氰化钠安全管理制度标准版本.docx

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氰化钠安全管理制度标准版本

文件编号：

RHD-QB-K6739

氰化钠安全管理制度标准版本

（管理制度范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

氰化钠安全管理制度标准版本

操作指导：

该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、氰化钠化验安全管理

　　1、氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

　　1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

　　1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

　　1.3取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

　　2、化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

　　3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

　　二、液体氰化钠卸料安全管理

　　1、液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好（锁好）投料室铁门（注：

整个过程必须有2名投料人员在场）。

　　2、凭送检单通知质检科取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

　　3、化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

　　4、卸料时，2名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。

投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸，再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。

为了防止直接接触氰化钠，操作时，投料员应使用个人防护用品（如橡胶手套、防毒口罩等）。

卸料过程中，同时应注意防止地缸氰化钠溢出（如有溢出,投料员应把地凹中的液氰扫入地缸，然后用漂白粉清洗）。

　　5、卸完料后，通知质检科取样化验，化验员到后，投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠，让化验员取好小样后（样品为0.6g左右），把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。

用漂白粉清洗取样瓶，洗好后放回柜里锁好，离开投料室，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室，直到化验结果出来，双人签字。

此分析数据，为液体氰化钠投料数据，如果贮槽原来空的，槽车的化验数据可作投料数据。

　　6、卸料时间定为日班，特殊情况经批准后可延迟到18：

00，其他时间一律不准卸料。

　　本规程由车间投料员操作。

　　三、液体氰化钠使用安全管理

　　1、液体氰化钠性能：

液体氰化钠又称氰化钠溶液，外观为无色或深黄色透明的水溶液，具有杏仁味气体。

　　2、工艺流程：

液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。

　　3、操作要点及方法：

　　3.1根据液体氰化钠含量的分析数据，计算折干100公斤固体氰化钠的投料量。

二只贮槽应独立分析浓度和计算用量，抽料时严禁混用，以免影响收率和安全

　　3.2检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态；

　　3.3开压力表阀门；

　　3.4称好液体氰化钠计量罐皮重并记录；

　　3.4.1开液体氰化钠贮槽出口阀，准备出料；

　　3.4.2开液体氰化钠计量罐真空阀，真空度≥0.06MPa；

　　3.4.3开液体氰化钠计量罐进料阀；

　　3.5液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量后，关进料阀，并记录总重量；

　　3.6开放空阀，解除真空；

　　3.7开出料阀，按固体氰化钠溶解后的输送操作方法，将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽；

　　3.8出料结束，关出料阀；

　　3.9复核液体氰化钠的进出量，并在记录上签名。

　　4、安全和防护：

　　4.1液体氰化钠的操作，要严格遵守剧毒品管理制度；

　　4.2操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识，一旦发生意外，能准确自救；

　　4.3防毒工具应选用1型（草绿色滤毒罐）或隔离式防毒面具；

　　4.4为了防止直接接触氰化钠，操作人员应使用好个人防护用品，如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装；

　　4.5污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗；

　　4.6计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0倍，至少每三月校验一次，在使用中应经常检查其灵敏度，以防止计量失误；

　　4.7液体氰化钠一旦溅入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸钠洗眼；

　　4.8发生中毒事故，应迅速脱离现场，立即就近抢救，救护者必要时应戴好防毒用具。

　　4.9注意事项：

液体氰化钠库房进出后应关门锁好，以防非岗位人员进出；非岗位人员未经保卫科批准不得入内；操作人员上岗时不准进食，不准吸烟；定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等，每班不得少于八次；及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒处理。

　　五、氰化钠设备安全维修

　　1、氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修，车间提出申请，安全部门检查监督，报制造部批准。

　　2、管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗，拆下来的设备要放在处理池里处理，但不准挪作他用。

　　3、维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。

　　4、维修管道阀门时，先关掉贮槽出口阀门，打开放空阀。

拉真空使管道处的物料拉入高位槽，关掉高位槽阀门，停真空。

打开氰化釜上的阀门，使管道上氰化钠滴漏在氰化釜里，拆阀门时要缓慢，在阀门下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反应釜上，塑料袋经处理后烧掉，若有滴漏用次氯酸钠溶液或漂白粉冲洗。

　　5、动火、入釜等特殊作业按公司安全管理制度执行。

　　六、氰化钠投料员岗位职责：

　　1、负责进厂氰化钠取样化验，取样时必须2名投料员同时在场，监督整个化验分析过程，完毕时在分析报告单签名。

　　2、负责把氰化钠从槽缸车里卸至氰化钠贮槽内，卸料前必须先检查地槽及液下泵是否正常，贮槽能否容纳本次所卸氰化钠，如能容时，开好氰化钠贮槽进料许可证后卸车，并做有关记录。

　　3、卸完料后，应清理现场，同时负责处理化验室化验后氰化钠样品，消除事故隐患。

　　4、必须严格遵守液体氰化钠使用操作规程，并做好原始记录，谁违反规程谁负责。

　　5、现场监督氰化岗位操作工进行投料，升温反应，工序结束，在原始记录中签名后方可离开。

　　6、每日必须执行巡回检查制度，对氰化钠贮槽、地槽、液下泵、液位计、计量槽、高位槽等进行检查。

做好巡回记录，如发现液氰输送管道法兰接口处微小渗漏，应及时检查和清理，并投入地槽中，清理时必须2人同时在场，1人清理或检修，1人监护，双人签字记录（整个过程必须穿戴防护专用服装和用具）。

　　7、投料室实行双锁，2名当班投料员各一把，做到匙不离身，人离门锁，严禁任何人未经保卫科同意进入投料室，投料交班前也应检查门、窗、取样口、放料口是否安全，并做记录。

　　8、发现问题及时汇报，及时处理，不能及时处理时，应立即向保卫科，车间领导值班干部汇报，以防事故发生。

　　9、氰化钠投料员巡回检查规定：

投料员交接时，必须对投料室的地缸、贮槽、液下泵，高位槽及管道进行检查有无损坏，发现问题及时处理，同时应检查门、窗、锁是否安全。

每日都要对氰化钠管道，高位槽上的法兰、阀门、容易渗漏的地方进行检查，发现渗漏，必须及时用漂白粉或次氯酸溶液清洗，清洗时必须二人同时在场，事后双方签字记录。

氰化钠卸料前应先检查氰化钠贮槽数量以防氰化钠溢出。

每周一次对氰化钠投料室进行清理，发现墙上、地面上有氰化钠结晶应及时清理，并投入氰化钠地缸，地面，墙壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗，操作时应2人同时在场，事后，双方签字记录。

定期检查车间、投料室的氰化钠急救药是否有效，如无效或短缺及时向公司医务室报告。

定期请计量科对氰化钠镑称测验，以防投料数量不准。

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