#气化开闭所电气施工方案 3.docx

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#气化开闭所电气施工方案3

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司

图克化肥项目

气化开闭所电气施工方案

编制:

审核:

批准:

施工单位:

中国化学工程第四建设公司

中煤图克化肥项目部

二0一二年八月

一、编制依据…………………………………………………………3

二、工程说明及特点…………………………………………………3

三、主要实物工程量……………………………………………4~5

四、劳动力计划及组织结构……………………………………5~7

五、施工方法及技术措施………………………………………7~12

六、施工机具计划……………………………………………12~13

七、措施材料计划…………………………………………………13

八、质量保证措施……………………………………………13~14

九、施工安全措施……………………………………………14~16

一十、电气施工进度计划…………………………………………16

一、编制依据

●《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

●《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收

规范》GBJ148-90

●《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96

●《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

●《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50171-92

●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

●《电气装置安装工程低压电的施工及验收规范》GB50254-96

●《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

●塞鼎工程有限公司电气安装施工图

二、工程说明及特点

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目气化开闭所为一般环境,本工程为10KV开闭所,电源进线为双电源,引自净化35KV变电站的10KVIII段母线,然后分别引到各个开关柜。

设计任何一条线路均可带100%的负荷。

本站10KV系统接线采用单母分段接线,10KV开关柜采用KYN28A型中式开关柜,配VD4及VJ12系列真空断路器,直流220V操作。

本站设置了一套免维护直流蓄电池屏,容量为100AH,采用双电双冲。

本站正常照明引自低压配电柜,事故照明由EPS供电。

接地型式:

工作接地和保护接地采用共用接地系统,接地电阻小于1欧姆。

工程按第三类防雷建筑物设计,所有金属物、栏杆、钢平台、刚爬梯、进出装置金属管道、钢制桥架以及进出端电缆的金属外皮等均应就近和接地网可靠相连。

三、主要实物工程量

序号

名称

单位

数量

备注

1

干式变压器

2

2

高压配电柜

42

3

母线桥

40

高低压柜成套

4

低压配电柜

21

5

EPS

1

带一套电池柜

6

直流屏

1

7

高压软启动柜

4

8

空调插座

2

9

节能型电缆桥架

400

10

水平弯通

14

11

水平三通

8

12

水平四通

2

13

工字钢

216

14

槽钢

300

15

镀锌钢管G100

18

16

镀锌钢管G40

18

17

镀锌钢管G32

5

18

镀锌钢管G25

72

19

钢板

6

20

照明配电箱

2

21

事故照明配电箱

1

22

吸顶灯

47

23

双管荧光灯

56

24

格栅双管荧光灯

34

25

防水防尘弯灯

5

26

单相接地暗插座

36

27

防水防尘单开关

10

28

单极开关

7

29

双极开关

7

30

三极开关

1

31

导线BV1*2.5

3600

32

导线BV1*4 

1200

33

镀锌钢管

1340

34

负荷开关

4

35

塑料三通接线盒

220

36

90°弯头

200

37

直接头

200

38

镀铜钢接地棒

12

39

接地线

850

40

接地端子板

6

41

动力电缆

295

42

托臂

196

43

工字钢立柱12#

59

四.人力计划及组织结构

1、人力计划

序号

工种

8月

9月

10月

1

技术员

1

1

1

2

电工

3

6

2

3

电调工

2

2

4

电焊工

1

2

1

5

辅工

2

8

2

2、项目经理部组织机构图:

3、岗位职责应符合下表中规定:

职能

岗位

职责

管理层

项目正副经理

全面负责工程施工

施工经理

施工方案实施及技术总指导

技术负责人

施工方案编制及技术总指导

安全经理

安全总监督

指挥层

计划调度

劳动力组织、机具调派

责任工程师

编制施工方案并负责实施监督

专职质量、安全检查员

监督、检查施工质量和安全检查

作业层

管道施工负责人(班、组长)

组织班组岗位作业

设备吊装指挥人(班、组长)

组织班组岗位作业

焊接施工负责人(班、组长)

组织班组岗位作业

设备安装负责人(班、组长)

组织班组岗位作业

电气安装负责人(班、组长)

组织班组岗位作业

综合事务负责人(班、组长)

组织和管理材料,保证施工需要

五、施工方法及技术措施

5.1电气施工工序:

施工准备→支架预制→盘柜基础制作→电缆桥架敷设→电气柜安装→电缆保护管安装→电缆敷设→电缆检查及接线→电气调试→试车。

5.2所有电气设备都必须有产品合格证。

所有电气设备的类型、级别、组别应符合设计要求。

5.3和土建密切配合,做好电气预埋工作。

5.4本工程电气安装周期短,在电气安装过程中,加大预制,缩短电气安装工期。

5.5对电工进行培训,提高工人技术素质,从而提高电气安装工程质量。

5.6电气安装过程采用质量工序控制,每一道工序完成后必须经过电气质检员检查合格后(需甲方施工代表确认的必须经过甲方施工代表检查、签字认可),方可进入下一道工序。

严格控制每一道工序的质量,确保电气安装工程整体质量。

5.7隐蔽工程必须经过监理单位检查、签字认可后,方可进行隐蔽。

5.8盘、柜安装

一、设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并符合下列要求:

1、包装及密封好。

2、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损坏,附件、备件齐全。

产品技术文件齐全。

3、按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》要求检查外观合格。

二、基础型钢的安装应符合下列要求:

1、基础型钢的直线度和倾斜度用拉线和尺测量,允许偏差小于1mm/m。

当总长超过5m时,全长允许偏差小于5mm。

2、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

三、单独盘(柜)安装,其垂直度允许偏差小于1.5mm/m。

当成排安装时,还须满足:

1、相邻盘(柜)的顶部偏差用拉线和尺测量,允许偏差小于2mm,连接多于5处时,盘(柜)顶部最大偏差小于5mm。

2、相邻盘(柜)的正面接缝处,盘(柜)正面水平度允许偏差小于1mm,最大偏差小于5mm。

3、相邻盘(柜)的接缝处间隙用塞尺测量,应小于2mm。

4、盘(柜)搬运时,其倾斜度不得大于45度,以免盘(柜)永久性变形。

5.9干式变压器

1)设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:

1、变压器包装及密封应良好;

2、检查产品的铭牌数据、型号及规格是否和设计相符,备件齐全

3、产品出厂技术文件是否齐全,包装箱内零部件是否和装箱单相符;

4、检查变压器本体有无机械损伤,外表无锈蚀,油漆应完好无缺陷;

5、变压器内部接线是否松动、断裂,绝缘是否有破脶,是否有脏物或异物等,同时,如有运输时使用的垫柱等物,必须把它们移开,为吊装作前期施工准备;

6、查变压器的支撑底坐尺寸和基础尺寸是否相符,并标注变压器就位后高低压侧的方位。

2)变压器的吊装和就位:

1、首先用枕木槽钢在基础边沿铺设基台,在基台上铺放钢管作滚筒,用25T吊车将变压器吊起放置在基台滚筒上,用人力缓慢推动,使变压器到设计位置,然后使用千斤顶等工具将其顶起,抽出滚筒,使就位符合要求;

2、变压器起吊时,应同时使用器身上的所有吊点起吊,起吊钢丝绳之间夹角不得大于600,如因吊高限制,不能符合此条件,使用横梁辅助提升变压器。

3)变压器就位后可进行附件安装和高低压母线安装及接地安装:

1、接地应可靠,接地电阻不大于4欧姆,高低压母线及绝缘子安装应符合规范GBJ149-90之要求;

2、分接开关和变压器的连线长度要合适,不应对分接开关产生过大拉力,接线端子螺母牢固。

4)变压器运行前的电气及机械试验:

1、变压器运行前作如下电气试验,并出具试验报告。

2、绕组直流电阻测试,三相之间的直流电阻应平衡;

3、联结组别试验;

4、电压比试验;

5、绝缘试验,其绝电阻应满足如下值,高压对低压及地≥30MΩ,低压对地≥100MΩ,变压器和铁心和否为一点可靠接地。

6、交流耐压试验,试验电压为出厂试验电压的85%,历时5分钟,试验前应将温控仪插头取出。

7、变压器投运前应进行如下机械检查测试。

8、有载调压分接开关手动操作循环试验,检查所有运动摩擦部位的润滑灵活情况。

选择器触头,压力弹簧,静、动触头应灵活可靠,分接引线应连接正确。

9、检查真空开关管触头开距应在2mm以上,触头超程不应小于0.5mm,必要时进行调整。

5)变压器运行前应作如下检查后才可投入运行:

1、查所有紧固件、连接件、标准件是否松动并重新紧固一次。

2、拆卸的零部件是否安装妥当,器身是否存在有异物。

3、变压器及其外壳和铁芯装配是否已作永久性接地。

4、油漆、色相标志是否正确完善。

5、分接开关调到合适位置且正确使用温控和温显设备及风机能正常运转。

6、对变压器本体的继电保护进行调试,根据设计给出的参数进行过流、过负荷、瓦斯(对充油式)、温度等进行单体调试,合格后进行联动试验,待全部试验合格,保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确,完毕后,接入高压

7、电缆,对引入的低压母线(或电缆)应全部断开。

8、变压器所有外围安全防护措施必须全部施工完毕,防护网、罩按规范要求安装完毕。

和外围相通的孔、洞、口必须全部堵死封闭,以防老鼠、蛇、鸟等小动物的进入。

地面绝缘及安全警示标志设置正确醒目。

6)以上步骤合格可通电对单台变压器分别通电试运:

1、变压器可由高压以全电压合闸5次冲击,以考验变压器的端部绝缘,第一次带电后运行不少于10分钟。

以便监听变压器有无异常,励磁涌流不引起误动作;如有异常、误动作,应立即停电检查。

第一次带电运行后无异常可进行第二次等冲击试运行。

冲击试验完毕后,进行空负荷24小时运行,待空载运行合格后,进行中间移交再投入正常运行。

2、变压器并列运行必须先对对其高压、低压进行相位核对,相位必须正确;其相位及绕组的接线组别应符合并列运行的要求,才能投入并列运行。

7)变压器的交接验收。

在验收时移交下列资料和文件:

1、变更设计部分的实际施工图。

2、变更设计的证明文件。

3、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

4、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。

5、试验报告。

6、备品备件移交清单。

5.10电缆桥架安装

1、本装置电缆桥架为节能型电缆梯架,根据现场实际情况加快施工进度,缩短安装工期。

2、电缆桥架应尽量在地面上组装后敷设,根据现场实际情况室内用葫芦吊。

电缆桥架安装时,连接螺母应在桥架外侧,以免电缆敷设时,划伤电缆。

3、电缆桥架锯断或制作弯头时采用手锯或切割机,其接口打磨光滑并刷上防腐漆,面漆颜色必须和桥架颜色一致,且不应有显著变形。

4、电缆桥架进建筑处应有防鼠措施,且必须接地。

5.11电缆线路的安装要求

1、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽可能避免或减少电缆接头。

2、电缆和热力管道,热力设备之间的净距,平行时不应小于1米,交叉时不小于0.5米,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。

3、直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格,回填土应分层夯实。

4、电缆保护管管口光滑无毛刺,电缆敷设完后保护管口使用密封胶泥密封。

5、电缆标志牌应正确清晰。

6、电缆接线时,芯线应无伤痕及氧化层,电缆接线时需用接线端子。

5.12保护管安装

一、电缆管的加工符合下列要求:

1、管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成嗽叭。

2、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯曲扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

3、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆及银粉漆。

4、电缆保护管成排敷设时应排列整齐、美观大方。

5.13防雷及接地系统安装

1、接地系统为TN-S接地型式,要求接地电阻小于1欧姆。

2、室内金属设备外壳、工艺管道、通风管道、水管、电缆金属铠装、动力箱、照明箱、铁爬梯、钢平台等均需和接地干线相连。

所有有静电接地要求的工艺管道及其他管道均需作防静电接地,静电接地电阻不大于100欧姆。

3、防雷网应按施工图要求进行,以达到防雷等级。

4、接地线焊接应符合规范要求。

5、接地极应达图纸规定长度,数量以接地电阻达到图纸要求为准。

6、保护接地和工作接地采用共用接地系统,接地电阻小于1欧姆。

7、接地线埋深、安装符合规范要求,防腐完善。

5.14照明灯具安装,应符合的要求:

1、灯具安装位置应符合规范要求并和图纸意图相符。

2、灯具固定应牢固,螺栓齐全。

3、照明回路绝缘电阻应符合规范,不合规范不允许送电试亮。

试亮应有试亮记录,合格后中交。

5.15电气调试

1、电气调试设备的精度等级应满足本工程电气设备测试要求,和现场仪表或设备精度等级相适应.

2、调试使用的测量接线线路应正确.

3、电气设备调试过程中应及时做好记录。

5.16试车

1、电柜、变压器第一次受电必须经甲方施工代表同意。

2、电气柜、变压器受电、送电必须做好记录。

六、施工机具计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

兆欧表

ZC14-3500V/2500V

1

2

接地电阻测试仪

ZC34

1

3

数字钳型表

31/2位

1

4

数字万用表

31/2位

4

5

高压电气调试设备

1

6

电动套丝机

TQ3F

1

7

冲击电钻

ZIJH-13

2

8

油压接钳

S=240以下

2

9

电动打眼机

X=16mm以下

2

10

电动打孔器

δ=3mm以下

2

11

打号机

YZ-10-13

1

12

对讲机

TK-208

4

13

液压弯管机

1/2~4

1

14

电动切管机

1

15

红外线温度测试仪

2

16

25t汽车式起重机

台班

10

七、措施材料计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

槽钢

[10

10

2

角钢

∠50*50*5

36

3

钢板

10mm

m2

9

4

90°弯头

DN20

200

5

直接头

DN20

200

6

塑料三通接线盒

DN20

220

八、工程质量保证措施

8.1质量保证目标:

安装工程合格率100﹪,优良率90﹪,争创优质样板工程。

8.2质量保证措施:

为了保证质量目标的实现,需按照公司质量手册的规定,建立完善的质量体系,认真执行有关的管理标准和工作标准,实行施工全过程的质量控制,在施工准备,设备检验,原材料供应,安装试车及工程竣工验收阶段均进行系统的质量控制。

8.3加强施工技术管理,认真做好资料和图纸接收、发放、图纸会审、各类审核等工作,仔细研究设计图纸、技术手册及标准规范,了解和掌握各专业施工的特点和操作要求。

8.4制订技术和质量档案管理制度,所有资料、文件、图纸、技术手册、质量手册、和技术质量有关会议和谈判记录、设计变更及检查申请的移交、接收、发放均应有连续性的记录,档案管理员都要作为控制文件处理,以保证施工技术和质量的可持续性管理。

8.5开工前,工程师应对施工人员作详细的技术交底,使每个施工人员熟悉施工技术要求、施工要点及项目质量准则。

8.6制订和完善设备和材料采购,入库保管和领用制度,设备材料入库前由设备材料QC检查员检查,符合设计和制造规范及材质证明书后,方可入库。

按规格、种类整齐堆放、保管,由仓库保管员用卡片详细登记发放。

8.7材料代用必须经设计同意并有书面通知方可进行。

九、施工安全措施

9.1所有施工人员,在施工前必须接受安全学习4小时,持有效的操作证上岗,证件过期限和无证人员严禁进场操作。

9.2施工前须制订安全规则并提交业主或总包方审核确认。

9.3确定安全保证体系的功能作用,并确保体系的正常运转。

9.4每天施工前,每个施工队由安全员召开十分钟的安全例会,即每天施工中可能出现的不安全因素予以强调和提示。

9.5施工安全技术:

所有施工人员进入现场,必须戴好安全帽,正确系好帽扣,穿戴好工作服和工作皮鞋,道路行走应注意来往车辆,离地2米以上高度施工必须系好安全带,高空作业严禁抛扔工具、杂物、材料等。

根据“安全操作规程”,全体施工人员还必须按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实行劳动保护,噪音达到85分贝应配备耳塞。

9.6动火安全:

所有动火,必须按照业主要求,获得正式批准,在规定的区域内有安全员的监督下,方可动火。

9.7用电安全:

●电焊机的下部要铺设木板,电焊机的间距不小于0.5m,二次引线的架设要整齐,绝缘良好,防止砸断、压坏和烧损。

●电焊机外壳应有防护性的接地线,以免由于漏电而造成触电事故。

●电焊机和外电路的一次接线、二次接线应由电工进行连接。

●推拉闸刀开关时,一般应戴好干燥的皮手套,并把头部偏斜一些,以免推拉闸刀时遭受电弧的烧伤。

●在潮湿的地方工作,应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫板。

9.8高空作业:

●高空作业,必须使用合格的脚手架、作业平台、护栏及安全带。

●对高空作业不适应的人严禁高空作业。

●安全带使用前应检查是否有破损,严禁使用不合格的安全带。

安全带应牢固挂在施工处上方,不能挂在有尖物和边缘的地方。

安全带挂点下方应清理干净,严禁用挂腰的绳子代替安全带。

●高空作业人员应轻装作业,不能把硬物、铁或滑垫放入衣袋内,必须沿楼梯上下,禁止沿绳子、立杆或栏杆上下。

●高空作业人员严禁坐在脚手架或平台上休息,也不允许躺在楼梯或安全网中休息。

十、电气施工进度计划

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