砌筑方案.docx
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砌筑方案
伊川县城关镇实验小学
寄宿部
砌
筑
方
案
编制:
审核：
审批：
河南宏业光大建设工程有限公司
2015年12月15日
1．编制依据
1.伊川县城关镇实验小学寄宿部施工图纸；
2.《12G614-1》图集；
3.《12SG614-1》图集；
4.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203－20011）；
2．设计概况
2.1工程概况
本工程位于洛阳市伊川县酒城北路的东侧，南邻城关镇实验小学原址。
本工程共包括1栋10层高层宿舍楼、1栋4层教学楼、1栋4层综合楼及地下车库，均为框架结构。
规划用地约11468.3㎡，总建筑面积23631.24㎡，其中地上建筑面积：
17322.21㎡，地下建筑面积：
6309.03㎡，设计使用年限为50年，其中教学楼、综合楼抗震设防烈度为六度，宿舍楼为七度。
2.2墙体工程
填充墙构造：
墙厚：
200mm
砌体：
1.MU10粉煤灰蒸压砖：
用于填充墙排底和梁底的斜砌砖；
2.200厚蒸压加气砼砌块（A3.5，B06），用于填充墙；
砂浆：
M5水泥砂浆；
压顶、腰带、构造柱、过梁等二次构件砼强度等级为C25。
预留洞的封堵：
砌筑墙留洞需待管道设备安装完毕后用C20细石混凝土填实；防火墙上留洞的封堵应采用防火棉将管道周围的空隙填塞密实。
变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间浅塞防火棉。
配电箱穿透墙体，在其背后粉刷时，应加钉一层1厚小孔钢板网。
如果穿透楼梯间时，应在其背侧加设耐火极限不小于2小时的防火板。
各层内外墙砌筑时，底部先砌筑三层蒸压粉煤灰砖，宽度同该部位墙体厚度；顶部砌至梁或板底后，采用蒸压粉煤灰砖斜砌顶紧，时间间隔为14天。
各层内厨房、卫生间均设置200高钢筋硂止水带。
2.3构造措施
2.3.1构造柱
砌体填充墙（包括窗下砌体）设置间距不大于两倍层高且不大于5m的构造柱。
（具体位置见详图）；构造柱位置除应符合国标图集（12G614-1）规定外，尚应在一字形截面墙体的两端部、窗洞口宽度不小于2.7m的洞口两侧布置构造柱；构造柱详图及填充墙与构造柱拉结构造详见（12G614-1）一般填充墙拉筋沿柱、墙高度每隔500mm设2φ6拉筋（墙厚大于240时为3φ6）拉结钢筋与框架柱、剪力墙、构造柱进行拉结。
6、7度时拉结筋宜沿墙长贯通设置；拉结的其它构造按（12SG614-1）的有关要求执行。
当墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，填充墙墙顶应与梁底或板底拉结；拉结构造祥（12G614-1）第16页；填充墙转角，端部设构造柱，孤立的较小墙垛两侧加构造柱；构造柱配筋除注明外均为4φ12纵筋，箍筋为
6@200，先砌墙，后浇柱。
构造柱的混凝土强度等级为C25,墙拉筋与主体结构混凝土的连接采用植筋的方法。
在填充墙与剪力墙相交处，在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔，注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶用于墙体与剪力墙（柱）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与剪力墙（柱）的可靠粘结，钻孔直径大小为d+2mm。
具体流程工艺：
弹线定位→按砖模数作调整→钻孔→清理→配胶→注胶→植筋→验收
2.3.2圈梁、过梁
（1）砌体内的门洞、窗洞或设备留孔等洞顶均需设过梁，具体选用详见结构设计总说明
（二）的过梁表。
过梁与现浇构件相碰时改为现浇。
（2）当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。
3．施工部署
3.1劳动力计划
根据施工进度计划和工程量组织劳动力
劳动力计划表
工种
瓦工
普工
木工
砼工
电梯司机
备注
人员数量
16
8
6
6
2
进场时间
2015年12月20日
3.2主要施工机具设备
3.2.1机械设备
序号
名称
单位
数量
备注
1
龙门架提升机
台
2
2
砂浆搅拌机
台
2
3
滚筒搅拌机
台
1
3.2.2主要工具
51
名称
单位
数量
备注
62
手推车
辆
20辆
73
灰槽
个
若干
94
瓦刀
副
若干
95
托线板、线坠
套
若干
16
木锤
把
若干
17
砌筑夹具
套
若干
18
皮杆数
根
若干
3.3主要材料计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
加气块
600×240×200
M³
2
蒸压粉煤灰砖
200×115×53
M³
3
4．施工条件
4.1对进场的加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的型号、规格、数量等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应堆放整齐，尽量放于室内，并防止雨淋。
4.2对进场的加气混凝土砌块龄期保证措施，在每堆砖垛上标注成型日期，严禁不达标使用。
4.3所需机具设备已准备就绪，并已基本安装就位。
4.4在砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑砖墙（或加气砼墙）部位的楼地面、灰渣杂物及高出部位应清除干净。
4.5在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、砖墙（加气砼墙）立边线、洞口
位置线。
4.6做好地面垫层：
在砌块墙底部，做好细石混凝土找平层。
4.7砌筑前2天，应将蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块及原结构相接处洒水湿润，以保证砌块良好粘结。
4.8按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
4.9墙体拉结筋应按设计要求绑扎搭接，长度及间距符合设计及规范要求。
5．砌体施工
5.1施工顺序
顺主体施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。
每施工段内施工顺序由下至上。
5.2施工工艺流程
砌筑工程施工工艺流程：
5.3施工工艺
5.3.1砌筑前，将基面上的杂物清扫干净，然后测量放线，把轴线和墙边线用墨线弹出，并浇水湿润基层。
5.3.2按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。
按墙段实量尺寸和砌块规格进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最底层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
用M5水泥砂浆采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
5.3.3在砌筑时，如果加气混凝土砌块较干，需在其上适量洒水湿润。
5.3.4砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。
5.3.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝必须用内外临时夹板灌缝，其宽度不得大于20mm。
5.3.6砌块墙底部先砌筑三皮蒸压粉煤灰实心砖，宽度同该部位墙体厚度；砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔14天后用蒸压粉煤灰砖补砌挤紧，砖的倾斜度约为60º左右，砂浆必须饱满密实。
5.3.7在砌墙的过程中，必须沿墙设置拉结筋，拉结筋为2
6@500，拉结筋与钢筋砼柱或墙采用植筋的方法，以保证砌体墙的整体性。
5.3.8设有构造柱的墙体，应按先砌墙后浇构造柱的施工程序进行。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为一皮加气砌块的高度即240mm，马牙槎处砌块应锯成斜角，以保证构造柱混凝土的浇筑。
浇灌砼前，在结合面处先注入适量的与砼配合比相同的水泥砂浆再浇灌砼。
振捣时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
6．质量验收标准
要求砌样板间通过后再砌筑。
6.1材料要求
6.1.1蒸压粉煤灰砖、加气混凝土块的强度等级必须符合设计要求，其中加气混凝土块的产品龄期不应小于28d。
6.1.2水泥：
P32.5普通硅酸盐水泥，需出厂合格证及出厂检测报告，出厂日期不超过3个月。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
6.1.3砂子：
中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
6.1.4砂浆：
砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
6.2砌筑要求
6.2.1转角处须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留设构造柱。
6.2.2砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
6.2.3加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。
6.2.4加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
6.2.5加气混凝土砌体墙允许偏差：
项次
项目
允许偏差
墙
检验方法
1
轴线转移
10
用水准仪复查或检查施工测量记录
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水准仪复查或检查施工测量记录
3
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
小于或等于10m
10
用经纬仪或吊线和尺检查
大于10m
20
4
表面平整度
混水墙
8
用2m直尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
拉10m线和尺检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮杆数比较，用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度（后塞口）
25
用尺检查
6.2.6加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
增加每段墙均可追查到人。
7．成品保护
7.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
7.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭设脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
7.4在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理，（可采用C15细石砼填补）。
8．施工注意事项
8.1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是
否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
8.2切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
8.3不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。
一般也不得与其它砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压粉煤灰砖砌筑，可不视为混砌。
8.4断裂砌块小碎块未经加工的不得上墙。
8.5砌筑墙体上如安装专业需布线剔槽或穿孔等时，应使用专用工具（镂槽工具或切割机开槽、钻孔工具等）。
严禁在墙上乱剔乱凿。
8.6构造柱砌筑应注意使构造柱墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，马牙槎应从柱脚开始先退后进；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
8.7构造柱及圈梁混凝土的浇筑，要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成墙体松动或变形。
9．安全保证措施
9.1脚手架及防护
9.1.1脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。
9.1.2楼层、屋面周边、洞口等需设置防护栏杆或盖板。
盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
9.1.3操作人员应戴好安全帽，高空作业时应系好安全带；采用内脚手架施工时，在二层楼面以上，应在外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升。
9.2材料堆放
9.2.1砌块堆码高度不超过2m，全部放置于室内，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷；砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板；在楼板上需分散堆放。
9.2.2脚手架上堆放砖不得超过三层（侧放），加气混凝土砌块不得超过一层，且要均匀分布，不得集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
9.2.3起吊砖笼和砂浆不能装得过满。
9.3施工作业
9.3.1不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
9.3.2砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9.3.3砖、砂浆运输车辆前后距离平道上不小于２m，坡道上不小于１０m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
9.3.4不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰倒或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9.3.5已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙应用钢管扣件等加临时支撑，以保证其稳定性。
9.3.6在砌块墙体上，不要作为其他施工临时设施、支撑的支承点。
9.4安全技术
9.4.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合要求后才可施工。
9.4.2、墙超过1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板。
9.4.3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度。
9.4.4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫训操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
9.4.5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。
9.4.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上操作人员不得超过2人。
10．环保及文明施工措施
10.1文明施工保证措施
10.1.1场区内实行路面全硬化，排水坡度0.20%，雨天做到场内无积水，晴天场内无垃圾，清扫干净整洁。
10.1.2设置文明施工班组，负责日常打扫施工现场卫生。
10.1.3做好与市政环保机构的结合，及时清运出场内生活和生产垃圾。
10.1.4办公区设置卫生责任区，各部门负责自已责任区内的文明施工。
10.1.5生产区对施工班组进行教育，必须按照平面规划整齐摆放物资材料，施工操作面必须做到工完场清。
10.1.6建立项目文明施工管理办法及制度，及时检查并根据结果给予奖惩。
10.2环保施工措施
10.2.1尽量选择在白天进行混凝土浇筑施工，减少噪声影响周边居民的正常休息时间。
10.2.2操作层外架满挂安全网，减少噪音的传播强度。
10.2.3现场污水及雨水分开排放，污水经化粪池后再排入市政污水管。
10.2.4及时做好周围居民的解释工作，在居民理解的前提下再合理安排施工作业。
10.2.5对于扬尘的工作，应避开风向影响，当在大风操作时，需用模板等进行挡风处理后方可操作。
10.2.6高处施工严禁直接将垃圾从临边处往下清扫。
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