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应急预案

三亚市解放路（新风街-和平街）地下人防工程

兼顾道路拓宽改造工程

应急预案

编制：

审核：

批准：

中国二十冶集团有限公司

三亚市解放路地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程项目经理部

2014年11月

目录

一、工程概况2

二、应急预案的方针与目标3

三、应急预案启动涉及的事故类别3

四、应急策划3

五、应急预案工作流程4

六、应急预案的训练和演习7

七、应急响应8

八、应急预案10

1、生产应急预案10

2、安全应急预案16

3、各类事故的处置程序和抢险措施20

4、防汛、防台应急预案25

5、地震应急预案28

6、水灾应急预案28

九、恢复生产及应急救援总结28

十、事故处理流程29

一、工程概况

本工程为三亚市解放路（新风街-和平街）地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程项目，位于三亚市解放路，地处闹市区，施工时会给周边的市民生活、交通带来一定的影响，施工条件在两侧受到非常大的限制，且为确保早日恢复交通，把影响时间降到最低，本工程拟采用‘盖挖逆作法’进行施工，先做顶板，顶板结构施工完毕回填后，即恢复路面通车，之后再采用‘盖挖逆作法’施工顶板以下的工程，因此对市民的交通影响相对较少。

工程起点北至新风街，终点南出和平街，拓宽道路全长1150m，宽40m。

本次道路全幅路为：

6.5m人行道+3.5m非机动车道+2m绿化带+8m机动车道+8m机动车道+2m绿化带+3.5m非机动车道+6.5m人行道。

人防工程为平战结合人防工程，平时作为地下商业步行街、地下人行过街道及地下车库，临战前转换为二等人员掩蔽部和战备物资库，战备物资库为丁级，防化等级丙级，地下新建一个无防化战时人防电站。

地下人防全长1023米，人防结构宽度为33米，地下二层，人防建筑面积约7万平方米，顶板厚500mm，覆土2.0米左右，结构埋深约15米，负一层层高5.25米，负二层层高为5.7~7.0米。

结构体系：

钢筋混凝土无梁楼盖体系，板墙均采用C30P6的抗渗混凝土。

工程桩（桩代柱）采用超流态混凝土灌注桩，直径为0.7m，长度22m，横向7m一跨共4根，纵向6.6m一跨通长布置。

工事主体两侧支护桩拟采用双轮铣深搅施工工法（即CSM工法）支护，宽0.75m，深22m，H型钢采用HM300*200*8*12，间距0.8m一道设置，水泥掺入比为300KG/m³，标号为P.O42.5水泥,支护桩沿工事主体周围连续布置，亦兼顾止水帷幕的作用。

该场地地下水类型为上部孔隙潜水及下部承压水，未见地表水系，场地西侧200～300米为大海，场地东侧约200～300米为三亚河。

由于结构的周围水位高，地下结构外围长时间蓄水，可能会引起地下室支护墙渗漏。

工程采用管井（深井点）法进行降水。

二、应急预案的方针与目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，充分体现“以人为本”、“保护人员安全优先、保护环境优先”、贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

根据本项目实际情况，特制定此应急预案。

三、应急预案启动涉及的事故类别

生产方面：

支护墙漏水，型钢间距过大，停电、建筑、管线，边坡失稳，管涌等

安全方面：

个体伤害事故，火灾、化学品爆燃或爆炸，防汛防台，地震，水灾，管线事故

四、应急策划

1）、本工程涉及到的施工内容较多：

原有管线保护、土方开挖、桩基施工、地下狭窄空间的土方开挖及结构施工、原有道路处理、道路施工、给排水工程、电气工程、装饰装修工程等，工程涉及面较广给工程带来较多交叉管理。

2）、基坑开挖范围内土质均为中粗砂层，施工时应加强对地下水的控制，尤其要加强基坑开挖后的排水措施。

3）、解放路由于其旅游地理位置的独特性，且是目前三亚市最繁华的一条道路，施工时将对交通造成非常大的影响，交通安全和通畅问题备受考验。

同时施工区域内众多管线需要迁移和保护，尤其是供应燃气管线的保护。

4）、支护桩埋深较深，支护桩是否闭合，H型钢深度是否达到设计要求，控制比较困难

五、应急预案工作流程

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，组织对生产、安全影响因素进行识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。

其应急准备和响应工作程序见下图：

1.5应急准备

5.1、根据本工程的特点从开工起，就明确责任，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目工程师、专职安全员为副组长，各个施工队现场负责人为组员的现场应急管理小组，从制度上、人员上予以保障，能及时应对相应的紧急情况。

5.2、成立应急指挥领导组织机构

指挥领导组织机构成员名单

应急总指挥：

王湫

应急副总指挥：

宋威、王跃明、李雨均

现场抢救组：

徐立辉、刘永杰、周冬、毛俊、韩永强、各工区负责人

生产、安全影响因素评估组：

李雨均、宋威、各工区现场工程负责人

技术处理组：

安利光、李博、从定炜

善后工作组：

刘东坡、各工区负责人

后勤供应组：

王成立、张志儒、刘永健、各工区物资管理负责人

事故调查组：

王湫、宋威、刘永杰、李雨均、金桑

5.3、成立施工现场应急救援小组

施工现场应急救援小组由各工程段组建，项目经理任救援小组长，各工程段项目部管理人员组成施工现场应急救援小组，在突发事件发生时立即报告项目部总指挥，并开展应急救援工作。

每个小组需配备一名经过培训的卫生急救人员和保健医药箱及必需的急救器材。

5.4、职责和分工

1、应急领导应急总指挥的职能及职责

①、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；

②、指挥、协调应急反应行动；

③、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；

④、直接监察应急操作人员行动；

⑤、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；

⑥、协调后勤方面以支援应急反应组织；

⑦、应急反应组织的启动；

⑧、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；

⑨、通报外部机构，决定请求外部援助；

⑩、决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。

2、应急领导副总指挥的职能及职责

①、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；

②、向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；

③、保持与事故现场副总指挥的直接联络；

④、协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；

⑤、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；

⑥、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；

⑦、根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。

⑧、在组长不在场的情况下，对突发情况进行应急处理，并及时上报组长。

3、现场抢救组的职能及职责

①、抢救现场伤员；

②、抢救现场物资；

③、组建现场消防队；

④、保证现场救援通道的畅通。

4、生产、安全影响因素评估组的职能和职责

①、对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的影响因素进行科学的风险评估；

②、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免突发事件的发生；

③、完善突发事件的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；

④、落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；

⑤、确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；

⑥、科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。

5、技术处理组的职能和职责

①、根据各项目经理部及加工厂的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；

②、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。

6、善后工作组的职能和职责

①、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；

②、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；

③、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；

④、慰问有关伤员及家属。

7、事故调查组的职能及职责

①、保护事故现场；

②、对现场的有关实物资料进行取样封存；

③、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；

④、按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

8、后勤供应组的职能及职责

①、协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；

②、定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；

③、定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；

④、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。

六、训练和演习

项目部对生产、安全方面可能产生的突发事故，组织各工程段每年至少进行一次模拟演习，保证一旦发生情况，指挥机构能正确指挥，救援队伍能根据各自任务及时有效的排除险情、影响，控制并消灭事故、影响，抢救伤员、恢复生产，做好应急工作。

a、组建抢险队，进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队指挥部，各工程段建立分指挥部，均由项目经理任总指挥。

发现影响生产和安全的情况出现时，首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工程段及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训，各工程段组建分项目部抢险队，直接参与分项目部内的抢险救援工作。

b、进行应急演练，提高应急救援能力

为了在出现情况时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设影响生产和安全的突发事件进行实地演练，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。

七、应急响应

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。

由工程安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员和物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

处理根据情况大小来确定，如果情况特别小，根据上级指示可自行直接进行处理。

如果情况较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门和公司进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。

应急事故发生处理流程图

（1）值班电话：

实行昼夜值班制。

（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119、110等求救电话。

（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。

小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。

分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。

在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。

各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

八、应急预案

1、生产应急预案

1.1、支护桩、混凝土结构渗漏

1.1.1、高压注浆堵漏工法

（1）、高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。

（2）、高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。

（3）、高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。

1.1.2、变径堵漏法

（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。

修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（跟据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。

（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。

变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。

（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。

（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。

1.1.3、顶板、侧墙漏水或渗漏

（1）迅速膨胀高压堵漏法：

寻找漏点和缝隙用铲刀和毛刷清理渗漏墙面—钻孔打眼—清理—安装注浆管。

高压灌浆机所产生的巨大压力，将浆液送至壁体的缝隙中间部位，使材料以中间部位为中心向四周扩散与水快速膨胀硬化后，填实空隙达到加固结构堵漏防渗的效果。

（2）微膨胀粘接堵漏法：

寻找漏点和缝隙用铲刀和毛刷清理墙面—钻孔打眼—清理—安装注浆管。

用高压灌浆机所产生的巨大压力，将AB浆液送至墙体的缝隙中间部位，使材料在中间部位为中心向四周扩散材料与水反应，硬化后，填实空隙达到加固结构堵漏防渗的效果。

（3）粘接连接法：

寻漏点和缝隙用铲刀和毛刷清理墙面—用进口多用途电锤开槽清理—钻孔打眼—安装注浆管。

先用特种材料修理墙面后，然后用高压灌浆机0.5至1Mpa压力灌注三种混合材料。

这种材料具有不改变现状—不膨胀—不破坏结构使混凝土密封加固。

处理后不反弹最终达到堵水防漏效果。

1.1.4、施工准备、要求、工艺及要点

1）、施工准备

（1）材料及机械设备：

PO42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、化学浆液（如：

硅酸钠（俗称水玻璃），丙烯酸盐灌浆料）、灌浆机、压浆机、制浆机、电焊机等。

①硅酸钠：

俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。

水玻璃的用途：

加固土，将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。

配制速凝防水剂：

水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。

这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。

②丙烯酸盐灌浆料，英文名——GelacrySR，问世于20世纪80年代，它是一种以丙烯酸盐为主的灌浆树脂，主要用于控制下水道水渗透、稳固和凝固疏松的土壤。

它的低表面张力、低粘度：

通常小于10CPS，让它拥有非常好的可灌性；它的凝胶时间短，且可以准确控制；使它拥有非常好的施工性能；更重要的是它的固结体具有极高的抗渗性：

渗透系数可达10-10m/s。

非燃品,非暴物；不污染环境；聚丙烯酸盐树脂没有毒性，不含游离丙烯酰胺。

（2）浆液配比根据围岩地质条件采用试验室试配的配合比；灌浆过程中尽量灌注浓浆。

2）、施工要求

（1）注浆管用直径32mm钢管制成，长度等于外墙厚度厚度加200mm（外露）外漏端应有连接管路的装置。

（2）高压注浆应采用微膨胀性的水泥砂浆，有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。

自流平水泥浆基砂浆3min后的流动度为不小于260mm，30min后的流动度为不小于240mm.

（3）注浆顺序沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

3）、高压注浆施工工艺及要点

（1）、施工工艺：

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装注浆管→高压灌注混合浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

（2）、施工要点

a）渗水点钻孔准确，渗水部位清理干净。

b）注浆前检查涵管接缝处，对可能漏浆的部位及时作密封和加固处理，注浆管要清通，以保证灌浆时排气畅通。

间距应根据实际情况确定，一般在1000mm左右。

c）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。

d）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。

4）、注浆施工

a）、注浆压力和注浆量控制

正常灌浆情况下压力控制在0.5～1.5MPa以内，用压力控制浆量。

（注浆压力需根据围岩地质以及漏水情况具体调整）

b）、灌浆结束标准

达到下列标准之一者可视为该孔注浆结束：

在设计注浆压力下，注入量不大于5L／min，延续灌注15min后；漏浆严重，采取间歇性、低压、浓浆注浆，经反复多次（3次以上）仍不能恢复注浆的，宜采取加入速凝剂的特殊方法结束注浆；灌浆孔和检查孔施工检查结束后，使用M10水泥砂浆将管孔封填密实。

5）、特殊情况处理

a、规定压力下不进浆

采用1.5—2．0MPa压力冲压，调整浆液配比，l：

l：

2稀释，压灌5～10min，使局部堵塞部分冲压畅通，以达到浆液灌注到孔周围，并充实脱空处。

用正常灌浆压力与配比浆液注到不吸浆为止，然后持续灌注5min即可停灌封孔。

b、吸浆量较大

灌浆过程中如果吸浆量较大，则采用更浓的水灰比与间歇灌浆方式综合进行，其浆液配比为l：

2：

2，间歇灌浆一般停灌待凝2—3h后再灌。

c、冒浆、漏浆

根据具体情况采用封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法进行处理。

d、注浆工作因故中断

按下述原则进行处理：

及早恢复灌浆，否则立即冲洗孔，而后恢复注浆，若无法冲洗或冲洗无效，则用凿子将该孔清通，而后恢复灌浆；恢复灌浆时，采用开灌配比浆液进行灌注，如果注入率与中断前相近，改用中断前配合比混合浆浆继续灌注；恢复灌浆后，如果注入率与中断前相比减少很多，且在较短时间停止吸浆，则必须采取补救措施；吸浆量大、灌浆难以结束地段，采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法处理。

1.2、支护桩中H型钢间距过大

支护桩中H型钢间距过大，降低了局部抵抗侧弯矩的能力，此时需对此部位进行加固处理，处理方法就是在间距过大的位置用钢板将两侧H焊接，钢板型号为L（现场实际两根型钢的中心间距）X500mmX12mm,钢板竖向间距为1000mm,钢板与型钢之间采用电弧焊满焊。

1.3、停电

停电影响工程节点的按期完成，为保证停电时，施工作业能正常进行，四个工区均应根据自己的用电量的大小，采购一台或多台发电机，当停电发生时，立即启动发电机进行发电，保证施工现场的用电。

发电机应安排专人管理，负责使用和平时的维护，保证发电机处于良好的工作性能状态，不致需要发电时发电机不能正常工作。

1.4、支护桩施工深度不够或遗漏

当发现支护桩施工深度不够或遗漏时，立即用钢板将深度不够或遗漏位置两侧的H型钢连接，挡住支护桩外侧的泥沙进入，并在支护墙外侧用高压旋喷桩施工方法，对外侧土体进行加固。

加固钢板应随挖土的施工进度，从上往下的顺序逐块进行焊接。

1.5、建筑、管线应急预案

①施工前对地下管线的相对位置、埋深、类型等详细调查，采用有限元分析系统软件，对基坑开挖及结构施工过程中的地面沉降进行施工检算，预测地面沉降量，依此对地下管线的沉降进行预测。

调查的具体工作内容包括：

1）制定详细的调查计划和调查方案。

2）对设计给出的管线资料进行整理和确认。

3）走访沿线所有地下管线的主管单位，以确保没有管线资料被遗漏，对所有有关的地下管线将争取在现场进行探查和确认。

4）在区间道路红线控制范围内的管线，应准确定出其种类、位置、形状、尺寸和材料性能，并将调查结果递交相应部门确认。

5）向有关部门确认各种管线的允许变形量。

②施工前根据管线类型、位置及埋深等，对基坑周边重要的地下管线进行保护。

施工过程中，对管线进行监控量测，根据量测结果确定保护方案。

③快速联系处理，当发现管线有大的变形和趋势时，及时快速与监理、业主、设计等单位联系，确定处理方案，现场准备好任何一种方案的所有物资设备，以便随时调用。

④施工过程中业主应提前对路旁的高压天然气管道进行重点保护或移除。

⑤施工中影响周边建筑物、构筑物时，应需对影响的建筑物、构筑物进行加固处理，并加强对建筑物和构筑物的监测。

1.6、管涌

（1）、管涌成因：

当深基坑距离地表水较近或基坑底下土层中存在承压含水层时，在水位差的作用下，基坑土体中存在渗透水流，由于土体的不均匀性，土中的某一部位的土颗粒在渗透水的作用下会发生运动，使填充在土体骨架空隙中的细颗粒被渗水带走而形成涌水通道，即形成管涌。

当主渗漏水通道上的细颗粒被基本带走后，在较强的水流冲刷下，主通道的两侧的细颗粒进入涌水主通道，使涌水主通道逐渐变宽，管涌持续时间越长，通道的宽度越宽，继而发生大量涌水和塌方事故

（2）、管涌的预防措施及注意事项：

在实际施工过程中预防管涌的原则为“减少或平衡动水压力”。

在土方开挖的过程中时刻注意现场地下水位的变化，及时将积水排出，同时要做好集水井的降水工作,确保施工现场的电源不间断；在实际施工中时刻保持警惕，一旦出现承压水突涌，立即停止开挖，加强基坑内排水，采取坑内降承压水补救措施，降低承压水压力，阻止突涌发生，采用快凝压力注浆或灌注快凝砼堵住涌口，并随时准备用装好的碎石和沙袋回填管涌区域的基坑。

（3）为了能够从容应对现场可能出现的事故，项目部根据施工经验制定出相应的管涌应急预案：

1）出现管涌的原因如下：

①地质情况变化。

②围护结构局部渗水，内外水头差过大。

③降水供电系统中断，水位反弹。

一旦出现管涌，现场施工人员立即停止施工，立刻上报项目应急救援小组，小组成员立即赶赴现场进行应急抢险，查看降水设备，在该区域，采取井点降水和明排降水相结合的方法，在最快的时间里降低水头，阻止管涌区域的继续增加；为防止土体反拱、涌土，用备用沙袋，紧压管涌区域，堵住涌水。

2）围护结构止水帷幕破坏，导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂，处理方法见高压注浆法，并配合高压旋喷桩的施工方法。

1.7、局部涌水、边坡失稳现象

本工程采取井点降水，在保证降水设备正常情况下，基坑内应能保证土方开挖时所需土质条件，对于局部存水和降水设备未正常工作情况下，应采取如下措施：

1）对少量涌水、边坡轻微失稳时，应用人工配合挖机对边坡进行修整，基坑内采取明排水的方法将水抽干净。

2）对大量涌水、边坡严重失稳时，应停止挖土施工，用沙袋对失稳边坡进行加固，加大井点降水力度，基坑内采取明排水配合井点降水的将水抽干净。

3）、基坑局部缺陷失稳应急预案

本工程中，为防止坑底隆起已对开挖较深部位采取了全过程降水措施，如在基坑施工过程中因不同原因造成坑底隆起时，应根据不同的实际情况分别采取如下应急处理措施：

a如在分段开挖过程中发现坑底