中继水泵技术规范书热电厂2125MW新建工程.docx
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中继水泵技术规范书热电厂2125MW新建工程
目录
1总则1
2设备厂址及使用条件1
3设备规范2
4技术要求3
5质量保证及考核试验9
6供货范围：
12
7设备技术资料及交付进度12
8技术服务15
附件一电动机技术规范书1
1总则
1.1本规范书适用于热电厂2×125MW机组新建工程中继水泵本体及附件的订货。
它包括泵本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。
1.5本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有1~2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
2设备厂址及使用条件
2.1厂址条件：
设备安装地点：
新疆石河子市
厂址零米海拔高度：
466.5m（黄海高程）
地震烈度：
8度
2.2气象条件
极端最高/最低气温：
42.2/-39.8℃；
平均最高/最低气温：
13.6/0.7℃；
年平均气温：
7℃；
平均相对湿度：
65%；
年平均气压：
968.3hpa；
30年一遇最大积雪厚度：
42.2mm；
30年一遇10米高度10分钟平均最大风速：
29m/s；
最大冻土深度：
140cm
2.3设备安装地点及系统设置
设备安装地点汽机房内布置
系统设置3台中继水泵。
2.4水泵运行条件：
水泵应能满足系统各种运行工况。
当运行泵事故跳闸时，备用泵应能自动投入运行。
为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作，并设有单元控制室控制接口。
输送介质名称：
经低压除氧器加热除氧后的化学补充水。
输送介质温度：
104℃
运行方式：
正常：
定速，夏季运行一台，2台备用，冬季运行两台，1台备用。
水泵入口压力：
0.118Mpa
密封型式：
采用机械密封
2.5软化水水质：
悬浮物行≤5mg/L
PH（25℃）≥7
总硬度：
≤0.6mmol/L
SiO2<100μg/L
溶氧量≤0.1mg/L
含油量≤2mg/L
氧离子含量：
≤140mg/L
3设备规范
3.1设备名称
中继水泵、
3.2型号及用途
型号：
用途：
中继水泵：
将经低压除氧器除氧后的软化水升压后打入低压加热器。
3.3设备运行参数
3.3.1台数：
3台
3.3.2设计参数：
流量350m3/h
扬程1.72MPa
泵轴功率kw
3．4驱动装置
中继水泵采用电动机驱动。
型号型
型式卧式
功率kW
转速1480r/min
频率50Hz
电压6000kV
电机：
效率不小于95%
功率因数：
堵转转矩：
堵转电流：
最大转矩：
破坏转矩：
绝缘等级：
F级（温升按照B级考核）防护等级：
IP54
4技术要求
供方所提供的水泵必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足机组各种运行的需要。
4.1水泵的性能曲线
4.1.1水泵在额定工况下，应使其运行效率处于最高效率点。
在额定工况下运行时，水泵的流量、扬程和效率等特性都应予以保证，且不应有负偏差值。
流量在额定值时，扬程偏差可在+3%范围内变化。
4.1.2水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H曲线）应当变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20%；水泵流量与效果曲线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。
4.1.3水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
4.1.4泵组的可调范围应为其额定流量的30%～100%。
4.2水泵的综合性能
4.2.1在允许工况下，均应保证水泵不发生汽蚀。
4.2.2水泵转子的第一临界转速应高于工作转速的125%。
4.2.3泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。
即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于0.03mm。
泵的轴承采用高温轴承，无需外供冷却水冷却。
4.2.4正常运行时，水泵的噪声控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定：
“即距泵体外壁1米、距地面高（泵高+1）/2米处的噪声不大于85dB（A）”。
4.2.5水泵在额定工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水需要量和压力要求，水泵最小流量不应超过额定流量的25%。
4.2.6当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。
4.3水泵的结构
4.3.1水泵机械密封为SUNS-B90平衡型。
4.3.2配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。
4.3.3水泵的结构强考虑地震力的影响。
4.3.4水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。
4.3.5泵组的推力轴承由水泵厂设置，同时供方应统一归口考虑轴系推力。
4.3.6水泵本体考虑设置放气点，供方负责提供放气点的一次门及门前管道。
4.3.7水泵叶轮、转子及其它可拆卸部件在同类型中是可互换的（包括备品备件）。
4.3.8泵的叶轮应精心设计，并采用耐腐蚀和抗断的材料铸造，叶轮表面应有足够的硬度，叶轮流道应光滑。
4.3.9泵的轴封设计可靠耐用，并能方便地更换。
轴套的设计能防止轴和热水接触，与轴封接触的轴套有一定的硬度。
4.3.10供方提供设备接口处所能承受的最大外力及力矩，并按规定方向提出力和力矩示意图。
如需方达不到供方提的力和力矩值时，双方协商解决。
4.4水泵的型式的要求：
水泵的型式：
卧式离心式。
4.5电动机的基本要求：
详见1《电动机技术规范书》
4.6仪表和自动控制部分的要求。
4.6.1供方成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的、安装在本体范围内的仪表、检测元件或传感件，以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表。
仪表的选型选厂最终需由需方认可。
4.6.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家有关标准。
在没有国家通用产品可选的情况下，应提供经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求，并经过国家鉴定的合格产品，并附有质量说明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。
选用的仪表不应含有水银等有害物质。
4.6.3供方制成套提供各泵进、出口压力表（包括仪表阀门等全套附件）。
压力表要求为不锈钢压力表，轴向型，表盘直径为150mm（泵出口应提供充油压力表）。
4.6.4对于热网循环水泵供方应成套提供泵推力轴承测温元件，测温元件应采用铂热电阻PT100、双支、三线制。
4.6.5对于热网循环水泵电动机供方成套提供轴承和电机定子线圈测温元件，测温元件应采用铂热电阻PT100、双支、三线制。
供方提供泵组接线盒，泵和电机的测温元件均接至线盒。
4.7材质要求
4.7.1材料的选择
供方合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。
4.7.2铸件
铸件符合JB/T6880.1~3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.8焊接要求
对需要焊接的部套，供方按相应的国家标准进行焊接，并向需方提供焊接程序及检查方法。
4.9其它要求
4.9.1泵的标记
每台泵都分别应有固定铭牌及转向标志。
铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：
制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号、出厂日期。
4.9.2泵的涂漆符合JB/T4297的规定。
4.10技术数据：
4.10.1水泵的技术数据
泵使用工况点
正常运行点（保证效率点）
项目
单位
中继水泵
泵型号
扬程
M
效率
%
必须汽蚀余量
M
转速
R/min
出水压力
Mpa
轴功率
Kw
接口管子
规格
进口
出口
mm
Φ630X6
mm
Φ630X6
接口方位
进口
水平
出口
水平
旋转方向顺时针（从传动方向看）
（从向看）
顺时针
4.10.2电动机技术数据
项目
单位
中继水泵
型号
额定功率
Kw
额定电压
Kv
同步转速
R/min
频率
Hz
50
主
要特性
效率
%
95
功率因数
0.87
堵转转矩
（倍）
堵转电流
（倍）
最大转矩
（倍）
绝缘等级
F级
重量
Kg
旋转方向
同水泵
生产厂家
4.10.3离心泵主要零部件材料表
泵名称
零件名称
中继水泵
泵壳
叶轮
轴
碳钢45
轴套
铬钢3Cr13
托架或轴承座
泵体密封环
5质量保证及考核试验
5.1质量保证
5.1.1供方向需方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。
并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。
所有的资料上，应标明“新疆天富南热电厂2×125MW机组新建工程专用”字样。
且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应符合本标书的要求。
5.1.5需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
供方提供需方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.1.6在设备开始生产前，供方提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。
需方应向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方。
5.1.7如在安装和试运期间发现部件缺现、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，供方应尽快免费更换。
5.2试验
5.2.1出厂试验要求
供方在泵出厂前应进行工厂试验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、轴承温度测量及轴封泄量等试验项目。
工厂检验程序经需方认可后方可进行。
供方提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。
对于一些重要的检查和试验项目，需方有权派代表参加，供方试验区前规定的时间内通知需方。
5.2.1.1 水压试验
壳体提供在设计转数下泵设计压头的150%的水压试验。
5.2.1.2性能试验
供方按照GB3216标准进行出厂试验，每台泵从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。
如用户有特殊要求，应进行模拟现场条件的试验。
5.2.1.3试验报告
a、经证明的试验报告应提供需方。
报告应包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。
性能试验结果绘成曲线。
包括总压头、效率、功率及人口净正吸水头与流量的关系，保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。
每个性能试验报告应包括下列项目：
运行转数下的性能试验结果的计算曲线。
这些曲线应包括总压头、抽头压力、进口压力、所需最小流量、最大流量。
b、试验过程的论述，仪表及设备的效准及完整的试验数据的计算。
5.2.2现场试验要求
具体试验项目，参照有关规定。
5.3性能保证
供方按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：
5.3.1在设计转数下的流量和扬程。
5.3.2在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最大净正吸水头。
5.3.3设计点的效率。
5.3.4水泵在正常范围内，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组的各项振动值应符合GB10889的规定。
水泵轴承各方向的双振辐振动值不大于0.03mm。
5.3.5噪音必须控制在GB10890规定的范围之内。
5.3.6水泵的寿命
水泵的使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，泵组应达到可连续运行25000小时以上，其中机械密封可连续运行8000小时以上。
5.4设计制造标准
为使泵能够适应机组合各种运行工况，供方最底限度地符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：
标准代号
名称
GB1220-84
不锈钢棒
GB2100-80
不锈耐酸钢铸件技术条件
GB307.3-88
滚动轴承一般技术条件
GB3216-89
离心泵、混流泵、轴承泵和旋涡泵试验方法
GB527-83
硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB528-82
硫化橡胶拉伸性能的测定
GB1033-86
塑料密度和相对密度试验方法
GB1176-87
铸造铜合金技术条件
GB1348-88
球墨铸铁件
GB9439-88
灰铸铁件
JB/T6880.1~3-93
泵用铸件
JB/T4297-92
泵涂漆技术条件
JB8097/T-95
泵的振动测量与评价方法
JB8098/T-95
泵的噪声测量与评价方法
GB/T13348-92
机电产品包装通用技术条件
JB8-82
产品标牌
GB755-87
旋转电机基本技术要求
GB997
电机结构及安装型代号
GB1993
旋转电机冷却方法
GB4942-1
电机外壳保护等级
5.5包装、运输、装卸
5.5.1泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，无切屑、锉屑、焊条头、油污和其它杂质。
5.5.2所有铸件，碳钢件及低合金钢件的外表应涂漆，并应防潮。
5.5.3泵的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采用防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰掸引起轴承等部件的损坏。
5.5.4设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，供方应确保这些部件在发运前重新装好。
5.5.5所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
泵的进出口、管孔应用盖板封闭。
5.5.6需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
5.5.7遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
6供货范围：
3台中继水泵、电机及其辅属设备。
凡属泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料、泵进出口法兰及附件均由供方负责。
6.1供方提供泵组本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括：
（但不限于此）
水泵本体：
电动机本体（含电加热器）（电加热器按需要加）；
泵组垫铁、地脚螺栓、螺母及垫圈；
水泵与电动机间的联轴器及附件；
必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表及其所有附件等。
设备与管道接口的反法兰及附件。
6.2备品备件及专用工具（由供方填写）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
7设备技术资料及交付进度
7.1一般要求
供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方应无偿提供所需要的补充技术资料。
7.2投标方在投标时应提供的资料（初步资料）
a、有关资料
——工厂质量认证材料（复印件），工厂概况：
——投标产品业绩表（包括连续运行小时数；电动机的型号及生产厂名等）；
——重要部件的外协及外购情况；
——已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。
b、图纸和说明书
——水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、必需汽蚀余量及电动机性能参数。
——投标方应提供水泵的总装配图及泵组外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载等。
——密封水、冷却水流量、压力、温度、水质要求及控制系统图。
7.3供方在技术协议签字后7日内应提供的资料（正式资料）：
7.3.1.图纸及说明书
——设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。
——水泵的总装图及泵组外形，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。
——冷却水流量、压力、温度、水质要求。
——成套供货的零部件图纸和说明书。
——水泵的安装、使用及维护说明书。
——电动机的相关资料。
7.3.2性能曲线
——水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。
7.4对供方所提资料的要求
7.4.1供方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
7.4.2原则上供方如有修改相应部分的图纸应在技术协议书签定后20日之内修改完。
7.4.3供方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“新疆天富南热电厂2×125MW机组新建工程热网首站专用”字样。
7.4.4供方提供的技术资料深度应满足需方进行阶段设计的要求。
这些资料应准确，不能任意修改。
7.4.5供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。
如需方在工程设计中需要本附件以外的资料，供方应及时无偿地提供。
7.4.6供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
7.4.7供方应在规定时间内提供12份文件，其中提供给设计单位2份，需方10份。
同时提供给设计单位和需方电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。
7.4.8工作配合和资料交换所用的语言为中文。
所有进口设备供方应提供原版外文资料及中文版运行、维护、检修说明书。
7.5供方应在前提供电厂生产准备所需的资料10套及电子版一套，电子文件的图纸为AutoCADR2002格式，文本文件为OFFICE2000格式。
资料清单，提供资料上注明：
“新疆天富南热电厂2×125MW机组新建工程专用”。
7.6设备交货进度
合同设备的交货应满足工程安装进度和顺序的要求。
1#机组设备到达交货地点的时间与2＃机组相差最多不超过个月。
在投标阶段投标人应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间）：
序号
部件名称
交货时间（年月日）
备注
备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。
8技术服务
1供方现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1.2供方现场服务人员应具有下列资质：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，遵守电业安全工作规程;
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表（格式）。
供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
工作简历
（包括参加了那些工程的现场服务）
单位评价
（按资质4条逐条评价）
单位（盖章）
年月日
1.3供方现场服务人员的职责
1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表（格式）
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供适当的方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）。
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由需方和供方双方商定。
2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
升级会员 