7S实施管理办法.doc

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厦门鑫惠雄五金制品有限公司

7Ｓ实施管理办法

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文件编号

WI-ZH-037

制定

冯华兵

发行日期

版本

1.0

1.目的：

通过7S（SEIRI整理﹑SEITION整顿﹑SEISO清扫﹑SEIKETSU清洁﹑SHITSUKE素养、SAFETY安全SAVE节约）的实施，以激发员工的荣誉感和团队意识，达到：

1.1消除作业场所内的浪费，降低生产成本；

1.2工作场所布置合理化，提高生产效率；

1.3创造清爽﹑干净﹑舒适﹑安全的工作环境；

1.4降低不良率，提升产品品质；

1.5确保安全生产，杜绝工伤事故的发生。

2.范围：

包括：

2.1生产部各生产班组。

2.2公司各部门。

3.定义：

3.1整理（SEIRI）：

提高效率的开始，整理就是把要与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一律不得放置。

3.2整顿（SEITION）：

免除寻找的浪费，整顿就是把需要的东西以最简便的方式放好（即定位），使大家一目了然。

3.3清扫（SEISO）：

提高品质的基础，清扫就是随时维持工作场所无垃圾﹑无脏污，即环境与设备的彻底清扫，不够完美的地方能立即显现出来。

3.4清洁（SEIKETSU）：

安全的第一步，清洁是将整理﹑整顿﹑清扫执行彻底，维持以上三点成果。

3.5素养（SEISUKE）：

7S是以素养为始终，素养是遵守公司规定及标准，并养成自觉自发的好习惯。

3.6安全（SAFETY）：

即在生产过程和任何工作场所随时具有安全防范意识，和使用公司提的安全防护用具，并养成习惯。

3.7节约（SAVE）

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效的，物尽其用的工作场所

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文件编号

WI-ZH-037

4.流程：

流程

权责单位

相关说明

使用表单

成立组织

现场稽核

评比改进

月度考核

部门

主管

《７S推行委员会组织与职责》

附件一

部门

主管

《７S评分标准表》

附件二

部门

主管

《７S责任区域划分表》

附件三

部门主管

奖励和处罚

5.作业内容：

5.1成立7S活动推行组织：

5.1.1成立7S活动机能组织，并明确划分其任务职责，由总经理担任最高指导，综合部担任推行主席，其他相关部门主管任推行干事，综合部指定专人负责稽核与考核。

使其有职责﹑有划分﹑有系统地推动日常管理活动。

5.1.2《7S推行委员会组织与职责》见（附件一）。

5.2稽核：

5.2.1稽核频次：

由参与班组主管，每周不定次不定时检查，每次做出总结，并以图片形式公布稽核结果。

5.2.2稽核人员：

由综合部召集推行委员参与采取不定时稽核。

担任委员的人员必须配合稽核时间和顺利完成稽核，在稽核过程中记录所见问题和事实，并拍照取证。

稽核时被稽核班组主管必须陪同和配合，了解自己单位的缺点。

5.2.3稽核方法：

按照7S评分标准对现场进行稽核，（见附件二《7S评分标准表》）。

以打分的方式记录，如不在标准表范围之内由管理部和推行主席协定是否列入不符合项。

5.2.4责任划分：

稽核时明确责任区域，以目前各单位班组长管辖范围为责任区域的划分，见附件三《7S责任区域划分表》。

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文件编号

WI-ZH-037

5.3评比与改进：

5.3.1名次公布：

每次稽核计分后，排出成绩名次公布于“公告栏”上，做为单位班组月评比依据。

并进行月统计（采取次平均分值），得出第一名和最后一名。

5.3.2缺点改进：

各单位根据每次7S公布的成绩，了解本单位的缺失，进行改善，并在下次稽核之前改善完成，有需要整改时间延长的与推行主席确认完成时间。

5.3.3定期检讨：

推行主席根据7S稽核结果定期召集相关人员会议检讨，提出不足和指导如

何进行，及具体要求等事项。

5.4考核：

5.4.1通过每日的7S稽核得出的结果，进行月统计，第一名班组干部奖励200元，最后一名班组干部处罚100元。

5.4.2对于屡次（三次含以上）未及时对问题点给予改正，则以执行力差给予处罚责任干部。

6.相关附件：

6.1附件一《7S推行委员会组织与职责》6.2附件二《7S评分标准表》

6.3附件三《7S责任区域划分表》

7.参考文件：

7.1《生产过程控制管理程序》7.2《工业安全管理程序》

批准：

编制：

冯华兵

财务

仓库

采购

业务

厂务部

品管部

综合部

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附件一

文件编号

WI-ZH-038

附件一：

7S推行委员会组织与职责

总指导

总经理

推行主席

综合部

推行委员

各班组长

综合部

压簧组

品管部

仓库

手工组

电脑组

职位

工作职责

担任人员

总指导

7S推动的指令、要求、目标及相关事项的核准。

总经理

推行主席

1.7S活动的策划实施与主持；

2.7S的宣传、训练、稽核、评比、决策与指导；

3.7S活动的组织、会议召集检讨、优劣奖惩与后期计划拟定和实施。

综合部

推行委员

1.协助推行主席的工作事项和完成分配的工作；

2.完成7S稽核和发现并改善存在的问题；

3.要求所属人员完成7S工作；

4.协助完成其它事项。

生产班组长

品管

仓库

稽核与考核

1、组织人员对7S实施稽核；

2、稽核时记录评分考核；

3、月考核成绩公布、奖罚提报；

4、7S改善建议提出和评估。

综合部

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附件二

文件编号

WI-ZH-039

附件二：

7S评分标准表

要素

扣分标准

扣分

整理：

要与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一律不得放置。

1、作业场所有废弃品散乱，如：

手套、碎布等

-2分/次

2、工作区域地板上有量具、工夹具、模具等

-3分/次

3、机台周边铁屑、油渍、等

-2分/次

4、不良品未标识隔离、未及时处理

-3分次

5、办公区域有与工作无关的物品和废弃品

-2分/次

6、工作台面凌乱不利于作业和品质

-3分/处

7、物料摆放超过界线外

-2分/次

整顿：

把需要的东西以最简便的方式放好（即定位），使大家一目了然。

1、区域划分不清楚或没有指定区域

-2分/处

2、产品摆放不合理，有安全和品质隐患

-5分/次

3、工具、工装夹具、设备、栈板等未及时归位

-2分/次

4、产品无标识和有不明物品在现场

-3分/次

5、物品占用通道或阻塞消防设备

-3分/次

6、未使用的设备（机台、风扇等）未关闭电源

-3分/次

7、私人物品无指定区域定点放置

-2分/次

清扫：

随时维持工作场所无垃圾﹑无脏污，即环境与设备的彻底清扫，使缺点显现出来。

1、垃圾未及时清理积压过多

-2分/次

2、现场有不洁卫生死角

-3分/处

3、在制品掉落地板和散乱未捡起

-2分/次

4、卫生间未每日打扫脏乱异味

-2分/次

5、卫生间内有烟头

-10分/次

清洁：

安全的第一步，是将整理﹑整顿﹑清扫执行彻底，维持以上三点成果。

1、地板、角落、工作台灰尘未打扫和有其它物品

-2分/次

2、办公区域脏污有垃圾未打扫

-2分/次

3、设备、工具未定期清洁保养，表面脏污

-3分/次

4、清扫、清洁后未予以保持

-2分/次

７Ｓ实施管理办法

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附件二

文件编号

WI-ZH-039

附件二：

7S评分标准表

要素

扣分标准

扣分

素养：

素养是遵守公司规定及标准，并养成自觉自发的好习惯。

1、未穿工作服

-2分/人次

2、未佩戴识别卡

-2分/人次

3、乱扔垃圾、随地吐痰

-3分/人次

4、在工作场所喧哗、打闹、聊天、串岗、吃东西、打瞌睡、看书等做与工作无关的事

-3分人次

5、穿拖鞋、高跟鞋、短裤和穿背心上班

-3分/人次

6、干扰稽核7S工作，不配合稽核或态度恶劣

-5分/人次

7、对提出的问题点未及时整改完成

-5分/次

安全：

即在生产过程和任何工作场所随时具有安全防范意识，和使用公司提供的安全防护用具，并养成习惯

1、工作时间未使用劳保用品

-3分/人次

2、违反安全规章作业：

如戴手套钻孔、在拖板车上滑行等

-5分/人次

3、电源线乱接、有裸线、配电箱未关等

-3分/次

4、维修机台未关闭电源

-6分/人次

5、地板通道积水、油渍易打滑

-5分/处

6、作业区、通道有尖锐物品

-3分/次

7、作业区有烟头

-10分/次

8、危险品无标识、无特殊放置储存

-3分/次

9、堵塞阻碍消防设备

-3分/次

10．涉及一起安全事故医疗金额在3000元或以上

-100分/次

注：

1.每次总满分为100分，月底统计对每次得分进行累计再除于次数。

2.本标准为本公司初始版本。

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附件三

文件编号

WI-ZH-040

附件三：

7S责任区域划分表

部门/单位

班组

执行负责人

备注

电脑组

蔡连坤、尹波

压簧组

伍金林

手工组

陈选彪

仓库

郑治

综合办公室

各自办公区域

个人区域自理

以上区域责任表根据人员的异动随时调整。