铸涂高光相纸类质量检验标准.docx

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铸涂高光相纸类质量检验标准

一．适用范围：

I级适用于自有中高端品牌产品及出口日、韩等地的高端客户

II级适用于除I级以外的普通客户

B级适用于B级品及AB混包产品（指其中A级品数量大于总数量的80%）

其他明确规定按照本标准某一级别执行质量检验的客户订单

二．适用产品：

纯白水晶/超白水晶/经济型铸涂高光相纸平张品、外采同类产品或其他在工艺规范中指定执行此标准的产品

三．测试环境：

温度:

20℃±7℃，湿度:

50%RH±10%

四．质量标准：

A、物性指标

检验项目

单位

测试标准

I级品允收标准

II级品允收标准

B级品允收标准

工具/设备

缺陷等级

A01.克重

≥200

g/m2

ISO536:

1995

±15

±15

±15

最小分辨率为0.1g的电子秤

Min

<200

±10

±12

±12

A02.厚度

um

ISO534:

2005

暂不要求

暂不要求

暂不要求

纸张厚度规

Min

A03.白度（ISO亮度）

%

ISO2470

≥100

≥100

≥97

白度仪

Min

A04.光泽度（75°）

%

ISO8254-1:

1999

≥72

≥70

≥65

75°光泽度仪

Min

A05.挺度

MD纵

m.N

ISO5628

？

？

不作要求

挺度仪

Maj

CD横

m.N

不作要求

Min

B、打印及涂层性能

B01.进纸性能

张

-

EPSONR230打印机/HP桌面打印机分别连续10张顺畅进纸

打印机

Maj

B02.吸墨不匀

-

FT/T1000:

2012

打印后1分钟之内，任一色块无明显吸墨不匀现象

不超过极限样张S01水平

FTT10/FTT12标准

测试样张、计时器

Maj

B03.晕墨

-

不允许

不允许

不超过极限样张S02水平

Maj

B04.防水固色能力

-

FT/T1001:

2012

仅允许K100及K400黑色有轻微的色彩流失（见极限样张S03）

允许任意打印色块有轻微的色彩流失（见极限样张S04）

允许任意打印色块有轻微的色彩流失（见极限样张S04）

Min

B05.涂层粘结力

-

FT/T1002:

2012

胶带法样张上的残留涂层多于极限样张S05上的水平，并且折叠法折缝处涂层无明显爆裂现象

黑纸磨擦法黑纸上无明显粉状涂层残留

3M89825mm标准测试胶带

Maj

C、尺寸及表观、包装指标

C01.裁切误差

mm

FT/T1003:

2012

±0.7

±1.0（直尺测）

±2.0（直尺测）

FANTAC裁切测量模板及[MC]认证30cm直尺

Min

C02.偏斜度

mm

四边均未超出模板黑线外

两对角线差异±1.0（直尺测）

两对角线差异±2.0（直尺测）

Min

C03.切面起毛

mm

FT/T1008:

2012

≤0.3mm

≤0.3mm

≤0.5mm

带刻度的40倍放大镜

Maj

C04.切面掉粉

-

-

不允许

不允许

不允许

目视

Maj

C05.切面刀痕

-

-

轻微，同一切面≤1个刀痕

轻微，同一切面≤1个刀痕

不作要求

目视

Min

C06.卷曲

≥A4

长边

朝向涂层面

FT/T1004:

2012

≤1mm

≤5mm

≤7mm

[MC]认证30cm直尺

Maj

朝向非涂层面

≤10mm

Maj

短边

朝向涂层面

≤1mm

≤1mm

≤3mm

Maj

朝向非涂层面

≤5mm

≤5mm

≤5mm

Maj

＜A4

长边

朝向涂层面

0mm

≤2mm

≤5mm

Maj

朝向非涂层面

≤5mm

≤5mm

≤10mm

Maj

短边

朝向涂层面

0mm

≤1mm

≤3mm

Maj

朝向非涂层面

≤5mm

Maj

C07.对角翘

-

FT/T1004:

2012

不允许

不允许

参照卷曲允收标准

[MC]认证30cm直尺

Maj

C08.波浪边

-

FT/T1004:

2012

不超过2个，高度≤3mm，且只允许M形波浪，不允许W型

不超过3个，高度≤5mm，且只允许M形波浪，不允许W型

不影响打印机进纸

Min

C09.整叠尺寸台阶差

个

-

不允许超过1个并且台阶差≤0.5

不允许超过2个并且台阶差≤0.5

不作要求

[MC]认证30cm直尺

Min

C10.单包数量误差

≦50

张

-

0

0

≤±1

目视

Min

﹥50

张

≤±1

≤±1

≤±1%

目视

Min

C11.裂角

个

-

不允许

不允许

允许裂角任意边长≦1mm，且单张裂角总个数≦2个

目视、带刻度的40倍放大镜

Maj

C12.漏涂及脱涂

个

-

允许直径≤0.2mm的脱涂点≦1个

允许直径≤0.2mm的脱涂点≦2个

允许直径≤1mm的脱涂点≦1个

目视、带刻度的40倍放大镜

Min

C13.褶皱

-

-

不允许

不允许

不允许

目视

Maj

C14.破损

-

-

不允许

不允许

不允许

目视

Maj

C15.蚊虫

-

-

不允许

不允许

不允许

目视

Maj

C16.边缘掉粉

mm

FT/T1002:

2012-6

黑色块无明显露白现象

黑色块无明显露白现象

黑色块露白宽度约≦0.5mm

目视

Maj

C17.表面掉粉

-

FT/T1002:

2012-4

黑纸上无明显白色粉尘附着

黑纸上无明显白色粉尘附着

黑纸上无明显白色粉尘附着

黑纸

Maj

C18.污渍

-

FT/T1007:

2012

符合FT/T1007:

2012合格标准

符合FT/T1007:

2012合格标准

打印测试后痕迹不明显

FTT10/12样张

Maj

C19.毛边

mm

FT/T1008:

2012

≤0.3mm

≤0.3mm

≤0.3mm

带刻度的40倍放大镜

Maj

C20.划痕

个

-

每张允许1个表面光泽层未受到破坏的轻微划痕

打印测试后痕迹不明显

目视

Min

C21.压痕

FT/T1007:

2012

符合FT/T1007:

2012合格标准

符合FT/T1007:

2012合格标准

打印测试后痕迹不明显

FTT10/12样张

Min

C22.油斑（去掉）

-

打印测试后未见

打印测试后未见

打印测试后痕迹不明显

FTT10/12样张

Maj

C23.亮点

-

Min

C24.针眼（麻坑，照片确认）

-

Min

C25.尘埃点

FT/T1007:

2012

符合FT/T1007:

2012合格标准

Min

C26.涂层面刮擦/磨损

-

FT/T1007:

2012

符合FT/T1007:

2012合格标准

符合FT/T1007:

2012合格标准

Min

C27.黄边

mm

-

不允许

不允许

黄边宽度≤2mm

[MC]认证30cm直尺

Maj

C28.涂层模糊

-

打印后各色块无明显吸墨不匀现象

打印后各色块只有轻微的吸墨不匀现象

FTT10/12样张

Maj

C29.背印墨迹

-

以极限样张为准

不作要求

目视

Min

C30.背印墨点

-

不允许超过1个并且墨点直径≤2mm

不作要求

目视

Min

C31.原纸分层

不允许

不允许

分层三角形的斜边长≤10mm

目视

Maj

C32.折角

不允许

不允许

折角三角形的斜边长≤10mm

目视

Min

C33.指甲印

不允许严重的折痕

不作要求

目视

Min

五．检验规则：

1．以同一订单的产品为一批。

2．按照简单随机抽样（见GB/T3358.1中的5.7款）从批中抽取样本的产品

3．I类：

抽样5%，合格率大于等于96%，且主要缺陷（Maj）≦1%允收；II类：

抽样5%，合格率大于等于95%，且主要缺陷（Maj）≦1%允收

六．名词解释

C03.切面起毛

C05.切面刀痕

C07.对角翘

C08.波浪边

C09.尺寸台阶差

B02.吸墨不匀

C06.朝涂层面短边卷曲

C11.裂角

B03.晕墨

C12.漏涂及脱涂

C24.针眼（麻坑）

C04.切面掉粉

分层

C28.涂层模糊

C22.油斑

C23.亮点亮点

C25.尘埃点

C26.涂层面刮擦/磨损

C27.黄边

C29.背印墨迹

C30.背印墨点

C15.蚊虫

C33指甲印

七．相关极限样张

极限样张S01

极限样张S02

极限样张S03

极限样张S04

极限样张S05

八．相关的泛太克测试方法

FT/T1000:

2012FANTAC桌面产品打印测试设置方法：

测试打印机：

EPSONR230或EPSONR270或EPSONT50或EPSONL801喷墨打印机

测试墨水：

EPSON原装墨水或全彩墨水

测试样张：

样张FTT12或FTT10

打印设置：

见下图

FT/T1001:

2012FANTAC桌面相纸防水固色性能测定法：

测试条件：

符合FT/T1000FANTAC桌面产品打印测试法规定的设备

测试方法：

打印FTT10/12样张，打印完30分钟后，将其完全浸入干净的纯水（电导率小于100μS/m）中，5分钟后取出并自然沥去表面水珠。

FT/T1002:

2012FANTAC涂层粘结力测定法

1-胶带法

测试工具：

3M89825mm标准测试胶带，该胶带具有较高的批次一致性，粘结力稳定

测试方法：

将测试胶带贴在《极限样张S05》红色虚线方框所示位置，并用手抹平。

拉住上部未贴之胶带，平缓地按照180°方向撕开（中间尽量不要停顿），如下图。

2-相纸折叠法

3-指甲抠法

4-黑纸磨擦法（待定）

5-刀割法

6-磨擦纸张边缘涂层法：

无边界打印全黑色块，打印完10分钟后，用大拇指和食指的指肚夹住样张长边边缘部分，来回磨擦两次。

FT/T1003:

2012FANTAC裁切尺寸测定法

单张相纸平整地方在模板上相应尺寸的方框内，相纸的4个边缘完全落入下图中黑线区域内视为合格

FT/T1004:

2012FANTAC单张卷曲、对角翘、波浪边测定法

FT/T1005:

2012

FT/T1006:

2012

FT/T1007:

2012FANTAC相纸表观可见瑕疵判断法

在正常办公室的日光灯下，邀请品管部部长、生产部部长、营运部长3人（此3人中不能有1个月检纸工作经历）各拿同一样张观察纸面3秒钟寻找该瑕疵。

如此3人在规定的3秒钟时间内至少有2人未能找到该瑕疵，且样张打印无明显可视问题的，该样张视为合格，否则视为不良

FT/T1008:

2012FANTAC相纸毛边程度测定法

如下图，使用带有刻度的40倍放大镜观察，纸张纤维距离纸张边缘的长度≤0.3mm为合格

九．发行对象

十．会签部门

生产部、品管部、涂布车间、研究所、销售部门、分管副总经理

十一．编制及修订部门

泛太克产品技术研究所