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氯乙酸可研报告

第一章总论

第一节概述

一、项目名称及建设地点

1、项目名称：

淄博标星化工有限公司10000t/a氯乙酸项目

2、建设地点：

山东省淄博市高青县清河经济园区

二、主办单位基本情况

1、主办单位名称：

淄博标星化工有限公司

2、住所：

山东省淄博市高青县高城镇

3、法定代表人姓名：

孙庆松

4、注册资本：

200万

5、公司类型：

有限公司

6、主办单位基本情况

淄博标星化工有限公司座落于注重环保的淄博高青县清河经济开发区。

淄博标星化工有限公司是集可工贸于一体，生产、科研、销售、售后跟踪等一条龙服务的综合性公司。

总投资资产达4600万元，固定资产投资3600万元，流动资金1000万元。

该公司设科研中心、实验室，配备专业技术人员专门进行产品的研发和技术工艺的革新，技术力量雄厚，具有很强的研发能力。

随着市场发展的要求，积极引进高级管理人员和技术人才，努力提高企业管理和生产技术水平，增强自身综合竞争能力。

根据目前市场需要，综合考虑企业自身的资源优势、资金优势、技术优势和管理优势等因素，提出建设年产10000吨氯乙酸项目。

公司紧邻交通要道，交通十分便利，离滨博高速5km，距离淄博市政府所在地45km。

厂区东临园区西路，西临农田，南临小清河，北临园区道路，地理位置优越，交通便利。

公司具有良好的投资环境。

淄博标星化工有限公司注重质量与效益的结合，以质量求效益，建立了现代化、科学化和规范化的管理体系。

“质量取胜、信誉取胜”是公司一贯的方针，以“质量是企业的生命”为宗旨，精心勾画了构建和谐企业的发展蓝图。

通过实效、严格的管理，推动了企业内部管理流程化、标准化、数据化和可控化，取得了显著成效，企业的经济效益不断的提高，发展突飞猛进。

几年来，公司在“引人、育人、留人”等工作环节大胆创新，靠“以人为本、广引人才、重用人才”思想来推动人才战略在公司的发展作用。

今后，公司将继续优化组织结构，完善内部管理，建立起一套精简高效、运转有序的企业化组织体系；加强对专业技术和管理人才的引进和培养，努力打造一支高效精干、作风过硬、善于创新、充满活力的高素质员工队伍；充分整合和利用技术资源优势，建立起多渠道、高层次、机制合理、运转有序的技术支持和研发体系，加快产品开发和工艺革新；不断优化和调整产品结构，提高产品的技术含量，提升企业的竞争力，使公司在国内、国际市场上具有竞争优势。

三、项目提出背景、投资目的、意义和必要性

氯乙酸又名氯醋酸、一氯醋酸，为一种精细化工中间体及基础有机化工原料，产业链长，广泛用于合成农药、医药、染料、食品添加剂，表面活性剂、电镀添加剂、造纸化学品、纺织助剂、香料、树脂等产品，在现代工业中发挥着重要作用。

在我国氯乙酸的消费市场中，农药工业仍是主要领域。

2004年占氯乙酸总消费量的35%。

随着我国除草剂生产的快速发展，尤其是甘氨酸路线草甘膦生产的快速发展，给氯乙酸在该领域的消费注入活力。

近几年羧甲基纤维素和羧甲基淀粉成为氯乙酸消费增长最快的领域，年均增长率高达13.4%。

因此，预计今后我国氯乙酸市场消费仍将呈现稳定增长的态势，年增长10%-12.7%，2008年需求量将达到30万吨。

我公司高品质氯乙酸项目在多年的生产实践中公司科技人员对整个生产工艺过程进行不断改进，通过在生产过程中公司专利技术，氯乙酸技术经济指标跨入国际先进行列，产品质量属国内一流，大大改善了职工的操作环境，降低了工人的劳动强度。

公司还消化吸收了引进的氯乙酸尾气吸收装置，不仅实现了生产无污染，而且副产盐酸也达到了合成酸标准，实现了环保与经济效益“双赢”，基本实现生产过程无“三废”排放。

母液用于合成氯乙酸酯类系列产品，已实验成功并应用于生产。

项目的建设具有重要的意义：

第一，项目的建设将进一步确立和巩固原料生产基地的地位。

项目建成后将使该公司的产能增加，巩固和扩大该产品的市场占有率，使公司的发展后劲得到进一步提高。

第二，项目的建设既调整了产品结构又大幅度提高公司的产品竞争力。

项目的建设使公司的产能和效益得到较大提高，因此使企业产品的竞争力将会显著提高。

第三，当前，我国化学原料的制造技术取得重大突破，生产水平提高很快，人工、生产成本大大低于发达国家，使我国在原料生产上具有较强的优势。

因此，该项目的实施，向社会提供质高价廉的产品创造了良好的条件，并将以良好的市场前景赢得较高的经济效益。

同时，该项目为企业持续、快速、稳定发展，奠定了坚实的基础。

具有极其重要的意义。

四、可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则

1、编制依据

（1）《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号

（2）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局令第8号

（3）《关于印发<山东省建设项目（工程）劳动安全卫生审查验收工作程序>的通知》（鲁安监发[2002]46号）之《劳动安全卫生专篇》编写提要。

（4）国家、省、市关于建设项目的有关规定

（5）《淄博市环境保护“十一五”规划》

（6）国家及行业现行的其他标准、规定与规程

（7）国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》

（8）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）

（9）淄博标星化工有限公司委托编制可行性研究报告的合同

（10）淄博标星化工有限公司提供的编制可行性研究报告的有关资料。

2、指导思想和编制原则

（1）认真贯彻执行国家及部门有关文件的精神，充分利用项目建设单位的潜力，加强企业内部各功能体系的完整配套，以节约固定资产投资。

（2）严格按照淄博标星化工有限公司提供的工艺技术及有关资料开展工作，积极采用新工艺、新技术、新设备、新材料，设备选型立足于国内，选用运行可靠、高质量的国产设备。

与此同时，积极吸收、消化国内外同类产品生产的先进经验，结合本企业的具体特点，坚持高技术、高标准和高效益的原则，确保本项目投产后在国内具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益，增强产品的市场竞争能力。

（3）总体规划要综合考虑功能分区、风向、交通组织、排水组织，土方量、环境美观及生产安全等因素；厂房内部配置，要按生产特点，合理布置，同时综合考虑建筑的采光、通风及防火、防爆、防雷、防静电、防震等安全要求。

（4）在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠的节能设备，充分利用水资源，搞好循环利用，提高水的利用率。

（5）严格按照国家环保法和环保部门的要求，做好“三废”治理和职业安全卫生工作，“三废”排放达到国家规定的标准，确保企业的正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者的健康。

（6）此次新建充分利用淄博标星化工有限公司原有的公用工程设施，以减少投资，确保本项目建成后有较高的市场竞争力。

（7）充分利用淄博标星化工有限公司所掌握的生产经验、技术、人才等方面的优势，不断改进工艺，力求生产项目投资少、收效快、质量高。

五、研究范围

1、本项目可行性研究内容：

新建10000t/a氯乙酸生产车间装置及与之配套的水、电等公用工程设施。

2、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。

3、就项目的环保、劳动安全卫生、消防、节能等方面进行研究。

4、工程的投资估算和技术经济评价。

第二节研究结论

一、综合结论

1、本项目投资方向正确

氯乙酸又名氯醋酸、一氯醋酸，为一种精细化工中间体及基础有机化工原料，产业链长，广泛用于合成农药、医药、染料、食品添加剂，表面活性剂、电镀添加剂、造纸化学品、纺织助剂、香料、树脂等产品，在现代工业中发挥着重要作用。

该项目的建设将更好地满足氯乙酸需求量不断增长的需要，完全符合国家制定《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》和《淄博市中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》等国家的产业政策和发展规划。

是促进我国有机化工产业持续、快速、健康发展的具体措施。

同时提高了企业技术自主创新的能力和促进企业生存和发展的能力。

具有良好的社会效益。

2、企业具有良好的基础条件

淄博标星化工有限公司通过生产实践，已培养和形成了一支优秀的职工队伍，无论在建设、管理还是生产、基础设施方面都为该项目的建设、生产打下了坚实的基础。

因此，抓住市场良好形势，依托研发机构，充分利用本企业的技术优势，采用先进技术，不断生产高质量的产品，是发展企业的正确途径。

3、工艺技术先进

我公司高品质氯乙酸项目在多年的生产实践中公司科技人员对整个生产工艺过程进行不断改进，通过在生产过程中公司专利技术，母液用于合成氯乙酸酯类系列产品，已实验成功并应用于生产。

淄博标星化工有限公司新建设的氯乙酸项目借鉴当今国内公司的先进生产工艺，该工艺技术整体技术水平高，产品质量优，产品收率、成本等各项指标具有较高水平，生产自动化水平高，经济效益可观。

公司还消化吸收了引进的氯乙酸尾气吸收装置，不仅实现了生产无污染，而且副产盐酸也达到了合成酸标准，实现了环保与经济效益“双赢”，基本实现生产过程无“三废”排放。

4、市场销售前景良好

随着氯乙酸在精细化工生产中的推广应用，国内氯乙酸消费量大幅度增加，市场发展潜力巨大。

因此，该产品市场前景看好。

5、经济效益显著：

本项目经过经济分析和财务评价，显示了较好的经济效益，财务盈利能力强，各项经济指标均好，有一定的抗风险能力。

年均营业收入（含税）8058.48万元

年均利润总额1727.61万元

总投资收益率36.82%

资本金净利润率27.60%

项目财务内部收益率（所得税后）35.36%

投资回收期（含建设期）4.71年

6、简要结论

综上所述，该项目投资方向正确，采用的工艺技术先进，设备可靠，处于国内外先进水平，符合国家产业政策，产品市场前景良好，并充分利用和发挥企业在从事氯乙酸生产上的生产、技术、管理优势以及原材料、能源等地方优势，财务盈利能力较强，有一定的抗风险能力。

具有良好的经济效益和社会效益。

因此，该项目的建设是可行的。

表1.1主要技术经济指标表

序号

名称

单位

数据

备注

一

设计规模

1

产品方案

氯乙酸

t/a

10000

2

生产天数

天

300

3

主要原辅材料用量

（1）

液氯

9700

（2）

醋酸

7400

（3）

醋酐

70

4

公用动力消耗量

年水耗量

m3/a

14340

年耗电量

kWh/a

3000000

年耗蒸汽量

t/a

12000

5

“三废”排放量

废水（液）

（t/d）

3

废气

t/a

2t

6

运输量

t/a

运入量

t/a

11737.8

运出量

t/a

40147.1

7

项目定员

人

20

其中：

生产工人

人

17

车间管理及技术

人

3

8

项目装置占地面积

m2

511

二

经济数据

1

项目总投资

万元

4692.61

其中：

规模总投资

万元

3933.69

2

建设投资

万元

3608.43

3

建设期利息

万元

0

4

流动资金

万元

1084.18

其中：

铺底流动资金

万元

325.25

5

资金筹措

万元

4692.61

其中：

借款

万元

0

项目资本金

万元

4692.61

资本金比例

%

100

6

年平均营业收入

万元

8058.48

7

年平均营业税金及附加

万元

43.71

8

年平均总成本费用

万元

5850.06

9

年平均利润总额

万元

1727.61

10

年平均所得税

万元

431.90

11

年平均净利润

万元

1295.71

12

年平均息税前利润

万元

1727.61

13

年平均增值税

万元

437.11

II

财务评价指标

1

总投资收益率

%

36.82

2

资本金净利润率

%

27.60

3

项目财务内部收益率（所得税前）

%

45.97

4

项目财务净现值（所得税前）

万元

6971.13

5

项目投资回收期

年

3.80

6

项目财务内部收益率（所得税后）

%

35.36

7

项目财务净现值（所得税后）

万元

4706.23

8

项目资本金内部收益率

%

35.36

9

盈亏平衡点（生产能力利用率）

%

31.65

二、存在的主要问题与建议

本项目在整个运作过程中，可能出现的风险主要是：

本项目的建设涉及多环节、多部门，如安全、环保、消防等等，如何协调配合、如何更有效率地提高内部多环节、多部门的综合性管理水平，使整个项目在人流、资金流、物流、信息流，以及与之相对应的时间上做到最佳有效利用和最合理配置，达到项目预期目标。

1、项目的成功建设将会产生积极的经济和社会效益。

因此，建议政府有关行政主管部门在项目前期、实施及未来运营等各个阶段中给予有力支持和政策扶持。

2、项目承建单位—淄博标星化工有限公司，应制订切实可行的投资规划、周密的合作协议；合作各方应加强协作，确保项目建设、经营顺利进行；同时，企业应设计和搭建精干、高效的筹建组织机构，以高素质团队来运作项目；拓宽融资渠道，确保资金充实、如期到位。

第二章市场预测分析

第一节产品市场分析

一、产品用途

1、氯乙酸

名称：

一氯醋酸（79-11-8）

分子式：

C2H3ClO2分子量：

94.49

性质无色、结晶有潮解性。

其理化性质为：

熔点（℃）：

63相对密度（水=1）：

1.58

沸点（℃）:

189相对密度（空气=1）:

3.26

溶解性：

溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳。

氯乙酸又名氯醋酸、一氯醋酸，为一种精细化工中间体及基础有机化工原料，产业链长，广泛用于合成农药、医药、染料、食品添加剂，表面活性剂、电镀添加剂、造纸化学品、纺织助剂、香料、树脂等产品，在现代工业中发挥着重要作用。

二、市场预测分析

在我国氯乙酸的消费市场中，农药工业仍是主要领域。

2004年占氯乙酸总消费量的35%。

随着我国除草剂生产的快速发展，尤其是甘氨酸路线草甘膦生产的快速发展，给氯乙酸在该领域的消费注入活力。

近几年羧甲基纤维素和羧甲基淀粉成为氯乙酸消费增长最快的领域，年均增长率高达13.4%。

因此，预计今后我国氯乙酸市场消费仍将呈现稳定增长的态势，年增长10%-12.7%，2008年需求量将达到30万吨。

我国氯乙酸消费分配及预测单位：

万吨

年份

2000年

2003年

2004年

2008年（预测）

农药

4.5

6.2

7.0

10.0

羧甲基纤维素和羧甲基淀粉

2.9

4.3

4.8

7.7

医药

1.0

1.4

1.6

2.4

染料

0.6

1.1

1.1

1.5

有机合成及其他

4

4.5

5.5

8.4

合计

13.0

17.5

20.0

30.0

2000-2004年我国氯乙酸的生产同样呈现出快速增长之势。

产量由2000年的13.1万吨增长到2004年的20.8吨，年均增长度为12.3%，表观消费量由2000年的13万吨增长到2004年的20万吨，年增长度11.4%。

2000-2004年我国氯乙酸生产及消费情况单位：

万吨

项目

2000年

2003年

2004年

2000-2004年年均增长度%

生产能力

24.0

25.2

25.2

1.2

产量

13.1

18.5

208

12.3

进口量

0.2

/

/

-38

出口量

0.3

0.9

0.8

28.0

表观消耗量

13.0

17.4

20.0

11.4

从国内市场分析，氯乙酸的需求量特别是高品质氯乙酸呈稳定增长的趋势。

对国际市场，随着发达国家对环保要求越来越严格，国外对有机氯产品扩产兴趣不大，其自行生产量在维持现状下将会逐步降低，这将促使其进口量增加。

但国际市场需求的是高质量产品，而目前多数厂家工艺落后，生产规模小，产品含量低，杂质多，市场必将日益萎缩直到被淘汰。

氯乙酸产品作为一重要的有机化工原料，具备大规模生产的条件。

由于有历史原因，我国目前的氯乙酸存在着一些问题：

1）生产厂家多，产品规模小。

据资料介绍，我国有生产厂家130家左右，平均每年生产能力不过1000吨；2）合成工艺落后，质量水平低下。

现多数厂家采用的间歇式工艺，技术水平低，产品技术指标落后，影响产品的市场竞争能力产品中；杂质多造成质量差，影响食品剂行业的使用和对外出口；3）环境污染相对较大。

这些问题直接导致产品成本高，企业效益差。

因此，如何对现有工艺进行改造，提高产品质量水平，实现规模化生产，较彻底的解决环境污染成为我国未来氯乙酸发展的必然趋势。

我公司拟建10000吨/年高品质氯乙酸生产装置，市场销售主要定位为国际市场，兼顾国内市场。

另外氯乙酸尾气回收利用可形成系列副产品，成本优势较大，效益非常可观：

1、可以把氯化氢干燥后生产氯甲醚；2、吸收后可副产一定量的盐酸，这些盐酸已达到国家合成酸标准，10000吨/年的高品质氯乙酸可副产16000吨/年的盐酸，主要是外售。

氯乙酸生产中副产物还有1000吨氯乙酸母液，母液中含一定量的醋酸、一氯乙酸、二氯乙酸、酰氯等，可合成氯乙酸酯系列产品（氯乙酸酯系列产品用于医药合成）。

第二节优势分析

1、工艺技术方面：

我公司吸收其它生产企业先进生产工艺，并在生产过程中针对氯乙酸生产工艺存在的一些问题，从整个操作过程、物料配比等方面不断改进创新，产品技术经济指标达到国内领先水平，产品质量满足了国内外用户的需求。

2、员工方面：

我公司有着多年化工生产经验，培养了一批操作熟练、经验丰富的高素质的职工队伍。

3、环境保护：

引进一套尾气吸收装置，不仅解决了环境污染问题，而且回收的盐酸达到了国家合成酸标准，产生了新的经济效益。

4、销售方面：

我公司在同行业中拥有较高的知名度，建起了一个畅通有序的销售渠道。

5、原材料供应：

10000吨生产能力后，年消耗液氯9700吨，醋酸7400吨，均为基本化工原料，国内现供求基本平衡，我公司现有正常的供应渠道，可以满足需求。

第三节销售预测

本项目的工艺技术达到国际先进水平，与市场其他产品比较，具有成本低、产品质量好、纯度高；达到了国外先进水平的要求；通过市场调查，江苏、上海、广东、深圳等客户都希望我们早日供货，因此，产品的销路能够得到保障。

第三章生产规模及产品方案

第一节生产规模和产品方案

一、生产规模

新建高品质氯乙酸项目，生产能力为10000吨/年。

二、产品方案

氯乙酸生产项目

表3.1产品方案及生产规模表

序号

产品名称

单位

设计量

商品量

1

氯乙酸

t/a

10000

10000

第二节产品的质量标准

产品质量标准：

质量标准:

HG/T3271-2000

表3.2氯乙酸技术规格

外观

白色粒状洁结晶

主含量（以氯乙酸计），%≥

97.5

二氯乙酸%≤

1.5

第四章工艺技术方案

第一节工艺技术方案选择

氯乙酸的生产方法主要区别是催化剂的选择上。

本工艺的先进之处在于，在原先以醋酐作引发剂的老工艺基础之上，借鉴数项专利技术，通过在氯化过程中添加组合催化剂1及在氯化结束后添加组合催化剂2。

第二节工艺流程和消耗定额

一、工艺流程概述

1、规模及年操作日

年产10000吨氯乙酸。

本项目年操作日300天，三班生产，折合7200小时。

2、工艺流程简述

反应方程式：

CH3COOH+CL2复合催化剂CLCH2COOH+HCL

（1）、氯乙酸合成：

将定量的醋酸、醋酐投入氯化罐中，开汽升温至60℃，通氯气、待氯化液比重达到1.35g/ml时，通氯完毕，将料液压至结晶罐中，加入定量的母液，分段控温结晶，待温度降到40℃时，结晶完毕，放料离心，氯乙酸成品包装、入库、离心母液进母液储罐，待外销。

（2）、盐酸吸收：

将盐酸吸收罐加水到一半，在通氯气前，开泵进行盐酸吸收，待Hcl含量达到30%时，转至盐酸成品贮罐，待售，同时将盐酸吸收罐再加水至一半，重复循环。

3、生产工艺流程图

见附图：

01-Y-LC-01~004。

4、物料平衡图

水11783t/a

醋酸7400t/a氯乙酸10000t/a（产品外售）

醋酐70t/aHcl气体5050t/a30%盐酸16833t/a

液氯9700t/a二氯母液1000t/a

氯乙酸物料平衡图

5、产品质量标准：

质量标准:

HG/T3271-2000

表4.1氯乙酸技术规格

外观

白色粒状洁结晶

主含量（以氯乙酸计），%≥

97.5

二氯乙酸%≤

1.5

二、消耗定额

原材料及动力消耗定额及年消耗量详见第五章。

第三节主要设备选择

一、设备比选原则

（1）本项目所选用的设备必须在满足工艺要求的前提下，运用结构简单，便于清洗、操作与维修、符合生产要求。

（2）使用高效节能的新设备、新技术和新材料。

（3）关键设备实现机械化、自动化，减轻工人的劳动强度。

二、国内外设备的选择

设计中采用国家有关部门推广使用的节能型设备，杜绝采用明文取消的高能耗的设备。

依据比选原则，在满足生产需要的前提下，尽量选用能耗低、效率高的设备。

设备全部选用国产高新设备。

三、项目主要设备表

表4.2主要设备一览表

序号

设备编号

设备名称

设备规格

材料

容积

（L）

数量

1

2

3

4

5

6

7

1

P101ab

冰醋酸泵

IH50-32-160

不锈钢

2

2

V102ab

冰醋酸贮罐

立式平底锥顶Dg4000×6000

不锈钢

73m3

2

3

V103ab

冰醋酸计量罐

立式Dg1400×1600

不锈钢

3000

2

4

V104ab

吸收醋酸计量罐

立式Dg1400×1600

玻璃钢

3000

2

5

V105

氯气瓶事故槽

2500×1500×1400

水泥

5250

1

6

L106

电动单梁起重机

BLD-33t/6m

1

7

V107

氯气钢瓶

1000kg

20

8

V108

热水罐

立式Dg800×1400

碳钢

800

2

9

P109

热水泵

IS65-50-125A

2

10

E110

套管加热器

Dg80/Dg125×3000×13

碳钢

2

11

V111

氯气缓冲罐

立式Dg800×1800

碳钢

1000

2

12

L112

BCD隔爆型电动葫芦

BCD10-24D/24m

2

13

R113

氯化反应罐

F5000

搪玻璃

6300

16

14

E114

冷凝器1

GX40-15

石墨

16

15

E115

冷凝器2

19009上节+中节×2+19008A