南宁碧桂园天玺湾电气施工组织设计.docx

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南宁碧桂园天玺湾电气施工组织设计

施

工

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方

案

（电气）

施工单位：

中天建设集团有限公司

编制单位：

碧桂园天玺湾三、四期中天项目部

编制日期：

2016-3-20

一、工程概况………………………………………………3

二、施工部署………………………………………………4

三、施工方法与技术要求…………………………………4

四、质量保证措施…………………………………………18

五、安全保证措施…………………………………………19

六、文明施工………………………………………………20

七、施工进度………………………………………………20

一、工程概况

本工程为南宁市碧桂园天玺湾三、四期工程，由中天建设集团有限公司承建，本工程主体为地下二层、地上四十五层：

建筑面积为15平米。

建筑高度：

138m.

设备安装工程的主要内容有：

1、动力配电及电气照明；

2、防雷及接地；

二、施工部署

1、工程开工前，施工员认真熟悉图纸，及有关的技术文件相应的施工验收规范，组织安排好施工班组成员，并对施工班组进行现场的施工技术及安全技术交底，做到施工人员从对该工程的技术要求、安全要求都心中有数，确保工程施工质量。

2、施工员在工程开工前做好进场材料的估算工作，对进入施工的设备、材料、施工员组织班组协同材料员对其进行认真的开箱检查、验收、杜绝一切不合格材料。

3、电气安装是遵照先土建后电气安装的基本顺序，即基础→主体→屋面、外墙→其它装饰；电气跟踪如下：

基础接地焊接→配合主体敷设电气地下套管、管线→楼板预埋孔洞、预埋铁件、暗管敷设→避雷引下线焊接→电气配线→电气设备安装等；在实施过程中需进行接地电阻测试、电线绝缘电阻测试、通电试验、等确保施工安装质量及工程竣工验收；

三、施工方法及技术要求：

一、防雷接地系统安装：

⑴、本工程为二类防雷，避雷带采用ф12镀锌圆钢，并在屋面组成不大于12m×8m或10m×10m的网格，，避雷带水平敷设时支架间距为1m，拐弯处为0.5m，支持卡子高0.15m。

⑵、引下线，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根不小于ф16主筋通长作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根ф16以上主筋通长焊接形成。

⑶、接地极：

接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成。

（4）、凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面等均应与避雷带可靠焊接。

2、建筑物接地系统及安全措施

⑴；本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、水处理泵房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。

⑵；凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。

（3）；强电、弱电桥架、电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。

（4）；本工程采用总等电位联结，MEB箱内接地母排与附近柱子上预埋的连接板用40×4镀锌扁钢相连，总等电位板由紫铜板制成，总等电位联结线采用40×4镀锌扁钢局部等电位箱暗装，底边距地0.5m。

具体做法及材料详见国标图集《接地装置安装》02D501-2、《等电位联结安装》02D501-2，从MEB端子板引40×4镀锌扁钢至电缆井作为接地干线，每层强弱电间、卫生间内均设LEB端子板，电井内所有电气设备均与接地线联结。

（5）；本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地。

（6）；电焊焊接饱满、扁铁为三面搭接焊，圆钢双面焊搭接长度不小于其直径6倍。

（7）；接地系统、防雷引下线在施工过程中，施工员按现场的施工进度，做好记录，应及时组织人员对施工情况、施工质量进行检查，防止防雷接地系统连接点错焊，漏焊及焊接质量不合格现象发生。

在往上引的作为主要引下线主钢筋要做好记号，以避免出错。

（8）；在利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上作为引下线时，必须使用焊接法连接。

3：

电气配管预埋工程：

⑴、照明、插座采用JDG及PVC管、暗设地下、或梁板墙内、采用插入法或套接法连接，插接长度为管径的1.8倍、套接时为管径的2.5倍，配套专用的粘接剂；线管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径的６—10倍；电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必须采用水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；灯盒安装应在一条平行线上、灯盒安装前应事先在模板上弹线定位，在墙体和砼内敷设时，在距灯盒、接线盒、开关盒500mm的位置固定，在其它地方固定的距离应小于1m。

在土建浇砼时应指定专人检查和保护管的方位及防止践踏损坏。

暗配管线遇建筑物沉降伸缩缝或安装超过30米时，加装接线盒并按有关规范处理。

⑵、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或者混凝土内的管子离表面的净距离不应少于15mm，预埋在混凝土内管外径不得超过厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm。

管与盒（箱）的连接应管、孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进去长度不应小于5mm，如不能顺直插入时，必须煨制定身弯，进入盒（箱）必须采用锁紧螺母固定管口，在拧上护口圈

⑶、如果在预埋中有些配电箱等不能确定尺寸的，可以用白泡沫代替预埋，等确定是再预埋进去.

⑷、在所有的管路穿线时，需将开关盒、灯头盒、接线盒内的杂物清除干净，管口无毛刺，管内无杂物，穿线时做好管口的防护，防止划伤导线、配线时，根据设计图纸，不同信号的线路不得同穿在一根管路中。

⑸、在照明和插座回路中，PE线一律采用双色（黄、绿）线与其他线路严格区分，任何情况下，不得用其他颜色的导线代替双色线或用双色线做其他导线的功能使用，N线采用浅蓝色，控制线采用白色，相线应按黄、绿、红区分。

导线在管内的填充量不得大于管子截面的40%，在钢管管口处，开关盒、接线盒、灯头盒处用管子护口加以保护。

⑹、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）的长度小于5mm。

4、管路整修：

⑴、在土建群体砌筑完成、抹面工作开始前，施工班组组织人员对已预埋好的管路进行调整，保证在同一场所内的开关盒、插座盒等标高符合设计要求，在安装及同一场所安装质量。

钢制盒钢管安装时，可用电焊焊接固定，阻燃塑料盒与阻燃PVC管连接一律采用专用的连接头配件连接，盒子调整好后，并给予固定，防止预埋盒移位。

并且用钢丝逐个回路都先穿下，保证在土建做面工程前把管子都检查处理好。

5、桥架安装

1、工艺流程如下：

⑴、定位→支吊架（托臂）安装→桥架安装→保护接地线安装→桥架配线→线路检查及绝缘检测→验收。

⑵支、吊架位置的确定及做法

电缆桥架水平敷设时，用40*4角钢做吊架或用成品托臂做托架支撑跨距一般为1.5m～2.0m。

垂直敷设时，加工专用托架，用膨胀螺栓固定，固定点间距为2m，在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。

⑶金属线槽（桥架）的安装

⑷、金属线槽在墙上水平安装可使用托臂支架安装，固定点间距2m，在线槽首端、末端、转角、接头处不大于0.5m设支架一个。

线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧，线槽过建筑物的变形缝处，设补偿装置。

从主引下线出用25*4的扁铁引出一根和桥架一起敷设，整条桥架不少于4处和扁铁相连接。

⑸、配电柜、配电箱安装施工工艺和质量保、证措施：

定位放线→基础型钢加工埋设→柜箱检查→运输→就位→清扫→检查记接线→空载模拟动作→通电实验

2、配电柜安装

⑹、基础糟刚安装前应先除绣并涂防锈漆，焊成柜架配合土建安装在电缆沟两侧，安装时用水平找平，拉线找直，固定牢固，接地可靠。

⑺、成排配电屏安装，应各屏柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差不大于1.5m㎡的铜线导线，差动保护电流回路截面不小于2.5m㎡。

⑻、柜内配线应排列整齐，绑扎成束，二次配线应有编号，配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用线端子，多股软线压接应刷锡。

⑼、所使用的螺丝、垫圈、弹簧圈均是镀锌件。

⑽、落地式动力箱应牢固安装在槽钢上，底边应高出地面100mm用螺栓固定，并应接地良好。

⑾、安装位置应按图纸设计要求，进出线的管口应基础内高出地面150mm，垂直安装时偏差不应超过1.5mm。

5、管内穿线：

本工程电源主干线用电缆、穿钢管和桥架敷设，其余铜芯穿在PVC管内敷设，电缆钢管弯曲半径要符合规范要求、每根不应超过三个弯、转弯处不得有裂纹和明显的凹痕现象，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试、须符合要求并做好记录、经监理签证后方可敷设，终端必须制作电缆终端头；电线管敷设前应检查管内是否有积水、杂物，清理后才能进行，导线穿管后应进行绝缘电阻测试、必须符合要求并经监理签证认可，导线绝缘按相色接线，配电箱、照明灯具、电器装置的安装必须在安装前测试合格后方可进行.

6、电气装置的绝缘电阻测试

（1）、照明回路的绝缘电阻测试：

配线方式采用导线穿钢管敷设，应测试相—零（导线间）相—PE、零—PE绝缘电阻值。

测试结果的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（2）、单相插座回路绝缘电阻测试：

配线方式采用导线塑料敷设时，应测试相—零、相—PE、零—PE（导线间）的绝缘电阻值，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（3）、低压进户线绝缘电阻测试：

低压进户线采用三相五线制配线，导线穿钢管敷设时，其绝缘电阻应测试出15个数据，即导线间（A—B、B—C、C—A、A—N、B—N、C—N、A—PE、B—PE、C—PE、N—PE、A—E、B—E、C—E、N—E、PE—E）的绝缘电阻值，导线间、导线对地间的绝缘电阻值均应大于0.5MΩ。

（4）、电缆绝缘电阻测试：

①测试前应检查电缆有无带电。

若带电应切断电源，并放电，放电时间不小于3—5min。

②测试绝缘电阻值应大于50MΩ，测得数值应与出厂试验作比较。

③绝缘电阻的数值，可作为判断绝缘状态的参数，但不能作为鉴定及淘汰电缆的依据。

电缆线路是否可能投入系统使用，一般可由直流耐压决定。

④绝缘电阻测试完毕，应将电缆接地充分放电，放电时间不小于3—5min。

7、电气装置的接地电阻测试

（1）、接地电阻的测试：

采用直接测试法.

8、照明器具安装、接线

9、照明器具安装：

本工程及器具按设计的型号、规格进行安装。

安装前对灯具进行检查、验收，所用的器具均符合国家部颁的现行技术标准，并具有合格证。

所有灯具器配件齐全，无损伤，变形，油漆脱落、破裂等现象，螺口灯头的接线须符合下列要求：

相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；

灯关的绝缘外壳不应有损伤和漏电。

固定灯具用的螺栓或螺钉不得少于2个，固定牢固，无松动；

（1）开关、插座、出线盒的安装必须符合规范要求：

（2）接线：

所有的灯具、插座、开关接线牢固，导电性良好，在一个接线端子上最多接线不得多于2根。

导线在剖开绝缘层时，不得损伤芯线，截面小于10m㎡单股芯线及截小于2.5m㎡的多股芯线，可直接和分支接头处导线的连接牢固，一层黄蜡带一层绝缘胶带包缠均匀，严密并不低于原有的绝缘程度，导线的相、零、地及开关线用线色或标记区分，保证接线牢固，电气连续良好。

10、通电试验

（1）电气器具安装好后，对配电箱和线路检查。

（2）器具试电工作分工部分进行，第一步灯具通电试验，将分房箱内的插座开关切断，送上照明开关，分别对第一盏灯进行能过试验，开关控制的灯位须与设计图纸相符。

第二步插座通电试验，分别对各插座进行检查，保证插座用电回路正确。

（3）接地电阻测试：

在设计的接地电阻测试点处用接地电阻测试仪在各点分别进行测试，测试结果均不得大于1欧姆。

（4）、交工验收：

工程施工结束后，施工人员、班组长对施工项目资料进行整理、归类、装订成册，对现场修改部分，在竣工图上标明装订成册，做交工准备工作。

四、质量保证措施

（一）强化现场管理：

实行项目法施工管理，政治素质好的管理干部和技术员，并且有一定现场工作经验的项目施工员，全面负责本工程的施工管理。

（二）保证质量措施：

（符合国家规范要求及图纸设计要求）

1、认真学习市建委的有关文件精神，贯彻公司、分公司制定的施工管理制度，岗位责任制度和有关操作规程，特别是施工中应严格执行材料、计量、主定的管理制度。

2、工程施工应做到“十有”即：

有开工报告、有图纸会审、有施工方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程有记录、工程变更有手续、施工资料要同步、员工有档案。

3、形势质量否决权，严格执行质量奖罚制度，运用经济手段参与质量管理。

4、及时收集工程施工信息、对施工质量动态认真分析，提出建议和决策，把质量隐患消灭在各施工工序中。

（三）质量控制目标：

1、一次交验合格率100%；

2、工程优良率50%以上；

五、安全保证措施

1、设兼职安全员，在施工技术交底的同时也进行安全技术交底，使用“三检”必须进行安全教育并考核通过方可上岗。

2、建立安全生产定期（或不定期）检查制度，班组自检、专职安全员检、项目部组织检查，实行安全生产与奖金挂钩，实行安全一票否决权制度。

3、严格执行安全操作规程进入现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业应系安全带，严禁酒后上岗。

4、施工现场的洞、坑、沟口、楼梯口、通道口、预留洞口，必须有安全防护明显标志。

5、工地临时施工用电必须采用“三相五线”制并由专职电工敷设且设有保护装置，施工用电设备必须经专职电工检查合格后方可使用。

6、施工过程中发现隐患应立即停止施工并上报项目经理部，隐患消除后方可继续施工。

7、安全控制目标

（1）一般事故频率控制在3%以内，重事故为零。

杜绝人员伤亡事故。

六、文明施工

1、现场的施工机具材料、设备堆放应整齐有序。

2、施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。

七、施工进度

按照公司的整体施工进度、布置、积极配合各工种确保工程能按时顺利交工。