管道安装专项方案.docx
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管道安装专项方案
茅洲河（光明新区）水环境综合整治工程项目
光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程
管道安装施工方案
中国水利水电第五工程局有限公司
茅洲河整治工程一标项目经理部
2017年3月
批准：
审查：
校核：
编制：
目录
1工程概述1
1.1工程概况1
1.2编制依据1
1.3主要工程量2
1.4主要工作内容2
2施工安排3
2.1施工质量目标3
2.2安全生产、职业健康目标3
2.3工期目标3
2.4文明施工目标3
2.5环境保护目标3
2.6重难点分析3
2.6.1管道基础处理是管道安装的难点3
2.6.2管道接口处理是管道安装的重点4
2.6.3交通疏解是施工的难点4
3施工准备与资源配置计划5
3.1技术准备5
3.1.1审查并熟悉施工图纸和有关的设计资料5
3.1.2工程的调查分析5
3.1.3编制作业指导书5
3.1.4购置相关的资料、图集、规范等工具用书5
3.2现场准备6
3.2.1施工道路6
3.2.2施工用水6
3.2.3施工用电6
3.3资源配置计划6
3.3.1施工人员组织6
3.3.2施工机具组织6
4、施工方法及工艺要求7
4.1施工准备7
4.1.1管道采购和检验7
4.1.2管道存放及运输7
4.1.3测量复核及放线7
4.1.4地下管线勘查8
4.2基础开挖及支护形式8
4.3地下管线保护8
4.4管道基础处理9
4.5管道铺设及连接12
4.5.1管道装卸12
4.5.2管道铺设基本要求12
4.5.3管道铺设12
4.5.4管道连接12
4.6检查井施工15
4.6.1现浇钢筋混凝土检查井15
4.6.2圆形塑料污水检查井16
4.7管道变形控制17
4.8管道密闭性试验17
4.9沟槽填筑18
4.10道路恢复19
5雨季施工措施22
6质量保证措施22
7环境保护措施23
8安全文明施工措施23
管道安装施工方案
1工程概述
1.1工程概况
茅洲河（光明新区）水环境综合整治工程项目管网工程范围包括：
四条排洪渠沿河接驳、公明核心区东片区雨污分流工程、公明核心区西片区雨污分流改造工程、公明街道北片区雨污分流改造工程、公明街道公明排洪渠南片区雨污分流改造工程、光明新区水质净化厂生态补水工程等6个工程，主要建设内容包括燕川污水处理厂配套管网工程、河道补水工程、排洪渠接驳工程及污水管网未覆盖区域污水收集及处理工程等。
光明新区公明街道北片区雨污分流工程作为六个子项中的一个,其具体片区方位、面积、管线分布区域如图1.1所示。
图1.1区域位置及管线布置示意图
1.2编制依据
（1）项目招、投标文件及工程承包合同文件；
（2）光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程施工图纸及标准图集；
（3）光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程施工组织设计；
（4）气象、水文资料；
（5）现有的技术水平、施工管理水平和资金投入能力，机械设备配套能力；
（6）类似工程的参观考察、学习、培训经验和施工工艺；
（7）企业质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件；
（8）已下发的《管道保护方案》、《开槽技术通知》等文件；
（9）主要规范及标准：
1.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）2014年版；
2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版；
3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
5.《深圳市城市规划标准与准则》（2014）；
6.《深圳市排水（雨水）防涝综合规划》（2015）；
7.《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）；
8.《单层、双层井盖及踏步》（14S501-1～2）；
9.《建筑排水塑料管道安装》（10S406）；
10.《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013）；
11.其他相关规范及图集等。
1.3主要工程量
本工程项目管道安装工程量见表1-1。
表1-1：
管道敷设主要工程量表
工程部位
部位（分）
管材类型
数量（m）
备注
光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程
污水部分
内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN300～DN800
36126
钢筋混凝土Ⅱ级管DN1000～DN1500
202
雨水部分
内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN300～DN800
16939
钢筋混凝土Ⅱ级管DN1000～DN1500
831
立管PVC-UDN100
123824
顶管部分
钢筋混凝土Ⅲ级管（顶管）DN400
36
1.4主要工作内容
光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程主要工作内容：
污水管道施工36328m，雨水管道施工17770m，顶管施工36m。
2施工安排
2.1施工质量目标
施工质量满足国家及相关行业工程施工质量合格标准。
2.2安全生产、职业健康目标
（1）实现安全生产目标“六无”：
1）无因工重伤、死亡事故；
2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；
3）无触电、物体打击、高空坠落、高支模坍塌等事故；
4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；
5）无因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；
6）无中毒事故。
（2）职业健康目标：
严格遵守国家法律法规、广东省和深圳市颁布的有关职业健康管理规定，确保职业健康管理达标。
2.3工期目标
2017年3月3日工程施工开工，光明新区公明街道北片区雨污分流管网工程两个子项目计划2018年11月23日施工完成，2018年12月24日全部完工。
2.4文明施工目标
认真执行《中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值》、《广东省建设项目环境管理条例》、《深圳经济特区环境保护条例》和《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》等有关法规的规定，依法文明施工，尽可能减少施工对居民生活的影响。
2.5环境保护目标
做到废水排放、废气排放、噪音排放、粉尘排放符合国家和深圳市的要求，排放达标；减少固体废弃物对环境的影响，并统一收集、处理，实现“三统一”，即经济效益，社会效益，环境效益统一。
2.6重难点分析
2.6.1管道基础处理是管道安装的难点
根据地质资料显示，管道基础地质多为粉质粘土，局部为淤泥，管道基础处理是施工的重难点。
（1）加强质量控制管理，严格按照设计图纸和施工方案执行，确保管道基础满足设计要求。
（2）对于管道基础为淤泥，设计要求采用中粗砂换填或水泥搅拌桩加固管处置，严格按照设计要求施工，保证换填和加固质量。
2.6.2管道接口处理是管道安装的重点
管道连接及管道和检查井连接是管道安装的控制重点，连接质量的好坏关系到管道安装的质量。
对此采用如下应对措施
做好管的材料进场检测，不合格管材严禁使用。
管道的铺设、接口处理施工中，严格按照设计规范要求：
塑料管与钢筋砼井的连接方式具体做法详见国标《市政排水管道工程及附属设备》06MS201-2-56中大样图及规定。
2.6.3交通疏解是施工的难点
（1）交通疏解难点分析：
据现场踏勘调查，本工程施工段范围内和多条已建成的道路交叉，并且周边的厂房、居民房屋甚多，有较多的行人和车辆在施工段内通行，交通疏解难度大。
（2）处理及保证措施：
1）根据工地的实地情况，部分区段设置专用施工便道，按深圳市市政工程安全文明施工标准要求进行路面硬化和安全防护，尽量减少对社会交通道路的通行压力。
对需还建的道路采用半幅全封闭式围挡施工，配置必备的交通临时安全设施，引导车辆通行及交汇，并派专人进行日常交通维护和道路清洁工作。
对部分道路占压段采用改线方式进行施工，占压段施工完成后恢复原有线路。
2）在施工范围内和其影响的相邻道路全路段及所有道路交叉路口设置醒目的警示标牌，在上下班高峰期和节假日时，交叉路口设置临时交通安全协管员，既维持已有道路来往车辆畅通和行人通行，也保证施工车辆进出的安全及方便，并对道路进行局部拓宽，设置临时汇车点，保持道路畅通。
3）采取派发传单、深入社区作报告等多种方式加强对外宣传，取得社会车辆和当地居民的理解，减少来自外界的人为干扰。
3施工准备与资源配置计划
3.1技术准备
技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。
因此必须认真地做好技术准备工作。
具体有如下内容:
3.1.1审查并熟悉施工图纸和有关的设计资料
1）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策；
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；
3）审查项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；
4）审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系；
5）明确建设期限、交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
3.1.2工程的调查分析
为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外，还应该进行工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，并及时反馈。
3.1.3编制作业指导书
作业指导书是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。
建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案。
3.1.4购置相关的资料、图集、规范等工具用书
施工过程中涉及到的过程填写资料、填写规范、图纸图集以及相应的材料、试验及检验规范进行及时更新，以保证施工质量达到设计和业主的要求。
3.2现场准备
3.2.1施工道路
本工程有多条市政道路可通达施工项目所在位置，工程区域对外交通较为方便。
3.2.2施工用水
本工程施工项目用水量较少，施工时与当地供水部门联系，就近从市政供水管路接用，局部远离供水管路的部位，采用供水车解决施工用水问题。
3.2.3施工用电
由于管网工程施工工作面分散，每个施工面（各工业区，城中村，新建小区，老旧区）施工工期较短，根据现场作业面广且具有不断移动的特点，临时接电需经相关街道办事处的电力主管部门批准临时用就近接引，采用移动式发电机组，充分考虑到市政工程必须减小噪音、减小对周边环境的干扰等特点，选用静音型移动发电机组作为临时施工用电的动力电源。
3.3资源配置计划
3.3.1施工人员组织
根据本工程施工规模和施工特点，拟选派有同类工程施工经验的施工队伍进行施工，施工人力资源投入见表3-1。
表3-1人力资源投入表
序号
主要工种
数量
备注
1
管理人员
60人
2
管道工
108人
3
司机
50人
4
钢筋工
72人
5
模板工
72人
6
焊工
24人
7
混凝土工
32人
8
电工
24人
9
测量工
40人
10
杂工
200人
3.3.2施工机具组织
根据施工需要，首先落实各种施工机械设备如管沟沟槽开挖及回填施工设备、路面恢复施工设备等，材料的储存和组织运输设备，自备运输设备和小型机械设备将随着工作面的展开陆续进场。
施工设备投入见表3-2。
表3-2主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
汽车吊
QY-20t
12
台
2
平板车
12
台
3
洒水车
WX144AS
12
台
4
污水泵
150wq160-15
60
台
备用9台
5
全站仪
TS06POWER-2
12
台
6
GPS接收机
GS15
12
台
7
管道焊接设备
12
台
8
焊机
12
台
9
钢筋加工设备
24
套
10
振捣器
Φ50
24
台
4、施工方法及工艺要求
施工准备→测量复核及放样→基础开挖（支护）→基础处理→管道铺设、连接（包括检查井施工）→管道密闭性试验→沟槽回填→道路恢复。
4.1施工准备
4.1.1管道采购和检验
本工程雨、污水管道采用DN300～DN800的内肋增强聚乙烯螺旋波纹管、DN400～DN1500钢筋混凝土管和DN100的PVC-U建筑排水管。
施工前提前与管材生产厂家签定合同，制定管材生产计划，确保管材储备充足，同时做好管材原材料的进场检验。
4.1.2管道存放及运输
管道堆放时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体。
把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，不得变形。
管道存放过程中，严格做好防护措施，严禁在管道附近有长期明火。
管材在仓库内短距离搬运，不在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
上下叠放运输，其高度不超过2m。
车与管道接触处，要求平坦，并用尼龙带将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
4.1.3测量复核及放线
沟槽开挖完成后，管道安装前应对管线轴线、安装基础标高进行测量复核。
根据设计图，测量队测量管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按照设计图纸的规定的确定沟槽开挖边线，开挖前采用切割机切除现有路面，切割前采用白粉划线来控制，在沟槽外检查井外的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
4.1.4地下管线勘查
土方开挖施工前，仔细查看管线图纸，查明施工范围内是否有地下管线等，因设计图纸提供管线情况只能做为参考，施工前应结合各种渠道获得的地下管线资料作为最终的参考资料。
为了确保土方开挖施工正常进行，避免土方开挖施工时破坏电缆、通信光缆、军用光缆、给排水管线、天然气管道等地下管线，影响施工进度。
因此在动土前应选用有资质的勘探单位用物探仪（地质雷达），对施工区域内的地下管线进行细致的探测。
物探施工前首先将施工边线测量放样、标记，用物探仪（地质雷达）对标记范围进行地下管线探测，并详细记录探测情况，出具物探报告，作为基槽开挖的施工依据。
所有探明需迁移的管线、管道均需通知相关单位进行迁移。
4.2基础开挖及支护形式
根据设计要求，污水管与雨水管的沟槽开挖施工段除了放坡开挖外还有的支护形式有：
板式支护、槽钢支护、钢板桩支护，相应的支护类型主要依据设计管道埋深进行选取，管道埋深小于2.0米采用板式支护；管道埋深大于2.0米小于3.0米采用槽钢支护；管道埋深大于3.0米小于6.0米采用钢板桩支护；埋深大于6.0米的需另行设计支护形式。
具体施工方法及工艺要求详见《基坑开挖专项施工方案》。
为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留20cm左右采用人工开挖。
人工清挖槽底，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受拢动和破坏。
沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的单侧挖出排水明沟，其断面为20×20cm，集水井每隔30～40m设一个，断面尺寸1m×1m×0.5m（槽底以下），集水井内水用水泵抽出。
在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥。
4.3地下管线保护
施工前应对各种地下管线进行摸底调查，确定位置。
在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。
对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。
沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取侧面支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。
对于施工段内现状管道保护方法采取支架悬吊方案进行施工，即在开挖边坡两侧设置砖支墩，在砖支墩上放置Ⅰ22工字钢，用直径22mm的钢丝绳进行悬吊，使管道悬吊在工字钢上形成保护，具体图4.1、4.2所示。
图4.1上部悬吊法
图4.2侧面支撑法
4.4管道基础处理
（1）管道基础施工前应进行沟槽验收，其验收主控项目及检查方法为：
1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；
检查方法：
观察，检查施工记录。
2）地基承载力应满足设计要求；
检查方法：
观察，检查地基承载力试验报告。
3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；
检查方法：
按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。
（2）管槽开挖后，发现地基为土质松软、底部不均匀等特殊情况时，应立即会同监理单位、地勘单位、设计单位和业主单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。
沟槽基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填进行处理。
地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。
基地按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。
（3）管道基础不良地段基础处理：
管道施工前应先会同监理单位、地勘单位、设计单位和业主单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录，进行软基处理，管道地基如遇淤泥地质情况，则要求中粗砂换填和水泥搅拌桩加固管处置，地基土承载力不低于设计要求。
中粗砂换填见图4.3，水泥搅拌桩加固见图4.4。
图4.3中粗砂换填断面示意图
适用于管底淤泥层厚度不超过1米或换土层等地基承载力小于120kpa。
图4.4水泥桩加固示意图
适用于管基为淤泥层其中管径≤500mm，单排；500mm＜管径≤800mm，双排；800mm＜管径≤1200mm，三排。
（4）管沟基地夯实后，直接摊铺100mm厚的中粗砂，夯实后方可铺管。
（5）钢筋混凝土管安装时如遇基础为淤泥质土，在地基处理和管道基础施工完成后，应对钢筋混凝土管横断面下半圆部分增设管道带形基础做法见标准图集06MS201-1。
，具体施工图详见图4.5。
图4.5钢筋混凝土管管道基础图
4.5管道铺设及连接
4.5.1管道装卸
（1）内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN300～DN800和钢筋混凝土管主要采用机械装卸，装卸时应采用尼龙吊带进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
（2）管道装卸时采用两个吊点，其两吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。
（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤及时与供货商联系，以便妥善处理。
4.5.2管道铺设基本要求
（1）下管前，先清除沟槽内杂物，排除沟槽内的积水，然后在基础上弹放管道中线。
（2）采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
（3）管道稳定后，复核管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
4.5.3管道铺设
（1）基础经自检和现场监理验收合格后，进行下管。
下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。
下管的关键是安全问题，必须由专人指挥。
起吊管子下方严禁站人，人工下管时，槽内工作人员必须避开下管位置。
（2）内肋增强聚乙烯螺旋波纹管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。
管道安装可用人工安装。
安装时，工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，用软带吊具溜管，使管道平稳放在沟槽垫层上。
严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。
（3）钢筋混凝土管沿直线自下游向上游安装，管口间的纵向间隙应符合设计及产品要求，无明确要求时，承插式乙型口钢筋混凝土管纵向间隙1.5～5.0mm。
（4）当管径较大时，管子下管采用汽车吊车、人工配合、专人指挥。
下管时采用专用吊装带吊装，并轻吊轻放。
一方面避免损坏管材，另一方面保护石粉渣基础表面不受破坏。
4.5.4管道连接
（1）我标段内东北片区采用的内肋增强聚乙烯螺旋波纹管采用承插口热熔连接。
其管材与管径、埋深关系详见表4-1。
序号
管径
埋深h（m）
管材
环刚度
管道基础
管道接口
备注
1
DN300～800
h≤4.0
内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管
SN8.0
砂垫层
承插式
电热熔
管道施工见06MS201-2及结构图
2
DN300～800
4.0＜h≤6.0
SN12.5
3
DN1000～1500
h≤4.0
钢筋混凝土Ⅱ级管
/
混凝土基础
承插口
橡胶圈
管道施工见06MS201-1及结构图
4
DN300～1500
6.0＜h≤8.0
钢筋混凝土Ⅲ级管
/
表4-1管材与管径关系表
管道、管件的验收：
管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件及法兰和阀门。
热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验，试验合格后方能在工程中使用。
工艺流程：
查管材承插口并清理→承插口对接→设定参数→焊接→加热管材并观察融化程度→管材熔接、抱紧→冷却至规定时间→取出工具。
连接准备：
a.采用B型管专用焊接机及其他辅助焊接工具；将焊机各部件的电源接通，必须使用220V、59Hz的交流电；备好待焊管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的封装；电源应有接地线，备好记号笔，平板刮刀、平板尺寸及锚固夹具等辅助工程。
b.保证待焊接管材承插口的清洁度，并确认焊接电阻丝未断裂及其他未影响焊接质量的缺陷；
c.将承口与插口对齐，并承插到位；
d.设定焊接电流、焊接时间。
连接施工：
用钢扣带夹钳将电热熔带上进，使其紧贴管壁。
钢扣带边缘尽量与电热熔带边缘对齐。
将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接；在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。
熔接完成后电源自动切断进行冷却；冷却时间一般夏天约20min，冬季约10min，不可用冷水冷却，冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。
注意事项：
通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。
通电时间根据管径大小相应设定。
通电完成后，取走电熔接设备，让管的连接处自然冷却。
自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。
只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
（2）钢筋混凝土管接口采用承插橡胶圈接口，基础形式采用180°混凝土基础。
本工程钢筋混凝土管连接采用橡胶圈承插连接，主要连接方法如下：
第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
必须将承口内表面
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