拆装实验报告.docx

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拆装实验报告

中北大学机械与动力工程学院

《过程装备与控制工程》专业

拆装实验周实验报告

学号07

姓名孙康

时间

实验1实验名称管路的拆装（2学时）

实验时间：

周三上午10:

00-12:

00

地点地点：

2号楼105

实验目的：

1、熟悉管路与机泵拆装常用工具的种类及使用方法。

2、掌握工管路中管件、阀门的种类、规格、连接方法。

拆装操作内容及步骤：

（一）内容

1、管路拆卸

能按顺序进行，一般是从上到下，先仪表后阀门，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。

拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好。

2、管路组装

（1）、管口螺纹的加工以及板牙的使用。

（2）、对照管路示意图进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。

。

（3）、法兰与螺纹的接合时每对法兰的平行度、同心度要符合要求。

螺纹接合时要做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬和合时要对准、对正，拧紧用力要适中。

（4）、阀门的安装阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。

（5）、流量计和压力表及过滤器的安装按具体安装要求进行。

要注意流向，有刻度的位置要便于读数。

3、水压实验

能按要求的试压程序完成试压操作。

在规定的压强时间内管路所有接口没有渗漏现象。

（二）步骤

拆卸：

1、将系统电源切断；打开排空阀，将管路内的积液排空；

2、参照一定顺序将管路器件拆下，其中须注意以下几点：

①拆卸时须注意安全，通过团队合作完成任务；②拆卸时不能破坏仪表，阀门等器件；

③拆卸时合理安置拆下来的器件，如法兰表面不能磕碰敲击等；④一般是由上往下，自简单点开始等方式进行拆卸。

3、拆卸后对管路进行编号，方便分类；

4、将工具放置正确。

安装步骤：

1、安装前要读懂管路工艺流程图或机械视图。

2、安装时要按照一定的顺序进行，防止漏装或错装，须特别注意：

①阀门，流量计的液体流向；②活接、法兰的密封；③压力表的量程选择；

3、安装后对系统进行开车检查，须注意：

①对照工艺流程图或机械图进行检查，确认安装无误；②先将水箱注入一定量的水后再开车检验；③检查系统是否运行正常、是否有漏水现象；④检查仪表是否正常工作显示。

4、完成试验后停车，切断电源；

5、将水箱中剩余液体、管路积液排空；

6、将工具放置回工具架。

实验2实验名称发动机（2学时）、泵的拆装（2学时）

实验时间：

周四上午14:

00-18:

00

实验地点：

14号楼实验室

实验目的：

（一）发动机拆装实验

1、把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项；

2、熟悉各机构工作过程及调整方法和步骤。

懂得并能正确地使用拆装设备、工具、量具和工具起子、扳手、套筒、气门弹簧钳、手柄、连杆、内六角匙、螺丝刀、钳子、鲤鱼钳、铁锤等常用工具和专业工具。

3、了解安佺操作常识，认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法，造就良好赌工作和生产习惯。

（二）泵的拆装实验

1、进一步理解泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3、掌握常用泵维修的基本方法。

（一）发动机拆装内容及步骤：

内容：

1、拆卸发动机箱体：

拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉；抬下气缸盖；取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向；旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油；翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。

拆下油底壳和油底壳密封垫。

旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

2、拆卸发动机活塞连杆：

转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点；分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。

用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。

将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回。

不同缸的连杆不能互相调换。

用样方法可拆卸2、3缸的活塞连杆组。

3、拆卸发动机曲轴飞轮组：

旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。

拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。

注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

4、发动机零部件清洗：

清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭，更一步了解了发动机的工作原理。

松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

拆卸油箱、水箱；汽缸盖与盖罩；齿轮室盖总成和调速器；活塞连杆组和汽缸套；曲轴飞轮总成；凸轮轴装置；润滑系零件。

步骤：

1、拆卸分电器、火花塞

2、拆卸化油器

3、拆卸排气管

4、拆卸发电机皮带

5、拆卸气缸盖罩

6、拆卸凸轮轴

7、拆卸汽缸盖

8、拆卸气门组

9、拆卸机油滤清器、真空阀等附件

10、拆卸油底壳

11、拆卸机滤器、机油泵

12、拆卸活塞连杆组

13、拆卸曲柄飞轮组

安装过程大致相反

（二）泵拆装内容及步骤

内容：

1、拆卸离心泵：

以较为复杂的离心泵为例，首先使用拉马拆卸联轴器，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴器；将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出；将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮（叶轮键应妥善保管好）；取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，将轴从悬架中抽出（注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹）。

2、拆卸齿轮油泵：

从泵体内拆除驱动单元组件；将中间联轴器拆下；拆除泵体和轴承箱之间的连接螺栓；拆除轴承箱支腿螺栓；驱动单元整体从泵体内取出。

3、拆卸三相电泵、机床冷却泵等：

遵循先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件；从上到下，从外到里，即先拆外部件、上部机件，后拆内部、下部机件；先拆总成，再分解部件中的零件。

拆卸时要用正确方法使用工具，从而保护标件螺帽和螺纹。

实验报告中说明拆装泵的种类，名称、代号以及各种泵的拆装过程。

步骤：

离心泵的拆卸步骤

（1）首先使用拉马拆卸联轴器,具体方法是:

用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器,而其

丝杆顶正泵轴中心,慢慢转动扳手,即可将联轴节拆下，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴器。

（2）将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

（3）将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮（叶轮键应妥善保管好）。

（4）取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出（注意在用铜棒敲打轴

头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹）。

（5）将泵体与电机连接的4-6条螺栓去除。

用铜棒或手锤轻击泵体下半部分使泵体与

电机分离，这是就可以轻松将泵体全部拿下。

（6）最后将与电机连接的泵体内的静密封取出，电机与泵完全分离。

离心泵安装顺序

（1）检查各零部件有无损伤，并清洗干净；

（2）将各连接螺栓等分别拧紧在相应的部件上；

（3）将密封圈分别放置在相应的位置；

（4）将密封环及填料压盖等依次装到泵盖内；

（5）将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧；

（6）将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并

拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

实验3实验名称泵阀的拆装（2学时）

实验时间：

周五10:

00-12:

00

实验地点：

2号楼103

实验目的:

1.能够拆卸和安装阀门。

2.能够在拆卸和安装的过程中弄清其阀门的工作原理和具体结构。

3.能够在实训中理论联系实际，为以后的工作奠下坚实的基础。

拆装内容及步骤：

1、拆卸：

将阀门表面清理干净，通常在阀体及阀盖上打上记号，然后开启阀门；拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮，拆下螺丝，取下垫子等；旋出阀杆，取下阀芯；拆下螺丝、螺母和平面轴承，将所有的零件放好。

2、安装：

把平面轴承涂上黄油，连同螺丝套筒一起装入阀盖支架上的轴承座内；把阀瓣装在阀板上，拧紧锁紧螺母或连接螺母；将阀杆穿入填料盒内，再套上填料底环压盖，旋入螺丝套中，至开足位置；将阀体、阀瓣清理干净；将垫片装入阀体与阀盖的法兰之间，然后把组装好的阀盖正确地扣在阀体上；对称、均匀地紧好螺栓，法兰不得歪斜。

4、实验心得