6S管理手册A1.doc

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6S管理手册A1.doc

浙江圣邦科技有限公司

版次:

A1

页码:

28/28

6S管理手册(试行)

文件编号:

Q/SB-GM-6S

浙江圣邦科技有限公司

编号:

Q/SB-GM-6S版本:

A1

6S管理手册

分发号:

受控状态:

编制/日期:

审核/日期:

批准/日期:

2012年9月10日发布2012年9月15日实施

浙江圣邦科技有限公司发布

手册目录

一、 前言 4

二、 概述 4

三、 方针 5

四、 目的 5

五、 6S管理委员会组织机构图 5

六、 职责 6

七、 6S管理规定 7

7.1消防栓管理规定 7

7.2灭火器管理规定 7

7.3热能去毛刺车间管理规定 7

7.4喷漆车间管理规定 8

7.5行车管理规定 8

7.6配电柜管理规定 9

7.7用电管理规定 9

7.8用火管理规定 10

7.9自然灾害防范管理规定 10

7.10卫生间管理规定 11

7.11清洁工具管理规定 11

7.12饮水机管理规定 12

7.13铁屑和垃圾区管理规定 13

7.14车棚区管理规定 14

7.15操作工位管理规定 14

7.16物料周转区管理规定 15

7.17通道管理规定 16

7.18办公室管理规定 17

7.19门窗墙壁等建筑物管理规定 18

7.20食堂管理规定 20

7.21宿舍管理规定 20

7.22库房管理规定 21

7.23着装和纪律管理规定 21

7.24转运工具管理规定 22

7.25周转器具管理规定 22

7.26工具箱管理规定 23

7.27电风扇管理规定 23

7.28看板管理规定 24

7.29设备管理规定 24

7.30电灯、开关管理规定 24

7.31盆景管理规定 25

八、 6S检查和考核办法 26

一、前言

人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。

6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

追求优质、追求卓越、追求完美的品质文化是企业文化的核心内容,而6S是品质文化的基础,公司启动和推行6S的最终目的是旨在提升人的品质,革除做事的马虎之心,养成凡事认真的习惯,自觉维护工作环境的整洁有序,培养文明礼貌的良好习惯,激发员工的创业热情。

为公司广泛地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用及其要领,公司6S管理委员会特编写并发行《6S管理手册》。

本手册是公司各个部门推行6S管理的指导性文件,也是作为员工6S培训的主要材料。

二、概述

6S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)与英文SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称“6S”。

具体内容见下表:

中文

日文

英文

含义

典型例子

整理

SEIRI

Organization

区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品

倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库

整顿

SEITON

Neatness

将寻找必需品的时间减少为零

30秒内就可找到要找的东西

清扫

SEISO

Cleaning

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态

谁使用谁清洁(管理)

清洁

SEIKETSU

Standardisation

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化

管理的公开化、透明化

素养

SHITSUKE

DisciplineandTraining

对于规定了的事,大家都要遵守执行。

严守标准、团队精神

安全

Safety

人员操作安全,设备运转安全,环境无危险隐患

不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害

三、方针

方针:

规范现场,提升自我素质。

含义:

公司制订出规范的制度,员工积极主动以此作为行为准则,并最终养成良好的习惯,提高员工自身的素质。

四、目的

目的:

减少浪费、提高效率、改善环境,提升品质、塑造形象、确保安全

含义:

通过整理减少空间的浪费,通过整顿减少寻找物品的时间的浪费,从而提高工作效率;通过清扫、清洁创造良好的工作环境,并规范化日常行为,从而改善工作环境、提升产品质量;提升“人的品质”,养成对任何事情都持认真的态度,塑造公司良好的形象;通过安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保大家人身、财产安全。

五、6S管理委员会组织机构图

邹全辉

(主任)

王长学

(副主任)

黄责制

(6S专员)

吴祥滨

(6S专员)

胡徐明

(6S专员)

六、职责

6.1总经理6S责任

6.1.1确认6S活动是公司管理的基础;

6.1.2参加6S活动有关教育训练与随机稽查;

6.1.3以身作则,展示公司推进6S之决心;

6.1.4担任公司6S推进组织之领导者。

6.26S管理委员会

6.2.1负责6S相关标准的制定;

6.2.2负责6S日常、周期检查;

6.2.3发现不符合项及时通告相关责任人,要求责任人整改,并跟踪整改结果;

6.2.4对各区域按标准进行评分活动,每月对各区域进行评比;

6.2.5对公司内部员工进行培训;

6.3各部门经理、主任、班组长6S责任

6.3.1结合公司的行动目标,学习6S知识、技巧;

6.3.2负责本部门、车间、班组6S活动宣传、教育;

6.3.3划分部门、车间、班组内部6S责任区域;

6.3.4分析和改善6S活动中问题点;

6.3.5督导部属的清扫点检及安全巡查;

6.3.6检查员工服装仪容、行为规范。

6.4员工6S责任

6.4.1自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;

6.4.2不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;

6.4.3物品、工具及文件等放置于规定场所;

6.4.4物品、工具等,放置要做到轻拿轻放,排放要整齐,较大较重的堆在下层;

6.4.5保管的工具、设备、产品及所负责的责任区域要随时整理丶整顿,不断清扫,保持清洁;

6.4.6要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布头、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;

6.4.7个人言行丶服装仪表的约束与整洁;

6.4.8注意上级的指示,并积极配合。

七、6S管理规定

7.1消防栓管理规定

7.1.1目的

为了规范消防栓的管理,确保消防栓符合消防要求,特制订本规定。

7.1.2范围

适用于公司办公楼、车间、宿舍、食堂、公共区域等所有场所的消防栓。

7.1.3要求

7.1.3.1消防栓应每月检查1次消防设施是否能正常使用,并配有周期点检卡;

7.1.3.2消防栓设施及橱窗应保持完好、干净、整洁;

7.1.3.3消防栓橱窗内不得堆放杂物;

7.1.3.4消防栓正前方应保持通畅,不得有堵塞现象。

7.2灭火器管理规定

7.2.1目的

为了规范灭火器的管理,确保灭火器符合消防要求,特制订本规定。

7.2.2范围

适用于公司办公楼、车间、宿舍、食堂、公共区域等所有场所的灭火器。

7.2.3要求

7.2.3.1灭火器应每月检查一次有效性,并配有周期点检卡;

7.2.3.2灭火器应放置在指定地方(手提式放于专用箱子内,推车式放于制定区域内),摆放整齐;

7.2.3.3灭火器存放区应在警示线圈定范围内,警示区内严禁堆放杂物;

7.2.3.4灭火器及存放箱应保持干净、完好,标识清晰,无锈蚀、无破损等现象。

7.3热能去毛刺车间管理规定

7.3.1目的

为了规范热能去毛刺车间的管理,确保符合安全要求,特制订本规定。

7.3.2范围

适用于公司热能去毛刺车间场所、物品、人员。

7.3.3要求

7.3.3.1气瓶及管路应每天检查是否有漏气现象,并配有点检卡;

7.3.3.2气瓶房内严禁堆放杂物;

7.3.3.3气瓶摆放符合国家相关规定,不得摆放过多,不得倒置摆放;

7.3.3.4气瓶需固定,防止倾倒、滚动;

7.3.3.5氢气瓶和氧气瓶分开存放;

7.3.3.6气瓶应轻拿轻放,放置碰撞;

7.3.3.7气瓶使用场所不能有带明火的操作,如吸烟、电焊、用火等;

7.3.3.8气瓶附近不得存放易燃、易爆物品。

7.4喷漆车间管理规定

7.4.1目的

为了规范喷漆车间的管理,确保喷漆车间符合要求,特制订本规定。

7.4.2范围

适用于公司喷漆车间场所、物品、人员的管理。

7.4.3要求

7.4.3.1喷漆车间应每月进行一次大扫除,铲除各处沉淀的漆垢;

7.4.3.2喷漆车间应保持通风,保证排风扇使用正常;

7.4.3.3喷漆车间不能有带明火的操作,如吸烟、电焊、用火等;

7.4.3.4喷漆车间不能存放易燃、易爆物品;

7.4.3.5喷漆车间流水线接地符合相关规定;

7.4.3.6喷漆车间内的所有电器必须具备防爆功能。

7.5行车管理规定

7.5.1目的

为了规范行车的管理,特制订本规定。

7.5.2范围

适用于公司所有场所的行车。

7.5.3要求

7.5.3.1行车停用时,应靠边停放,不得停在通道范围内,并将吸铁落至最低;

7.5.3.2行车运行时,不得将脚处在起吊物正下方,人不能离起吊物超过1米;

7.5.3.3吸盘必须与每个起吊物有效接触;

7.5.3.4不得超过额定起重量;

7.5.3.5不得沿主梁方向斜吊物品。

7.6配电柜管理规定

7.6.1目的

为了规范配电柜的管理,特制订本规定。

7.6.2范围

适用于公司所有场所的配电柜的管理。

7.6.3要求

7.6.3.1设备电源线接入电箱必须使用电缆接头(铜鼻子)作可靠连接,螺栓与开关连接板连接不得松动;

7.6.3.2设备电源线未经允许不得接入总开关下端,必须接在分开关下端,对于空压机等大型设备分开关容量不够,必须接在总开关下端的,报设备科审批;

7.6.3.3严禁私拽电源线,用脚分合开关;

7.6.3.4接入电箱设备电源线载流量必须满足设备要求,不允许电源线过载运行;

7.6.3.5配电箱不允许涂画,影响维修方位确定和公司容貌;

7.6.3.6不得从配电柜前面接入电源线;

7.6.3.7配电柜门无物品遮挡,不影响门的开关。

门保持关闭状态。

7.7用电管理规定

7.7.1目的

为了规范公司用电管理,特制订本规定。

7.7.2范围

适用于公司所有场所的用电。

7.7.3要求

7.7.3.1不得擅自改装、加装、拆卸供电设施;

7.7.3.2禁止私拉、乱接电源和宽带网线;

7.7.3.3禁止动用和损坏公共场所配电箱、开关或灯具等用电设施,如有违反规定造成损失或事故的,除加倍赔偿外要追究相应责任;工作人员对上述行为发现不予以制止而造成的后果同样负重要责任;

7.7.3.4电线绝缘层不能有机械损伤、破损、漏电等现象;

7.7.3.5电线不能直接和设备、工作台、推车、建筑铁架、易燃物品等导电物品、易燃物品直接接触,需用绝缘套管套住电线。

7.7.3.6电线不能直接接触地面,以免压坏绝缘层、漏电。

7.7.3.7灯具、插座等用电设施发生故障时,应立即报告维修人员及时修理,其他人员不得自行拆修,否则发生故障后果自负;

7.7.3.8电梯使用:

工作日按照作息时间,上班提前半小时开启,下班延迟半小时关闭电梯;

7.7.3.9工作日晚上及休息日、节假日停止使用空调。

确需使用的,由门卫开启电源,用后及时关闭;

7.7.3.10下班后,工作人员尤其是最后一个离开工作场所的,要自觉关闭空调、电脑、照明灯等所有用电设备,以杜绝浪费。

否则对相关责任人处以10-50元的处罚;

7.7.3.11办公室、车间、计量室等有空调的房间,在使用空调的时候门、窗要关闭。

7.7.3.12光线充足的情况下不要开灯,避免浪费电,否则对相关责任人处以10-50元的处罚。

7.8用火管理规定

7.8.1目的

为了规范公司用火的管理,确保公司人身、财产安全,特制订本规定。

7.8.2范围

适用于公司所有场所的用火规定。

7.8.3要求

7.8.3.1公司内所有的生产、办公、仓储、露天场所等区域严禁烟火,不得任意吸烟动火;

7.8.3.2临时动火要在固定场所,有防范措施和专人管理、监督,配备相应的灭火器材,时间一般不超过1小时;

7.8.3.3动火作业前应清除动火点5米区域范围内的易燃易爆危险品或作有效的安全隔离,未做到不得动火作业;

7.8.3.4动火作业完毕,必须对现场认真清理,消除余火,确认安全后,方可离开现场;

7.8.3.5厂区、办公区、库区、露天堆场周围100米内禁止燃放烟花、爆竹,露天堆场周围的杂草等易燃、可燃物应进行清除。

7.9自然灾害防范管理规定

7.9.1目的

为了应对自然灾害,减少自然灾害对公司造成损失,特制订本规定。

7.9.2范围

适用于非人为的自然灾害。

7.9.3要求

7.9.3.1台风、暴雨来临前各部门对责任区域内的门、窗、阳台、天台进行检查,排除隐患;立体库屋顶进行清理,保证雨水畅通;屋内有漏雨的地方物品要转移到不漏的地方,用水桶接滴漏的水;各区域使用人员发现有漏雨的地方及时申报给人力资源部,人力资源部需要在3个工作日内给出维修方案的答复;

7.9.3.2台风、暴雨来临前安排相关专业技术人员检查给排水、供配电等机电设备,切断室外电源停止室外工程作业;

7.9.3.3台风、暴雨来临前安排人员检查、疏通沟、井、渠、管道、地漏是否畅通、排污设施是否完好,同时做好应急防范措施;

7.9.3.4台风来临前公司组织抢险队伍、准备抢险物资如沙袋、手电筒;

7.9.3.5台风来临前加固户外设施如车棚、树木等;收回活动的公共设施;拆除临时设施。

7.10卫生间管理规定

7.10.1目的

为了规范公司卫生间的管理,特制订本规定。

7.10.2范围

适用于公司卫生间的管理规定。

7.10.3要求

7.10.3.1严禁在卫生间内吸烟;

7.10.3.2严禁在卫生间门及墙壁上乱涂乱画;

7.10.3.3用厕后应立即冲洗;

7.10.3.4清洁工应定时清扫卫生间,保持卫生间干净、无积水;

7.10.3.5清洁工应定期在卫生间内放置清洁球,喷撒空气清新剂;

7.10.3.6洗完手后,不得将手上的水甩在池子外面,特别是不能甩在过道上。

7.11清洁工具管理规定

7.11.1目的

为了规范公司清洁工具的管理,特制订本规定。

7.11.2范围

适用于公司清洁工具的管理规定。

7.11.3要求

7.11.3.1清洁工具区应建立区域线和区域标识(如下图);

规格:

A4或A3彩色打印并过塑

适用范围:

物品摆放区域

粘贴位置:

根据本部门物品情况制定统一悬挂位置,确保适用、合理

7.11.3.2区域内物品应建立定位标识;

7.11.3.3清洁工具分类摆放整齐,挂放在指定位置;(如下图)

7.11.3.4地面及各类物品应保持干净。

7.12饮水机管理规定

7.12.1目的

为了规范公司饮水机的管理,特制订本规定。

7.12.2范围

适用于公司饮水机的管理。

7.12.3要求

7.12.3.1饮水机区应建立区域线和区域标识;(如下图)

70mm

70mm

35mm

地面物品定位可以采用四角定位和框格定位两种方法。

物品角和框格线距离为(10~30)mm。

定位的画线方法如下:

7.12.3.2地面和饮水机表面应保持干净,地面无积水;

7.12.3.3区域内存放规定数量备用水桶,摆放整齐,不得叠放;

7.12.3.4装到饮水机上的水桶外层塑料薄膜应卸掉;

7.12.3.5饮水机上应保持有水桶倒扣,当水桶无水时应及时更换;

7.13铁屑和垃圾区管理规定

7.13.1目的

为了规范铁屑和垃圾区域的管理,特制订本规定。

7.13.2范围

适用于公司铁屑和垃圾区的管理。

7.13.3要求

7.13.3.1铁屑管理

7.13.3.1.1铁屑需存放于铁屑存放区,由公司统一处理;

7.13.3.1.2铝屑和铜屑不能存放在铁屑区,应封闭存放;

7.13.3.1.3每次卖铁屑后,应将周边地面油垢清洗干净;

7.13.3.1.4铁屑区应建立区域标识;

7.13.3.1.5铁屑斗内除了铁屑、铜屑、铝屑等加工产品产生的废料,不得有其他物品。

7.13.3.2垃圾区管理

7.13.3.2.1严禁将可回收垃圾倒在垃圾区,如:

金属及铁屑、硬纸板、塑料筐等;

7.13.3.2.2垃圾桶做好区域标识,并摆放于区域标识内;

7.13.3.2.3垃圾区应每日清理一次,并将地面清洗干净;

7.13.3.2.4垃圾桶上应有标识;

7.13.3.2.5垃圾桶应经常清洗,保持干净;

7.13.3.2.6所有垃圾集中堆放在垃圾房内,做到合理、卫生、四周无散积垃圾。

7.14车棚区管理规定

7.14.1目的

为了规范车棚区的管理,特制订本规定。

7.14.2范围

适用于公司车棚区的管理。

7.14.3要求

7.14.3.1自行车、摩托车分区域摆放,并建立区域线和区域标识;

7.14.3.2车辆应摆放整齐;

7.14.3.3地面保持干净,无异物,无凹凸不平;

7.14.3.4车棚无破损、脏污。

车棚布拉紧,捆绑紧固;

7.14.3.5车棚区不能摆放除自行车、摩托车以外的物品;

7.14.3.6对于破旧、长期未使用的车辆,应及时清理。

7.15操作工位管理规定

7.15.1目的

为了规范操作工位区域的管理,特制订本规定。

7.15.2范围

适用于公司操作工位区域的管理。

7.15.3要求

7.15.3.1操作工位应建立不同物品存放区域,并将物品进行定位,如:

工作台、工具箱、工量具、工作记录、电风扇、物料框、铁屑斗、首检台等;(如下图)

7.15.3.2产品摆放在指定托盘上,不能落地摆放;

7.15.3.3量具等物品摆放在工具柜指定位置上,摆放整齐,具有防护措施;

7.15.3.4每天对设备进行点检,并填写记录;

7.15.3.5设备上不能摆放产品、量具、图纸等物品;

7.15.3.6图纸、工艺文件、记录整齐摆放在指定位置;文件处于受控状态,保持完整,便于识别;记录填写规范,保持完整、干净;

7.15.3.7首检件要有标识牌;

7.15.3.8保持工位物品整洁,地面清洁,无杂物、积水、油污等。

7.16物料周转区管理规定

7.16.1目的

为了规范物料周转区的管理,特制订本规定。

7.16.2范围

适用于公司物料周转区的管理。

7.16.3要求

7.16.3.1物料周转区应建立区域线,区域线完好,无破损、脏污;(如下图);

7.16.3.2要有区域标识,标识完好,无破损、脏污、锈蚀;(如下图)

7.16.3.3物品分类摆放整齐,无锈蚀、脏污,器具不得压线或摆到区域外;

7.16.3.4地面、栈板应保持干净,无杂物、泥垢、积水等现象;

7.16.3.5物品堆放不能超过1.5m,且要摆放稳当;

7.16.3.6最上层产品超出物料框上边沿部分应小于或等于产品高度的二分之一;

7.16.3.7不同产品在同一框内不能混放,产品之间应建立挡板隔离;

7.16.3.8现场不得有破损的物料框,应及时安排修理;

7.16.3.9物料框应保持干净,不得粘有铁屑、泥垢等杂物,不得有锈蚀现象;

7.16.3.10物料框内不能堆放杂物,如:

塑料薄膜、空周转箱等;

7.16.3.11物料框上防灰尘的PE膜打开后,应全部拆除干净,不能只留一部分在物料框上。

7.17通道管理规定

7.17.1目的

为了规范通道的管理,特制订本规定。

7.17.2范围

适用于公司通道的管理。

7.17.3要求

80mm

7.17.3.1通道应建立区域线,区域线应保持完好、干净;(如下图)

7.17.3.2通道上(含通道线)不得停放任何物品;

7.17.3.3通道应保持干净,无杂物、泥垢、积水等现象。

7.18办公室管理规定

7.18.1目的

为了规范办公室的管理,特制订本规定。

7.18.2范围

适用于公司办公室的管理。

7.18.3要求

7.18.3.1办公室内物品应进行分类、定置定位及摆放整齐,同类物品不得建立两个区域存放;

7.18.3.2电脑线应进行捆扎整理,插头悬挂指示标识;(如下图)

7.18.3.3文件夹应建立顺序标识,文件夹框内不得放置散装物品;(如下图)

7.18.3.4窗台上不得摆放物品;

7.18.3.5人离开时,椅子应推到桌子下面,与桌子靠齐;

7.18.3.6地面及物品应保持干净;

7.19门窗墙壁等建筑物管理规定

7.19.1目的

为了规范公司门窗墙壁等建筑物的管理,特制订本规定。

7.19.2范围

适用于公司门窗墙壁等建筑物的管理。

7.19.3要求

7.19.3.1发现破损建筑物,立即维修。

如不能自行维修,自发现之日起,必须在两天内报修;

7.19.3.2建筑物表面应保持干净,无积土、积水、污斑、蜘蛛网等脏物;

7.19.3.3未经6S管理委员会许可,墙壁、门、窗等建筑物表面不得摆放、张贴或悬挂任何物品;

7.19.3.4排水管道畅通,排水口无堵塞;

7.19.3.5绿化带、花坛等公共区域不得长期摆放产品、其他物品;

7.19.3.6爱护公司公物,不得弄脏、损坏公物;

7.19.3.7参观通道路线旁边的门应建立开、关标识;(如下图)

Push

Pull

规格:

直径90mm

适用范围:

所有玻璃推拉门

粘贴位置:

门锁或门栓正上方20mm,如下图:

7.19.3.8参观通道路线上的楼梯应建立上、下引导标识;(如下图)

7.20食堂管理规定

7.20.1目的

为了规范公司食堂的管理,特制订本规定。

7.20.2范围

适用于公司食堂的管理。

7.20.3要求

7.20.3.1餐具、工用具使用前必须洗净、消毒,严格执行一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁制度;

7.20.3.2餐具不得有锈蚀、脏污、破损、严重变形等。

餐具摆放整齐、稳当;

7.20.3.3消毒后的餐具、工用具应储存在专用的密闭保洁柜中备用。

保洁柜应定期清洗,保持洁净;

7.20.3.4严禁采购不洁、变质、腐败或没有检测报告单或卫生许可证生产厂家或检验报告单的食品;

7.20.3.5餐厅地面、墙壁、门窗、灯、暖气、空调机、桌椅等清洁整齐,无积土、无蝇、无鼠、无蟑螂、无小虫,并保持经常;

7.20.3.

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