除尘风机机组.docx
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除尘风机机组
通达煤业集团110万t/a焦化
工程地面除尘风机机组采购
技
术
协
议
需方:
通达煤业集团
供方：
2011年10月30日
通达煤化工110万t/a地面除尘风机机组采购技术协议
一、概述：
本技术协议规定了通达煤业集团煤化工110万t/a焦化工程5.5M捣固焦炉（2*55孔TJL5550D型）地面除尘风机机组采购供货围、技术说明、性能参数、特殊要求、制造和检验采用的规与标准、售后技术服务。
1.1供方提供符合本技术协议要求的优质产品。
1.2本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，根据国家标准、行业规、及检验大纲按较高标准执行并符合设计要求。
1.3在合同签订后，需方有权提出因图纸、标准、规程和规发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供需双方协商以传真、数据电文等书面形式确定。
1.4供方对所供标的物的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
二、操作环境：
气象条件
本工程位于太阳山地区，主要气象特征如下：
2.1.历年极限最高气温：
37.4℃
2.2.历年极限最低气温：
-27.1℃
2.3.历年平均气温：
9.0℃
2.4.年平均气压：
862.3hpa
2.5.年平均蒸发量：
2364.5mm
2.6.年平均降水量：
266.1mm
2.7.最大降水量：
73.5mm
2.8.相对湿度：
48％
2.9.平均风速：
2.1m/s
2.10.年最大风速：
28m/s
2.11.历年最大积雪：
11mm
2.12.最大冻土深度：
140cm
2.13.地震烈度：
8度
2.14.厂区海拔高度：
1368.5米
2.15.使用位置：
通达煤化工110万t/a焦化工程地面除尘系统。
三、供货围：
出焦除尘风机机组
3.1安装位置：
室
3.2用途：
设置在地面除尘站，高、低速间隔运行；高速运转时，将经除尘器净化后的出焦烟气送入烟囱；低速运转时，从非常阀吸入室外常温空气为冷却器降温，为下一次出焦除尘作好准备。
3.3风机工艺技术要求
3.3.1输送物料名称：
含尘空气（含尘量：
<100mg/m³）温度：
-10℃~110℃；
3.3.280℃（工况）时含尘空气流量：
324000m³/h；
3.3.3全风压：
7500Pa；
3.3.4风量允差：
+10％～0；风压允差：
+5％～0；
3.3.5风机每~10min高低速转换一次；
3.3.6风机系统设置抗震防震措施。
3.4除尘风机机组性能要求
3.4.1除尘风机
1）、风机旋转方式：
顺时针旋转（从电机端正视风机）
2）、除尘风机结构形式：
双吸双支撑离心式。
3）、风量调节方式：
采用液力耦合器调速。
4）、进口采用双吸式，风机入口配套调节阀门及电动执行装置，初次整定系统风量设定最大开度。
风量调节阀门要有开启角度显示装置，电动执行装置对阀门实行开、关两种状态的控制。
5）、测温元件：
就地显示及远传，提供4-20mA.DC信号
6）、风机带有底座，包括地脚螺栓。
7）、风机进、出口带配对法兰。
8）、除尘风机本体密封可靠，风机外壳配消声装置。
9）、除尘风机机组在运转中允许噪声：
≤90dB（A）。
10）、风机轴承冷却水采用循环水，进水温度为30℃，进水压力为0.4MPa
11）、运转制度：
常年连续运转。
12）、风机轴承采用进口SKF滚动轴承。
13）、风机进、出口带配对法兰。
14）、轴振动：
风机共设2点轴振动测量，输出提供4-20mA.DC信号。
15）、风机主要零部件的材料清单
主轴：
45#
叶轮：
16Mn
机壳：
Q235A
叶轮叶片后向，效率85%
机壳两开，便于安装
3.4.2电动机（防爆或西玛电机）
1）、型号：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
2）、功率：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
3）、电压：
10kv50Hz
4）、转速：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
5）、防爆等级：
dIIBT4
6）、防护等级：
IP54
3.4.3液力偶合器
1）、型号：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
2）、主要参数：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
3）、转速：
（必须满足处理风量324000m³/h过滤面积4500㎡）
4）、防爆等级：
dIIBT4
5）、防护等级：
IP54
6）、液力耦合器轴承配置:
进口SKF滚动轴承：
保证使用寿命30000小时以上；
7）、液力耦合器油冷却器为板式不锈钢，必须保证冷却效果；冷却器进水管上安装过滤器和进出水阀门及窥镜、压力表，冷却面积按满负荷设计值的110%考虑。
8）、液力偶合器调速机构具有自动和手动双重控制功能,包含电执行器采用一体式（智能电子式），液力偶合器转速数字显示仪需输出4～20mA的标准信号进PLC操作站。
3.4.4风机出口消声器
1）、用途及工作原理：
风机高速运转时，出风干管由于气流速度高会产生噪音，该设备工作时利用其部的吸声材料来降低噪音。
2）、要求：
流通能力不小于324000m³/h，消声能力不小于20dB（A）；设备阻力不大于300Pa；该设备尤其应对中低频声音有良好的消声效果；适用温度80℃，适用正压值6000Pa，漏气率<3%。
3.4.5除尘风机机组供货围及要求
1）、除尘风机机组由除尘风机、液力耦合器、电动机、风机入口调节阀及电动调节装置、出口消声器、测量仪表及配套10T电动葫芦等组成。
2）、配套设备的配对法兰、油管、水管阀门、窥镜、紧固螺丝、联轴器及护罩、地脚螺栓、斜铁垫板；配套现场、远传仪表，随机配带的备品备件轴瓦、轴承、密封、油封等
设备随机备品备件
序号
名称
规格型号
数量
单位
生产厂家
备注
1
风机支持轴承
1
套
2
风封
1
套
3
窥镜
1
套
3）、风机所有配套设备的使用维护说明书、安装说明书、质量证明书、检验报告、合格证；基础图、安装布置总图、找正曲线图、流程图、电气控制原理图等六套图纸和技术资料；
4）、配套供货的其他设备、特殊润滑油脂和专用维修工具
5）、所供设备适应现场工作环境要求；满足生产工艺技术要求；保证安全可靠、连续稳定生产；使用寿命长；维修率低；备品备件充足供应；售后服务良好。
6）、仪表控制要求
被监测测参数
测量要求
备注
随机就地显示仪表
PLC操作站显示
显示
报警
联锁
显示
报警
联锁停机
风机转速
○
H
HH
与电机联锁
风机轴承温度
Ｏ
Ｏ
H
HH
与电机联锁
电机电压
○
L
LL
与电机联锁
电机电流
○
H
HH
与电机联锁
电机轴承温度
Ｏ
Ｏ
H
HH
与电机联锁
电机定子温度
Ｏ
H
HH
与电机联锁
液力偶合器转速
Ｏ
Ｏ
说明：
Ｏ—需要H—高限HH—高高限L—低限LL—低低限
上述为基本的测量要求，除尘风机供货方应在保证风机连续、安全、稳定运行的前提下，提出详细的仪表测控项目。
机组一次仪表一览表
名称
型号或厂家
名称
数量
安装位置
控制要求
风机主机
WTYY-1021d/卡M27*2
防爆型设电阻远传温度计
1台
轴承
75℃报警，
85℃联锁停机
轴振动装置（防爆型）
2套
轴承端
液力耦合器
Y-100BF2
压力表
1快
耦合器进口
轴振动装置（防爆型）
2套
WZP-24SA
防爆铂热电阻
1台
箱体上
85℃报警95℃联锁停车
防爆电动执行器
1个
智能电子式
电动操作箱
1个
伺服放大镜
1个
MCS-II
转速数字显示仪
1台
装于耦合器
SZM-5-B
防爆磁电转速传感器
1台
耦合器输出端
电机
WZP-24SA
防爆铂热电阻
6个
定子上
140℃报警145℃联锁停车
防爆铂热电阻
2个
轴承上
90℃报警95℃联锁停车
7）、电气、仪表设备其他要求
（1）.所有电器元件、仪表均按防护等级IP54、防爆等级IEC1区dⅡBT4供货.
（2）.温度计输出远传接点信号（Pt100铂热电阻）
（3）.油系统压力表为防爆电接点压力表
（4）.轴位移采用电涡流式传感器,具有测量指示、报警及联锁停机功能
（5）.除尘风机机组所有仪表信号要求可就地显示同时可输出标准信号进PLC操作站。
8）.涂装：
刷防锈漆一遍防腐漆两遍。
9）.电缆敷设：
电缆铺设全部穿镀锌钢管。
3.4.6出焦除尘风机机组供货数量
本工程共需1套除尘风机机组，
供货数量配置表：
.
序号
名称
规格型号
数量
单位
生产厂家
备注
1
除尘风机
1
台
2
液力耦合器
1
套
大液或中兴
3
电动机
1
台
防爆或西玛电机
4
仪表系统（包括现场显示仪表和一次元件）
1
套
5
风机出口消声器（阻力<300Pa）
1
台
6
风机入口调节阀及电动调节装置
1
套
7
风机出入口柔性补偿节
1
套
8
检修用电动葫芦
10T
1
台
4.执行标准
4.1国家及行业标准
1）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
2）《工业噪声控制设计规》GBJ87-85
3）《焦化安全规程》GB12710-2008
4）《钢结构设计规》GB-50017-2003
5）《构筑物抗震设计规》GB50191-93
6）《工业建筑防腐蚀设计规》GB500046
7）《钢结构结构施工质量验收规》GB-50205-2001
8）《工业企业总平面设计规》GB50187-93
9）《安装使用导责》GB6527-86
10）《运输包装件及各部件的标识方法》GB3538-83
11）《钢结构制造和安装施工规程》GBJI17-88
12）《钢结构制造和安装施工工程》BZQ（TJ）0048-94
13）《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》BZQ（TJ）001-94
14）《机电产品包装通用技术条件》GB-T13384
15）《运输发送收发货标志》GB-6388-86
16）《防静电事故通用导则》GB12158
17）《工业污染物排放标准》GB4280-84
18）《普通碳素结构和低合金结构钢薄弱钢板技术条件》GB912
19）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91
20）《优质碳素结构钢号和一般技术条件》GB699
21）《焊接工程施工及验收规》GJB236-82
4.2供方应按本技术协议书的要求进行检验和试验。
4.3供方应在合同生效后七日，提交工厂检验、试验、进度计划给需方审查。
4.4制造期间，需方保留随时派遣代表去供方制造厂对标的物是否符合本技术协议书的要求和制造进度进行检查监造的权利。
4.5上述标的物完成制作前，需方将派检查人员和/或其代表进行检查并对出厂货物进行全面的核查验收，要求供方积极配合并提供生活便利。
4.6本技术协议书所列标准规和工程文件之间发生矛盾时，供方应在制造前向需方和澄清，基本原则是应遵循较为严格的要求。
4.7符合本技术规格书所规定的要求并不能解除供方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。
5.检验和试验：
5.1材料进厂的检验：
主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后，都要100％地取样作化学成份分析，100％作超声波探伤检验。
5.2关于叶轮的焊缝，随着焊、热处理、超转、机械运转试验后，要多次进行着色检验，确保了焊缝质量。
5.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。
5.4叶轮100％均要按GB／T16941－1997作超速试验，试验后检查焊缝、叶轮的变形状况，符合标准才能使用。
5.5叶轮100％进行动平衡检验，转子整体做动平衡试验。
5.6检验：
制造厂进行下列检查（见表1），并附有检验报告。
表1
项目
化学
成份
机械
性能
超声波
磁粉探伤
液体渗透
尺寸检查
组装检查
外观检查
机壳
√
√
√
√
主轴
√
√
√
√
√
√
叶轮
√
√
√
√
√
√
√
轴承
√
√
√
√
轴承箱
√
√
√
√
风机组装
√
√
√
5.7机械运转试车
制造厂在机械运转试车前5天通知用户，用户赴制造厂参加机械运转试车，卖方提供食宿方便。
机组在用户现场进行机械运转试车，现场试车期间，供方应派人到现场服务，在现场进行机组润滑油系统的试运和调试，包括各种阀门和仪表的最终态整定值的确认。
在工作转速下连续运转2小时，试车达到标准要求。
负荷试运72小时
5.8制造厂试验和用户见证项目
序号
项目
需要
用户见证
1
风机机械运转
√
√
2
叶轮超速试验
√
6、工程试验和验收：
严格按照GB12710—2008焦化安全规程标准和除尘风机采购技术文件要求及焦化行业准入条件和环境评估标准要求、化工第二设计要求及相关机械、电气标准验收。
6.1供方负责解决在出厂试验、交付、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题。
6.2供方提供的所有设备都按规定的标准或技术规格书、设计标准要求进行出厂前的检查与试验。
设备的中检及出厂前的检验，供方应积极配合，并提供与之相关的生活工作便利，并提供设备有关的技术文件、图纸、检验标准。
6.3机械性能试验的地点为供方厂，时间由供需双方协商确定。
制造期间，需方保留随时派遣代表去供方制造厂对设备是否符合本技术规格书的要求和制造进度进行检查监造的权利。
6.4性能保证指标：
除尘风机及辅助设备，其设计和构成应确保其使用寿命至少为20年（易损件除外）。
7、包装、交付和贮存:
7.1在运输过程中出现的质量问题，一切责任供方负责。
7.2包装：
产品的包装依据制造质量要求，从防潮湿、撞击、生锈、野蛮装卸等出发，确保产品包装满足交货要求，供方必须保证产品安全运抵需方现场。
7.3交货：
设备交货期为：
2012年5月底.
供方负责将全部设备按期、安全运输到位（通达煤业集团煤化工项目施工现场）。
供方在运输、装车过程中应采取保护措施防止货物的损坏。
8、技术服务:
8.1现场技术服务
供方由专业工程师组成技术服务部，免费给予技术支持和全方位的技术服务。
供方提供产品使用、维修、保养等方面的技术资料。
8.1.1根据需方要求，供方负责合同设备的指导安装、调试、运行的全过程，并派工程技术人员到现场指导操作。
质量保证期为设备交货后24个月或设备安装调试正常（以供、需双方共同签署调试报告日期计算）运行后18个月。
因供方制造所产生的产品质量问题，由供方免费负责修理或更换部件；对非供方责任造成的设备损坏，供方优先提供配件；设备如发生质量问题，按需方通知24小时派技术人员到达现场，及时解决问题。
8.2售后服务
8.2.1严格按照合同要求，提供符合设计标准、技术成熟、质量可靠的产品，并提供最优质服务。
8.2.2严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进货质量。
8.2.3保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。
产品决不带缺陷出厂。
8.2.4对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方通报，不隐瞒。
8.2.5在到货验收过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，供方负责尽快补齐所缺零部件。
8.2.6对由于设计或质量缺陷而引起的设备故障，供方应对此负责。
8.2.7在质保期设备运行出现故障时，供方服务人员24小时到达现场进行处理，费用供方负责。
8.2.8供方免费提供质保期设备质量问题维修。
供方免费对用户进行培训和技术交底。
8.2.9质保期过后，设备进行出现问题，供方接到需方正式通知后，及时派服务人员48小时赶到现场协助用户处理，费用双方协商。
8.2.10质保期间及质保期后，由用户进行设备保养，维护。
如用户需要，供方也可以派人对设备进行有偿保养维护。
9、供货商需提供的设计资料:
9.1提供基础设计资料（合同生效7个工作日）
9.2除尘风机机组整体安装图（书面和电子版两种）、基础安装详细尺寸、性能参数及动静荷载分布；
9.3配水、电量一览表，接点位置，接口规格；
9.4报警联锁逻辑图（包括电机、液力偶合器等），并注明报警联锁逻辑值；
9.5带管径油路系统图、气路系统图；
9.6电机图（注明接线盒位置及标高）；
9.7随机仪表的接口规格。
9.8液力偶合器板式冷却器图纸。
9.9除尘风机预期特性曲线；
9.10风机入口阀电动执行器图纸；
9.11各仪表的温度或压力等控制围（如报警机停机需要的数据）；
9.12电机定子测温接线端子图；
9.13出口消音器安装图。
10、其它要求：
10.1除尘风机技术文件与除尘风机购销合同具有同等法律效应，技术文件作为购销合同的副本。
供货商必须严格按照供需双方签订的技术文件要求组织、配置、设计、制造风机整套设备。
10.2本协议一式六份，供方二份，需方四份，经供需双方签字盖章后生效。
10.3本协议未尽事宜，由双方协商解决。
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