危险化学品生产企业安全生产风险评估报告.docx

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·

****** 有限公司

危险化学品生产企业

安全生产风险评估报告

****** 有限公司

-

2017年11月

****** 有限公司

危险化学品生产企业

安全生产风险评估报告

单位负责人:

***

技术负责人:

***

评估项目负责人:

***

2017年11月

评估人员

姓名 职务 职称 签字

项目负

责人

项目组

成员

报告编

制人

报告审

核人

技术负

责人

技术专家

姓名 签字

前言

本文内容根据北京市地方标准生产经营单位安全生产风险评估

规范(DB11/T1478-2017)的要求进行编制,是对 ****** 有限公司所

存在的安全生产风险进行评估,包括风险的识别、风险发生的可能性、

风险发生后果的严重性,以及风险等级的计算等。

编制完成的风险清单、应急物资清单、应急组织机构等详细资料

放于附件中,阅读全文时请结合附件资料。

本文所有内容,仅限于本公司的生产范围。

目录

一、导言.........................................................................................................................................

1

1.1

评估目的............................................................................................................................

1

1.3

编制依据............................................................................................................................

1

1.4

评估范围............................................................................................................................

2

1.5

评估程序............................................................................................................................

2

二、风险识别

.................................................................................................................................

3

2.1

企业基本信息....................................................................................................................

3

2.2

厂址及周边环境风险识别................................................................................................

3

2.3

自然条件风险识别............................................................................................................

3

2.4

平面布置风险识别............................................................................................................

4

2.5

涉及危险化学品风险识别................................................................................................

4

2.6

生产过程存在的风险识别...............................................................................................

7

2.6.1

甲醛生产工艺........................................................................................................

7

2.6.2

甲醛生产过程中的风险识别................................................................................

9

2.6.3

溶剂生产工艺......................................................................................................

10

2.6.4

溶剂生产过程中的风险识别..............................................................................

11

2.7

储存过程中的风险识别..................................................................................................

11

2.8

公用工程风险识别..........................................................................................................

12

2.8.1

供电系统风险识别.............................................................................................

12

2.8.2

供热系统危风险识别..........................................................................................

13

2.9

风险清单.........................................................................................................................

14

三、风险可能性分析.....................................................................................................................

14

四、风险后果分析.........................................................................................................................

15

4.1

人员损失..........................................................................................................................

15

4.2

经济损失..........................................................................................................................

16

4.3

社会损失.........................................................................................................................

17

4.4

保障损失..........................................................................................................................

18

4.5

后果严重性等级计算.....................................................................................................

19

五、风险等级确定.........................................................................................................................

20

六、评估结论

.................................................................................................................................

21

七、措施与建议

.............................................................................................................................

21

7.1

措施

.................................................................................................................................

21

7.2

建议..................................................................................................................................

21

八、附件

.........................................................................................................................................

23

附件一

主要危险化学品特性.............................................................................................

23

附件二

风险清单.................................................................................................................

38

附件三

应急小组组织机构图.............................................................................................

48

附件四

应急物资分布图.....................................................................................................

49

附件五

应急物资清单.........................................................................................................

50

安全生产风险评估

一、导言

1.1评估目的

安全生产风险评估的目的是分析和预测被评估项目存在的潜在危险、有害因素,和可能发生的突发性事件或事故,针对不同事故种类及特点,识别存在的危险危害因素,分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施的过程。

依据《生产经营单位安全生产风险评估规范》的要求, ******

公司成立应急预案编制领导小组,通过分析公司各类事故衍化规律、自然灾害影响程度,识别安全风险危害因素,分析主要事故发生的可能性和后果的严重性,最终确定各主要事故的风险评价等级,再提出有效的防控措施和建议,将事故发生的可能性降到最低,从而保证公司的安全稳定生产。

1.2编制原则

(1)环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

(2)环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。

(3)认真排查企业的环境风险,严格按照《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》制定整改方案。

1.3编制依据

法律法规:

《中华人民共和国安全生产法》,中华人民共和国主席令第 13号

《中华人民共和国环境保护法》, 1989年12月26日起施行;

1

《中华人民共和国突发事件应对法》, 2007年7月1日起施行;

标准规范:

《危险化学品名录》( 2015版)

《北京市生产安全事故应急预案管理办法》总局令第 88号

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)

《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861)

《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441)

《生产经营单位安全生产风险评估规范》( DB11/T1478-2017)

1.4评估范围

********* 有限公司内

1.5评估程序

风险评估工作流程图

根据《生产经营单位安全生产风险评估规范》 中要求的评估流程,

对我公司进行安全风险等级评价

2

二、风险识别

根据《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441)和生产过程危险

和有害因素分类与代码( GB13861),对****** 有限公司进行风险识

别。

2.1企业基本信息

****** 有限公司于2006年12月31日成立,是******** 有限责任

公司下属的国有企业,公司位于 ****,法定代表人:

***,组织机构代

码:

***,注册资本:

**,公司现有职工****

2.2厂址及周边环境风险识别

公司甲醛生产装置、溶剂回收装置及甲醇罐区等均属于甲类生产

场所,其存在的甲醇、溶剂回收产品如乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙

酯、乙酸正丁酯及各类油漆稀释剂等均属于易燃液体, 若这些易燃液

体发生泄漏,遇明火发生爆炸后,则对厂区范围内现场人员、设备以

及厂区外北部道路内人员及车辆安全产生一定影响。

2.3自然条件风险识别

自然条件危险、有害因素主要包括地震、雷击等不良自然条件。

(1)地震

地震灾害的特点是突发性强;破坏性大;社会影响深远;防御难

度大。

分直接灾害和次生灾害。

直接灾害对造成的灾害是:

如地震波

引起的强烈震动、地震断层的错动和地面变形等所造成的灾害, 主要

表现为断裂、隆起、平移或凹陷等形式。

断裂是指由于地震原因而引

起的地裂。

隆起是指由于板块挤压而使局部陆地隆起而形成的现象。

凹陷也是地震所引起的一种自然现象。

地震的震动力量,对设备设施

之间的连接管道、法兰造成破坏,特别是甲醇、甲醛等易燃液体储罐

3

与管道连接处,若由于地震作用,使其发生扭曲变形,则会造成管道

破裂,酿成重大事故。

(2)雷电

在雷雨季节,发生雷电的频数较多,如果 ****** 有限公司***装

置、****装置及***** 储罐等设备设施防雷设置不当,防雷电接地电

阻不合格,将会受到直击雷、感应雷、和雷电侵入波的危害。

建、构

筑物和设备将受到雷电的电效应、 热效应、机械效应等不同形式的破

坏,造成人员伤亡和财产损失。

2.4平面布置风险识别

****** 有限公司厂区位于****** 的东北部,该区域内总占地面积

为27836.25m2,共分为五个区域,即:

试剂、溶剂回收装置区、甲醛装置区、储罐区、危化车停车场及办公和公用工程区。

其中:

试剂、溶剂回收装置区位于厂区的东北部,甲醛装置区位于厂区的中部,包括:

甲醛装置框架区、消防水泵房、汽包平台框架、尾气处理装置等;储罐区位于厂区的东南部,包括甲醇罐区、甲醛罐区、溶液回收罐区

及装卸栈桥,危化车停车场位于厂区的西南部,包括 2个50m×15m

停车场;办公和公用工程区位于厂区的西北部,包括:

厂区办公用房、控制室、分析化验室、配电室、导热油炉间、空压机房。

厂区内各区分区清楚,设施布置紧凑、合理,防火间距基本符合要求;厂区设两个出入口,人流、物流分开,厂区中部道路,可能会出现人、车同时行走的情况,有造成车辆伤害的风险,厂区设环形消防车道,道路设置满足生产、交通运输、消防、安全及检修的要求。

2.5涉及危险化学品风险识别

(1)根据《危险货物品名表》(GB12268-2012)、《危险化学品目录》(2015版)、《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)

4

有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行分类。

公司甲醛装置的原料主要为甲醇,产品为甲醛溶液,生产过程中还产生少量的一氧化碳及氢气;溶剂回收处理装置的主要原辅料、产品为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、油漆稀释剂、均为列入《危险化学品目录》(2015年版)的危险化学品。

这些危险化学品的分类情况详见附表2.3-1,主要危险化学品的危险性质分别见附件一。

(2)依据《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号)有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,其中丙酮属于第三类易制毒化学品。

(3)依据《首批重点监管的危险化学品名录的通知》以及《第二批重点监管危险化学品名录的通知》中的规定,对对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司涉及的重点监管的危险化学品为:

甲醇、一氧化碳、氢气、乙酸乙酯。

(4)依据《易制爆危险化学品目录》有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司不涉及《易制爆危险化学品目录》所列危险化学品。

(5)依据《监控化学品目录》有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司不涉及监控化学品目录中所列化学品。

附表2.3-1

危险化学品分类一览表

名称

危险货

危险化学品

CAS号

闪点

爆炸极限

物编号

类别

(V%)

1

甲醛溶液

83012

其它腐蚀品

50-00-0

50

7.0~73.0

2

甲醇

32058

中闪点液体

67-56-1

11

5.5~44.0

3

一氧化碳

21005

易燃气体

630-08-0

-50

12~74

4

氢气

21001

易燃气体

1333-74-0

4.0~75

5

乙醇

32061

中闪点液体

64-17-5

12

3.3~19

5

名称

危险货

危险化学品

CAS号

闪点

爆炸极限

物编号

类别

(V%)

6

异丙醇

32064

中闪点液体

67-63-0

12

2.0~12.7

7

丙酮

31025

低闪点液体

67-64-1

-20

2.5~13

8

乙酸乙酯

32127

中闪点液体141-78-6

-4

2.2~11.5

9

乙酸正丁酯

32130

中闪点液体

123-86-4

22

1.2~7.5

10

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