卓越的现场管理.docx

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卓越的现场管理

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【内容摘要】

第1讲5S概述

【本讲重点】

5S的含义

5S是企业治理的基础

5S的说明

5S的起源

1．5S的沿革

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理，这是日本企业专门的一种治理方法。

1955年，日本的5S的宣传口号为〝安全始于整理，终于整理整顿〞。

当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。

后因生产和品质操纵的需要而又逐步提出了3S，也确实是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范畴进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐步问世，从而对整个现场治理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

2．5S的进展

日本式企业将5S运动作为治理工作的基础，推行各种品质的治理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S关于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、制造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了庞大作用，逐步被各国的治理界所认识。

随着世界经济的进展，5S差不多成为工厂治理的一股新潮流。

依照企业进一步进展的需要，有的公司在原先5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了〝7S"；也有的企业加上适应化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了〝10S".然而万变不离其宗，所谓〝7S"、〝10S"差不多上从〝5S"里衍生出来的。

5S的含义

5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音差不多上〝S〞，因此统称为〝5S〞。

它的具体类型内容和典型的意思确实是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理

确实是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：

△将纷乱的状态收拾成井然有序的状态

△5S治理是为了改善企业的体质

△整理也是为了改善企业的体质

■整顿确实是能在30秒内找到要找的东西，将查找必需品的时刻减少为零：

△能迅速取出

△能赶忙使用

△处于能节约的状态

■清扫

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态，

清扫的对象：

△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

△机器、工具、测量用具等

■清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，同时制度化；治理公布化，透亮化。

■修养

关于规定了的事，大伙儿都要认真地遵守执行。

△典型例子确实是要求严守标准，强调的是团队精神

△养成良好的5S治理的适应

具体的内容见下表

表1-1　5S含义表

中文

日文

英文

典型例子

整理

SEIRI

Organization

倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库

整顿

SEITON

Neatness

30秒内就可找到要找的东西

清扫

SEISO

Cleaning

谁使用谁负责清洁〔治理〕

清洁

SEIKETSU

Stangardisation

治理的公布化、透亮化

修养

SHITSUKE

Disciplineandtraining

严守标准、团队精神

5S活动不仅能改善生活环境，还能够提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，同时给予制度化等等，这些差不多上为了减少白费，提高工作效率，也是其它治理活动有效展开的基础。

在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会显现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地差不多上，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。

轻那么找不到自己要找的东西，白费大量的时刻；重那么导致机器破旧，如不对其进行有效的治理，即使是最先进的设备，也会专门快地加入不良器械的行列而等待修理或报废。

职员在如此杂乱不洁而又无人治理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么确实是另寻它途。

关于如此的工厂，即使不断地引进专门多先进优秀的治理方法也不见得会有什么显著的成效，要想完全改变这种状况就必须从简单有用的5S开始，从基础抓起。

前面阐述了5S的差不多含义，但是在实际推行的过程中，专门多人却常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁等概念，为了使5S喜闻乐见，得以迅速地推广传播，专门多推行者想了各种各样的方法来关心明白得经历，如漫画、顺口溜或看板等。

为了方便大伙儿经历，能够用下面几句顺口溜来描述：

●整理：

要与不要，一留一弃；

●整顿：

科学布局，取用快捷；

●清扫：

清除垃圾，美化环境；

●清洁：

洁净环境，贯彻到底；

●修养：

形成制度，养成适应。

【自检】

当今社会，不管在公司，依旧在社会生活中，〝教养〞越来越受到重视，〝文化教养〞往往成为评判一个人层次如何的最重要的一个标准。

你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢？

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5S是企业治理的基础

作为企业，实行优质治理，制造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。

而优质治理具体说来，在以下这些方面有独到之处：

Q（quality：

品质）、C（cost：

成本）

D（delivery：

交期）、S（service：

服务）

T（technology：

技术）、M（management：

治理）

Q（quality）品质品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信任的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

C（cost）成本随着产品的成熟、成本趋向的稳固，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。

5S能够减少各种白费，幸免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。

D（delivery）交货的期限，简称为交期为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期表达了公司的适应能力的高低。

5S是一种有效的预防方法，能及时地发觉专门，减少问题的发生，保证准时交货。

S（service）服务众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过5S能够大大地提高职员的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。

另外通过5S还能够提高行政效率，减少无谓的〝确诊〞，能够让顾客感到快捷和方便，提高顾客的中意度。

T（technology）简称技术以后的竞争是科技的竞争，谁能够把握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。

M（management）治理治理是一个广义的范畴。

狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的治理。

只有通过科学化、效能化的治理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学治理的最差不多的要求。

一个企业通过推进5S活动，就能够有效地将品质、成本、交期、服务、技术、治理等六大要素都达到最正确的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。

因此说5S是现代企业治理的关键和基础。

图1-1　现代企业之屋

5S的说明书

1．5S的性能

5S专门像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的〝疾病〞，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。

本品无任何副作用。

要紧成分

整理

整顿

清扫

清洁

修养

●适用范畴：

△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；

△公共事务、供水、供电、道路交通治理等；

△社会道德、人员思想意识的治理。

●作用：

（排除各种问题（隐患），强壮企业的〝体魄〞，提高免疫力。

●用法：

内外兼服。

●用量：

遵医嘱。

●本卷须知：

　一旦开始服药，请不要中途停止。

一个企业，如何让它不下滑，必须要有一个支撑点，而那个支撑点称为止动力，另外一种力量叫拉力，如何让一个企业能逐步地向前进，后面应有一种止动力，而前面必须有一种拉力，那个企业才会往上走。

那如何样正确地使用止动力，又如何最有效地运用这种拉力，是那个企业治理中的最重要的一个基础要素，5S的作用确实是能完全排除各种问题的隐患，强壮企业的〝体魄〞，提高免疫力。

它的要紧作用有以下６种：

2．5S的要紧功用

（1）　让客户留下深刻的印象；

（2）　节约成本，实施了5S的场所确实是节约的场所；

（3）　缩短交货期；

（4）　能够使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；

（5）　能够推进标准化的建立；

（6）　通过5S能够极大地提高全体职员的士气。

【自检】

检查一下在我们的企业中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么计策？

存在现象

产生后果

规避方法

（1）作业流程不畅，搬运距离过长且通道被阻

（2）工装夹具随地乱放

（3）物品堆放杂乱，良品与不良品混杂，成品与半成品专门难区分

（4）私人物品随意摆放，职员频繁走动

（5）机器设备保养不良，故障多

（6）地面脏污，设施破旧，灯光灰暗

（7）物品因没有标识而经常误送误用

（8）治理气氛紧张，职员都无所适从

【本讲总结】

企业在以后的猛烈竞争过程中，不进那么退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量确实是止动力，还有拉力。

有了止动力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。

另外确实是要让企业贯彻到底实施标准化，即整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼。

5S是现场治理的基础，但5S并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。

事实上，个人、家庭、企业或工厂以及社会等多种层面都能够实施5S活动。

【心得体会】

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5S的要紧功用

（1）　让客户留下深刻的印象；

（2）　节约成本，实施了5S的场所确实是节约的场所；

（3）　缩短交货期；

（4）　能够使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；

（5）　能够推进标准化的建立；

（6）　通过5S能够极大地提高全体职员的士气。

第2讲　推行5S的八大目的与作用

【本讲重点】

推行5S的八大目的

推行5S的八大作用

推行5S的八大目的

做一件情况，有时专门顺利，然而有时却专门棘手，这就需要5S来关心我们分析、判定、处理所存在的各种问题。

实施5S，能为我们的公司带来庞大的好处，能够改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强职员们高昂的士气。

因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原那么，才能确保安全生产并能保持职员们高昂的士气。

一个生产型的企业，人员的安全受到威逼，生产的安全受到阻碍，物品的安全受到阻碍，那么人心就会惶惶不安，职员就会大量流失，就会阻碍到企业的生产、经营及经济效率，使企业严峻地缺乏甚而全然没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产，甚至分崩离析。

因此，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行5S打算。

推行5S最终要达到八大目的：

1．改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒服；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上专门有修养的合作伙伴，职员们能够集中精神，认认真真地干好本职工作，必定就能大大地提高效率。

试想，假如职员们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必定就会受到阻碍。

情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？

因此推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

3．改善零件在库周转率

需要时能赶忙取出有用的物品，供需间物流通畅，就能够极大地减少那种查找所需物品时，所滞留的时刻。

因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4．减少直至排除故障，保证品质

优良的品质来自优良的工作环境。

工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地幸免污损东西或损坏机械，坚持设备的高效率，提高生产品质。

5．保证企业安全生产

整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时差不多上畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，因此安全就会有了保证。

6．降低生产成本

第六个目的，强调的是降低生产成本。

一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时刻等这几个方面的白费，从而降低生产成本。

7．改善职员的精神面貌，使组织活力化

第七个目的，能够明显地改善职员的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。

职员都有威严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形状。

8．缩短作业周期，确保交货

推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的治理，企业的治理就会一目了然，使专门的现象专门明显化，人员、设备、时刻就可不能造成白费。

企业生产能相应地专门顺畅，作业效率必定就会提高，作业周期必定相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

一个企业假如全力地推动5S，就能够培养职员的主动性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就能够提高治理的水平，改善企业的经营状况。

即推行5S，第二个层面确实是都能给人和设备制造一种十分适宜的环境。

最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。

精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。

【自检】

5S活动的目的，归根结底确实是：

①为了培养职员的积极性和主动性；②制造人和设备皆宜的环境；③培养团队及合作精神。

作为企业中的一员，你如何通过自己的言行举止，为贯彻和推行5S来作出自己的努力呢？

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推行5S活动的目的，具体见以下图：

图2-1　5S活动目的示意图

推行5S的八大作用

推行5S有八个作用：

亏损、不良、白费、故障、切换产品时刻、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为〝八零工厂〞。

1．亏损为零——5S是最正确的推销员

在日本有这么一句话，5S是最正确的推销员。

那个企业至少在行业内，被称之为最洁净和整洁的代表。

没有缺陷，没有所谓的不良，配合度专门好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。

知名度也会提高，专门多人都会慕名来参观你的企业。

人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。

整理、整顿、清扫、清洁和修养坚持得专门好，相应地就会形成一种适应。

以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的进展空间。

2．不良为零——5S是品质零缺陷的护航者

产品严格地按标准要求进行生产。

洁净整洁的生产场所能够有效地大大提高职员的品质意识。

机械设备的正常使用和保养，能够大为减少次品的产生。

职员应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在显现问题后的处理上。

环境整洁有序，专门现象一眼就能够发觉。

3．白费为零——5S是节约能手

5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，幸免零件及半成品、成品的库存过多。

假设工厂内没有5S，那么势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。

幸免库房、货架或货架以外〝天棚〞的过剩。

幸免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。

幸免购置不必要的机器、设备。

4．故障为零——5S是交货期的保证

工厂无尘化。

无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行爱护保养，机械使用率会提高。

模具、工装夹具治理良好，调试查找故障的时刻会减少，设备才能稳固，它的综合效能就能够大幅度地提高。

每日的检查能够防患于未然。

5．切换产品时刻为零——5S是高效率的前提

模具、夹具、工具通过整顿随时都能够拿到，不需费时查找，它能够节约时刻。

要明白在当前那个时代，时刻确实是金钱和高效率。

整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率能够大幅度地提升。

完全贯彻5S，让初学者和新人一看就明白，一学就会。

6．事故为零——5S是安全的软件设备

整理、整顿后，通道和休息场所都可不能被占用。

工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。

危险操作警示明确，职员能正确地使用爱护器具，可不能违规作业。

所有的设备都进行清洁、检修、预防、发觉存在的问题，排除了安全隐患。

消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，职员的生命安全必定会有所保证。

7．投诉为零——5S是标准化的推动者

海尔有这么一句话：

日事日毕、日清日高

人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该如何做；

工作既方便又舒服，而且每天都有所改善，并有所进步；

每天都在清点、打扫、进步。

8．缺勤为零——5S能够制造出欢乐的工作岗位

一目了然的工作场所，没有白费，无将就而不拘谨，岗位明确、洁净，没有灰尘、垃圾；

工作已成为一种乐趣，职员可不能无缘无故地旷工。

通过5S，企业能健康而稳固地进展，逐步进展成为对地区有奉献，甚至成为世界级的企业。

通过推行5S，使企业能快速健康地进展。

至少能达到四个相关的中意。

图2-2　四个相关中意图

△投资者中意（IS──InvestorSatisfaction）

即通过5S，使企业达到更高的生产及治理境域，投资者能够获得更大的利润和回报。

△客户中意（CS──CustomerSatisfaction）

表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。

△雇员中意（ES──EmploySatisfaction）

效益好，职员生活富裕，人性化治理使每一个职员都可获得安全、尊重和成就感。

△社会中意（SS──SocietySatisfaction）

企业对区域有杰出的奉献，热心于公益事业，支持环境爱护，如此的企业有良好的社会形象。

总之，推动5S应该把握三个原那么：

●每一个职员都能做好自我治理。

●每一个职员都能节约进而根除白费，养成勤俭创业的好适应。

●每一个职员感受到推动5S，只有持之以恒才能见效。

【自检】

作为一个企业，如何样做方能达到使投资者中意，让客户放心，雇员中意，最终达到让社会中意的程度?

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【本讲总结】

实施5S活动，确实能给公司带来庞大的好处。

一个实施了5S的企业，能够降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞职员士气，还能够不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。

因此，推行5S活动，进行规范化的治理经营活动，是企业存在、进展和壮大的有效途径之一。

【心得体会】

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第3讲　5S之间的关系

【本讲重点】

5S之间的关系

5S与其它活动的关系

5S的六大效能

5S之间的关系

1．5个S的关系

整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。

它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。

整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的成效，而通过清洁和修养，那么使企业形成一个所谓整体的改善气氛。

2．5个S之间的关系能够用几句口诀来表达

●只有整理没有整顿，物品真难找得到，

●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，

●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，

●3S之成效怎保证，清洁出来献一招，

●标准作业练修养，公司治理水平高。

【自检】

5S之间的各个要素是一种什么关系？

如何样才能制造一个洁净、整洁、舒服、合理的工作环境场所和空间环境？

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图3-1　5S关系图

3．5S的目标

５个S的目标是通过排除组织的白费现象和推行连续改善，使得公司治理坚持在一个理想的水平，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S综合地来举荐各有侧重，相辅相成，成效就会更佳。

表3-1　5S推行目的与活动例表

概要

目的

活动例

整理

△发生源计策

△层别治理

△没有无用品、余外的物品

△尽可能地减少半成品的库存数量

△减少架子、箱子、盒子等

△清除无用品，采取发生源计策

△明确原那么，果断排除无用的物品

△防止污染源的发生

△推进组织编排系统，确保空间并逐步扩大

整顿

△有效、整齐地保管物品

△无查找时刻

△做到必要时能赶忙取出需要的物品

△决定正确