生产计划与控制工作目标与管理规定.docx
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生产计划与控制工作目标与管理规定
生产计划与控制工作目标
生产计划与控制是整个生产活动的核心。
生产计划的功能在于预先安排各项生产活动内
容，以便于生产活动的顺利开展；而生产控制则是根据各项生产活动过程中的反馈信息和对
生产系统运行状态的评价，确定生产计划执行过程中应调节的内容，以确保生产计划目标的
实现。
生产计划与控制的工作目标与工作事项之间的关系如图所示。
生产计划与控制的工作目标与工作事项关联图
生产计划管理制度
第一章总则
第一条目的：
为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。
第二条适用范围：
本制度适用于本公司产品的生产安排。
第三条管理职责：
1．生产部负责生产计划的编制与实施。
2．销售部负责销售计划、销售合同信息的提供。
3．质量、采购部、仓储部负责配合生产计划的实施。
第二章生产计划编制规定
第四条年度生产计划的编制。
1．市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测；财务部负责提供资金、
费用、成本和有关生产经营效果预测；采购部提供原辅材料价格及市场预测；技术部提供技术改造计划、新产品开发计划；生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。
2．生产部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。
3．由生产部召集有关人员，对年计划草案进行充分讨论后，报总经理审核通过，确定年度计划。
4．生产部对所确定的年度计划进一步进行整理，形成文件经总经理批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。
第五条月度生产计划的编制。
1．市场部提供合同情况及市场预测，采购部提供原辅材料供应情况。
2．生产部根据合同情况、设备能力、原辅材料的供应情况、年度计划及产品库存情况编制月度生产计划。
3．月度计划经生产总监审批后按《文件控制程序》发放到有关部门。
第六条临时计划。
1．市场部根据销售合同情况，下达排产通知单。
2．生产部根据排产通知单制订临时计划，并以《生产通知单》形式发放到有关部门。
3．临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、包装要求、交货期限等。
第三章生产计划执行规定
第七条生产部组织各车间按生产计划进行生产。
第八条生产部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。
各部门应配合生产部的生产协调和调度工作。
第九条为满足生产经营需要，生产部有权对公司的设备及物料进行调度。
第十条各部门根据生产计划要求开展工作，每月月底召开生产会议，总结生产计划完成情况及布置下月生产计划，做好记录，记录本月生产完成情况和分析，提出的改进措施及下一月的生产安排。
第四章生产计划调整规定
第十二条年度生产计划的调整。
年度计划的调整由生产部提出修订意见，经生产经理、总经理审批，报董事会通过后，发放到原部门。
第十三条月度生产计划的调整。
月度生产计划的调整由生产部提出调整意见，经总经理审批后，发放到原部门。
第十四条临时计划的调整。
没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，生产部通知市场部，市场部与客户取得联系后，对合同进行修改。
第十五条生产过程中，如果客户要求更改合同，由市场部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经总经理批准，再通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。
第十六条如因市场变化对销售的品种、数量调整和时间进行调整，则要提前三日通知生产部进行生产调整。
第十七条本制度由生产部制定，解释权归生产部所有。
第十八条本制度经总经理审批后自颁布之日起开始执行。
附录：
1、生产计划管理工作流程；
2、生产系统计划管理工作流程；
3、月度生产计划
附录1:
生产计划管理工作流程
附录2:
生产系统计划管理流程
2013年月度生产计划
日期：
年月日
计戈U内容
计戈U批次
计戈U数量
生产进程安排
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
合计：
审核:
制表:
生产控制管理规定
第一章总则
第一条目的。
为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本规定。
第二条适用范围。
本制度适用于生产部各车间的班组及个人。
第三条管理职责。
1．生产部负责抓好各车间相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。
对企业总体生产计划任务的完成负责。
2．各生产车间负责抓好本车间内各工序及班组的生产作业控制，要按照生产部下达的
计划和工作要求，认真贯彻落实，负责抓好生产现场的人、机、料的管理，抓好生产进度控制和余力管理。
对本车间的生产作业计划的全面完成负责。
3．各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作，并保证工作质量，要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。
第二章生产控制的重要环节及管理规定
第四条各车间必须严格按照生产部门下达的生产进度计划组织好产品生产，并准时按照规定的日期出产，以保证产品在工序进度上与其他车间衔接，以及保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。
第五条为了确保生产的顺利进行，仓储部门在接到生产线的次日计划后，应立即通知相关仓管人员在当日下班前前将生产物资发送到各车间。
第六条各车间班组要保证在交接班前完成下一班次的生产准备工作，交接班后应准时开始生产，确保每日的生产任务按质按量完成。
准备工作包括：
交班班组为下一班组准备好材料、工具，并分配到岗，各工序的运行状况及相关管理要求等；接班班组做好生产任务、设备保养、管理要求等工作安排。
第七条对于生产线上的产品的质量检验，质检部门的检验工作要与各车间的生产进度保持一致，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分钟）。
第八条在生产线的产品工序发生转移时，发出部门应随着生产物资流动的单据的交接督促接受部门进行签收，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分）
第九条各车间如果因产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套等问题导致生产停线，应根据停线时间的长短采取相应的措施。
1．停线在一小时之内，报班组长处理和追究责任。
2•停线1〜4小时，报工段长批示处理意见及追究责任。
3．停线达4小时以上，报生产部批示处理意见及追究有关责任。
第十条生产部有权就生产过程中的突发事件进行协调处理，如果协调部门及人员如无正当理由，必须执行生产部人员的相关指令。
第十一条成品包装应及时完成生产成品的包装任务，做好库存标识，及批次管理。
第三章作业现场控制管理规定
第十二条各车间应通过《生产计划表》对本单位的生产日期、生产提前期、出产量、出产的成套性和均衡性进行控制。
既要防止投入过少过迟造成生产中断，又要防止投入过多过早造成生产积压。
第十三条各车间均要掌握好在制品的物流和信息流，加强工序间的衔接，对前工序完成的在制品应及时转到下工序，加快流速，减少停留时间。
第十四条在制品从领用到出产的各个周转环节均应随生产批次单流动，并填写必要的记录，做到数字清楚、手续齐全、责任分明。
第十五条在生产作业过程中，在制品应按规定区域堆放，避免混乱出错，堆放也要注意整齐、稳妥，标识清楚。
第十六条仓库、车间应加强对半成品流转和占用量的控制管理；建立半成品库存保管台账，避免半成品在存放保管过程中的丢失、损坏、变质、混号等问题；定期对半成品进行清点盘存，保证半成品账物相符；加强生产计划及生产过程控制减少半成品库存。
第十七条各车间均应在生产作业过程中加强对物料搬运的控制管理。
1•缩短物料搬运距离，尽量减少或取消人力搬运。
2.推行搬运器具的合理化、标准化、自动化。
3•保证产品质量，减少搬运过程中的质量事故。
4.物料及时流转，减少在制品数量，使停工待料时间最少化。
第十八条生产能力管理规定。
1.生产管理部门要经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力，通过作业分
配和调整，谋求生产计划工作量与生产能力之间的平衡。
2.当生产能力超负荷时，生产管理部门应运用加班、延长交货日期、调配其他闲散人力或增加机器设备等办法加以解决。
3.当生产能力负荷不足时，说明生产有余力，就要采取提前计划进度或支援其他车间等调整措施，减少窝工。
4•实行余力报告制度，班组出现余力问题应向车间报告，由车间组织调整进行平衡，车间出现余力问题应向生产部报告，由生产部在全厂范围调整平衡。
第四章生产统计信息管理规定
第十九条各车间应加强对生产原始记录的管理，通过设立各种表单、账簿和各种报告等方式建立起反映生产活动的统计信息网络。
第二十条各车间均应对本部门的生产统计数据加强管理，该管理过程主要包括以下内容，如下表所示。
生产统计数据管理表
管理主体
具体内容
各生产班组（线）
在每日下班前将当日生产产品的产量、质量情况，分别按不同品种、规格报车间
各车间
1、每日接到班组的产品统计报表后，应立即进行汇总并形成日报上报给生产部
2、每月25号对本月生产汇总，形成月报报送生产部、财务部、总经理
仓储科
1•接到发货通知后，应及时按要求准备发货成品，并与销售部联系发货交运事项
2•下班前应将当日成品入库数、发货数、库存数报生产部、销售部等相关部门
3、每月25号对本月原料、成品、五金出入库汇总，形成月报报送生产部、财务部、
总经理
质管部
1、下班前应将当日原料检验、成品检验、过程检验汇总报生产部等相关部门
2、每月25号对本月生产质量汇总，形成质量分析月报报送车间及生产部
能源
每月25号对本月生产能源（水电煤）消耗汇总，形成月报报送生产部、财务部、总经理
财务部
财务部应进行生产成本等方面的分析总结
第五章生产计划完成情况考核规定
第二十一条生产计划完成情况考核于每月月末进行，生产部与人事部应做好组织工作，制定出相关制度和执行方案。
第二十二条考核工作逐级进行，生产部对各车间进行考核，车间对班组进行考核，
班组考核到每个人。
第二十三条考核应以生产过程中的原始统计数据为依据，对照生产任务内容进行比较，主要考核以下方面。
1．产品产量与品种完成情况。
2．质量完成情况：
合格率。
3．设备保养情况及安全技术操作情况。
4．物资（原材料、辅助材料、工具等）消耗定额情况。
5．产品的出产进度计划完成情况。
6．工序间的协调配合状况。
7．生产现场5S的执行情况。
第二十四条生产考核应与奖金、工资等方面挂钩，考核结果应逐级复核。
车间督察核定班组，生产部督察核定各车间。
第二十五条每月的考核结果资料应统一汇总到人力资源部入档。
第二十六条本制度由生产部制定，解释权归生产部所有。
第二十七条本制度经总经理审批后自颁布之日起开始执行。
附录：
1、合成工段日报表
2、后处理工段日报表
3、生产月报表
4、成品日报表
5、仓库月报表
日期:
投入
一工段
二工段
三工段
产品代码
批号
釜号
异常说明
产品代码
批号
釜号
异常说明
产品代码
批号
釜号
异常说明
转出
二工段
三工段
人员情况：
总工时：
缺勤：
产品代码
批号
釜号
异常说明
产品代码
批号
釜号
异常说明
设备情况：
日期:
配料
二工段压滤
三工段压滤
干燥
原料代码
批号
异常说明
产品代码
批号
异常说明
产品代码
批号
异常说明
产品代码
批号
异常说明
粉碎分级
包装
人员：
总工时：
缺勤：
原料代码
批号
异常说明
产品代码
成品批号
数量
生产批号
设备状态：
原料代码
单位
TK
TK
上期在线合计
本期领用合计
本期在线合计
本期消耗合计
车间库存
上期在线
本期领用
本期在线
本期消耗
本期单耗
标准单耗
上期在线
本期领用
本期在线
本期消耗
本期单耗
标准单耗
本期入库
制表:
审核:
附4、
成品日报表
日期:
材料
名称
规格
材质
单位
上月库存
本月入库
本月岀库
本月结存
数量
金额
数量
金额
数量
金额
数量
金额
附5、
仓库月报表
日期:
材料
名称
规格
材质
单位
上月库存
本月入库
本月岀库
本月结存
数量
金额
数量
金额
数量
金额
数量
金额
生产作业管理制度
第一章总则
第一条目的。
为了使生产作业现场及进度得到严格管理和有效控制，实现均衡生产，从而实现生产计划目标，提高企业的经济效益，特制定本制度。
第二条生产作业是生产企业各项工作的中心，生产管理是生产企业管理的重要组成部分。
做好生产管理，要合理地组织生产过程中的劳动力、劳动工具和劳动对象。
第二章生产计划管理
第三条生产部应根据企业生产能力及生产指标，合理计划、安排全年生产任务。
逐月编制生产计划，督促检查计划执行情况，加强调度，确保各项计划的完成。
第四条生产部每月25〜30日向各车间下达下月的生产计划。
第五条分为日、周、月检查生产计划的实施情况，不断地平衡生产进度，以保持计划的严肃性和可执行性。
第六条如发现一些品种的生产进度不合理，要及时调整生产计划，保证各品种按时完成。
第七条经常同并行部门互通情报，共同努力，互相协作，保证年、季、月生产任务的按时完成。
第八条经常向有关领导汇报生产进度和生产中存在的问题，使问题能够得到及时解决。
生产中抓好薄弱环节，排除不利因素，保证生产任务的完成。
第三章生产现场管理
第九条生产部负责定期分配安排次日起一周内的生产进度表。
生产进度表的制订要依据月生产计划、制造变更、实际的生产进度以及现有人力、设备资料。
第十条在生产工作开始前，各生产单位相关负责人组织班前会，统计出勤，将生产作业具体落实到相关生产人员，结合生产现场实际情况安排当日生产任务。
第十一条各生产单位相关负责人要做好“三汇报”。
1．开工后汇报，主要汇报生产现场基本情况、生产条件、出勤人数等等。
2．生产中汇报，主要汇报生产过程的组织情况，生产进度及安全状况。
3．生产后汇报，主要汇报生产完成情况，生产产品质量情况等等。
第十二条现场各生产车间如无法按照进度如期完成，应尽快将原因通知生产部，生产部予以调整。
第十三条每批产品（订单）完工后，将有关资料汇总，将所有资料建档备查，以利作
业的进行。
第十四条
生产部要经常与销售部、仓储、质量、技术部、
装备部及现场各生产车间保
持密切的联系，确实了解实际情况。
第六章半成品流转
第十五条
半成品流转要做到有计划。
第十六条
半成品存放要有明确、统一的标记。
第十七条
半成品收入和付出要有规范的账簿。
第十八条
产品入库要办理相关手续。
第十九条
定期清查仓库，预防积压。
第五章在制品管理
第二十条
在制品堆放整齐。
第二十一条
在制品流转有明显标记，分品种进行货位管理。
第二十二条
在制品必须按定额储存，定期对仓库进行盘点，
不经生产部同意不得加大
库存，保持最低限度的存货量。
第六章交接班管理
第二十三条
工作人员提前15分钟进厂，开好班前碰头会。
（重大问题另行解决）
第二十四条
下班后要召开下班碰头会，及时处理生产遗留问题
第二十五条
做好上班前的准备工作。
第二十六条
做好交接班工作，做到工艺交接清楚、准确，机器运转情况清楚，工卡量
具齐全，生产情况明了。
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