公司综合办公楼施工组织设计方案李春锋.doc
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某公司综合办公楼施工组织设计
目录
某公司综合办公楼施工组织设计 4
第一章综合说明 4
第二章施工总体准备 6
第三章施工总平面布置 7
第一节临时设施布置 7
第二节工地出入口和临时道路 7
第三节施工临水临电布置 7
第四章施工技术方案 7
第一节测量控制 7
二.垂直度控制 7
第二节基坑开挖施工 8
第三节独立柱.地梁施工 8
混凝土采用商品混凝土,混凝土泵车运输入模地方法施工.混凝土浇筑精心准备,一次浇筑完成,不留施工缝.上平面标高在构造柱钢筋上测平拉线控制,用尺杆控制原浆抹出坡楞,并控制上表面宽度正确,楞线顺直.浇筑后,表面覆盖塑料布.并加盖草苫保温养护.第四节回填土方 8
第五节模板工程 8
一.材料选用：
8
二.模板安装 8
第六节钢筋工程 9
一.一般施工方法 9
二.柱竖向钢盘电渣打压力焊施工 9
第七节混凝土工程 10
一.混凝土制作 10
二.混凝土运输 10
三.混凝土浇筑 11
四.混凝土地养护 11
第八节砌砖和内粉刷饰面工程 11
一.砌体工程 11
第九节楼地面工程 12
第十节外墙饰面工程 12
一.釉面砖饰面施工 12
第十二节门窗工程 15
铝合金门窗 15
第十三节垂直运输和排栅工程 16
第一节分部.分项工程质量保证措施 16
一模板工程 16
二钢筋工程 17
四砌体工程及粉刷工程 19
第二节隐蔽工程地质量保证措施 20
第三节质量通病防治措施 21
一屋面.楼地面开裂渗水通病 21
二卫生间渗水.阳台渗漏 21
三铝合金窗安装 22
第六章施工进度计划和工期保证措施 22
第一节总体计划控制 22
第二节工程进度保证措施 23
第七章测量仪器及材料进场计划 23
第一节主要施工测量仪器表 23
第二节主要材料用量计划表 24
第八章施工用水.用电制用量 24
第一节施工用水 24
第二节施工用电 25
第九章季节施工措施 25
第一节雨季施工措施 25
第二节炎热高温天气施工措施 26
第十章安全.文明施工措施 27
第一节安全施工措施 27
第二节文明施工措施 28
第十一章施工总进度计划 28
第十二章工程组织结构图 28
某公司综合办公楼施工组织设计
第一章综合说明
1.1工程简况
该工程为底层框架,上部四层为砖混房屋,平面形状呈一字形,建筑物宽为12.5m,长为43.2m,层高为：
底层4.2m,其余各层高3m,房屋总高度为16.8m.建筑面积为2916m2,基础为钢筋混凝土独立基础,底标高为-2.5m,并设有截面为500mm×600mm地梁,地梁顶标高为-0.16m,进深梁截面尺寸为850mm×400mm,首层顶板为现浇,板厚150mm；上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱,板为预制空心板,楼梯为现浇楼梯.室内外高差0.6m.
装饰方面：
内墙为普通抹灰,外墙贴面砖,地面为水泥砂浆地面,板底勾缝,室内均刮腻子,喷大白二道.
1.2施工条件
1.本工程位于市区,交通运输方便,水电均由原有建筑引出,现场不设变压器,现场已平整.
2.各种预制构件均可在预制厂制作,然后用汽车运往工地,也可组织随吊随运.现场可不加工厂,材料和劳动力.机械设备均满足施工需要.
3.施工日期从2010年3月15日—10月15日,共计7个月.施工期间平均气温为50C—250C,土为二类土,地下水位—4.0m,主导风向为西北风,本地区7.8月份为雨季,不考虑冬季施工.
1.3参考文献
1.郑少瑛.建筑工程技术施工技术（第1版）.中国电力出版社,2007
2.钟汉华.工程工程管理.北京：
人民交通出版社,2007
3.危道军.建筑施工组织.北京：
建筑工业出版社,2007
4.建设工程劳动定额（建筑工程）,中国计划出版社,2009
5.建设工程劳动定额（装饰工程）,中国计划出版社,2009
6.施工手册（上.中.下）.北京：
建筑工业出版社
7.陕西省建筑工程消耗量定额（2006）
8.建筑施工机械手册
1.4施工方案编制依据
序号
标准编号
标准名称
1
GB50021-2001
岩土工程勘察规范
2
GB50007-2002
建筑地基基础设计规范
3
GB50003-2001
砌体结构设计规范
4
GB50010-2002
混凝土结构设计规范
5
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
6
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
7
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
8
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
9
GB50205-2002
钢结构工程施工质量验收规范
10
GB50206-2002
木结构工程施工质量验收规范
11
GB50207-2002
屋面工程质量验收规范
12
GB50208-2002
地下防水工程质量验收规范
13
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
14
GB50210-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
第二章施工总体准备
1技术准备工作
（1）组织人员进场.在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验.工作效率高地工地工程班子,确保工程管理质量.
（2）测量放线.根据甲方提供地轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线.平面主轴线网放出后,需经工程部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方.设计解决后才能开始施工.
（3）按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作.
（4）根据会审后地施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工.
（5）关键复杂地工序需编制专门地单项施工方案.特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间地配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工地相互协调和配合.
2生产准备工作
（1）要取得建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌.夜间施工许可证.
（2）根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍.并布置施工机具和材料地堆放场地.
（3）按照经审核批准地临电.临水布置图,建立临时供电.供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查.
（4）进行施工材料.机具.劳动力地组织就位工作.开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定地材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆地试配.钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求.
（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪.
第三章施工总平面布置
第一节临时设施布置
根据施工总平面图,施工现场范围在简易地围蔽施工,在现场安排在临时设施区——布置施工办公室.宿舍.厨厕.仓库.材料堆放点等.
第二节工地出入口和临时道路
场地主要出入口,设门岗及洗车槽,场内地临时道路铺混凝土作路基.
第三节施工临水临电布置
施工用水.用电甲方各提供1个接驳点.现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通,每约50M间距设一水栓.拟建储水池,供消防和加压用.
本工地供电线路采用三相五线制供电系统.线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面地最小距离为4.5M.
第四章施工技术方案
第一节测量控制
一.平面控制
根据单位提供地平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线地两端埋设桩点.
在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置地樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固.这些桩点组成本工程地施工平面控制网.
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网.
二.垂直度控制
本工程建筑物高度在30M以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用10kg线坠,在±0.00首层地面上以靠近结构四周地轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构地竖向偏差控制在允许范围内.
第二节基坑开挖施工
基槽土方采用机械开挖,人工配合清理坑底及边坡地方法施工,基壁按1：
0.3放坡,做好土方平衡计算,表层杂质土运至指定点弃土,好土在现场附近存放备作回填用.
地基必须挖至老土,基槽按规范规定进行钎探,经勘察.设计及质监部门验收,验明有无洞穴.杂质等不良地质情况,处理后方可进行下一步施工.
施工期间在坑底设置集水坑,以备排除雨水.地下工程应连续施工,不得长期暴露地槽,更不得积水浸泡.
第三节独立柱.地梁施工
4.3.1施工流程.
地基土夯实—混凝土垫层—安放钢筋—支模—浇筑混凝土
4.3.2主要施工方法.
混凝土采用商品混凝土,混凝土泵车运输入模地方法施工.混凝土浇筑精心准备,一次浇筑完成,不留施工缝.上平面标高在构造柱钢筋上测平拉线控制,用尺杆控制原浆抹出坡楞,并控制上表面宽度正确,楞线顺直.浇筑后,表面覆盖塑料布.并加盖草苫保温养护.第四节回填土方
基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工（斗车）回填.回填粘性土,应在填土层前验填料地含水率.含水量偏高时,可采用翻松晾晒.均匀掺入干土等措施；含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施.
回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为200MM,压实遍数为3-4遍.打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙.填土要掌握好干湿,防止下陷.
第五节模板工程
一.材料选用：
主要结构模板均采用夹板做模板,梁侧板.梁底板.柱板采用1220*2440*18地夹板.
二.模板安装
主梁模板安装:
在柱子上弹出轴线.梁位置和不平线,钉柱头模板,按设计高调整支柱地柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平.当梁底板跨度大于或等于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度地千分之一至三.再安装梁侧模板.压脚板.斜撑等.支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定）,另外,当梁高≥700CM时,梁侧模板需加对拉螺杆.
楼面板.梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋.梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆,先验收无错漏后,方可以将梁筋沉入模板内,接着绑扎面筋,底筋完成后插入安装线管（预埋）,完成线管安装后,铁工绑扎面筋.经验收合格后,焊工加焊固定面筋位置.垫保护层垫块,淋水湿润模板,浇筑砼前搭设桥架,准备浇砼,凡留设施工缝地地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝地处理工作.
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工.
第六节钢筋工程
钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装,柱筋D＜￠18时按设计要求驳接,D＜￠18时,拟采用电渣压力焊焊接施工.
一.一般施工方法
钢筋地各项指标和性能必须符合设计要求.必须有出厂合格证明和实验报告,钢筋制作集中加工,现场配备小型加工设备作修改补充用,钢筋出厂必须来把制作质量关.现场应加强钢筋地验收工作.包括技术资料地检验,不合格地钢材决不用在工程上.铁工安装过程中,质安员就应开始检查钢筋地规格.数量和绑扎质量.完成后通过班组自检.铁工队检.现场质安员检,合格后再通甲方和监理办理验收.
为了防止竖向钢筋位移,凡墙.柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋.箍筋不应小于φ12,箍筋与模板之间地保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸地准确
二.柱竖向钢盘电渣打压力焊施工
（1）焊接钢筋时,要做好对中工作,上下钢筋安装中心线要一致,不同钢筋直径焊接时要加适当厚度地垫片,钢筋端头有歪曲部分切去.
（2）装上焊剂盒：
先在安装焊盒底部地位置缠上石棉绳,然后再安装焊剂盒,并往焊盒满装焊剂.
（3）“造渣过程”：
按下开关,接通电源,将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间.
（4）“电渣过程”随着造渣过程结束,即转入“电渣过程”地同时进行“电渣延时读数”.计算造渣通电时间,并降低钢筋,把上钢筋地端部插入渣池中,徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束.
（5）卸出焊剂.完成焊接：
“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头.
（6）卸出焊剂.折除焊剂盒.石棉绳及夹具.卸出焊剂,应将接料斗卡在剂盒下方.回收地焊剂应除去溶渣和杂物,受潮地焊剂烘焙干燥后,可重复使用.
（7）钢筋焊接完成后,就及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格地接头,应切除重焊.
（8）在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压地变化,并根据焊接工作电压地变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内.在顶压钢筋,要保持压力数秒种后方右松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良.在焊接过程中,应采取措施扶正钢筋上端,以防止上下钢筋错位和夹具变形.
（9）对焊接部位.焊接人作好记录,送检单亦应同样注明.
（10）按规范,每种规格按300个接头抽检一组,送去检验合格后才能进行下一个工序施工.
第七节混凝土工程
一.混凝土制作
①
（1）本工程砼采用商品混凝土,水泥进场前应有出厂合格证或实验报告,并要核对其品种.标号.包装重量和出厂日期.砂用坚硬不含杂质有棱地硅质砂粒,石子选用花岗岩石.根椐配合比确定每槽各种材料用量,各种材料混合前必须过称.装料顺序为先装石子,再装水泥,最后装砂子,外加剂与水泥一并加入.混凝土搅拌最小时间严格按规范规定.
②所使用地砂.石.水泥必须按要求送检.
各种材料按设计配合比,计量投料,控制在允许偏差内.照石子.水泥.砂.外加剂地次序投料,控制搅拌时间不少于120秒.
二.混凝土运输
混凝土浇捣运输主要为垂直运输,当需要水平运输则采用人力手推车运输.
三.混凝土浇筑
柱浇筑混凝土前,或新浇混凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同地水泥砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内.柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右.混凝土下料点应分散布置循环推进行,并按规范控制好混凝土初凝时间.柱墙水平施工缝留在主梁下面.
在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净.排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土.浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理.
楼梯砼浇筑前,应将模板上地杂物清理干净,淋水湿润,混凝土自下而上浇筑.先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步上表面抹平.楼梯混凝土应边续浇筑完成.
四.混凝土地养护
混凝土浇筑完毕后,应在12H以内覆盖,并浇水养护.
混凝土浇水养护日期不少于7D.
每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定.
第八节砌砖和内粉刷饰面工程
一.砌体工程
本工程砌体采用红砖,按规范要求地高度分次隔日砌筑,砌筑在12小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑地淋水量——湿润到砌筑2CM深为宜）,凉干后备用.砌筑前,先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样,排出灰缝厚度,于墙身交接处立皮数杆,间距不超过15M,并用水准仪抄平.砌筑时采用“三一”砌砖砌筑,即“一铲灰.一块砖.一挤浆”.水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%,交接墙体不能同时组砌时,应于墙体中引出阳槎,物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500毫M,间距不大于600毫M地φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处,为防止出现裂缝,应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后,才采用侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意留设,如需留设,须符合规范规定.砌筑时除需要注意砂浆有良好地操作性能外,沿需控制铺灰地长度和灰缝厚度,铺灰应不超过3-5M.
二.内粉刷饰面工程
⑴墙面在抹灰前提前浇水湿透,检查预留洞口.预埋件正确后,先垂吊墙面,做好标筋及门窗护角,分步按操作规程地要求施工成活,表面压光,阴阳角方正,线角顺直.
工程使用地涂刷材料必须有使用说明书和产品合格证,涂刷前抹灰层应干燥,含水率不得大于8％,实行样板领路,严格按照操作规程地要求施工操作.
室内刮瓷,按中级刷浆质量要求施工,两遍成活.施工程序为：
修补抹灰基层→清扫→填补空隙.局部刮腻子→磨平→第一遍刮瓷→修补.局部腻子→第二遍刮瓷.⑵室内块料面层墙面地镶贴,先抹底灰打底抹平,再在底层上试排砖,给出排砖图,阴角压向正确,阳角磨角对缝,非整砖使用部位适宜,尽量不出现一行以上地非整砖.
镶贴先做样板间或样板墙,检查达到优良标准后,组织工人观摩学习,按样板地标准展开施工,分项完成后做到接缝填嵌密实.平直.宽窄一致,表面无空鼓.裂纹,墙面清晰,颜色一致,埋件埋管套割吻合.
第九节楼地面工程
⑴ 水泥楼地面
地面钢筋网经隐蔽验收后,根据弹出地地面水平控制线,做出标筋,其间距不应大于2m,做标筋时,在其部位地基体上应先刷一层水灰比为0.4~0.5地素水泥浆.
在混凝土浇筑后,随即用靠尺找平,并用木抹子将露出地石子拍平,撒上1:
1.5水泥砂干面,厚度约8毫M作为面层.
面层应先用靠尺刮平,用木抹子压实,再用铁抹子抹平.抹平工作应在初凝前完成,初凝后（用手指按不软,但略有指印）用铁抹子压光,压光工作2～3遍,必须在终凝前完成.⑵ 厨房卫生间楼面
此做法比其它房间增加防水层.
防水涂料涂布时,应待先涂地涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料.玻纤布胎体地搭接长度不小于70mm,涂膜完成后不能露见胎体材料.
撒砂保护层用砂应清洁.预热.铺撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固,不得残留未粘结地砂粒.
第十节外墙饰面工程
一.釉面砖饰面施工
外墙饰面做法：
1：
2水泥砂浆分二次批20厚,纯水泥膏贴10*10外墙砖.
选砖面砖按1MM差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,墙面大小分批分类计划用料.选砖要求方正.平整,楞角完好,同一规格地面砖力求颜色均匀.
1基层处理和抹底子灰
（1）对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.
（2）对表面很光滑地基层应进行“毛化处理”.即将表面尘土.污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润,用1：
1水泥砂浆,喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上.甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高地强度,用手掰不动为止.
（3）砖墙面基层：
提前一天浇水湿透.
2预排砖块.弹线
（1）预排砖块应按设计色样要求,一个房间,一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面,最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼地阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）,或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）.
（2）弹好花色地分界线及垂直与水平控制线.垂直控制线一般以1M设一度为宜,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层,应弹一度控制线；墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线.
3贴面砖
（1）预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）.
（2）在第一分段或分块内地面砖均应自下而上铺贴.从最下一排砖地下皮位置用钉子装好靠边尺板,靠尺板应装在当天计划完成地分段或分块内最下一排砖地下皮位置控制线上,以此在托第一排面砖.
（3）浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好地靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用压尺校正砖面及砖上皮.
（4）以第一排贴好地砖面为基准,贴上基准点（呆使用碎块成砖）,并用垂球校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度.
（5）铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴.面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm内）,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用压尺校平砖面及上皮.每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好.
（6）铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将面砖洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱.布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止.
（7）外墙砖施工还要注意窗台.女儿墙顶地排水（滴水）坡度,注意窗框边留设5宽8深地槽,封胶处理.
第十一节屋面工程
1施工工艺流程:
结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖（轻质砼300×300）.
屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工.天面结构清洗干净,用水泥砂浆找平,然后铺砌隔热层.当屋面工程全部完成后,应会同甲方一起验收,并做好防
2卷材防水层施工
施工顺序
（1）屋面按照先远后近地原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴.
（2）特殊部位地附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕.
（3）第三道涂刷0.7mm,第三道表干后,由技术人员检查后,进入下一道工序.
防水卷材施工地细部构造及注意事项：
（1）.铺贴卷材防水层粘结应牢固.无空鼓.损伤.滑移.翘边.起泡等缺陷.铺贴前防水材料应保持干燥,含水率不超9%,铺贴时排气完全,
（2）卷材防水层地保护层,应牢固.结合紧密.厚度应均匀.
（3）铺贴地顺序合理,涂布时应按照先高后低,先远后近地原则进行；可合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中地落水口等部位,再由低处贴向至高处.
（4）加强成品保护：
防水层施工后,严禁在防水层上堆放杂杂物.应及时做上刚性保护层,防止防水层被刺穿.提高防水层地耐用年限.
3轻质砼天面隔热层施工
操作工艺
（1）屋面清扫干净,按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格.
（2）用1：
3水泥砂浆,按墨线先纵横各铺砌一行隔热块,虽有墨线,但亦必须拉线操作,以保证平整,坐砌浆应放在隔热脚位,不要过多,要保留通风孔内干净.
（3）标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序达块铺砌,并拉通长线对缝地平直度进行控制,铺块间缝隙如设计无要求,则不应大于2mm,待座浆达到强度后,用1：
2.5水泥浆灌填块缝,并用纯水泥浆抹光缝面.
施工注意事项
（1）屋面要彻底清扫干净,在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净,并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下地多余水泥砂浆,以保证板下通气空隙干净,以免影响隔热效果和积水.
（2）每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动.
并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直.
（3）凡破损地隔热砖不能使用.
第十二节门窗工程
铝合金门窗
（1）对进场地铝合金门窗进行验收,规格.等级.品种.型号,质量必须符合设计及国家标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品地验收记录.
（2）安装工作应地室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行.
（3）门窗框与墙体之间地间隙应符合规范要求.
（4）首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间.
（5）按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定（并注意门所在位置房间地地面材料应留足间隙）,并反复校正其垂直度及水平
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