器安装施工方法.docx
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器安装施工方法
器安装施工方法
6.9.1工程概况：
电气安装工程包括：
a.强电系统：
包括动力配电系统，照明配电系统，防雷接地系统，电缆敷设，照明灯具，线管敷设。
b.
弱电系统：
包括有线电视系统、电话系统、非可视对讲系统、安居防盗系统。
电气安装工作量较大，业主规定的竣工交付使用时间必须确保，相对施工工期较紧，各专业相互交叉施工作业较多，“大”、“紧”、“多”是电气工程安装的主要特征。
6.9.2动力、照明系统施工：
6.9.2.1施工流程图：
a、准备阶段：
看图→图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收入库设备材料→代用计划→编制施工技术方案→施工机具设备配置
b、施工阶段：
开工报告→技术安全交底→材料发放→防雷接地焊接管线、箱盒预埋→管内穿线→电气设备的开箱检查→电气设备的安装→照明灯具、开关、插座安装→成品保护→竣工验收
c、调试阶段：
电气设备和单元调试→柜盘线路绝缘测试→操作电源送电→低压开关盘柜→系统联动操作试验→动力试验→总体模拟试验→避雷安置测试→照明试验
d、交工阶段：
检查进线相序→高低压柜分段受送电→各路动力照明受电→检收交工
6.9.2.2施工技术措施、施工方法及技术要求：
本工程因规模较大，施工面广，为确保工期保质保量，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作。
6.9.2.2.1综合图纸会审，对于各种电管，水管管道交叉及密集之处，与市政管边、电话通讯、土建梁、柱、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别无法安装或无法通过的现象。
6.9.2.2.2严格做好隐蔽工程验收工作，凡隐蔽、测试工作均应甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。
6.9.2.2.3注意外形尺寸统一和美观，重视样扳房间的试装，这是检验设计图纸，
修正安装工艺，统一外形尺寸，核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程的最有效办法。
外露的一些机电设备，灯饰、电气开关面板等，要认真注意平、正、直的质量要求。
6.9.2.2.4在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对于关键部位要注意“五防”。
6.9.2.2.5注意产品保护，在工程进入装修阶段，由于各专业施工多，稍一不慎便容易把已装好的电气设备，灯饰，配管等损坏，进口或贵重的设备和配件损坏后则难以补充，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。
在不影响土建及其它工程施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则用木板、纸扳、塑料薄膜等覆盖起来，并加强值班保卫，防止失窃。
6.9.2.2.6调试前的综合检查。
调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。
对一些重要系统如送电、变电、配电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成功。
6.9.2.2.7工程验收资料
1.本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。
2.施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，由施工员办理各方签证手续后，统一交现场项目经理审查作完工档案资料。
3.按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书，修改图等）和原始资料记录，如数交项目经理部审查，加盖“竣工图章”后统一上缴。
4.竣工图的要求：
1）凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。
2）凡变更不大的，可在图上加注修改内容或加贴修改通知单，作为竣工图纸。
3）凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。
5.原始记录资料有以下儿种表格。
1）开工报告。
2）工程质量自检表。
3）图纸会审记录。
4）设备开箱记录。
5）设备找正，找平记录。
6）设备耐压试验记录。
7）测验绝缘电阻记录。
8）测验接地电阻记录。
9）设备试运行记录。
10）隐蔽工程验收单。
11）分项工程验收单。
12）竣工验收单。
6.设备出厂合格证作为档案资料上缴。
定型设备说明书、图纸，在安装
试运转验收后，交回使用单位作维修资料，不作档案资料。
6.9.2.2.8施工技术措施：
1）建全和加强技术保证体系和质量检验体系。
2）推行全面质量管理，每月召开一次全面质量、技术管理会议研究分析近期的施工情况，并制订相应的方案措施。
3）制订各级各层技术、质量工作岗位责任制，做到纵向到底、横向到边，克服重进度、轻质量的思想。
4）有领导、有计划地开展质量意识教育和技术培训工作，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。
进行全面质量管理教育，普及全面质量管理知识，培训对象为工地、科室部门领导干部、班组长以及从事技术、质量管理的人员。
技安科负责组织中级工人技术业务培训考试，培训对象为施工工地的工人，以提高他们的技术素质。
电气工种人员必须经过技术培训考试合格后方可上岗。
对新工艺、新技术项目，施工技术措施及质量验收标准，由总工程师组织有关专业技术人员和施工班组人员进行学习。
5）继续加强质保体系，强化对施工质量的监督控制，加强对施工质量的中间检查，上道工序不合格，下道工序不得施工的原则。
6）每月结合质量通病及质量缺陷信息，制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点。
7）组织开展计量检测工作，把计量器具用于工程质量管理和工艺过程检测中，做好质量验收依据的计量认证监督工作。
8）技术质量与经济挂钩，无自检，无施工技术记录、无验收签证及质量不合格，一律不予结算。
9）针对具体的质量目标和质量通病，开展群众性的肌QC小组活动，解决质量通病，攻克技术难夫，提高施工质量。
10）建立质量例会制度，每月进行一次到二次的例会，研究商讨近阶段的施工质量问题和解决措施。
11）接受阶段性质量大检查和单项系统竣工前的质量大检查，对检查出的质量问题制订整改措施，使施工质量达到标准要求。
12）制定质量上的奖罚制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给予一定的奖励，对质量工艺作风低劣，通病重复发生、违反规程规范、验收标准等，按规定进行处罚。
13）掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，并建立质量信息台帐，提高施工质量。
施工方法及技术要求
1）电气设备基础安装
①高低压开关柜、电容器柜、继电器屏，控制台，模拟屏等都应安装基础，基础由10＃槽钢制作。
②槽钢基础应作成框状，用电焊接在预埋件上，井接地可靠。
③水平度允许偏差1%，全长不直度5%。
④高压开关柜的槽钢基础安装后，其顶部应低于抹平地面l～2mm之间，其它设备的槽钢基础安装后其顶部应高于抹面10mm。
⑤模拟信号返回屏的基础可用卷板机卷成所需的弧形约72度。
③所有基础刷防腐漆两边，颜色呈灰色。
①安装完后的槽钢基础底部与楼扳或地坪之间的缝隙用水泥砂浆填死。
2）电气设备安装：
①开箱检查，设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形、掉漆等现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录。
②用吊车或叉车将开箱检查好的设备运到预定位置，以备安装就位。
③高、低压开关柜、电容器柜、电源框、继电器屏、信号模拟返回屏、控制台等，采用Ml4、M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。
④动力配电箱，照明箱，组合式电源插座，箱外壳用开孔器开孔并与暗敷的钢管焊接，焊接处应涂防腐漆两道。
⑤所有屏柜、控制台与基础槽钢连接应紧密、牢固、平正。
⑥成列屏、柜、控制台相互之间应用M12和M10的镀锌螺栓连接起来，屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm。
⑦所有屏、柜、箱、控制台水平允许偏差1.5‰，垂直度允许偏差1.5‰以内，不平度允许偏差不大于1mm。
⑧柜（盘）的导电接触面，开关与外部母线必须接触紧密，用0.05×10mm塞尺检查；线接触的塞不进去。
面接触的，接触面宽50mm及其以上时，塞入深度不大于4mm：
接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm：
⑨柜（盆）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整；
⑩盘面标志牌，标志框齐全，正确并清晰：
3）管路敷设
①钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹现象，无镀锌层脱落、锈现象，并有产品合格证。
②各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有产品合格证。
③暗配钢管连接采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应有套管中心，焊口应焊接牢固、平整、严密，敷设时应采用点焊或扎丝固定。
所有营口要用小泥带纸或木塞封堵，以防杂质进入管内、管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其他位置的管子其弯曲半径不能小于管子外径的6倍；
④当敷设的线管遇到下列情形之一时中应增加接线盒或拉线盒，且拉线盒或接线盒的位置应便于穿线：
（1）管长度每超过30M无弯曲，
（2）管长度每超过20M有一个弯曲。
（3）管长度每超过18M有两个弯曲。
（4）管长度每超过8M有三个弯曲。
⑤塑料管管口应平整，光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接外结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求；
a.管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍：
管与管的对口处应位于套管中心。
b.管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍；
⑥管子进入控制屏框和器具的管口位置要准确，排列要整齐在接线盒内露出的长度小于5mm。
⑦为防止及避免暗埋管线，按线箱盒和顶留孔洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护，在混凝土浇灌以前，一定要对照图纸认真检查清理，确认无误后方能浇灌，在混凝上脱模后及时检查情况，发现问题及时处理。
⑧予埋管线在施工完毕以后经甲方现场施工代表检查验收及时填写隐蔽工程记录，管线铺设完成后要进行自检，并填写相应的自检记录。
4）管内穿线
①电线管在穿线时应首先检查各管口的护口是否齐整如有漏和破损均应补齐或更换。
②当管路较长或转弯较多时，要在穿插线的同时往管内加入适量滑石粉。
③同一交流回路导线必须穿于同一管内。
不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内但以下情况除外：
a.标称电压力50V以下回路。
b.同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。
c.同一花灯的几个回路。
d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
④直敷设电线保护管遇下列情形之一时应增设固定导线用拉线盒：
a.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30M。
b.管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20M。
c.管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18M。
⑤导线包括绝缘层在内的总截面积不得大于管子内空截面积的40%
⑥剪断导线时，导线预留长度应按以下四种情况考虑：
a.接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15CM。
b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
c.出户导线的预留长度应为1.5M。
d.公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。
⑦导线穿入钢管后，在导线的出口处要加装护线套保护导线，在不进入箱盒内的垂直营日，穿入导线后，应将管口作密封处理。
穿管导线一律不准在管子，人有接头，导线出管口长度按不同情况相应予留。
⑧在吊顶内的本管接线盒，在穿线完毕后，必须加盖，对于管子敷发不能直接连接灯头盒或其他电气设备的，此段必须穿金属软管保护，不得将电线裸露在外。
⑨在进行导线绝缘测试时，采用500v欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M，并及时填写绝缘测试记录。
⑩对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V。
5）电缆敷设
①敷设电缆前按设计和实际路径计算每根电缆的长度。
合理安排每盘电缆，减少电缆接头，且对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级应均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。
②在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
③电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
④1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
⑤电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，电缆上不得有钳紧压扁、电缆绞拧、护层折裂等来消除的机械损伤。
⑥直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头除外）。
⑦电缆并列敷设时，其接头的位置宜相互错开。
⑧电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点，并联使用的电缆应有顺序号。
标志的字迹应清晰不易脱落。
⑨电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。
电缆的两端中间接头、电缆井内、过管处、垂直位处均应有适当的余度。
⑩电缆敷设完毕，应请建设单位。
监理单位及施工单位的质量检查部门检查后进行隐蔽工程验收。
6）照明器具、开关、插座安装
①灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
②在变电所内、高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
③螺口灯头的接线应符合下列要求：
a.相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
b.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
④灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
⑤灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
⑥插座的安装高度应符合设计的规定。
⑦单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相连；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
⑧单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
⑨暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖极应端正，并紧贴墙面。
⑩在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。
⑾安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
⑿开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距禹宜为0.15-0.2M。
⒀并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大十1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
⒁相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。
暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
7）接线：
①所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。
②导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。
③单股铜芯线以及导线截面为2.5mm2以下的多股铜芯线可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡后连接。
④多股铜芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接。
⑤截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接。
⑥将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后由线来引出导线接至端子扳。
⑦接至端子扳的导线应有余量。
⑧绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。
⑨备用的导线不要切断，绑到线束最高处。
8）防雷接地系统安装
采用钢筋混凝土内二根主筋作引下线，引下线与底板基础梁及基础内筋可靠焊接构成电气通路，各引下线在首层室外距地坪0.3M处预埋100×100×6mm钢扳与引下线焊接作接地装置，实测接地电阻不大于4欧姆。
①在屋面女儿墙上装设避雷带以防直接雷，避雷带采用12mm的圆钢暗敷。
②接至电气设备，器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
③接地（接零）线焊接搭接长度大于6倍圆钢直径或为大于扁钢宽度2倍。
④接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
⑤扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
6.10弱电安装工程施工方案
6.10.1工程概况：
1.闭路电视系统：
主要用于建筑群的广播电视信号，自办电视视频信号的接收、传输和分配，系统由信号源设备、前端设备和传输分配系统组成。
2.电话通讯系统：
由电话、电传、电话传真、等系统组成，采用脉码制时分多路的数字传输技术，电话系统由中传线，程控交换机配电器、
3.安防系统和非可视保安对讲系统
安防系统与电话系统共用一个系统。
安防系统中每户户门设门磁一道，主室设紧急按扭一个，厅里设红外微波双探头一个，厨房设可燃气体探测器一个。
非可观保安对讲系统由电子传呼系统和单相交流220V电磁系统组成。
6.10.2施工工序流程
6.10.3施工技术措施及技术要求
6.10.3.1施工技术措施
1.施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作，使操作者心中有数，对弱电各系统的图纸，设计文件电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。
2.根据施工图配合土建做好预理预留工作，仔细检查留洞，预留套管尺寸及位置，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。
3.电话系统工程、电视系统工程等要在当地相应的专业部门路监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工验收规范进行施工。
4.配合土建预埋线管管口位置要准确，明配管的连接用丝扣连接，暗配管连接采用加套管对接，套管焊在管子上，丝扣连接的线管接头两端要用ф6钢筋跨接，保证电气连通，钢管和箱体，接线盒也要用跨接线可靠连接，穿线工作要等土建地坪和粉刷工程结束后进行，在垂直管路中，为防止管内导线的下垂力，保证不拉断芯线，要增加接线盒分段固定管内导线，使管线安全可靠的工作。
5.敷设弱电通讯缆前，用专用仪器检查电缆是否有断点，其衰耗值是否符合设计要求，敷设时，电缆的最小弯曲半径为外径的20倍，在地槽，墙槽敷设电缆时，要顺着所盘的方向调直，避免扭绞，拐弯适度，不拐死弯。
6.闭路电视系统在进行安装过程中要十分注意对设备的保护，保证系统安装质量和运行质量，施工中认真做好以下各项：
A、安装前的准备工作：
1）认真审阅图纸，搞清系统数量以及系统之问的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。
2）现场定位测量，确定支吊架位置，并进行支吊架的加工制作。
a.顶埋管线，支架和线路敷设，在土建浇混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管或平行敷设。
b.弱电设备安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在轻质墙上要用钢板加固。
c.闭路电视设备在安装和调试前，要仔细阅读使用说明书，掌握安装调试方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。
6.10.3.2施工技术要求：
安装质量的好坏关系到用户主活正常秩序，由于弱电工程系统多，涉及专业知识面广，在施工中必须充分考虑本建筑的性能和特点，与土建、设备、管道、电气、照明等专业密切配合，合理协调，在施工中还必须遵循弱电安装的“安金、可靠、便利、经济、美观”五大原则，大力推广和使用新技术，新工艺，新材料，新机具来提高弱电工程安装质量。
1）弱电配管施工技术要求：
a.敷设在多尘潮湿场所的线管，管口及其各联接处均应密封。
b.暗管敷设要沿最近线敷设，尽量减少弯曲，管子与建筑物表现的距离不应小于15mm。
c.进入控制柜屏的线管，排列要整齐，管口高出控制柜屏基础表面不小于切mm。
d.管路尽毫不穿过建筑物，构筑物基础，如必须穿过，要采取保护措施。
e.线管的弯曲处不能弯扁。
f.暗管敷设时其弯曲半径不能小于管外径的6倍。
g.暗管敷设时其弯曲半径不能小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土内其弯曲半径不能小子管外径的10倍。
h.敷设线管直线超过30M时要加装接线盒。
i.敷设线管有一个弯，每超过20M就要加装接线盒。
j.敷设线管有2个弯，每超过15M就要加装接线盒。
k.敷设线管有3个弯，每超过8M就要加装接线盒。
1.垂直敷设的线管每超过15M要加装固定导线用的接线盒。
m.水平或垂直敷设的明配线营，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5全长偏差不大于管内的径1/2。
n.当金属线管，塑料线管，金属接线盒，塑料接线盒混合使用时，金属线管和金属接线盒必须可靠接地。
2）管内线施工技术要求：
a.对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不能低于500V。
b.管内线要在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线管内的积水和杂物清除干净。
c.不同电压等级，不同回路和交流与直流的导线不能穿在同一根线管内。
d.导线在管内不能有接头和扭结，接头要设在接线盒（箱）内。
e.管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的40%
f.导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。
g.电线穿好后留出适量长度以便接线，接线盒内线接头以绕盒内一周为宣，开关板内线头以绕板内半周为宣。
h.闭路电视走线可以与照明线并行，但与电力线则要相距2M，否则会因在电流感应冲击烧坏器件。
i.闭路电视系统中装充最后一个分支器时，要在该分支器盒体内干线输出端接一个75Ω电阴至地线，作为终端电阻。
j.垂直管路中，为减少管内导线下垂力，保证导线不因自重而折断，应在下列情况装设接线盒。
电话电缆近路不大于15M，控制电缆和其它截面（铜芯）在2.5mm2以下的绝缘线当管路长度超过20M。
k.金属软管入设备时，应符合下列要求：
（1）软管与钢管或设备连接应用软管接头连接。
（2）软管应用管卡固定，其固定点间距不大于1m。
（3）不得用金属软管作为接地导体。
3.控制屏柜安装技术要求：
a.基础槽钢安装允许偏差为：
项目
允计偏差
mm/M
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平等度
<5
b.基础槽钢顶部要示出抹干地面10mm，并要有明显的可靠接地。
c.控制屏柜安装在震动场所，要按设计要求采取防震措施。
d.屏柜及屏柜内设备与各构件间联接要牢固，控制盘，继电保护盆，自动装置盘不能与基地槽钢焊丝。
e.盆柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘柜面偏差和盆柜间接径的允许偏差为：
项目
允计偏差
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
f.盘、柜、台、箱的接地要牢固可靠，装有电器的活动门，要用铜软线与金属构架可靠联接。
g.端子板安装应牢固、封闭良好，并能防潮、防尘、安装的位置要便于检查，成列安装时要排列整齐。
h.盆、柜的油漆要完整，无损伤，固定电器的支架要刷漆，同一室内的盘柜面颜色要和谐一致。
4.校、接线施工技术要求：
a.接图施工，接线正确。
b.导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，必须牢固可靠。
c.屏、柜内的导线不能有接头，导线芯线不能有损伤。
d.电缆芯线和所配导线的端部要标以回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。
e。
配线要整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。
f.每个端子的每一侧接线应为1根，不能超过2根。
g.接地要用专用接地螺栓。
h.引入屏柜的电缆应排列整齐，编号清晰避免交叉，固定牢固。
i.盘柜内的电缆芯线要按垂直或水平有规律地配置，不能任意歪斜交叉联接，备用芯线长度要留有适当的
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