职业卫生检测与评价报告书文档格式.docx

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法人代表:

*******

职责

姓名

技术职称

资质证书号

签名

项目负责人

主任医师

报告书编写人

主管医师

报告书审核人

报告书签发人:

职业病危害因素检测与评价报告说明

1.本检测与评价报告只对委托项目负责。

2.检测与评价工作依据有关法规、协议和技术文件进行。

3.报告中有涂改、增删或复印件检验印章不符者无效。

4.本报告的检测结果及我中心名称,未经同意不得用于广告、评优及商品宣传。

5.对本检测与评价报告有异议者,请于收到报告之日起十五日内向本中心提出,逾期不予受理。

6.本报告正文共5页(不包括附录),报告一式四份(用人单位两份、用人单位所在地卫生监督机构、职业卫生技术服务机构各一份)。

检测与评价单位:

技术档案存放处:

联系地址:

邮政编码:

联系电话:

传真:

联系人:

职业病危害因素检测与评价报告书

受检单位:

*******有限公司

地址:

联系人:

*******

电话:

邮编:

检测项目:

炭黑粉尘、噪声

采样时间:

2008年10月13日

样品数量:

炭黑粉尘14份、噪声4个点

检测时间:

检测仪器:

SFC-3BT粉尘采样器、声级计

一、检测与评价依据

1、采样检测依据:

《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004);

《作业场所空气中粉尘测定:

总粉尘浓度》(GBZ/T192.1-2007);

《工作场所物理因素测量:

噪声》(GBZ/T189.8-2007)。

2、评价依据:

《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);

《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:

化学有害因素》(GBZ2.1-2007);

详见表1

《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:

物理因素》(GBZ2.2-2007);

详见表2

《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)。

表1职业病危害因素(毒物、粉尘)的国家卫生标准

毒物名称

PC-TWA(mg/m3)

PC-STEL(mg/m3)

EL

备注

炭黑粉尘

4

≤PC-TWA的2倍

G2B

注:

PC-TWA表示时间加权平均容许浓度;

PC-STEL表示短时间接触容许浓度;

EL表示超限倍数;

G2B表示可疑人类致癌物。

表2工业场所噪声职业接触卫生限值

接触时间

接触限值〔db(A)〕

5d/w,=8h/d

85

非稳态噪声计算8h等效声级

5d/w,≠8h/d

计算8h等效声级

≠5d/w

计算40h等效声级

每周工作5天,每天工作8小时,稳态噪声限值为85dB(A),非稳态等效声级的限值为85dB(A);

每周工作5天,每天工作时间不等于8小时,需计算8小时等效声级,限值为85dB(A);

每周工作不是5天,需计算40小时等效声级,限值为85dB(A)。

二、现场概况

工人职业病危害因素接触情况见表3。

表3工人职业病危害因素接触情况

存在

部位

危害因素

名称

操作方式

密闭

程度

接触人数(人)

接触时间(h)

防护情况

碳性电池车间底碗纸入筒工序(5号A线)

噪声

机械化

敞开

5

5d/w,8h/d

局部通风

碱性投料车间操作岗位

手工

6d/w,4h/d

防尘口罩

上吸风装置

碳性拌粉车间操作岗位

半机械化

半密闭

6

碳性电池车间

45

6d/w,8h/d

碱性电池车间(南)注电解液工序

7

碱性电池车间(南)涂黑胶工序

续前表3

碱性电池车间(北)注电解液工序

碱性电池车间(北)涂黑胶工序

三、样品采集

本中心根据*******有限公司委托,并依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)等要求进行采样检测,采样时生产基本正常,样品具有一定的代表性。

四、检测结果与评价

本次检测评价结果见表4、5。

表4职业病危害因素(化学因素)检测结果

采样地点

危害

因素

检测结果(mg/m3)

评价结论

补救措施

补救措施有效性评价

CTWA

CSTEL

EL倍

1.00

0.25

合格

1.95

1.68

3.71

2.4

不合格

工人佩戴防尘口罩,通风设施正常

防护有一定效果

表5噪声检测结果

检测地点

检测结果〔db(A)〕

86

85.8

续前表5

88.6

91.6

88.0

89.7

噪声检测结果按照40小时等效声级计算。

检测结果表明:

本次检测碳性拌粉车间操作岗位炭黑粉尘浓度不符合GBZ2.1-2007标准要求,碳性电池车间底碗纸入筒工序(5号A线)与碱性投料车间操作岗位炭黑粉尘浓度符合GBZ2.1-2007标准要求;

各噪声检测岗位噪声强度均不符合GBZ2.2-2007标准要求。

五、改进措施与建议

(1)对碳性拌粉车间的通风设施和防尘设施进行检查,查找炭黑粉尘超标的原因,并相应的对设施进行改进。

(2)工人在作业时应注意作业方式,防止引起二次扬尘。

(3)公司为各车间接触噪声的工人配备防噪声耳塞,并加强检查督导,对个人防护用品应进行定期的保养维护,以确保能有效使用。

(4)按照国家有关规定公司定期对作业场所进行检测,监测结果归档,并及时进行公告。

(5)对从事接触职业病危害作业的劳动者,应组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。

(6)按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)的要求设置警示标识和中文警示说明。

(7)完善职业卫生管理制度,包括组织机构、职业病防治计划,职业卫生档案管理,个人防护用品的管理及职业病危害告知等。

(8)如果公司的生产原料改变、生产工艺变更或新增项目,涉及新的职业病危害因素的,须另行评价。

六、附录

附录1作业场所职业病危害因素测定点分布示意图

附录2检验报告

附录3职业病危害评价委托书

附录1

*******有限公司职业病危害因素测定点分布示意图

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