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硅片的表面清洗光伏材料

课程设计论文(设计)

 

题目:

硅片的表面清洗

姓名:

学院:

光伏工程学院

专业:

光伏材料加工与应用技术

班级:

08级光伏

(2)班

学号:

2085110206

指导教师:

 

硅片的表面清洗

摘要:

本文介绍了一种温和简洁的硅表面化学清洗方法,它主要包括H2SO4:

H202溶液清洗和HF:

c2H5OH刻蚀两个过程。

清洗前后的硅表面用原子力显微镜、X射线光电子能谱(XPS)和反射高能电子衍射(RI-IEED)等技术进行表征。

结果表明,运用此方法能得到平整清洁的Si表面。

为了延缓H-Si表面在空气中被氧化的速率和防止杂质污染,我们提出用无水乙醇(C2H5OH)来保护H-Si表面。

300oC除气前后XPS的对比结果表明,清洗后的Si表面不存在B,但吸附少量F,以及化学吸附和物理吸附都存在的C和O。

根据Si2p芯能级的同步辐射光电子能谱(SRPES),可以确定Si氧化物薄膜的厚度只有一个单层,经1000oC退火25min后,XPS和SRPES的结果表明Si表面已经非常清洁,并且出现了两个Si的表面态。

关键词:

硅表面化学清洗光电子能谱同步辐射

1引言

清洁的Si表面对于制备Si基半导体器件和薄膜的外延生长都非常重要。

湿法化学清洗是一种重要的清洗方法,相对于Ar+溅射,以及高温退火(1200oC)等方法,它具有效率高和对表面损伤小的优点。

目前广泛采用的硅表面化学清洗方法是Shiraki方法和RCA方法。

然而,这两种方法中溶液的配制和整个清洗过程比较复杂,而且使用一些挥发性很强的试剂,易对操作者造成伤害,比如RCA方法中使用的NH4OH:

H202:

H2O(1:

1:

5,≥75oC)和HC1:

H202:

H2O(1:

1:

5,≥75oC)溶液,以及Shiraki方法中的浓硝酸HNO3(130oC),NH4OH:

H202:

H2O(1:

1:

3,90oC)和HC1:

H202:

H2O(3:

1:

1,90oC)等溶液都具有很强的挥发性。

本文报道了一种温和简洁的化学清洗方法,其突出优点是氧化清洗硅表面只使用挥发性较小的H2S04:

H202溶液一步完成。

若清洗后Si衬底不能迅速传人超高真空系统,我们提出采用C2H5OH溶液来暂时保护Si表面,以延缓被空气氧化的速率和避免空气中杂质污染。

样品被传人真空系统之后,运用XPS对各个阶段的表面进行分析,同时应用SRPES研究Si2p的芯能级。

2化学清洗方法

实验中所使用的衬底为p-Si,其电阻率为5Q·cm~10Q·cm。

Si衬底按表1所示流程进行清洗。

第一步用各种有机溶剂洗去Si表面的有机污染物。

第二步用具有非常高氧化性的H2SO4:

H2O2溶液除去硅表面的金属和有机污染物,并在表面形成一层优质的氧化膜。

Miki[5j等发现对于氧化清洗Si表面,只用H2so4:

I-I2O2溶液可以达到和Shiraki方法相同的效果。

并且,浓H2SO4不像浓NH3OH,HCl以及HNO3等在加热时产生大量的酸雾,使得清洗过程更温和、更安全。

第三步用HF除去表面的氧化层,并形成一个H钝化的表面。

这是因为低浓度的HF酸可以刻蚀掉SiO2薄膜,却不与Si衬底发生反应.

注:

表中所有配比均为体积比。

所用有机试剂均是分析级试剂。

部分试剂的浓度如下:

w(H202)t>20%;w(Hr)≥40%;w(H2S04):

95~98%.

表1化学清洗流程

Tab.1Thechemicalcleaningprocess

化学清洗后,把样品快速传人真空系统,这是为H钝化的硅表面在空气中只能维持几分钟内不被重新氧化。

若清洗后的Si片不能及时进入超高真空系统,我们提出将清洗后的Si片放人无水C2H5OH中,这既可以延缓表面被氧化的速度,又可以避免清洗后的表面被空气中的杂质所污染。

Gnmdner等发现对于H钝化的Si表面,CH3OH与H2O相比氧化速率低很多,但是与C2H5OH相比,CH3OH挥发性强且有剧毒。

所以我们选择了与CH3OH化学性质相似的C2H5OH保护Si表面。

3实验过程和表征方法

样品表面的形貌用AFM在洁净室内进行观察,其型号为DigitalInstrumentsNanoscope公司的DimenSionTM31O0,测量时采用接触模式(Tapingmode),扫描频率为2.0Hz。

为了检验化学清洗的效果以及无水乙醇对H一钝化Si表面的保护作用,我们在国家同步辐射实验室表面物理实验站进行了XPS和SRPES测试。

分析系统包括一台英国VG公司的ARUPS10光电子能谱仪,其本底真空可以达到1.33X10-8Pa,同步辐射光源的能量在10eV~300eV范围内可调。

XPS独立配置的x射线源为MgKa(1253.6eV),测试时x射线以相对于样品表面45。

的方向入射。

作为参照样品,未经化学清洗的Si片,用丙酮超声清洗后放人真空室,并在300oC除气30min。

化学清洗后的样品在传人超高真空系统之前,大约在无水乙醇中存留了15min,经高纯N2吹干后,将样品快速传人分析室(5X10~Pa)。

先用XPS分析清洗后的表面杂质,然后将样品缓慢升温到300oC(10℃/min),并保温除气60min,再进行XPS和SRPES表面分析。

最后,以1000oC退火将表面的薄氧化层热除去,并用XPS和SRPES分析Si表面。

4结果与讨论

4.1化学清洗和除气对Si衬底的表面形貌和杂质的影响

化学清洗的效果如图1所示。

图1(a)和(b)分别为化学清洗前后衬底表面的AFM图。

清洗前如图1(a)所示,表面有很多吸附物,它们可能是在Si片机械打磨和抛光时引入的_4J。

图1化学清洗前后Si表面的AFM图:

(a)清洗前;(b)清洗后和RHEED图:

(c)清洗前;(d)清洗并除气后

Fig.1AFMimagesofSiSLliface.(a)uncleaned;(b)cleanedandRHEEDimages:

(c)uncleaned;(d)cleaned

化学清洗后,如图1(b)的AFM图所示,表面非常平整和清洁。

图1(c)和(d)为清洗前后的RHEED图。

清洗前的表面因为有1n/n~2n/n的Si氧化层,高能电子可以穿透此氧化层形成衍射图案。

从图1(C)中看到的是Si衬底的(1×1)衍射斑点。

化学方法清洗后的Si片,在N2的保护下迅速进入真空系统,并且在650oC充分除气,将会得到如图1(d)所示的RHEED图,显示模糊的Si(100)(2×1)表面重构,这说明Si表面非常清洁。

另外拉长的衍射条纹说明表面的平整度达到了原子级。

图2未经化学清洗的Si表面和化学清洗后,300oC除气前后Si表面的XPS谱

Fig.2XPSspectraoftheuncleanedSiliconsurfaceandcleaned

SiliconsurfacebeforeandafterdegasSingat300oC

未经化学处理的Si表面,以及300℃除气前后的Si表面的XPS分析结果如图2所示。

图2中显示结合能在151eV的应为Si2s峰,99eV的应为Si2p峰,另外在531eV的峰应为O1s峰,在285eV处的应为C1s峰。

我们可以明显看到,相对于未经化学清洗的表面,化学清洗后的表面C、O峰的强度下降很多。

C1s峰的下降可能是因为表1中第一步的有机溶剂可以让表面的含C有机分子去除更彻底。

O1s峰的下降是因为稀释的HF酸溶液可以有效去除表面原有的Sio2薄膜。

实验得到的XPS数据与参考文献[8]中的标准数据基本一致。

为了更精确地判断可能的杂质F、O、C和B等在Si表面的吸附状态,以及300oC除气对它们表面含量的影响,我们对这些元素的化学态进行了XPS分析,其实验结果如图3所示。

图3(a)为F1s峰在三种表面的强度变化。

未经过化学处理的Si表面不含有F,除气前的Si表面有一个微弱的F1s峰,说明化学处理之后的Si表面残留少量的HF酸分子,经300oC除气F1s峰消失,由此可以判断HF分子物理吸附于表面。

图3(b)所示的是B1s峰在三种表面的强度变化,由于B1s峰都很不明显,可以认为Si表面基本没有B污染。

图3(C)所示的是杂质C1s峰的强度变化。

未经化学处理的Si表面,经过300oC除气之后,在286eV处存在C1s峰,说明表面残留有C3H60(丙酮)分子。

化学处理过的Si表面,300oC除气后的C1s峰强相对于除气前低很多,这说明表面残留一些物理吸附的C2H5OH分子.在图3(d)中,未化学清洗的Si表面O1s峰对应结合能为533eV,说明O信号主要来自于表面的SiO2薄膜。

图3(d)中的插图清楚地显示除气后的O峰强度有明显下降,说明O有一部分是以物理吸附形式存在于Si表面,这部分信号可能来自于表面残留的C2H5OH和H2O分子。

除气后O的信号并没有完全消失,这说明仍有一部分O以化学吸附形式存在。

Grundner等认为:

CH3OH可以缓慢氧化H钝化的Si表面,因为C2H5OH和CH3OH具有相同的官能团,两者具有相似的化学性质,可以认为C2H5OH与H-Si钝化表面发生了微弱的氧化反应,这为下面的SRPES结果所证实。

图3未经化学清洗的Si表面和化学清洗后,300oC除气前后Si表面可能存在杂质的XPS分谱:

(a)F;(b)B;(c)C;(d)O

Fig.3XPSspectraofthepossiblecontaminations:

(a)F;(b)B;(C)C;(d);O.atuncleanedSiliconsurfaceandcleanediliconsurfacebeforeandafter300oCdegasSing

由于同步辐射光具有较高的分辨率和表面敏感性,所以我们采用150eV的同步辐射光来研究Si2p芯能级,从而判断Si的氧化态。

SRPES的测试结果如图4所示。

图中所示的虚线是拟合曲线,其中Si2p3/2,Si2p1/2,Si+,Si4+对应结合能分别为99.3、99.9、100.3、102.7eV。

氧化层的厚度Tox可由下面方程计算:

图4300oC除气后的Si2p芯能级谱,

=150eV,

=82.5。

实线为测试结果,虚线是拟合结果

Fig.4Si2pcorelevelSRPESspectraofSiliconsurfaceafterdegassingat300℃,

=150eV,

=82.5。

Thesolidlinerepresentstherawresult;thedotlinesrepresentthefittedresults

方程中NS,NO和NI分别代表从Si衬底、SiO2、SiOX中出射的光电子谱峰强度。

和Ys(Yox)分别代表Si衬底(Si02)中Si原子的密度,Si

(SiO2)2p光电子的非弹性散射平均自由程,Si(SiO2)2p的光电子产额。

0是出射角,相对于衬底表面。

方程中所用到的部分参数为:

(1)Si衬底中Si原子密度n为5X1028m-3,SiO2中Si的原子密度nOX为

2.28X1028m-3

(2)Si衬底中Si2p的光电子产额取为0.59,SiO2中Si2p的光电子产额Yox取为O.69这里引用x射线光源为Al(1486.6eV)时得到的Si2p光电子非弹性散射平均自由程作为参数:

Si衬底和SiO2中分别为2.11nm和3.8Onin,同时应考虑到光电子非弹性散射平均自由程与电子动能有关:

(2)

式中E为费密能级以上的光电子动能,n是单层原子的厚度。

本研究中采用光子能量为150eV而不是A1K

(1486.6eV),经修正计算出Si2p光电子非弹性散射平均自由程:

Si衬底中As为O.40nm,SiO2中以为0.72nm。

最终根据图2计算的峰面积比,得到的氧化层厚度为0.126nm,相当于一个原子层的厚度。

说明C2H5OH对延缓H钝化的Si表面被氧化的速率非常有效。

4.21000℃退火后Si表面的XPS研究

为了除去Si表面的超薄氧化层,我们将衬底温度升至1000℃,并保温25min。

Lande认为硅的氧化物薄膜可以在高温下通过下面化学反应,生成气相的SiO被除去:

SiO2+Si→2SiO↑(3)

这个反应通常发生的温度介于800℃~1000℃之间,整个过程可以分为两步:

Si和SiO2在界面处反应生成气相的SiO,然后SiO渗透通过氧化膜挥发。

图51000℃退火后Si表面的XPS谱

Fig.5XPSspeetmmoftheSiliconsurfaceafterannealingat1000℃

1000℃退火后的XPS结果如图5中所示。

与图2中除气后的XPS结果相比,Si2s和Si2p峰仍然非常明显,但是O1s峰和C1s峰均已消失。

表明经过高温退火,能得到非常洁净的Si表面。

Grun.der根据高分辨电子能量损失谱的结果认为,HF:

CH3OH溶液刻蚀过的表面存在Si—CHx形式的成键,CHx基团在397℃~797℃之间可以被除去。

所以我们认为HF:

C2H5OH刻蚀后的Si表面也存在某种形式的Si.CH形式的化学吸附,300℃除气温度过。

图61000℃退火后Si2p的SRPES芯能级谱,

=150eV,

=82.5。

实线为测试结果,虚线是拟合结果

Fig.6Si2pcorelevelspeetraofSiliconSllrfaceafterannealingat1000℃,

=150eV,

=82.5。

Thesolidlinerep.resentstherawresult;thedotlinesrepresentthefittingresult

低不足以将CH基团脱附。

在1000oC退火后,Si2p的SRPES谱如图6所示,其中同步辐射光子能量选择为150eV。

将原始的谱图分解为4个GausSian型的分谱,它们的结合能分别为100.2、98.5、99.6、99.0eV。

其中后两个峰分别Si2pl/2和Si2p3/2,而前两个峰s1和s2为Si的两个表面态。

表面态s1来自于表面的悬键原子,S2的来源目前尚无定论。

这两个表面态在Si(111)的(7×7)重构表面也可观察到。

这说明高温退火后得到的Si表面已经非常清洁。

5结论

本文提出了一种温和简洁的Si表面化学清洗方法。

它主要采用挥发性较弱的H2S04:

H2O2溶液清洗表面,并使用XPS和SRPES对化学清洗前后的Si表面进行分析。

除气前后XPS的对比结果表明,清洗后的Si表面不存在B污染,但存在少量物理吸附的F污染,以及化学吸附和物理吸附都存在的C和O污染。

根据Si2p芯能级的SRPES结果,可以确定氧化层的厚度只有一个单层。

样品在1000oC退火25min后,XPS和SRPES的结果表明Si表面已经非常清洁,并且出现了两个Si的表面态。

 

6致谢

在本论文编写与组织过程中,我参考了许多专家、学者著作及论文的指导,引用了其中精辟的论述与详实的资料,这些著述均在参考文献中列出,在此,谨向这些作者表示真挚的谢意!

在本论文编写过程中,曹志伟的大力支持与帮助,在此,我对老师同学们和个人所给予的支持与帮助表示由衷的感谢!

 

7参考文献

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461:

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