ZSY钻时仪操作手册.docx
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ZSY钻时仪操作手册
0
ZSY2000(06型)录井仪
操作手册
华北油田
科新石油设备有限公司
前言
ZSY2000录井仪是专门为钻井地质现场设计的一种便携式录井仪,可安装井深、悬重、泵冲、全烃、H2S和CO等传感器,通过这些传感器和仪器的运算处理,可向用户提供常规地质录井所需要的基本参数。
本操作手册主要涉及ZSY2000录井仪的操作方法,并不专门讨论有关钻井工程、钻井地质和计算机方面的一些知识,如本说明书涉及这方面的知识,用户可参阅其它方面的参考资料。
目录
第一部份仪器组成
图
(1)主机柜
图
(2)UPS的连接方法
图(3)UPS电池组的连接方法
图(4)后面板
图(5)井深传感器
图(6)悬重传感器
图(7)泵冲传感器
图(8)样品泵
图(9)电动脱气器
图(10)仪器后面图
第二部分用户操作手册
一、仪器安装
1、打开机箱,请对照[设备清单]仔细检查设备备件。
2、连接好UPS电池组图
(2)图(3)图(10)。
3、放置固定UPS
图(11),UPS的摆放固定
4、放置固定稳压电源。
图(12),稳压器的固定方法
3、连接好气路。
图(13)气路的连接方法
注意:
样品泵的出气端一定要保持畅通,不能堵死,以免对样品泵造成损伤;样品泵的进气端可以堵死,不会对泵产生影响。
脱气器马达从上面看(看马达的风扇转动方向),一定要顺时针旋转,如果逆时针旋转,搅拌棒容易脱落。
沉淀瓶中进气管靠瓶子的底部,出气端靠瓶子的上部,不要接反了。
二、传感器、脱气器安装
1、根据井场实际情况,请井队技术人员配合,找到合理的安装位置,安装传感器。
2、井深传感器一般安装在铰车气刹车的气门的法兰上。
3、泵冲传感器一般安装在泥浆泵泵头上,泵冲传感器是接近开关型传感器,用户一定要在转动轴上焊接一个金属物件,并调节金属物件与传感器之间的距离不能大于30mm图(14)。
图(14)泵冲传感器的按装位置
4、把悬重传感器上的快速接头接入井队悬重指示表加油孔。
5、把从传感器引出的信号线线引入仪器房;把信号线接入仪器机柜后面板上对应的信号插座上。
6、把电动脱气器架在泥浆槽上,请井队电工帮助从震动筛接入电源处接入交流380V,并保证电动脱气器马达从上面看(看马达的风扇),一定要顺时针转动。
并接出气管线,把出气管线接入沉淀瓶中靠近瓶子底部的气管线上,图(8)。
7、沉淀瓶接出的气管线,引入仪器房,接入过滤器,从过滤器接出气管线,通过滤芯,插在样品泵的进气端,从样品泵的出气端接出气管线(注意,出气端一定不能堵死,否则样品泵易受损),插入机柜后面板上气体输入插孔上;气体放空和样品放空两位置上各插入一根气管线,两根气管线的另一头放到仪器房外面合适的地方,排出废气,图(13)。
三、软件界面说明
1、ZSY2000录井仪前面板屏幕上有F1,F2,F3和BEGIN画面。
F1画面:
按F1键显示F1画面,F1画面显示一些主要参数:
井深、钻时、钻头位置、井空、大钩高度,全烃,H2S、泵冲、悬重,日期时间、钻井状态等参数。
图(15)F1画面
F2画面:
按F2键显示F2画面,F2画面为软件打印机,如果用户没有配备打印机,此画面显示一些打印数据。
打印数据的格式:
M1000(m),3.5(MIN)
19:
20→19:
50(T)
M—表示米数据,1000米表示井深,3.5是钻时;19:
20->19:
50表示1000米钻到时间是19:
20,预计返出时间是19:
50。
L19:
50(T),3.5(MIN),1000
0.1%0.0ppm
L-表示迟到数据,19:
50分返出,返出这米(1000)的钻时为3.5分钟,这米的全烃浓度是0.1%,H2S浓度是0.0ppm。
TB:
19:
55-20:
00
TB—表示停泵,19:
55停泵,20:
00开泵。
1000.00(m),ZQ19:
54-20:
01(T)
ZQ—坐卡,在井深是1000米,19:
54坐卡,20:
01解卡
图(16),F2画面
F3画面:
按F3键,屏幕出现密码输入提示,
输入[333],则显示井深参数设置画面,图(10),设置井深悬吊系统参数,其中,滚筒直径,滚筒长度,钢绳直径,钢绳股数为现场实际值,一定要测量准确。
一转脉冲为24,下降系数和上升系数均为1。
当前圈数是指滚筒上,当前剩余的钢丝绳总圈数,它是个变化的值,每次开机跟踪井深时一定要正确输入这个参数。
按[F1]返回主画面。
图(17)井深参数画面
输入[555],则显示系统参数设置画面,图(11)。
迟到时间,根据用户实际测量的的迟到时间输入。
钻时间隔,就是多少米采样一个钻时,如0.5米,1米,或5米。
手动开泵,1表示手动停开泵,0表示自动停开泵。
手动重载,1表示手动坐卡解卡,0表示自动坐卡解卡
铰车正反,如果仪器上的钻头位置和现场真实的钻头位置移动相反,那么,这个值如果是1就改为0,反之,改为1。
捞砂间隔,表示,用户要多少米捞一包砂样,如1米或5米。
按[F1]返回主画面。
图(18),系统参数画面
输入[666],则显示系统标定画面,图(20),索引是要标定参数的索引号。
在索引号的下面,有个浓度值%(或压力值Mpa,或转速PMR),在这个值的下面有个电压值(mv),可供用户标定时来读取对应的电压值。
按[F1]返回主画面。
表
(1),参数索引对照表
在画面的左边,有两列共6个输入的小窗口,分别代表电压值和对应的物理量。
如图所示:
索引0表示对热导进行标定,共三个点:
0.0mv---0.0%(第一点)
250mv---5%(第二点)
1920----50%(第三点)
标定的工作曲线图为:
图(19)热导工作曲线图
图(20),标定画出
输入[777],则显示另外一个系统参数画面(屏幕设定画面),图21。
悬重门坎:
自动重轻载时,悬重的门坎值,根据经验,这个值在能判断重轻载的情况下,越大越好。
硫化氢,钻位井空,全烃泵冲、大钩悬重四个参数,用于设定F1画面,见表2。
钻时系数,如设为30仪器就设定30秒为一分钟,正常值为60。
最高电压,如系统支持电压管理(便携机),那么就设定用户允许的12伏最高电压值,一般为17(便携机上,电源前面板的12V电压指示)。
最高频率,系统使用。
按[F1]返回主画面。
表2:
参数的值对应F1画面显示的内容
图(21),屏幕设定画面
四、参数设置的方法
●用[↑][↓]键找到所要修改的参数(使参数变成红色)
●按[确定]
●用数字键输入参数,有三种情况(举例说明)
●键入“+3.1“按[确定],原来的数值加3.1(F1画面)
●键入“-3.1“按[确定],原来的数值减3.1(F1画面)
●按“+”或“–”,在原来的数值上加减0.13.1(F1画面)
●键入“3.1“按[确定],把参数值设置为3.1(任何画面)
●若取消输入按[ESC]
五、开始录井
1、稳压电源,等黄色延时指示灯熄灭后,稳压电源开始工作,如果电压平稳不需要延时,可按快速起动键快速起动;打开UPS;主面板上的电源开关搬到开的位置,图(22);10秒钟左右,仪器自动进入系统。
图(22)主面板
2、设置F1画面井深、钻头位置、大钩位置。
大钩位置建议设置为方余。
设定井深系统参数,滚桶直径,滚桶长度,钢绳直径,钢绳股数和当前圈数等数据([F3333]),当前圈数是每次开机必须输入的一个参数;设定好迟到时间等时间参数([F3555])。
3、连接好气路,抽现场空气,预热30分钟,对全烃进行调零。
(1)热导调零:
[F3666],输入索引号0,进入热导标定画面。
在主面板上,打开锁死开关,转动热导调零按钮,使热导标定画面中右下角的电压值(mv)为0(越接近0越好)。
(2)催化调零:
[F3666],输入索引号3,进入催化标定画面。
在主面板上,打开锁死开关,转动催化调零按钮,使催化标定画面中右下角的电压值(mv)为0(越接近0越好)。
(3)软件调零:
硬件调零后,在[F3666]画面上图(23),黑色的输入框的位置上分别输入[9999],进行软件调零。
图(23),软件调零
4、如果用悬重传感器,系统可以自动判断重轻载,请在[F3777]画面中设置好[悬重门坎]值和在[F3555]画面中把[手动重载]设为0;如果不用悬重传感器,可手动重轻载,请在[F3555]画面中把[手动重载]设为1,接单根时就在钻位上加下接单根长度;手动重轻载时,请一直保持重载状态;重/轻载转换可按面板上的[重/轻载]键进行转换,在正常钻进过程中不用[重/轻载]转换,在非钻进过程中,如测斜,为了防止大钩下移时冲击井深,可设为轻载
状态,也可以在重载状态下,对钻头位置减一个值(如减100),正常钻进时,再对钻头位置加上减去的那个值(100)。
5、如用泥浆开关或泵冲传感器,请在[F3555]画面中,把[手动开泵]设为0;如手动停开泵,请在[F3555]画面中,把[手动开泵]设为1,按面板上的[停/开泵]键进行停开泵转换。
六、井深参数设置
井深参数共有9个参数:
滚桶直径、滚桶长度、钢绳直径、钢绳股数、一转脉冲、铰车正反、重载系数、轻载系数,当前圈数。
具体原理方法可参考第十节。
按键:
[F3]->[333]->[确定]
1、滚桶直径,测量的方法可参考(十.2)
2、钢绳直径一般可设成0.028(0.030)米。
3、滚桶长度=滚桶上一层的钢丝圈数×钢绳直径。
4、钢绳根数是指连接大钩动滑轮和天车定滑轮之间的钢丝绳根数,一般为10根,可根据现场实际情况设置。
5、一转脉冲=24,铰车一转生产的脉冲数,是定值,一般不能动,它和井深传感器有关系。
6、上升系数和下降系数:
设为1。
7、当前圈数:
指滚筒上剩余的钢丝绳总圈数。
七、系统参数设置
系统参数共有8个:
迟到时间、钻时间隔、手动开泵、手动重载、铰车正反、捞砂间隔、时间、日期。
按键:
[F3]->[555]->[确定]
1、手动开泵:
置1为手动停开泵,置0为自动停开泵。
用手动时,按[开/停泵]键进行开停泵转换。
2、手动重载:
置1为手动重轻载,0为自动重轻载,用手动时,按[重载]键开进行重钻具(轻钻具)手动控制转换。
3、铰车正反:
置0为正,1为反,如铰车传感信号接反,可调此参数进行改正。
0
4、时间、日期:
系统的时间与日期.。
5、砂间隔和钻时间隔:
根据要求设置。
6、迟到时间:
按要求设置,本系统每50米自动增加一分钟。
八、其它参数设置
按键:
[F3]->[777]->[确定]
1、悬重门坎:
这个值用来判断钻具是轻载(小于悬重门坎值)还是重载(大于悬重门坎值),用户可根据实际情况而定,根据经验,这个在能识别重轻载的情况下,越大越好。
这个参数在手动重轻载时不起作用。
2、硫化氢:
如置0,则在F1画面中,显示迟到井深;如置1,则显示H2SCO,如置2,则迟到井深/H2SCO都显示(参考表2)。
。
3、钻位井空:
如置0,则在F1画面中,显示钻头位置;如置1,则显示井空,如置2,则井深井空都显示(参考表2)。
4、全烃泵冲:
置为0时只显示全烃,置1时显示泵冲,置2时全烃和泵冲(参考表2)。
5、大钩悬重:
置为0只显示大钩,置1时只显示悬重,置2大钩悬重全都显示(参考表2)。
6、最高电压:
设置系统的允许的最高保护电压17V,(便携机用)。
7、最低频率:
系统保留参数。
8、钻时系数:
设置为60,一般不要改动。
它是指60秒为一分钟。
当需要放大时,可置为其它值(如30,也就是说,此时每30秒为一分钟,钻时放大一倍),这样可以比较好的区分砂泥岩的钻时特征。
0
九、BEGIN命令
按键:
按10下[ESC],此时,屏幕会出现[BEGIN:
]命令提示符,提示用户输入命令,按F4键进行数字和字母的转换,表(3)。
表(3)
1、111[确定],返回主画面。
2、333[确定],初始化系统参数数据库。
3、777[确定],A/D单极性双极性转换。
4、7700[确定],中断开关。
5、7788[确定],删除未返出井深数据。
6、7799[确定],删除F2画面曲线数据。
7、7766[确定],开关打印机。
如果是PRINTOFF状态,那么F2画面就是软件打印机。
8、7654321[确定]把ZSY2000仪器做采集箱使用,用于连接ZSY2006软件系统,这时必须配备带串口的电脑。
9、1234567[确定]软件升级指令,配合ZSY2006软件系统使用。
10、DDN[确定],其中,N=1,13;显示系统变量,其中,DD12和DD13显示的是泵冲的值。
11、D330[确定],设置全烃管路延迟时间为30秒,30为输入的值,可更改。
12、D450[确定],设置全烃报警门坎值为50%,50为输入的值,可更改。
13、D60(1,2)[确定],设置主画面是否显示上米的钻时(0,1不显示,2显示)。
14、D81[确定],设置泵冲系数,1为输入的值,可根据实际情况更改。
(2006版不用这个命令)。
15、D920[确定],设置F2画面全烃曲线的最大显示值,20是输入值,可更改。
(2006版不用这个命令)。
16、D100
(1)[确定],设置显示模式,一般用户不要动这个参数。
17、D111(0)[确定],设置连机或脱机模式。
1为连机,0为脱机。
18、D2210001500[确定],设置要传送到微机的井深范围,这个值根据用户需要传送的米数据范围来定。
十、井深测量
1、井深测量的基本原理
图(24)井深测量的(辘轳)模型
图(24),是井深测量的(辘轳)模型,要说明的是,水桶的位置(图中的小黑方块)和滚筒上的绳圈数是一一对应的,也就是说,水桶在什么位置,滚筒上的绳子就有多少圈,这是个固定数。
图(25)井深测量
再归结到井深测量上来,如图(25),我们可以说,大钩的高度和滚筒上的钢丝绳是一一对应的。
换句话来说,就是,如果我们的当前圈数对,那么井深就应该对,如果井深有误差,说明我们设定的井深参数有问题。
2、滚筒直径参数的计算方法
要求用户直接测量现场滚筒的直径。
方法是:
方钻杆打完后,大钩不要提起来,这时测量滚筒上最上面一层钢丝绳的周长L(米)。
那么,滚筒直径D(米)为:
如果测量的是第一层(最下面的)的周长:
D=L/3.14159-d
如果测量的是第二层的周长:
D=L/3.14159-2.732*d
如果测量的是第三层的周长:
D=L/3.14159-3.732*d
其中,d为钢丝绳直径,单位是米。
这个参数对井深影响最大,一定要想办法把它测量准确。
3、当前圈数每次开机时必须正确输入。
4、井深测量的驱动关系
图(26)ZSY2000录井仪井深测量的驱动关系
从图(26)上可以看出,如果我们要修改井深时,一定要先把钻头位置修改准;另外,我们计算井深时,只关心大钩的移动量而不关心大钩的绝对值,此因,大钩可以设定为任意值(如设为方余),而不影响井深的测量精度。
十一、系统标定
(一)、全烃标定
本系统采用两种类型的的全烃传感器,低浓度时用催化燃烧型传感器(小于5%),高浓度时用热导型传感器(大于5%),软件自动转换。
1、标定前的准备工作
(1)、仪器必须稳定运行一个小时以上,开始标定
(2)、仪器硬件调零:
如果仪器有外置的调零按钮图(27),那么就用外面的调零按钮,如果仪器没有外置的调零按钮,那么要找到全烃放大板(便携机电源内部,改造机在采集箱里面)图(28):
图(27),仪器外面的调零按钮
图(28)仪器内部的调零按钮
对内置调零电位器的,调节中间的两个调零位电位器(上图标注的,上面中间的就是催化调零电位器,下面中间的就是热导调零电位器);对有外置调零电位器的就用热导和催化调零电位器调零;在仪器的标定画面中的左下角查看电压值(热导索引是0,催化索引是3),使这个电压值接近5000mv(双极性A/D为0mv)。
(且记,其它的电位器不动!
)
(3)用标准100%甲烷气样标定(4)标定使用一个3000ml的球胆
2、开始标定
(1)、对催化用甲烷标定
◆把1%3000ml的标准甲烷气样用样品泵抽入仪器,在标定画面的左下角,记下平稳催化电压V1(mv)值。
◆把5%3000ml的标准甲烷气样用样品泵抽入仪器,在标定画面的左下角,记下平稳催化电压V5(mv)值。
◆记下这组数据,把这组数据输入到催化标定画面里即可。
表(4)
(2)、对热导用甲烷标定
◆把1%3000ml的标准甲烷气样用样品泵抽入仪器,在标定画面的左下角,记下平稳催化电压V1(mv)值。
◆把50%3000ml的标准甲烷气样用样品泵抽入仪器,在标定画面的左下角,记下平稳催化电压V50(mv)值。
◆记下这组数据,把这组数据输入到催化标定画面里即可。
表(5)
(二)、悬重传感器标定
悬重传感器用两点(三点)标定:
零点和满量程。
按键:
[F3]->[666]->[确定]。
表(6)
(三)、泵冲标定
根据安装位置,计算出转速和泵冲的关系,输入到泵冲标定画面里即可。
泵冲一在标定画面里的索引号为2,泵冲二在标定画面里的索引号为4。
如,转速与泵冲的关系为2:
1,那么,对泵冲一的标定为:
表(7)
十二、连接微机
1、用随机提供的串口连机线,把仪器上的串口和微机的串口连接上。
2、把仪器当采集箱使用:
在微机上运行ZSY2006软件系统(ZSY2006,DataZSY2006);在仪器上,执行BEGIN命令:
[7654321确定]。
具体的操作,请看连机软件的帮助文件。
3、软件升级:
在微机上运行ZSY2006软件(COPYDATA);在仪器上,执行BEGIN命令:
[1234567确定]。
具体的操作,请看连机软件的帮助文件。
4、数据拷贝:
在微机上运行ZSY2006软件(COPYDATA);在仪器上,执行BEGIN命令:
[D2210002000确定],其中,10002000是要传数据的起始井深和终止井深,用户可以根据需要设置。
具体的操作,请看连机软件的帮助文件。
十三、操作技巧0
1、如果上次开机把井深系统的参数设置好了,本次开机时还得输入[当前圈数],因为本仪器要实时跟踪滚桶的剩余总圈数,因此,每次开机一定要输入当前圈数。
2、手动接单根:
不用按[重/轻载]键,系统一直设为重载状态,只须在接上单根时,对钻头位置或井空进行加或减下接单根长度即可。
3、如井深不准确时,首先看当前圈数在每次到底时是不是都同一个值,其次,检测井深传感器,方法如下:
在井深传感器上做个记号,正转一圈,再反转一圈,看看[当前圈数]是不是也刚好加一或减一,如是则说明井深传感器是好的,否则,说明井深传感器有问题。
如果这两项都对,那么说明你设置的井深系统参数可能有问题。
在安装井深传感器前,一定要先检测井深传感器,
4、本仪器用两种全烃传感器测量全烃,低端用催化燃烧型传感器,高端用热导型传感器,转换点在5%左右,仪器自动转换,如果出现一会儿是0,一会儿是大于5%的值来回跳,那说明热导全烃标定有问题,处理这种情况有二种方法,一是把热导全烃满量程值压低,二是重新标定热导全烃。
5、因为仪器电源内置有电瓶,做为一般常识,在长时间不用时,应为电源充电,这样可以延长电瓶的使用寿命。
6、本仪器电源在不接外电时可供给仪器半小时的使用时间,长时间没有外电时应关闭仪器。
7、在[F1]画面中,按[F4]键,可空走纸(如果仪器上配有打印机)。
8、在主画面中[F1],按[备用]键,可打印出当前的钻井状态。
十四、关机操作