安 全 生 产 技 术操作规程.docx

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安全生产技术操作规程

 

建筑企业安全生产技术

 

二、油漆工安全技术操作规程………………………2

三、管工安全技术操作规程…………………………3

四、变通工安全技术操作规程………………………6

五、绞车工安全操作规程……………………………7

六、砼工安全技术操作规程…………………………7

七、电焊工安全技术操作规程………………………8

八、模板工安全技术操作规程………………………10

九、高空作业安全技术操作规程……………………10

十、玻璃工安全技术操作规程………………………12

十一、稳定土厂拌安全技术操作规程………………12

 

架子工安全技术操作规程

1、脚手架搭设前,应先检查架料规格、质量是否合格无损伤凡架管有严手锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者不得使用。

扣件无出厂合格证者或发现有脆裂、变形,滑丝的也禁止使用。

2、木杆应采用剥皮杉杆和其它各种硬木,诸如杨、柳、桦、椴、油松。

青嫩、枯节、腐朽、裂纹等易折木杆,一律禁止使用。

3、凡是裂缝损伤,扭曲变形,蚰栓松散的各种架板一律不得使用。

4、各类脚手架搭设必须依照有关规范或工程技术人员设计方案进行。

必须与建筑物牢固连接。

人行斜道须装设防滑条。

同各类平台应有防护栏杆。

两层让建筑物,必须加没安全网,以防坠落伤人。

5、各类井、门架及15m以上高层建筑物脚手架应有缆风绳设施,与地面夹角以45-60为宜,要单独牢固在可靠地锚上,不得随意栓在树木、电杆等其它不可靠物体上。

交通道路上道路上要保持足够高度,以免车辆挂撞。

6、高层金属脚手架应安设避雷装置。

附近如有配电线路时,脚手架与线路外缘水平距离就保持在五米以上,小于五米时应予切断或采取其它安全措施。

7、各类架子安装完毕,必须经施工负责人验收合格证,方可使用。

8、脚手架拆除时,周围应设置护拦或警戒标志,并设专人警戒,防人入内,拆除顺序应由上而下,不准上下同时进行。

9、拆除架料,应上下传递或用绳吊下,严禁随意抛掷。

油漆工安全技术操作规程

第一条、各为油漆和其它易燃有毒材料,应将放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

第二条、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“不禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的距离。

第三条、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

第四条、使用煤油,汽油、松香水,丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

第五条、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应疏集契放在有盖的金属容器内,及时处理。

第六条、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

第七条、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。

第八条、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。

第九条、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时嘴不准对人。

第十条、使用喷浆机,手上占有浆水时,不准开关电闸,以防触电。

喷咀堵塞,疏通时不准对人。

管工安全技术操作规程

第一条、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方,不得有人。

第二条、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

第三条、用锯床、钢弓、节管器,砂轮切管机切割管子、要垫理卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

第四条、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并高栏杆。

用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要措开。

管子加热时,管口前不有人。

第五条、用卷扬机煨弯,地锚、别桩要牢固,不得站要钢丝绳内侧。

第六条、火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位,乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米之间。

工作完毕,应断电、断水。

第七条、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调调,防止柄把打人。

第八条、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

第九条、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

第十条、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮息径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

第十一条、沟内施工,遇有干方松动裂缝、渗水等,应及时加设固壁支掌。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第十二条、人工往沟槽内下管,所有索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

第十三条、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。

操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。

第十四条、灌铅时,管口不准有水,要缓慢绕注,并戴好防护眼镜和鞋盖。

第十五条、钢管铅浴法退火时,应将管头洪干,再插入铅锅内,并固定牢靠。

第十六条、用风枪、电锤或錾子打眼时,板下套后不得有人靠近。

第十七条、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

第十八条、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并没明显标志。

第十九条、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁火和有毒物品标示牌。

第二十条、在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管也须盖好,夏天胀管应有通风设备。

第二十一条、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具,零部件、物料等均不得有油。

第二十二条、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃,易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后,方可操作。

第二十三条、管道试压,应使用经校验合格的压力表。

操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

第二十四条、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

第二十五条、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号,吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

第二十六条、天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫口应固定方可投入运行。

吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。

第二十七条、管道吹扫、冲冼时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤,汽锤。

普通工安全技术操作规程

第一条、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

第二条、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米外,并且高度不得超过1.5米。

第三条、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

第四条、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层。

再拆一层,不得一次拆到顶。

第五条、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

第六条、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

第七条、从砧垛上取砖应由上而下阶梯式拿取禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

第八条、脚手架上放砖的高度汪准越过三层侧砖。

第九条、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

绞车工安全操作规程

1、操作前应首先检查电气开关系统和设备各部是否安全可靠,完整无缺,油料加注适度,刹闸灵活。

2、绞车应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身应与地锚距离不得小于15M与建筑物也应有适当安全距离或采取一定防护措施。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准跨越钢丝绳,吊运重物需在空中停留时,必须要有安全托架装置,严禁人员随托盘上下,吊装重物和托盘下禁止站人。

5、操作时,精神要集中,不准交谈,戏笑打闹,严禁擅离工作岗位或随意交他人乱开,离开时,必须托盘落地,闸把刹车,停电加锁。

6、指挥动作,信号要统一、准确、视、听要清晰无误。

7、上下操作要平稳,转动先慢后快,速度要适当,禁止猛开信或停电放飞车,致使绳索和机械受冲击负荷而造成损伤。

砼工安全技术操作规程

1、搭设4m以上的搅拌台子,必须直架分工搭设。

2、工作前对工具、道路、脚手架堆料平台进行检查,确认安全后方可施工。

3、要地槽内工作,应先检查有否坍现象,确认安全后方可施工。

4、打现浇板、梁柱、砼时,首先检查模板牢固。

5、使用振动器时应注意①②两点。

6、电震动器的导线,应用绝缘良好的橡皮线。

7、禁止用水清洗振动器。

8、必须严格按技术负责人交待的配合比搅拌砼。

9、搅拌机转动时,严禁用铁锹伸入机器内扒灰。

10、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

11、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

12、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

13、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手应戴手套侧向的操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过的易燃,易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工号时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气创清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、雷雨时,应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,庆经有关部门检试许可后,方可施焊。

15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

模板工安全技术操作规程

1、支设基础模板,应事先检查基槽,四周的土方是否松动,有塌方现象,确认安全时方可进行操作。

2、支模高度过大时,应分节支设,四周必须顶牢,操作时要搭设牢固可靠的脚手架。

3、支设现浇及独立梁柱模时,应搭设操作平台,禁止在柱上铺设模板,严禁蹲在柱子上干活。

4、支模时必须将立杆拉牢夹杆扣件上紧。

5、支架模时,模板禁止把拉杆与支撑等拉在门窗口上。

6、拆撑工作应与先好措施,确定拆模方法及拆下来的材料运输方法。

7、拆模是严禁同高处撬落,严禁向下随便乱扔。

8、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时就按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放、防止扎脚。

高空作业安全技术操作规程

1、凡在离地面3米以上处进行工作者,称为高空作业,应执行本规程规定。

2、在施工设计或施工方案中,对高空作业必须提出洋细的安全措施,经批准后严格执行。

3、从事高空作业的人员,必须定期进行身体检查,患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其他不适于高空作业的人,不得从事高空作业。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,应停止高空作业。

5、高空作业,所用材料应堆放稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,防止坠落伤人。

非排除障碍人员,不准攀登脚手架、起重臂、绳索和随同吊装物上下。

6、高空作业应先搭建脚手架。

在不能搭建脚手架的情况下进行工作,必须采取防止坠落的相应措施。

7、特殊高空作业与地面的联系,应设联系信号,并有传人负责。

8、不得将工具及材料自上往下或自下往上投扔,应用绳系牢后往下或往上吊送,吊运过程中,吊物的垂直下方不得站人。

9、高空作业,需要带安全带人员必须配带。

使用前必须详细检查绳扣、皮带有无损脱、拆断的危险。

10、高空作业之下方人员必须戴安全帽。

11、登高作业前必须周密检查登高用具,梯子必须坚固,脚踏板、脚手架结实可靠,否则不准使用。

12、使用梯子时,坡度不要太大,与地面夹角以30度左右为宜。

禁止两人同时攀登一个梯子。

梯子下端要有防滑措施。

13、如果两架梯子连接起来使用时,须用有带头紧螺丝的卡子连接,不准只用绳索捆绑,人字必须装有限制开度的装置。

14、梯子上有人时,禁止移动梯子。

15、电工在电柱上攀登时,必须使用脚扣子。

在往上干站立工作时,两脚均须踏在脚扣上,并扎好安全帽。

16、高空作业之之下面,不可通过或停留。

传递物急时,要由监护人喊出口号。

高空火花溅到的地方,禁止存放易燃、易燃物品。

玻璃工安全技术操作规程

第一条、截割玻璃,应在指定声场所进行。

截下的边解余料集中堆放,及时处理。

搬运玻璃应戴物套。

第二条、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。

第三条、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

稳定土厂拌合站安全技术操作规程

1、对有关操作人员进行上岗培训,便认工种设备结构,质理和操作要会,提交他们的技术责任。

2、使用前担任配备好有关机械设备,供电设备,足够的物料。

3、作业前要对设备各部加油润滑,检查无不正常情况,

4、作业前检查各连接,活动装置是否可靠。

电控方面接触是否良好。

5、设备启动后,先空载运行,检查各部位后无异常声响,振动等。

6、机械严禁带工作,操作人员严禁擅离工作岗位。

7、各震动器严禁空运转或长时间震动,各料厂边要进料边出料,不准装满料斗后再开启料门,更不允许装满料斗长时间放置。

8、粉料仓及计量,上料机场要防雨防水,停止时一定要把各部水泥清理干净。

9、停机时,生产线内严搏带料,严禁满载或超载启动。

10、各电器及控制拒要绝对牢固接地,必要时,应设备避雷装置。

11、工作完成后,操作人员在离开岗位前,关闭总闸开关。

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