配送中心的现状分析.docx
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配送中心的现状分析
工业工程专业课程设计
设计报告
题目河北快运配送中心问题
班级工业工程081
姓名崔江海
学号23号
指导教师梅宏标老师关开荣老师
2011年7月8日
第一章配送中心的现状分析
1.1方案研究背景
我国大多数服装厂商把经营的重点放在生产、销售环节上,对物流管理相对比较粗放,导致库存过大、物流成本过高、反应速度过慢、退货频繁等一系列问题。
承担凯蒂服饰配送业务的马驹桥配送中心关于如何整合供应链,建立“小批量、多批次、快出货”的现代物流管理模式,成为迫切需要解决的问题。
通过查阅相关案例,我们分析总结出服装物流的特点,如下所示。
(1)快速反应
服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行时期,如果市场反应速度慢,在激烈的市场竞争中,将付出惨重的代价。
积压库存和过剩库存严重制约配送中心的发展。
(2)单品管理
单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。
单品管理思想就是在整个生产、销售、物流环节中,将每件货品细分到品种、款、色、码、价等。
配送中心做好单品管理将提高货品的周转率,大大降低退货,滞销品库存,加快畅销品追单反应速度。
(3)多品种,小批量趋势
服装市场的发展演化,越来越显示出多品种,小批量趋势,而这种趋势也必将影响供应链管理的方方面面。
如何满足服装产品的这种多品种、小批量趋势,需要服装企业、物流公司共同努力。
(4)合理库存
现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存,直至零库存。
但是没有库存对于正常运转的服装企业来说是根本不可能的。
对服装企业来说,库存控制的目标不是消灭库存,而是如何合理控制库存。
合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。
根据20/80原则,服装产品的销售中,20%的产品贡献了80%的利润,因此服装产品的库存应首先关注这其中的20%的主要产品,即为企业带来利润的20%的产品,这些产品的库存是必要的,不可或缺的。
河北快运原属交通厅组建和控股的国有企业,2006年3月1日正式改制更名为河北快运公司。
现有20家分公司,其中河北省内11家,省外主要大中城市9家,分、子公司下设多个网点。
河北快运主要的业务范围为医药、日用百货、烟卷、陶瓷、化工产品的物流配送。
同时,河北快运还为多家大型企业如卷烟厂、国美、联合利华、可口可乐、联想等提供货运代理。
河北快运在册职工500人,现有仓储面积40000平方米,车辆650余辆。
此外,河北快运还拥有良好的运输网络。
基于以上优势,早在二年前,河北快运公司就与凯蒂服饰公司建立了合作关系,最初是承担凯蒂公司向部分零售商的配送业务。
随着双方在合作上的一步步加强,凯蒂公司于去年下半年将公司每天向127家零售商的配送业务全部交给河北快运公司处理,以提高效率。
为此,河北快运公司专门在北京马驹桥的物流园建立了配送中心,开展河北快运从未涉及过的服装配送业务。
河北快运马驹桥配送中心承担了凯蒂服饰公司每天的仓储分拣作业,并提供相应的送货作业。
现在每天向凯蒂服饰的127家零售商(北京48家,戴娜54家,凯蒂19家,经销商6家)发货并接受零售商的退货业务。
这样,每天出入库的业务量大大提高,但是以现在的配送中心的设施及人员配备只能满足当前的业务需求。
随着夏天销售旺季的来临,以及未来五年内配送中心的业务量的大幅增长(见图1.1),对公司仓库现有的储存能力和分拣能力都提出了更高的要求,配送中心优化设计迫在眉睫。
我们的设计方案旨在适应马驹桥配送中心的长远发展,使配送中心能够在激烈的市场竞争中立于不败之地.
1.2配送中心存在的问题
随着河北快运公司和凯蒂服饰合作关系的建立,河北快运开始了先前从未涉及的服装配送业务。
已具备相当实力的河北快运在面对“多品种、小批量、快出货”特点尤为显著的服装物流时,仍暴露出许多亟待解决的问题。
1.2.1、仓库面积一定,现有存储能力有限
目前仓库面积4800平方米,且不能通过扩充仓库的面积增加存储量,目前每个月约有43900箱共计522万件服装的仓库容量,根据对业务量的预测,5年后仓库容量要达到84000箱,1000万件,现在仓库存储量远不能满足要求。
1.2.2、完全人工拣选作业,分拣效率低且出错率高
(1)存储区采用2m多高的货架,货物没有严格按照货位摆放,而是将整箱的货物直接堆码在货架上,工作人员在拣选需要的货物时占用很多的时间寻找相应的货物,减慢分拣速度;
(2)拣选货架最上层的货物时,需要借助梯子来回移动严重影响拣选效率,工作人员自身安全也存在隐患;
(3)发货前装箱工作需要两个人进行,一人念单,一人核对货物号,这样不仅效率很低,增加人力成本,而且出错率高;
(4)目前,每天出库48000件,向127家零售商配送,根据对业务量的预测,5年后预计每天出库120000件,配送零售商达到300家,这对目前配送中心的分拣能力提出了更高的要求,是对现行工作效率的一大挑战。
1.2.3物流信息交流不畅,供应商、配送中心、零售商之间没有形成信息交流共享平台
(1)供应商凯蒂服饰公司生产信息与127家零售商销售信息缺乏及时、有效的沟通,使马驹桥配送中心每天收到的退货量大,这些退货均是过季服装,产品质量没有问题,需要再次上架,等待来年出售。
目前,每月退货量约10万件,这便形成了积压库存,周转率很低且占用了相当一部分的仓库存储空间,增加了库存成本;
(2)配送中心缺少必要的物流信息技术统筹安排整个作业流程,实际运行更加科学有效.服装呈现出“多品种、小批量、高频率”出货的特征,加大了物流信息处理数量,同时要求物流信息的不断更新,配送中心内部以及供应商、配送中心、零售商三方通过搭建信息共享平台,实现信息共享就显得尤为重要。
1.2.4物流的总成本高
仓库现有员工17人,员工工资在配送中心总成本中占有很大的比例。
由于配送中心业务量不断增加,想要在现有情况下通过精减仓库员工来降低仓库总成本已不现实,面对5年后配送中心每月500万件的操作量,我们需要在保证物流服务质量的基础上,寻求降低物流总成本的有效方法。
1.3小结
中国服装物流面临着快速反应、单品管理、多品种少批量趋势、合理库存的挑战。
引起库存过大、物流成本过高、反应速度过慢、退货频繁等一系列问题。
河北快运马驹桥配送中心,承担着凯蒂服饰公司的储存分拣作业,同样存在存储能力有限、分拣效率低且出错率高,信息不畅,物流成本过高的问题。
本方案针对上述问题从配送中心仓库布局设计,各作业流程优化信息系统设计,成本预算控制等四个方面对配送中心进行设计,使其顺利解决服装物流配送中心所出现的问题,立足长远发展,从而在竞争中立于不败之地。
第二章配送中心的改进策略
鉴于以上对河北快运马驹桥配送中心的现状及存在问题的分析,本方案将从以下几个方面进行改进,从而使其存储能力和分拣能力满足凯蒂服饰公司配送业务量增长的需求,提高物流服务水平。
(1)优化配送中心仓库设计
(2)完善配送中心的作业方式及硬件设施
(3)建立信息共享交流平台,提高信息传递的准确性
(4)保证物流服务水平的基础上,加强物流成本控制
2.1配送中心平面布局设计
2.1.1仓库一层平面布局设计与说明
图2.1一层仓库平面图
说明:
仓库一层为订单处理,越库暂存,验收入库,准备出库,退货处理及装箱检验区域。
(1)“L”通道设计:
面积占用率为13%左右,可以扩大主要作业区域面积。
主通道宽度为.0.8*3+4*0.3=3.6m(见图2.2)
(2)办公室:
进行行政事务处理、信息处理、业务洽谈、订单处理及指令发布的场所,位于出入口作业区域之间,靠近入口处,节省时间和人员作业成本。
(3)越库管理暂存区:
此区域通过对入库货物直接进行拣选整理,随后,检验、装箱准备配送。
配送中心通过EDI电子数据交换技术,整合多个零售商订单。
由此分析可以得出近期周转率较高即市场需求量大、畅销的服饰品牌、品种及规格;供应商根据企业市场需求预测生产的新款、越季上市的服饰,均可直接存储在该区域。
加强信息共享可以提高供应商(凯蒂服饰)需求预测的准确度,方便配送中心在保证物流服务水平的基础上,减少库存,降低物流成本。
因此,这些特殊的服装无需在入库后经过二层存储分拣区,在仓库一层便可以完成作业,进而降低人力、物力成本,节省了时间,提高了工作效率。
(4)装箱检验区:
该区域由二层迁至一层。
越库管理暂存区将货物直接分拣后,与二层拣选出的货物按照各个零售商订单集中整理,在这一区域检验装箱后等待出货。
避免了重复检验,提高作业的准确性,节约了人力和时间,同时扩大了仓库二层的存储、拣选面积,充分利用了仓库空间。
(5)发货区:
对所要配送货物进行查验,核对订单,是待送前供出库货物暂存的区域,属于高频作业区,位于出口处。
(6)入库区:
要完成接货及入库前准备工作,如卸货、清点、检验、分类等,属于高频率作业区,位于入口处。
(7)退货区:
由案例分析可知,配送中心库房每天的退货量很大,且退货原因仅仅是因为过季,产品没有质量问题,次年可以再销;相对而言,处理退货处于低频率作业,靠近入库区与楼梯口处,便于盘点后放入二层存储区的相应位置。
2.1.2仓库二层平面布局设计与说明
图2.3二层仓库平面图
说明:
(1)主通道宽4m,其中传送带宽0.5m。
(2)存储区:
每两排货架为一组,每组货架22个货格,以传送带为轴,对称分布各7.5组,每个货架垂直分为五层,每个货格长80cm,宽50cm,高40cm(包装箱规格:
70*45*35cm)水平通道宽1.5m,垂直通道宽1m,一共可存放7050箱。
2.1.3配送中心作业流程分析
配送中心的特性与规模不同,其运营涵盖的作业项目和作业流程也不完全相同。
根据案例中河北快运马驹桥配送中心的特点,其基本运作流程大致归纳如下:
由供应货车到达月台开始,经进货作业确认进货品后,系统生成入库单,货品依次储存入库。
为确保在货物品受到良好的保护管理,需进行盘点检查。
当接到客户订单后,现将订单依其性质作订单处理,之后即可按处理后的订单信息将客户订购的货品取出(拣选作业)。
系统自动生成拣货单并及时更新库存信息。
拣选出的货品经配装整理,检验无误后即可准备出货,相关单据备齐后,司机便可将出货品装车配送至各个零售商店。
伴随着实物流,还有一条连接供应商,零售商,配送中心三者的信息流同时发挥着作用。
三方信息共享平台的搭建为整个配送活动提供有力保障。
2.1.4配送中心作业时序分析
(1)基于配送中心的作业时序分析
作业时序分析是对配送中心作业时间顺序的排列描述,是研究作业管理的重要工具,通过对作业的实际工作时间和系统总时间的测量,分析停滞时间的比例。
(2)作业时序分析的目的
①减少物流作业流程与单据处理流程中的滞延时间,提高作业效率,以避免作业瓶颈。
②缩短订单前置时间。
③增加配送弹性能力。
④提高对客户的服务水平。
(3)基本方法—ESIA法
1)清除—不必要的作业
2)简化—单据事务流程
3)整合—将相关的串联作业改为并联作业
4)自动化—改进工具和设备
2.2配送中心作业流程设计
配送作业是按照用户的需要,将货物分拣出来,按时按量发送到指定地点的过程。
配送作业是配送中心运作的核心内容,因而配送作业流程的合理性,以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
具体来说,配送中心作业包括以下作业流程:
进货,订单处理,储存,拣货,装卸搬运,配货出货,配送。
第三章配送中心的解决方案
3.1储存
(1)商品储位策略
河北快运马驹桥配送中心每天承担着凯蒂服饰公司向127家零售商送货的全部配送任务。
每天服装出入库数量达820箱,且品种规格数多达12300种。
为了提高仓库储存能力,便于进行分拣作业,我们采用分类随机储存的方式,即将三大类服装品牌存放在固定区域,以颜色看板标识,在各储区内,随机安排每个储位。
(详细说明参见WMS系统设计)
在货品品种多,而仓库面积相对不足的情况下,这种方式具有分类储存,按货品周转率高低来安排储位的优点,又由于可以共用储位,提高了储存空间的利用率。
(2)ABC库存分类法
①基本原理:
将库存货品按品种和占用资金多少分为特别重要的库存(A类),一般重要的库存(B类),和不重要的库存(C类)三个等级。
然后针对不同的等级分别进行管理、控制。
根据柏拉图原理(80:
20原则)所发展出来的“ABC”分析法应用与对存货的管理,以减少库存量和损耗率。
②马驹桥配送中心ABC库存分类
1)定义
A类:
品项少,但出货频率高,销售金额较大,即“重要的少数”。
主要是分布于一层越库管理暂存区的畅销服装及越季上市的新款服装等快速流动的服装。
B类:
品项数与销售金额大致占相当比例,出货频率适中。
只要是分布于仓库二层以颜色看板标识的三大存储区内正常流动的服装。
C类:
品项较多,但销售金额很少,出货频率较低,即“不重要的多数”。
只要是分布于仓库一、二层退货区慢速流动的服装。
2)配送中心ABC类货品管理策略
表3.1A类商品特征及相关策略
品种数所占比例
库存资金所占比例
管理策略
15%—20%
55%—60%
◆按照货品进行编号
◆与凯蒂服饰公司协商缩短供货前置时间
◆与零售商合作,使出库量平均化,以减少需求变动,减少安全库存量
◆严格执行盘点,每天或每周定期盘点,以提高库存精确度
◆对交货期限加以控制,设置收、发货标准
◆货品放置于出入口附近(一层越库管理暂存区)
◆货品包装标准化(箱:
70*45*35)
表3.2B类商品特征及相关策略
品种数所占比例
库存资金所占比例
管理策略
20%—25%
25%—30%
◆依据WMS系统提供储位上架
◆需求量有季节性变动趋势的货品与凯蒂服饰协商缩短供货前置时间
◆每二三周盘点一次
表3.3C类商品特征及相关策略
品种数所占比例
库存资金所占比例
管理策略
60%—65%
10%—20%
◆加强凯蒂服饰与零售商信息交流,减少退货量,避免不必要的库存占用存储空间,增加物流成本
◆简化库存管理手段
◆每月盘点一次
以戴娜品牌服饰为例进行ABC库存分类(见表3.1、图3.2)
表3.3戴娜品牌服饰ABC库存分类表
库存分类
品种
库存金额(百元)
库存金额累计(百元)
品种数所占比例
库存金额所占比例
A
a
80
80
5%
20%
b
60
140
10%
35%
c
52
192
15%
48%
d
48
240
20%
60%
B
e
28
268
25%
67%
f
20
288
30%
72%
g
32
320
35%
80%
h
16
336
40%
84%
i
16
352
45%
88%
C
j
8
360
50%
90%
k
4.8
364.8
55%
91%
l
4.6
369.4
60%
92%
m
4.6
374
65%
93%
n
4.4
378.4
70%
94%
o
4.4
382.8
75%
95%
p
4.2
387
80%
96%
q
4
391
85%
97%
r
3.2
394.2
90%
98%
s
3
397.2
95%
99%
t
2.8
400
100%
100%
(3)储位策略
案例资料:
表3.4库房存储服装的品种与规格
项目
目前
预计
爱妮莎规格数(种)
6900
12000
多利亚码数
2400
7200
戴娜码数
3000
4800
合计
12300
24000
表3.5配送中心每月存储服装的品种与数量
项目
目前
预计
爱妮莎件数
420.0万
多利亚件数
80.4万
戴娜件数
21.6万
小计
522.0万
1000万
依据案例资料以及ABC库存管理法分析(见图3.1):
1)退货区:
库房每天收到的退货很多,这些退货的服装仅仅是因为过季,产品质量没有问题,只需再次上架,次年可以再销。
因此,这些暂时滞销的货品使用较远的储位。
2)爱妮莎、多利亚、戴娜三大品牌的服饰依据其库存周转率的高低,选择离楼梯出口的远近;依据品牌服装每天存储的品种数量的多少,设计储存区域面积
3)质量大的商品储存在货架底层,品牌服饰内部周转率高的品项放在中间或偏下层,便于拣选作业。
(4)储位编码类型—地址式
储位编码可以提供电脑相应的记录位置以供识别;提供出货,进货等货品的位置依据,以便货品进出上架及查询,节省重复找寻货品的时间,提高效率;方便工作人员盘点,及时了解存储空间,以控制货品存量。
利用储区域中的现成参考单位(第几区、排、列、层等),按照其相应的
顺序进行编码.
(5)条形码电脑辅助存储作业
流程:
扫描货物条形码标签。
WMS系统提供建议储位,将货物送到存储位置,扫描品种条形码,输入数量,然后扫描储位条形码,WMS系统会指示储位是否正确。
优点:
消除了系统更新的实际库存滞后时间,消除了货物移动错误和识别错误的可能性。
3.2拣选
(1)拣选作业区域规划—存储区与分拣区分离模式
针对凯蒂服饰零散出货,以箱存储,以件分拣,拆箱拣货的特点以及每天420箱的较大的拣货量,较高的出货频率,我们选择存储区与拣货区分离的模式。
商品入库后,根据WMS系统提供的储位信息保管在二层相应储位,拣选前先将客户订单汇总,在存储区将商品拣出,再根据各零售商订单分别拣选,放在零售商相应的货位上。
此模式适宜凯蒂服饰商品品种数量大,进出频率较高,而且以拆零作业出货的特点。
优点:
实施有效库存管理,减少拣选作业行走距离,优化作业功能。
(2)拣选作业基本方法(拣选策略)
①二层存储区拣选策略—批量拣选(播种式)
根据公司具体情况,每月应有43900箱,522万件服装的存储量,配送中心每天向127家零售商发货,而服装主要涉及三大品牌,存储量与出货量已给出,且根据订单分析,我们选用播种法拣选策略。
即将每种批量货单上的同种商品各自累加,拣选员在存储区按汇总后的订单按件取出相应的货物,集中放到主通道传送带上,配货员根据各零售商订单对传送带上货物进行分拣作业,使需求货物放在相应拣选货架上,按订单分拣完毕后,捆扎至装箱检验区。
优点:
先集中再分类,可以缩短捡取货物时的行走时间,增加单位时间拣选效率;同一品种商品批量拣选,节省人力物力,降低成本;主通道使用传送带减少工作人员行走距离,提高分拣速度和效率;拣货后可同时开始对各零售商的配送工作,有利于综合考虑车辆合理调配,合理使用和规划配送线路,从而实现配送的规模经济效益。
②越库管理暂存区拣选策略—订单别拣(摘果式)
越库管理暂存区存放的商品是畅销服装以及越季上市的新款服装,相对二层存储区而言,服装数量、品种较少。
宜采用灵活机动的订单别选方式即摘果法,进行拣选作业。
摘果法是按每个零售商订单需求拣选相应的商品,每个零售商的商品拣选完毕后,至装箱检验区,检验无误后,与二层拣选出的商品合并装箱,等待出货。
(3)批量拣选的订单分批方式—智能型分批
订单输入计算机,经计算机处理后,将拣选路径相似的订单分成一批集中处理,可以大大缩短拣货行走及搬运距离,进一步提高拣货效率。
第四章总结
鉴于配送中心存在的问题,本方案从二大板块对其进行改进,从而使存储、分拣能力可以满足凯蒂的业务需求,提高服务水平。
第一板块:
仓库立体布局设计。
一层设计越库管理区,以提高新款、畅销及越季上市的服装分拣、配送速度,更好满足市场需求。
仓库二层货架的更新排列,以无动力传送带的使用进一步扩大仓库面积,提高仓库存储能力。
第二板块:
作业流程优化。
通过对配送中心的定量分析,储运单位分析,物品特性分析,EIQ分析,以及定性分析、作业流程分析、作业序时分析、人力资源分析等,对配送中心的整个作业流程(进货、订单处理、存储、拣选、装卸搬运、配货出货、配送、退换货、盘点作业)进行优化设计,登高车、无动力传送带的使用可以减少人员的行走距离,节省了人力成本。
条形码技术的使用加强了个作业环节的信息反馈,提高数据传送的准确性,实现库存及时更新。
参考文献
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