盘柜安装及二次接线作业指导文件.docx
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盘柜安装及二次接线作业指导文件
盘柜安装及二次接线作业指导文件
1.编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂）DL5009.1-2002
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002
1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）
1.5施工图纸（根据工程实际情况添加）
2.概述
适用于电气各种动力配电柜、控制柜、保护柜等的安装及二次接线。
6kV配电装置、400V配电装置、直流配电柜、控制盘台及保护柜等。
3.主要工程量（根据实际情况填写）
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
发变组保护屏
面
2
启／备变保护屏
面
3
故障录波器屏
面
4
电度表屏
面
5
公用电气管理系统柜
面
6
变送器屏
面
7
电气管理系统柜
面
8
励磁柜
面
9
6kV配电柜
面
10
400V配电柜
面
11
4.作业条件
安装条件
场地、力能：
各安全防护措施经验收合格，并挂标示牌。
在施工地点40米内设有固定电源盘。
环境：
现场道路畅通，沟道及孔洞用盖板盖好。
工作场地清洁，有充足的照明，并有足够的消防设施。
对其他工种的要求：
继电器室及各配电室土建工程应完毕并验收合格
机械
25吨吊车1部，汽车1部，拖拉机一台。
工器具
施工用配电盘1面、斜口钳10把、尖嘴钳10把、螺丝刀15把、钢丝钳10把、剥线钳10把、10″活扳手4把、油性号头笔15支、运盘小车1个、滚杆20根、撬棍6根、电焊机两台、砂轮切割机1台、水平尺2个、梅花扳手若干、线坠2个
材料
施工所需材料齐全，符合设计要求，合格证齐全，复检合格，报验完毕且合格。
5.施工方案
施工工序流程：
盘柜基础制作安装－－盘柜安装－－整理电缆－－制作电缆终端－－电缆接线－－电缆挂牌
盘底座安装工序卡
编号：
0501
1.概述：
基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。
2.操作方法：
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
2.1槽钢平直
将槽钢用大锤平直
要求槽钢平整无横弯、平弯。
2.2盘底座制作
1.用无齿锯将槽钢按设计要求下料，槽钢切割处用磨光机打磨光滑。
2.按设计图纸将所下槽钢进行组合焊接，焊口应美观，牢固、无熔瘤。
1.制作尺寸与设计相符。
2.焊缝焊接牢固饱满，无砂眼并打磨光滑。
2.3盘底座安装
1.根据图纸将盘底座就位。
2.确定室内标高，用水准仪找出安装平面标定最高处，然后依据此点将盘底座找平、找正。
3.找正后将底座焊接在预埋铁上。
4.盘底座顶部应高出地平面10mm。
1.底座固定牢固，垫铁与底座焊牢。
2.底座全长不直度应≤5mm，水平度全长应≤5mm，基础型钢中心线偏差±5mm。
2.4盘底座接地
每个盘底座设两处接地点，接地扁钢采用-40×6镀锌扁钢。
1.材料符合要求。
2.焊接牢固，接地导通良好。
2.5焊缝防腐处理
先将药皮清理干净，再用防锈漆涂刷，最后涂耍防腐漆。
油漆涂刷均匀。
盘柜安装工序卡
编号：
0501－01
1.概述：
包括盘柜的运输、安装、就位
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
盘柜开箱检查
1.配合物资管理人员将设备开箱，检查设备及附件应齐全完好。
2.盘柜安装技术资料应齐全。
盘柜符合设计要求，盘及盘内设备完好，附件齐全；油漆无破损。
盘柜运输
1.在专业起重人员指挥下将盘柜用汽车运至现场。
2.在现场用起重机械将盘柜卸车并吊运至配电室门口。
3.用运盘小车将盘柜运至室内。
1.运输过程中应做好保护措施，使盘面及盘内设施完好无损；封车应牢固。
2.盘柜就位应注意安全，防止盘柜倾倒及挤伤身体。
2．3盘柜安装就位
1.对照布置图，将盘柜依次就位。
2.按照施工图将第一面盘用撬棍移至正确位置，前后、左右移动盘柜，用水平尺、线坠、钢板尺测量盘柜垂直度和水平度，直到符合规程、图纸要求。
若有偏差用垫铁调整，然后在盘柜内侧四角所留孔洞处焊接（若盘柜需螺接则在盘柜内侧四角所留孔洞处做好标记，将盘柜移开，在所作标记处打孔后再将盘柜按步骤2，将盘柜螺接于盘基础上）固定就位。
3.再用撬棍移动第二面盘，如第一面盘一样，前后、左右移动至正确位置，用水平尺检查两面盘的不平度，检查第二面盘的垂直度，并用塞尺检查两柜间间隙，（合格后按步骤2安装第二面盘）。
4.在盘柜两侧框架上用螺栓将相邻两盘固定在一起，拧紧螺栓。
5.按此方法将其它盘柜安装就位。
6.用水准仪观测成列盘柜不平度小于5mm,成列柜顶部偏差小于5mm。
7.整体调整完毕后，用电焊机将盘柜固定在盘底座上（将所有固定螺栓重新紧固一遍）。
8.所有焊点、焊缝处理好后涂刷防锈漆和面漆。
1.屏柜布置应符合设计要求。
2.柜体垂直度≤1.5mm/1m；盘柜不平度相邻两柜不超过2mm；成列开关柜水平偏差<5mm；相邻两盘盘面偏差<1mm；成列柜盘面偏差<5mm。
相邻盘柜接缝间隙<1.5mm。
3.盘柜固定牢固，焊缝饱满；
4.相邻盘柜之间紧固牢固，无外加压力，螺栓露出2-3扣，紧固件表面镀锌。
5.柜体焊缝表面清理干净。
6.盘内设备及盘面油漆完好。
7.焊缝饱满光滑。
8.油漆涂刷均匀。
2．4母线安装
1.将厂家提供的母线按相色进行分类，并按要求安装在盘柜内。
2.所有连接螺帽均在维护侧。
3.母线相色朝向易观察侧。
1.母线表面光滑无裂纹，无变型、扭曲。
2.母线相互连接牢固、正确、安全距离符合要求。
3.螺栓外露长度为2-3扣。
2.5小母线安装
根据图纸安装柜顶二次小母线。
盘顶小母线要求平直无弯曲且标识清晰准确。
电缆整理工序卡
编号：
0501－02a
1.概述：
本工序卡适用于控制电缆的整理
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
2.1确定接线方案
根据盘柜的内部结构、电缆的多少以及业主和监理的要求进行接线方案的确定。
接线方案切实可行,保证接线工艺的统一、美观。
2.2整理电缆
根据设计图纸以及所接盘柜电缆从电缆桥架的出线位置和排列情况，将控制电缆分左右或从中间进行整理至盘柜内固定，若电缆是铠装的，应将钢铠在进入盘柜前切除，并将余留铠装通过黄绿接地线接地。
引入盘柜内的电缆应排列整齐、编号清晰，避免交叉并固定牢固；铠装电缆在离盘柜底部20厘米处将钢铠切断，并应将钢带可靠接地；电缆预留长度应满足接线要求。
制作电缆终端工序卡
编号：
0501－02b
1.概述：
本工序卡适用于控制电缆终端的制作
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
2.1剥切电缆皮
根据盘柜内固定电缆的花角钢的位置量出电缆皮剥切位置，用电缆刀将全部电缆依次进行剥切。
电缆终端的制作位置应在固定电缆的花角钢顶端2－3厘米处；剥切电缆外皮时切口应平整，不伤及电缆芯线绝缘。
2.2顺直芯线
将剥切掉电缆皮的芯线进行顺直处理，每处理完毕一根将芯线固定在盘顶可靠处并留有余度，系上注明电缆牌内容的塑料带。
芯线顺直后要尽量避免交叉、折弯，塑料带记录的电缆牌内容应详细、准确。
2.3屏蔽层接地
用1mm2的黄绿接地线，一端与电缆屏蔽层紧密缠绕压牢，另一端压接上镀锌铜鼻子后用螺丝压接到盘柜内的接地铜排上或直接压接在接地螺丝上。
屏蔽层接地线应留有足够长度，并可靠接地。
2.4制作电缆终端
制作电缆终端时，先用红色塑料带在电缆剥切处进行紧密缠绕，缠至与电缆外皮直径接近时将塑料带切断，再用黑色绝缘粘胶带将塑料带紧密缠绕，直至厚度与电缆直径相同。
电缆终端包缠应严实平整，外形美观，无峰腰、鼓肚现象。
2.5固定电缆终端
电缆头制作完毕后用绑扎带在花角钢上依次固定牢固。
电缆终端固定牢固，整齐划一，所用尼龙绑扎带的方向应一致，高低平齐。
电缆接线工序卡
编号：
0501-02c
1.概述：
本工序卡适用于控制电缆的接线
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
2.1排线
将芯线进行成束绑扎，先从最靠近盘边的电缆开始弯制；线束先用备用芯线绑扎牢固，全部所接电缆芯线分完确认无误后，将临时绑扎线拆除，并用尼龙扎带均匀绑扎；电缆分线时依照图纸由下向上逐一进行并及时将号头套上，端子排垂直排列时，引至端子排的每根横向芯线应从线束后侧抽出并与纵束垂直正对所要接的端子排水平排列，弯一个半圆弧作备用长度；若所接电缆对端已接线，先将电缆进行校对正确无误后再套上号头。
线束应横平竖直，线束绑扎应松紧适当、匀称、形式一致；电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，不应有接头；严格按图纸施工，确保排线正确率；电缆校线准确无误；号头应统一长度，内容完整、准确，字迹清晰工整且不易褪色，同一排端子所接芯线的号头应在同一直线上。
2.2接线
对照图纸确定芯线压接位置和号头悬挂正确，将芯线预留长度一致后，将分出的芯线自下而上开始压接，先用剥线钳将每根电缆芯线前端的绝缘层剥切掉，再将芯线进行压接。
绝缘层剥切长度要合适且不损坏铜芯；螺丝压接时芯线弯圈的方向与螺丝旋入方向一致且大小合适，当接两根芯线时中间应加垫片；芯线为多股软铜芯线时用专用铜鼻子压接；导线的电气连接要可靠，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
2.3整理备用芯
将备用芯线进行整理并将备用芯线号头套上，号头上注明备用芯线所属电缆的编号。
备用芯线号头、长度符合要求；备用芯线较多时应采用宝塔式分布以利于美观。
备用芯线应留至最远处端子排超过10cm左右。
挂电缆牌工序卡
编号：
0501－02d
1.概述：
本工序卡适用于控制电缆的挂牌
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
挂电缆牌
对照图纸及电缆排列顺序用棉线将电缆牌正确地悬挂在电缆终端上。
电缆牌注明电缆的编号、起点、终点、型号、规格、长度，字迹清晰不易脱落，悬挂牢固一致。
6.QA检查计划
检查项目描述
检查者
计划检查时间
备注
F
E
A
O
底座制作尺寸符合设计
×
×
底座应有两点接地
×
×
盘柜安装位置、间隔是否正确
×
×
查对电缆型号、规格符合设计要求。
×
×
盘柜符合设计要求，盘面及盘内设备完好，附件齐全。
×
×
检查电缆屏蔽层接地良好。
×
×
检查同一盘柜内接线弧度一致，线排列美观。
每个端子的并接芯线数≤2根。
×
×
F：
工作负责人；E：
单项工程师；A：
专业工程师；O：
业主代表
7．安全与文明施工及环境管理
一、安全措施
1.施工人员必须经过三级安全教育并考试合格，施工前必须经安全、技术交底方可施工。
2.进入施工现场正确佩戴安全帽，注意交叉作业，防止高空落物。
3.现场道路应畅通，沟道、孔洞应有完整可靠的盖板，施工现场照明充足。
4.盘柜开箱检查应谨慎小心，避免伤及盘柜，开箱时戴好手套，防止划伤手指，开箱板及时回收。
5.盘柜吊运时应轻挪轻放，柜体顶部及吊装半径内不准站人，施工中必须由合格起重工指挥操作，四周设专人监护。
6．盘柜运输时应绑紧，封车牢固，避免移动互相碰撞。
7．盘柜安装就位时，人力应足够，指挥统一，以防倾倒伤人，使用滚杠注意脚下，防止挤伤。
8．盘柜底加垫时不得伸手入柜底，盘柜并列安装时应防止靠柜时挤伤。
9.安装柜上设备时应有人扶持。
10．盘柜运输安装过程中要有统一指挥，行动一致，指挥信号明确，吊运过程中监护人必须在现场监护。
11.工作时在工作范围内放置“在此工作”标示牌，用警戒绳对运行、带电设备进行隔离，并悬挂“运行设备”标示牌。
12.严禁施工人员在工作中移动或拆除安全围栏、标示牌及其它安全防护设施。
13.脚手架搭设必须由合格架工搭设，经检验合格后挂牌使用。
14.进行高空作业必须正确挂牢安全带，高处传递物品应用绳子栓牢。
高处作业配带工具袋，严禁抛接工具、材料。
15．使用电焊机应按操作规程进行操作，由合格焊工持证上岗。
电焊机外壳可靠接地，电源线及电焊皮线一定要接好，使其接触良好，电源线绝缘处理良好。
施工时应远离易燃易爆品，带齐防护用品。
16．使用无齿锯时应按规程操作，戴防护眼镜，严禁触及其转动部分，锯片切线方向不得有人。
加工件调整时应先切断电源，电机停转后再调整工件，更换锯片时应可靠停电。
17.使用电动工具由合格电工接线，应先接负荷侧，再接开关侧，必须是“一机一闸一保护”。
18.使用电缆刀剥皮时，应戴好防护手套，握电缆刀的手在后，防止电缆刀划伤身体。
19.施工现场严禁吸烟，配备足够的消防器材。
20.工作结束后，仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后，停掉所有临时电源方
可离开施工现场。
二、文明施工措施
1．配电室内备齐消防器材。
塑料包装物应及时清理干净。
2．防腐处理工作应作好防护措施，戴齐防护用品。
保护好已安装好设备，杜绝二次污染。
3.现场材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。
电缆皮、钢铠等废料及时回收并分类存放。
4.现场电源线应走向整齐、简洁、合理，严禁乱拉乱扯。
5.保持施工现场清洁,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。
6.保护好现场的设备及地面、墙面，防止二次污染。
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