组织设计建筑水电施工组织设计98页 精品.docx
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汇铭文苑1#、2#商住楼
施
工
组
织
设
计
天元建设集团有限公司第四建筑工程公司409项目
20XX年10月
第8章附图、附表85
第一章编制依据
1、集团《质量手册》、《程序文件》
2、汇铭文苑小区1#、2#商住楼图纸及其引用的图集
3、汇铭文苑小区1#、2#商住楼地质勘探报告
4、工程预算书、《建筑施工承包合同》
5、工期、质量和成本控制目标
6、有关的国家方针和政策
7、国家现行有关技术规范、规程及建设行政主管部门下发的有关文件
8、类似工程施工经验和技术新成果等
9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20XX
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—20XX
《建筑给水排水设计规范》GB50015-20XX（20XX版）
《建筑防火设计规范》GB50016-20XX
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（20XX年版）
《城镇给水排水技术规范》GB50788-20XX
《民用建筑节水设计标准》GB50555-20XX
《山东省建筑工程施工工艺规程（安装篇）》DBJ14-032-20XX
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20XX
第二章工程概况
一、工程总体概况：
建设单位
山东汇铭置业有限公司
建筑总面积
1#商住楼：
24239.33平方米；2#商住楼:
8552.41平方米，总建筑面积：
32791.74平方米
监理单位
山东正直建设项目管理有限公司
层数
1#商住楼地上23层,地下2层、2#商住楼地上15层,地下2层
设计单位
山东中元建筑设计有限公司
建筑高度
1#商住楼74.5m、2#商住楼50.7m
勘查单位
山东永固勘察施工工程有限公司
结构形式
剪力墙结构
合同开工日期
20XX.10.25（计划开工日期20XX年11月5日）
合同质量目标
合格
合同竣工日期
20XX.8.21
合同安全目标
合格
合同承包范围
建筑、安装等专业的全部工作内容
业主分包内容
电梯、基坑支护及降排水、室内精装修
混凝土用量
约16000m³
四通一平情况
达到四通一平
建设地点
特征
汇铭文苑1#、2#商住楼位于临沂市罗庄区湖北路与聚金路交汇处西北角。
工程地质情况：
根据岩土工程勘察报告，第一层为杂填土，厚度0.40~3.9m，平均0.91m；第二层为黏土，厚度0.50~7.00m，平均1.30m，承载力特征值Fak＝140kpa。
第三层为中风化灰岩，最大揭露厚度9.1m，承载力特征值fak＝3000kpa。
根据岩土工程勘察报告给出的方案，定为第三层中风化灰岩（fak＝3000kpa）为持力层。
1#、2#商住楼采用筏板基础。
二、水电专业设计概况
名称
设计要求、系统做法、管线类别
建筑给水、排水
给水
1.本工程1-2层生活给水由市政管网提供，设计给水压力为0.20MPa，设计秒流量：
0.6L/S；3-9层生活给水由泵房内低区给水加压设备提供，设计给水压力为0.40MPa，设计秒流量：
3.6L/S；10-15层生活给水由泵房内中区给水加压设备提供，设计给水压力为0.65MPa，设计秒流量：
3.4L/S；16-23层生活给水由泵房内高区给水加压设备提供，设计给水压力为0.90MPa，设计秒流量：
3.6L/S；2、热水由阳台太阳能供应，并预留电热水器接口，用水定额50L/人/d。
3、生活给水立管及干管采用内涂塑复合钢管，管件连接。
承压级别为：
1.6MPa。
户内生活给水、热水支管采用PP-R管，热熔连接。
采用S4系列的管材及管件。
立管采用闸阀；支管球阀。
工作压力2.0Mpa。
冷水、热水器具支管采用PP-R管，热熔连接。
排水
1.本工程污、废水采用合流制。
污水利用重力流直接排入室外排水管道，其中卫生间管道采用CHT型特殊单立管系统，排出管径放大一号，其余采用伸顶通气系统。
2.室外污废水经化粪池处理后，排入市政污水管网。
3.屋面雨水采用采用外排水系统，排至室外雨水散水。
排水管、雨水管及冷凝水管采用U-PVC管，底层出室外的排水管及出屋面部分采用柔性机制铸铁管。
建筑给水、排水
采暖
1、供热热源：
本工程采暖供回水计算温度为45/35℃，由室外换热站供给，系统定压及循环由换热站解决。
2、采暖系统：
住宅采暖供暖采用低温热水地板辐射采暖系统，每户设一个分、集水器，按分户计量设计；每层水平干管从共用立管引出后，再从分集水器接到各户内采暖系统，共用立管及入户装置设于户外公共空间的管井内。
3、采暖热负荷：
采暖设计热负荷指标为24.9W/m，采暖系统热负荷低区391.3KW，高区208.7KW。
4、采暖系统工作压力：
本楼座采暖系统竖向分区，一至十五层为低区，工作压力为0.8MPa；十六至二十三层为高区，工作压力为1.0MPa。
5、散热器选型：
住宅卫生间采用钢制卫浴散热器，连接方式为下进下出，安装方式为挂墙明装，供水支管设两通恒温控制阀，回水支管设球阀；
建筑电气
变配电
供电电源:
本工程照明从地下变配电所引入每单元220/380V电源,引入配电室。
该电源作为住宅用户的供电电源。
本工程动力从地下变配电所引入每单元2路220/380V电源,一用一备,电缆引入架空层配电室。
该电源作为楼内电梯、风机、水泵、公共（应急）照明等二级负荷的供电电源（一用一备）。
此（一用一备）电源分别引自变电站内低压侧不同的电源母线段,变电站内高压供电系统的两路10KV进线应分别来自电力系统两个不同的35KV及以上区域变电站。
低压配电
根据《住宅设计规范》及建设单位的要求,本工程住宅用电标准为二室户5.0KW、三室户6.0KW。
住宅用电采用树干式供电;动力负荷原则上采用放射式供电方式,对客梯、消防电梯、加压风机、排烟风机、公共照明等二级负荷采用双电源末端互投;照明、插座均由不同的支路供电,除壁挂空调插座外所有插座回路均设漏电断路器保护。
照明
所有灯具均选用Ⅰ类灯具,加装PE线,PE线须与灯具PE端子可靠连接，所有插座均选用安全型。
防雷及接地
电气接地与防雷接地共用接地体，接地电阻不大于1欧姆，实测值达不到要求则增设人工接地体，进出建筑物各类金属管道、构件与钢筋混凝土基础可靠连接。
卫生间做辅助等电位连接。
在建筑物屋面选用Φ10mm热镀锌圆钢作避雷带，组成不大于20m*20m或24m*16m网格。
利用外墙混凝土内钢筋作引下线。
在建筑物距地0.5米处设避雷测试点。
第3章项目质量策划
3.1本工程在集团公司质量体系的监控下，建立项目经理部质量体系，在项目经理领导下，明确个人职责，分工明确，各负其职，做好工程过程控制，确保工程质量。
项目经理部质量体系结构见下图：
项目经理部质量体系结构图
3.2为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量管理领导小组,具体责任分工如下表:
组长:
赵光辉
组员:
王晓东、赵纪升、史姚超、李修隆、张秀杰、孙金磊
3.3为确保质量保证体系的运行情况,实行项目管理人员岗位责任制,具体其岗位职责如下
管理人员职责表
序号
管理
岗位
责任人
职责范围
1
项目
经理
赵光辉
负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施，确保顾客满意。
2
施工
负责人
王晓东
参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
3
技术
负责人
赵纪升
参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计，对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施，对不合格制定纠正或预防措施。
4
材料
负责人
史姚超
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。
5
质检员
李修隆
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认，对工程质量的错检、漏检负责。
6
安全员
张秀杰
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。
7
技术员
统计员
赵纪升
孙金磊
在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。
3.3计量器具统计表
监视和测量仪器、设备：
序号
类别
计量器具名称
出厂编号
规格型号
管理
类别
统一编号
周期
有效周期
20XX
20XX
1
FR
绝缘电阻表
1109
ZC25-4
A
4-FR01001
12
10.28
10.27
2
FR
接地电阻测试仪
080
ZC29B-2
A
4-FR01001
12
10.28
10.27
3
FP
压力表
2265
（0-1.6）MPa
C
4-FP01001
6
11.08
5.07
4
FP
压力表
2266
（0-2.5）MPa
C
4-FP01001
6
11.08
5.07
5
FP
压力表
2267
（0-4）MPa
C
4-FP01001
6
10.08
4.07
6
LS
钢卷尺
/
5m
C
4-LS01001
6
11.08
5.07
7
ER
数字万用表
11030039315
MS8261
B
4-ER01001
12
10.28
10.27
8
LG
游标卡尺
840
（0-150）mm
A
4-LG01001
6
10.08
4.07
9
LG
水准仪
L236092
DS32
A
4-LG01001
12
10.28
10.27
10
LS
弹簧称
/
20kg
C
4-LS01001
6
10.08
4.07
3.4工程质量目标分解
汇铭文苑
1#-2#商住楼项目工程质量目标：
合格
分部工程质量目标
分项工程名称
质量
目标
责任人
建筑给水、排水及采暖分部工程质量目标：
合格
建筑电气分部工程质量目标：
合格
室内给水系统
合格
赵纪升
室内排水系统
合格
王晓东
室内采暖系统
合格
赵纪升
卫生器具
合格
赵纪升
电气动力
合格
王晓东
电气照明安装
合格
赵光辉
备用和不间断电源
合格
赵光辉
防雷及接地
合格
赵光辉
第四章施工方案
第一节给排水及采暖工程
本工程包括室内生活给水系统、排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统、室内采暖系统。
一、给排水及采暖工程主体施工阶段预留预埋
（1）穿越建筑物地下室外墙的各种管道均需要在建筑物主体施工阶段预埋刚性防水套管，刚性防水套管由无缝钢管及钢板制作而成，刚性防水套管规格比穿越该套管的管道规格
大2号即可，根据本工程实际情况，刚性防水套管制作应符合下图所示要求：
（1）土建地下一层外剪力墙厚度为300mm，为保证伸出外墙250mm，套管长度需达到550mm。
套管制作完成后，需打磨除锈，内壁及伸出剪力墙的部分需涂刷两遍铁红防锈漆做防腐处理。
套管间间距不小于300mm。
套管制作完成后，需打磨除锈，内壁及伸出剪力墙的部分需涂刷两遍铁红防锈漆做防腐处理。
（2）切割无缝钢管时，不得使用气割下料，钢管切口要平整，焊接翼环时，焊缝要饱满，不得焊穿套管。
（3）安装时根据图纸位置，在土建施工至地下一层外剪力墙时将刚性防水套管，安装就位，安装规格≤Φ159套管时，不得割断土建钢筋，必须在剪力墙钢筋未完全绑扎牢固之前将套管安装就位，并使用附加筋固定牢固，土建模板施工时，务必通知土建班组在刚性防水套管伸出外剪力墙位置处的模板上开出与套管规格相适应的圆洞，以保证外剪力墙的平整。
（4）楼板施工时，应根据平面图上各管道位置及规格预留相应的孔洞，顶板套管预留使用PVC管材预留，PVC预留高度比板面厚度低2-3cm，内部用泡沫、锯末等填充物填充，外缠胶带，封堵严密，安装时在图纸所示位置使用4个长钉钉入模板，将套管放置正确，最后用扎丝绑扎牢固即可。
（5）楼板预留洞口套管固定完成后，不再进行回收，土建浇筑砼时直接埋设在砼内，确保砼板面平整，在建筑物主体验收完成后从下至上将预留洞口凿开，准备进行管道施工。
二、室内给水系统安装
1、设计说明：
1.1本工程1-2层生活给水由市政管网提供，设计给水压力为0.20MPa，设计秒流量：
0.6L/S；3-9层生活给水由泵房内低区给水加压设备提供，设计给水压力为0.40MPa，设计秒流量：
3.6L/S；10-15层生活给水由泵房内中区给水加压设备提供，设计给水压力为0.65MPa，设计秒流量：
3.4L/S；16-23层生活给水由泵房内高区给水加压设备提供，设计给水压力为0.90MPa，设计秒流量：
3.6L/S；
1.2热水由阳台太阳能供应，并预留电热水器接口，用水定额50L/人/d。
2、施工说明：
2.1给水立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
2.2排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。
给水及消防管道穿过沉降缝设金属横向伸缩器，立管可满足自然补偿。
3、材料要求：
3.1室内生活冷、热水系统管材、管件均应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。
3.2管材、管件上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。
3.3管材、管件的外观质量应符合下列规定：
①管材、管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。
②管材、管件不应含有可见杂质；管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；管材宜采用白色和灰色。
3.4管材、管件宜选用同一原材生产的产品，不应含有可见杂质，钢管表面不应有凹陷和扭曲等疵病。
4、安装准备：
施工图纸及其他技术文件齐全并认真熟悉、核对有关图纸以及相关的合同等资料。
查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，进行核查确认。
施工人员熟悉衬塑刚管丝扣连接和沟槽式连接的装配技能，管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接工具。
熔接工具应安全可靠，操作简便，熟练掌握操作要点，安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。
5、工艺流程
引入管→底层横、立干管与支管安装→给水管道水压试验及验收→楼板洞口找正→给水立管、支管安装→管道支架安装→给水隐蔽管道单项试压及系统水压试验及验收→冲水消毒达标。
施工顺序：
一般应遵守“先地下；后地上；先敷管；后器具”的顺序配合土建，穿插进行施工。
6、引入管的安装：
6.1本工程水源引自市政管网。
6.2给水引入管与室内排出管管外壁的水平净距不小于1.0m，建筑物内给水管与排水管平行敷设时管外壁最小间距0.50m，交叉敷设时最小间距0.15m。
给水管穿越楼板或墙壁时设刚性防水套管，套管内径比管道外径大20-30mm。
6.3给水引入管室外埋地敷设且应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并应采取相应的保护措施。
6.4给水管道应有2‰的坡度坡向泄水装置。
7、衬塑钢管、PP-R管道敷设与施工工艺：
7.1敷设方式
7.1.1给水管明敷
①裙楼及地下室给水平干管、支管均采用顶板、梁底明敷设，吊顶内及与分支管连接的立管采用明敷方式。
在主体结构施工、内墙抹灰完毕后均可进行安装。
②按设计图纸，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
明装支管沿墙敷设，支管与墙壁之间用管卡固定，在配水点处采用金属管卡或吊架固定，管卡或吊架宜设置在距配水点40～80mm处。
管道敷设时严禁产生轴向弯曲，穿过墙时不得强制校正。
架空敷设的管道上部的净空不应小于100mm。
7.1.2给水管暗敷
①主楼给水由生活泵房供给，主楼给水立管在楼梯旁的管道井内，水表集中设置在管道井内，水表后管道敷设垫层内接至各户用水点，入户后管道敷设在垫层及墙槽内，墙面预留配水点丝口。
暗敷管道应配合土建预留管槽，严禁横向、斜向割槽。
管槽的深度比管道外径大20mm，宽度比管径大40mm，管槽内外必须平整、顺直，管槽应用M10级水泥砂浆填实。
②暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
主楼水表后管道敷设在垫层内，敷设走向如平面图所示，应注意的是暗敷在公共走廊内的管道排列以公共井道一侧墙体为准距离墙体150～200mm以外依次排列，管道排列间距至少50mm，与其他管道交叉采用专用管件处理，进入户内应尽量躲避门榜儿200mm之外，并且避让卫生器具排水管道立支管200mm范围之内，以免冲突。
垫层内暗敷设管道采用相应管径马鞍卡儿固定，固定间距不大于1000mm。
7.1.3给水管地面敷设
①给水管路在室内垫层暗敷时应尽量靠近墙边敷设，管路敷设好以后，画出管路的走向图，以便于以后业主的装修。
施工过程中，确保安全，同时要注意成本的节约。
施工中遵循长料长用、短料短用的用料原则，对于未用完的材料，应及时归还仓库。
同时对完成的施工段进行清理，做到规范施工、文明施工。
②冷、热水管道同时安装应符合下列规定：
a．上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；
b．垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧；
c、冷、热配水点间距为150mm；
d．双管应平行敷设，尽量避免交叉。
无法避免时，交叉时应遵循热水管在上，冷水管在下的原则，同时使用过桥弯，以降低重叠部分的高度。
③当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
④室内冷热水给水管道垫层暗敷时需要用相应管径的管卡加以固定，管卡固定间距应不大于1000mm。
PP-R管材配管要求：
（1）管子的切割应采用专门的切割剪，剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
（2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
（3）将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
（4）将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
管外径（mm）
焊接深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
15
8
110
38.5
50
10
10
注：
若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
（5）熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
（6）将已熔焊连接好的管子安装就位。
7.2施工工艺
7.2.1准备要求
（1）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
（2）对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。
（3）施工现场及施工用水，供电满足要求。
（4）施工机具已固定或定位。
（5）施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
7.2.2切割管道应符合下列要求：
（1）宜采用锯床不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
（2）当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。
7.2.3套丝应符合下列要求：
（1）套丝应采用机械套丝。
（2）套丝机应使用润滑油润滑。
（3）圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
7.2.4管端清理加工应符合下列要求：
（1）应用细锉将金属管端的毛边修光。
（2）应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
（3）衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。
7.2.5管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
7.2.6不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
7.2.7管道与配件连接前，应检查卡箍件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。
然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳进行管道与配件连接。
7.2.8管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。
7.2.9管道采用铅油麻缠绕接头，铅油麻必须缠绕密实，管道安装完成，不得外漏麻丝。
7.2.10衬塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
衬塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。
7.2.11给水复合管与塑料管连接时应采用专用过渡接头。
7.2.12当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。
7.3.1管材、管件的外观质量应符合下列规定
1、衬塑复合管及管件的规格种类符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证、检验报告和饮用水卫生检验报告。
2、管材、管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。
3、管材、管件不应含有可见杂质；管材的端面应切割
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