电场强度。

49.熔深、余高,熔宽；，熔宽，熔深。

50.6º～8º。

51.99.2%；98.5%。

52.易燃易爆，0.15MPa时。

580～600℃。

银纯铜，四氯化碳。

53.H08A；H08Mn和H08MnA；H15A；H15Mn。

54.不锈钢及耐热钢；铸铁；铜及铜合金；铝及铝合金。

55.氧气瓶、氧气减压器、乙炔瓶、乙炔减压器回火保险器、焊炬和橡皮管。

56.工艺焊接性、使用焊接性。

57.材料因素、工艺因素、设计因素及服役环境。

58.斜Y形坡口焊接裂纹试验、焊接热影响区最高硬度试验方法、插销试验。

59.焊接接头与焊缝金属的拉伸、焊接接头的断裂韧性。

60.20％。

61不变，直线规律减小到零。

塑性材料。

62.压应力，拉应力。

63.纵向收缩变形、横向变形、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等几种。

64.纵向变形、横向变形、弯曲变形和扭曲变形。

角变形和波浪变形。

65.伸长或缩短，小，大。

三、判断题（每小题1分，共10分）

1、（√）2、（√）3、（√）4、（×）5、（√）6、（√）7、（√）8、（√）9、（√）10、（√）

11（×）、12（√）、13（×）、14（√）、15（√）、

16（√）、17（√）、18（√）、19（√）、20（×）、21（×）、22（×）、

23（×）、24（√）、25（√）、26（×）、27（×）、28（×）、29（√）、

30（√）、31（×）、32（√）、33（√）、34（√）、35（√）、36（×）、

37（×）、38（√）、39（√）、40（×）、41（×）、42（√）、43（√）、

44（√）、45（√）、46（√）、47（√）、48（√）、49（×）、50（√）、

51（×）、52（×）、53（×）、54（×）、55（×）、56（×）、57（√）、

58（×）、59（×）、60（×）、61（×）、62（√）、63（×）、64（√）、65（√）、66（×）、67（×）、68（√）、69（×）、70（×）、

二、选择题（每小题1分，共30分）

1.C2.D3.A4.C5.B6.B7.A8.C9.A10.A

11.A12.A13.A14.A15.A16.A17.C18.A19.C20.C

21.A22.A23.C24.C25.A26.C27.A28.C29.C30.C

31.C32（A、C）、33.B34（A）、35（A）、

36（D）、37（A）、38（A）、39（D）、40（C）、

41（A）、42（C）、43（B）、44（A）、45（D）、

46（B）、47（B）、48（B）、49（A）、50（B）、

51（A）、52（A）、53（A）、54（C）、55（D）、

56（C）、57（B）、58（A）、59（C）、60（C）、

61（B）、62（A）、63（C）、64（C）、65（D）

66（C）|67（A）、68（A）、69（A）、70（A）、

71（D）、72（C）、73（A）、74（B）、75（C）、

76（B）、77（C）、78（A）79（A）、80（C）。

四、问答题

1.熔滴过渡的形态有哪些？

其作用如何？

答：

熔滴过渡分为粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡三种形式。

（1）短路过渡短路过渡时，电弧稳定、飞溅小、成形良好，广泛用于薄板和全位置焊接。

（2）粗滴过渡粗滴过渡会影响电弧的稳定性，焊缝成形不好，通常不采用。

（3）喷射过渡产生喷射过渡除要有一定的电流密度外，还须有一定的电弧长度。

其特点是熔滴细、过渡频率高、电弧稳定、焊缝成形美观及生产效率高等。

2.熔化极气体保护焊有哪些特点？

熔化极气体保护焊与渣保护焊方法（如焊条电弧焊和埋弧焊）相比较，在工艺上、生产率与经济效果等方面有着下列优点：

（1）气体保护焊是一种明弧焊。

（2）气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝，所以焊接过程没有熔渣，降低了焊接成本。

（3）适用范围广，生产效率高，易进行全位置焊及实现机械化和自动化。

但熔化极气体保护焊也存在一些不足之处，这主要是：

焊接时采用明弧和使用的电流密度大，电弧光辐射较强；其次，是不适于在有风的地方或露天施焊；设备也比较复杂。

3.CO2气体保护焊产生飞溅的原因及减少飞溅的措施主要有哪些？

CO2焊产生飞溅的原因及减少飞溅的措施主要有以下几方面：

（1）由冶金反应引起的飞溅

这种飞溅主要由CO气体造成。

采用含有锰硅脱氧元素的焊丝，并降低焊丝中的含碳量，这种飞溅可大为减少。

（2）由极点压力产生的飞溅

这种飞溅主要取决于电弧的极性。

CO2焊应选用直流反接飞溅较少。

（3）熔滴短路时引起的飞溅

若串入焊接回路的电感值合适，则爆声较小，过渡过程比较稳定。

（4）非轴向颗粒状过渡造成的飞溅

这种飞溅发生在颗粒状过渡过程时，由于电弧的斥力作用而产生的。

（5）焊接工艺参数选择不当引起的飞溅

这种飞溅是因焊接电流、电弧电压和回路电感等焊接工艺参数选择不当而引起的。

只有正确的选择CO2焊的焊接工艺参数，才会减少产生这种飞溅的可能性。

4.什么叫夹渣？

夹渣产生的原因有哪些？

防止措施有哪些？

夹渣:

焊后残留于焊缝中的焊渣。

（1）夹渣的产生原因坡口角度或焊接电流过小；熔渣粘度大或操作不当使熔渣与熔化金属不能良好分离；引弧或焊接时焊条药皮成块脱落而未被充分熔化,或者多层焊清渣不彻底；气焊时火焰性质不适当或焊丝送进动作不熟练，不能将熔渣拨出。

（2）防止夹渣的措施注意焊条质量，防止使用变质、药皮开裂的焊条；焊前清除坡口面及边缘锈蚀、氧化皮等杂质，层间彻底清渣；操作施焊要熟练，焊条和焊丝的送进要均匀，以利熔渣浮起；始终保持清晰的熔池，使熔渣与熔池金属良好分离；适当增大焊接电流，稳定焊接速度，保证熔池存在时间防止冷却过快，以利熔渣浮出。

5.CO2焊常见的焊接缺陷主要有哪些？

试概述产生气孔的主要原因及防止措施？

。

答：

CO2焊常见的焊接缺陷主要有：

焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、未焊透、夹渣、弧坑、气孔、裂纹。

气孔产生的原因是因金属在高温时吸收了过多的气体，而冷却时气体在金属中的溶解度很快下降，气体要被排出，但因金属熔池凝固很快而来不及排出时就产生气孔。