底部2400mm高500墙，上部砌筑240墙
✓重点事项：
砖胎膜砌筑完成后用现场土方进行回填、夯实。
回填土分层夯实时要做好胎模的加固措施，防止胎模破坏。
加固做法详见下图：
2、施工工艺流程：
（1）承台开挖验收合格，垫层施工完成后方可进行砖胎膜的砌筑。
（2）测量放线：
根据基础尺寸，在综合考虑防水保护层、防水层、防水找平层厚度的情况下，确定砖胎膜砌筑完成净空尺寸，根据设计要求，考虑施工过程偏差，施工时按照净空尺寸=基础平面尺寸+90mm放线，在垫层上用墨线弹出砖胎膜砌筑内边线。
（3）砂浆制备：
砖胎膜砌筑砂浆采用机械拌制。
（4）现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎膜的砌筑，砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角、每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
在砌筑过程中应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠”严格控制砖胎膜的净空尺寸；砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。
（5）土方回填应在砖胎膜具有足够的强度后再回填，土方应分层回填，每层回填高度不得超过300mm，采用人工夯实，在回填过程中需密切注意砖胎膜的变化，防止因土方回填造成砖胎膜变形。
集水井、电梯井等砌筑较深的砖胎膜，土方回填前用钢管木枋加内支撑对顶。
（6）砖胎膜回填完成后，采用20厚1：
2.5水泥砂浆对砖胎膜内部进行抹面、压光、压实，并与阴角、阳角部位抹成半径不小于50mm的R角，以利于后续防水层的施工。
（7）抹灰完成后，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。
（8）防水卷材施工过程中，顶部面铺设一皮砖盖住上反的卷材起到保护作用。
3.承台尺寸偏差控制
（1）根据桩基规范，边桩（包含承台边桩）桩位偏移10cm以内为允许误差，无需加大承台尺寸；
（2）若边桩（包含承台边桩）桩位偏移大于10cm则相应加大承台，保证桩边距离承台边d≥25cm。
4.承台基坑内排水
为避免砖胎膜施工过程中土体被水浸泡，在承台边线位置设置用于临时排水集水坑：
（1）集水坑垫层为100mm厚C20混凝土；
（2）集水坑净空尺寸为400mm*400mm*400mm,临土面砌200mm混凝土多孔砖，内壁20mm厚1:
2.5水泥砂浆抹灰；
（3）承台垫层施工过程中，应向集水坑轻微找坡，使积水能流入集水坑内经潜水泵抽排走。
（4）承台防水层施工前一天用C20混凝土填满临时集水坑后并抹平、压光。
承台基坑内排水示意图
第七章局部土方回填
1、一般要求
（1）土料要求：
开挖图。
（2）基底处理：
场地回填前先清理基底杂物，防止地表水滞留填方区，浸泡基坑，造成基底下陷。
（3）填土含水量：
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。
2、填土方法
基坑周边、柱墩及承台周边采用机械回填与人工回填相配合。
（1）手推车或推土机进行送土，人工配合进行回填。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度用打夯机械夯实时不大于30cm。
（3）坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填实。
如采用分段填筑，交接处应填成阶梯形。
墙基回填应在两侧用土同时均匀回填、夯实，防止墙基中心线位移。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。
（5）回填土应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏砖胎膜。
3、填土压实要求
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。
振动式打夯机的每层铺土厚度为200-250mm，压实遍数为3-4遍；振动压路机的每层铺土厚度为250-350mm，压实遍数为3-4遍。
4、填土压实方法
4.1一般要求
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层填筑，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下。
（2）填土应预留一定的下沉度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
4.2人工夯实方法
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5、质量控制与检查
（1）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。
（2）回填土分层厚度不大于300，,压实系数不低于0.94,任何情况下，严禁采用建筑垃圾或淤泥土回填。
第八章工程质量保证措施
1、质量保证措施
1）由我公司专职测绘人员使用全站仪依据建设单位提供的建筑物的规划红线和轴线控制点进行测放，并在场地外引出若干控制轴线并做出固定标记。
2）工程开工前对各班组进行施工技术交底，使每个工人熟悉工艺流程和施工要求。
3）坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。
4）所用钢材除具有质保书外，还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。
5）后勤保障：
本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。
6）施工中必须贯彻施工质量控制五检制度（自检、互检、专检、抽检和他检）前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。
7）做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。
8）严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复验报告，不合格材料不准使用。
9）混凝土到达施工现场后，应进行砼坍落度的检查。
10）施工过程中产品保护的措施
①现场实行封闭管理，所有作业人员必须佩戴胸卡，禁止外来人员进入施工现场。
②实行门卫管理制度，所有进、退场材料均实行登记。
③进场主材应有完善保护措施。
钢材露天堆放，有保证的防雨、防潮措施。
水泥应堆放在简易的水泥库内。
确保水泥不结块，不硬化，质量满足要求。
砂、石应堆放在规定的堆场内，做好防雨等措施，质量满足要求。
④现场各种施工用具应细心合理使用，并定期检查维护，保持完好的工作状态。
⑤各种电器设备定期检查及时保养，防止带病作业。
⑥施工过程中砼试块应有专门的养护室，并在养护室内按标养条件蓄水养护试块。
⑦基坑土方开挖后，应在边坡外一定距离设置醒目标志，禁止重车通行及坡顶堆载。
⑧接受甲方和监理的监督指导。
2、施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
3、质量保证体系
3.1、质量保证体系：
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理：
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
3.2组织保证措施
（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：
姓名
职务
主要工作
史宏龙
项目经理
主持项目部全面工作
刑鹏
技术总工
全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批
倪文灼
工长
现场施工管理总协调
林榕江
安全员
全面安全管理、组织现场应急救援
倪章鉴
施工员
现场施工管理，负责砖胎模砌筑。
徐娜
资料员
资料管理
邱宜远
测量员
测量放线，标高轴线管理
卢勇
质检员
现场质量管理
郭向东
安全员
现场安全管理
罗小玉
水电施工员
现场用电、机械管理
檀秀平
材料员
物资采购
第九章施工安全措施
1、土方开挖
（1）夜间施工要有足够的照明。
（2）土方开挖严格按照开挖坡度进行开挖，在基坑边部有堆载时放坡系数适当放大，并且重物距基坑边坡不小于1.5m。
（3）用手推车运土时，应先平整好道路。
卸土回填，不得放手让车自动翻转。
（4）挖有桩基的土方时，桩孔应作好标记，司机应注意行车路线，要防止车轮对桩产生破坏。
（5）基坑周边设1.2m高定型化防护栏杆。
2、砖胎膜砌筑
（1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过1.2m以上时，需利用操作长凳或搭设脚手架，凳子或脚手架的堆料不得超过规定荷载（不得超过三层）。
（3）砌块不得往下掷，运砌块上下时，脚手板要钉装牢固，对稳定性较差的墙，应加临时稳固支撑，以保证其稳定性。
（4）搬运砌块时一定要轻拿轻放，须用双手搬运，防止砌块断裂砸脚。
（5）严禁工人私自拆除砖胎膜内侧对撑。
3、土方回填
（1）采用小型机械进行土方夯实时，操作人员必须戴绝缘手套。
（2）运土车辆在卸土时要防止在软弱土层上行走，防止车辆倾翻。
（3）夜间施工要有足够的照明。
（4）夯土机械操作人员在狭窄处施工时必须双人配合，专人收放电缆，专人操作，防止电缆被机械砸坏，避免出现安全事故。
（5）打夯机、抽水机械实行一机一闸，并分别设置漏电保护开关。
（6）所有机械、照明电线接拆必须由专业电工操作，严禁现场私接私拆电线。
（7）打夯机械放置时必须有防雨措施，一般放置在室内，现场临时放置时，应放在较高位置处，用模板覆盖。
第十章成品保护
Ø基础边脚防止碰撞：
专人指挥机械行驶，行车路线距基础边不小于1500mm。
Ø砌筑好的砖胎膜，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
Ø作业面保护：
回填时，局部基础施工未完，应沿基础周边砌筑挡墙（指充当砖胎膜时）或按台阶回填，台阶底边平作业面周边。
第十一章文明施工措施
Ø组织专人对于施工场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。
班组必须做到工完场清，随作随清，物尽其用，防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流。
Ø施工现场设置垃圾场，垃圾场分别设置可回收、不可回收、有毒有害特殊垃圾池，要求现场垃圾及时运到垃圾池分类堆放，并安排专人及时处理垃圾池垃圾。
Ø夏季施工现场设置防暑降温茶供应点和临时休息点，防止中暑和高温高强度作业。
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