淄博众成商城工程施工组织设计.docx

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淄博众成商城工程施工组织设计

淄博众成商城工程施工组织设计

1、编制依据

1.1淄博众成商城工程施工招标文件。

1.2淄博文德建设有限公司(淄博市民用建筑设计院)设计的众成商城工程部分施工图,设计编号0217。

1.3国家及部颁现行建筑安装工程施工质量验收规范、技术规程。

1.4有关新技术、新工艺、新材料的应用资料,先进施工工法。

2、编制指导思想

2.1坚持科学组织、精心施工的原则,组织强有力的项目部,利用现代化的管理手段,调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源,确保工程顺利按时竣工。

2.2坚持质量第一,重视施工安全

利用公司完善的质量保证体系手段,充分考虑国家现行有关施工验收规范及操作规程的要求,从人员、机械、材料、法规、环境等方面制定保证质量的措施,确保工程质量达到预定目标。

遵守有关防火、环卫及施工安全要求,建立健全各项安全管理制度,杜绝重大伤亡事故的发生,保证现场文明施工,安全生产。

2.3采用先进施工技术,科学合理地确定施工方案,以此提高经济效益,降低工程成本。

3、工程概况

3.1淄博市房屋开发公司众成商城工程是集沿街商店和办公住宅为一体的建筑工程,工程位于共青团路南侧,淄博十一中以东,北方商厦以西。

工程平面功能布置为:

地下一层为储藏室,一、二层为沿街商店,四~六层为居家办公住宅,坡屋顶利用为储藏间。

工程总长度为103.87m,总宽19.8m,建筑高度20.95m,总建筑面积11000m2。

工程为框架结构,耐火等级二级,抗震设防7度。

3.2工程外装饰为水泥砂浆抹灰刷涂料;内墙水泥砂浆抹面刮瓷,厨房、卫生间贴瓷砖。

一、二层商店楼面铺地砖,住宅为细石混凝土楼面。

屋面分卷材防水膨胀珍珠岩保温平屋面和平瓦屋面。

4、施工总体部署

4.1施工组织机构

公司抽调施工过同类工程,具有创优质工程经验的专业管理人员组成项目部,经理具有一级项目经理资质。

项目部下设施工技术、材料机具管理、质量安全、成本核算等专业组,充分发挥各自的管理优势,严格按现场各项管理制度组织施工。

项目部组成机构见附表。

本工程作为公司的第一重点工程,生产经理现场全面协调,公司各职能部门配合、服务于项目部,指导项目部按规范、规程和标准施工,确保工程质量、施工进度、安全文明管理等各项工作时时处于受控状态。

4.2施工准备工作及施工总平面布置

4.2.1施工劳力:

根据工程进度的实际需要,项目部采用计划管理的方式,由劳务公司统一调遣专业队进入现场,全部工程项目均为自行施工。

拟投入劳动力计划见附表。

4.2.2施工材料:

属于建设单位供料部分,由现场材料员与建设单位代表办理手续,直接运至施工现场,专材专用,减少中间环节。

自购材料,公司物资管理部门有较全面的市场采购网络信息,指导现场材料员进行市场调查并采购,货比三家,在监理工程师的认可下进行市场材料采购,随需供应。

4.2.3施工机械设备:

我公司有专业机械设备租赁公司,各种类型的建筑设备齐全,并负责现场安装、调试,专人专机操作及维修保养,保证工程正常使用。

根据工程平面布置、建筑高度、机械性能等特点,在北部工程北侧安装两台QTZ—60塔吊,主要解决主体施工材料运输问题。

现场钢筋堆场及加工场地设在工程北侧,配备一套钢筋加工机械集中下料制作,场地全部混凝土硬化。

现场不设大的混凝土搅拌场,采用商品砼泵送施工,设置一台HBT—60型混凝土泵机现场使用。

在工程北侧设置小型砂浆搅拌场,安装JZ500搅拌机两台,电子计量配料机一台,供搅拌小量砼和砌体、抹灰砂浆。

4.2.4施工用水、用电安排

工程工期短,施工、养护砼、消防用水集中,计划建50立方米地下蓄水池一座,由水池接分管供水到各用水点。

施工用电由建设单位指定电源引出,建临时配电室一个,全部配用五芯电缆埋地接至各用电设备。

详细内容,根据机械设备负荷另编制施工用电方案。

4.2.5施工临设、道路

施工场地砌砖围墙进行封闭施工,围墙高度不低于2.5米,内外抹灰刷白,并进行彩绘宣传。

面对共青团路设大门两个。

现场按标准搭建办公、警卫、仓库用房,生活设施另行租用。

由北边两个进场大门至材料堆场,绕建筑物周围修4米宽的行车路,基土压实,做150mm厚的灰土垫层,面层用C20砼硬化。

钢筋、搅拌场地全部砼硬化,其它模板、架具场地,基底夯实,上铺60mm厚石屑层,保证不积水,雨天不影响施工。

以上现场布置全部按安全文明工地的标准建设,具体规划见施工平面布置图。

4.3施工程序及施工段的划分

施工程序遵照先地下后地上,先主体结构后装饰装修,先土建后安装的原则,分段组织平行流水施工。

以设计平面变形缝位置,划分施工段,进行流水施工;后期抹灰,各区段进行必要的交叉施工。

施工总顺序:

场地降水→土方开挖→基坑支护→验槽→地下结构施工→主体结构施工→屋面施工→装饰装修→设备、通风、电气安装→室外配套工程施工→竣工验收。

5、主要工程项目的施工方法

5.1土方工程

5.1.1工程基坑土方采用机械大开挖,人工配合清理坑底及边坡,坑壁按1:

0.3放坡并支护。

基坑修运输坡道分二步挖方到位,严禁超挖,基底预留200mm采用人工清底平整。

为不影响其它分项工程施工及现场有一个好的备料环境,土方开挖做好平衡计算,多余土方自卸汽车运输到指定地点弃土,准备用作回填的另找适当地点存放,回填时二次内运。

机械挖土前应与建设单位联系,弄清地下是否存在原有电缆、管道等情况,并采取必要措施,挖土后发现不可预见的管道、电缆和文物、古迹等必须及时与建设单位和有关部门联系,停止施工,待弄清后方可继续施工。

5.1.2施工降水及基坑支护

基坑挖深如在地下水位以下,可采取管井降水方式,降低地下水位到基坑底标高以下0.5米。

井点布置、管井深度根据地质勘察报告中的水文参数计算确定。

附近建筑物距离工程较近,必须考虑因降水产生的附加沉降,并进行基坑支护。

基坑支护具体根据挖方土质、地下水位变化情况,考虑现场周围的环境因素另编制施工方案。

降水期间,定时观测并记录水位变化情况,以便发现问题及时处理。

挖方时坡壁人工修整平滑,基底适当放宽工作面,基坑四周按1%坡度设临时截水沟,每30米设一处集水坑,安装潜水泵,以便排出雨水和渗流水。

地面距离坑边1米设挡水埂,防止地面水流入。

在基坑南侧、北侧各设一处上下通道,修成阶梯形。

挡水埂外设钢管护栏,高度1.2米,护栏刷红白相间的油漆。

5.2基础工程

5.2.1垫层施工

垫层使用优质钢模板支模,模板高度为垫层厚度尺寸,易控制混凝土浇筑标高,中间每3米左右设标桩控制。

垫层使用商品砼泵送浇筑,平板振动器振实,用木刮杆刮平配合木泥板搓压。

终凝后覆盖塑料布洒水养护。

5.2.2独立柱基础施工

①钢筋的制作与绑扎

a、钢筋进场必须有出厂合格证,且经复试合格后方能使用,杜绝使用不合格的材料。

b、钢筋下料前,必须有详细的配料表,对需要搭接、焊接的接头部分,应放样错开不小于50%数量,错开长度尺寸按设计要求。

加工好的钢筋,要分类堆放,并挂牌编号。

c、钢筋绑扎时,要按设计要求做好保护层,可用1:

2水泥砂浆制作预制垫块,纵横间距不大于900mm,用铁丝绑扎在钢筋上。

d、插入基础的柱钢筋,要保证钢筋的位置正确,基础梁的钢筋按设计要求布设,钢筋交叉点全数绑扎。

②模板工程

基础采用钢模拼装,钢管或方木顶牢。

柱钢筋用方木或钢管限位,保证柱钢筋不位移。

③砼浇筑

a、本工程基础砼浇筑,全部采用预拌商品混凝土泵送浇筑,采用分层捣实一次浇注完成,不留施工缝,其施工缝留置在基础顶面。

为避免柱钢筋挤偏位移,浇注时,应在柱子钢筋周围均匀布料。

b、砼的振捣、养护。

全部采用插入式振捣器振捣,振点距离不大于其作用半径的1.5倍,呈梅花型插点,严禁漏振,做到快插慢拔,避免碰撞钢筋和模板。

待振捣面沉实后,初凝前有专人用木刮杆将表面刮平,泥板搓平为止。

砼浇注完毕12小时后用草袋、塑料薄膜覆盖养护。

c、商品混凝土的验收使用

加强对商品混凝土的检查力度,供应前技术员到厂家检查计量配比参数、原材料质量,检查是否按施工方案的要求对原材料进行处理。

混凝土运输到现场,出车时间超过1.5小时或坍落度超出规定的上限值,项目部均不得收料,化验员每隔2小时检查一次坍落度。

泵送坍落度过小,喂料困难时,可向搅拌筒内加入与砼水灰比相同的水泥浆,经充分搅拌后再喂料,严禁任意加水增大坍落度。

现场按规范要求留足砼试块,并及时向供应商收取砼强度试验报告,对照双方报告评定砼质量等级。

5.3主体工程

5.3.1施工测量与垂直度控制

工程定位放线时定好纵横主轴线控制桩,并在工程轴线外延线上定控制桩,形成方格网,各控制桩加以保护,在施工期内使用。

地面以下施工时,采用通视测量法,保证建筑物轴线准确。

结构出地面时,将边轴控制桩向内移2米,避开柱子,在空档设假想轴线,作为控制轴线顺直的手段之一。

楼层上下轴线的垂直传递测量非常重要,主要采取经纬仪投测配合内垂法控制。

将控制桩外引,缩小仰角,每次从柱脚中心线向上引测,避免累计误差。

平面控制采用内吊线法,即在首层预埋铁件,铁件上刻十字线定位,通过楼板预留孔每层内吊上引定点,钢尺量测配合经纬仪外投校核。

高程传递在±0.00处设置水准线,作为各层的测量依据,向上用标准钢尺引测。

5.3.2钢筋工程

在工程以北区域安装钢筋制作机械,全部钢筋现场统一下料制作。

框架柱竖向主筋采用电渣压力焊及锥螺纹连接工艺,接头位置按规范要求施工。

我公司有成熟的钢筋电渣压力焊及锥螺纹连接施工工艺实施细则,多年来一直应用在工程上,质量可靠。

框架梁的钢筋绑扎,先绑扎主梁钢筋,调整好位置后,再绑扎次梁钢筋,次梁底部钢筋放在主梁底部钢筋之上,次梁上部主筋放在主梁上部筋之下。

箍筋开口位于上部,两侧互相错开布置,不得集中于一侧。

5.3.3模板工程

柱子模板采用胶合板模板变截面无箍大柱模,该柱模是四块带有调节孔的模板,相互垂直连接拼装而成。

模板之间的连接用沟槽板条和拉杆螺栓固定密封,模板边框为冷弯空腹型钢结构,板面为18厚竹胶板,具有较好的抗拉抗变形性能,无需箍圈加固。

截面可在500mm~1200mm内变化,高度分节接长,可在地面组装,一次吊放到位,也可分片组装,灵活多变,截面尺寸极易保证,砼成形后截面尺寸准确,表面平整,立面垂直,达到清水砼的标准。

施工便于支、拆和调整垂直,减轻劳动强度,可提高工效2-5倍。

已在多项工程中使用,已取得成功经验。

框架梁板模板,采用钢管碗扣架支撑,覆面胶合板为面板,方木背楞加强,型钢卡具加固。

此种体系单块模板面积大,板面平整,截面尺寸控制准确,拆装方便,砼浇筑后达到清水砼的效果。

柱模必须在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时方可拆除。

梁板模板的拆除,以同条件养护砼试块达到的强度作参考确定。

5.3.4混凝土工程

①选用HBT60型输送泵泵送浇筑混凝土,输送管的铺设应保证安全稳固,在地面浇注砼墩台支撑固定,周围不得堆集其它物料,便于清洗管道,也便于排除故障和装拆、维修。

配管尽量缩短管线长度,少用弯管,向上顺框架柱布管,每层与结构柱设临时固定。

泵送管不得压在楼板钢筋上,施工用钢筋焊支架架高300mm,泵送出口加设不小于2米的软管,以利移动浇筑。

②砼的振捣、养护

砼主要采用插入式振捣器振捣,楼板砼用平板振动器,个别梁柱接头配筋密集点,配以直径为30mm细振动棒。

插入式振点间距不宜大小其作用半径的1.5倍,平板振动器其移动间距以其平板能覆盖面的15~16为搭接板面。

砼严禁漏振,不得振动钢筋和模板。

楼板面砼沉实后,初凝前有专人根据浇筑砼前所测设的标高控制点将表面拉线刮平,在表面收水后,再进行二次搓平压实。

砼浇筑完毕,终凝后及时用塑料薄膜,棉毡覆盖养护,其浇水养护不少于7天。

5.3.5泵送混凝土的要求

①配合比参数指标必须符合设计及泵送砼规程要求。

②开泵前检查配管接头是不是完全封闭,泵车各部位是不是正常,检查无误后,方可启动泵车。

将其真空抽至规定值,空载运转检查活塞杆与泵体机件一切正常后,才能正式投入使用。

③泵送前,要用海棉球清洗管路,然后用水或水泥浆润滑料斗、泵体和输送管内壁,以减少泵送阻力。

保证砼的正常压送。

④开始泵送砼,先用与混凝土配合比相同标号的水泥砂浆润滑管道后,然后转入正常配比输送。

⑤混凝土的和易性要求较高,塌落度控制在12-16cm,石子要用0.5-3.15cm石子,过筛中砂。

⑥泵送砼时,应绝对保证砼泵运行的连续性,料斗内应经常保持足够的砼,防止吸入空气形成管路阻塞。

⑦泵送过程中如遇暂停时,输送管路的压力减少,可反泵保持运动状态,以便暂停后的输送。

预计泵送间歇时间超过45分种或砼出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。

重新进料泵送。

⑧泵送结束,清洗前料斗中的砼需全部压出,然后放入清洗球用清水清洗管道,清洗的污水严禁进入砼模板内,最后将泵车清洗干净,准备下次使用。

5.3.6砌体工程

砌体施工前根据轴线尺寸、砌块规格、灰缝厚度的要求计算皮数和排数,并在柱上标出砌体皮数线,按规范规定焊接拉结钢筋。

对设计规定预留的洞口和预埋件,应在砌筑时正确预留和预埋,严禁在砌好的墙上打凿。

砌体质量必须达到灰缝横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于85%,竖缝不出现透明缝、瞎缝。

5.4脚手架工程

5.4.1主体施工时,随施工高度,在建筑物外四周搭设双排脚手架,脚手架基土必须坚实牢固,内外排水高度差不小于10cm,基土之上顺架子长方向垫不小于4000×200×50mm的木板,木板之上垫150×150mm(或φ150mm)的钢垫。

脚手架外侧用安全密目网进行全立面封闭防护,脚手架立杆间距1.5米,架宽0.9米,步高1.8米,离地3m处设首层安全网,以上每二层设一道安全网,在工作层搭兜底网防护。

内架全部用碗扣脚手架施工,砌外填充墙,除特殊部位外,一般也用内脚手架,在楼层内操作。

5.4.2当地下部分不能及时回填,而地上需要继续施工时,从一层楼面搭设外挑脚手架,不影响上部工程施工。

5.5屋面工程

5.5.1卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面

屋面必须按设计要求找坡做好排水坡度,保温层按设计要求的配合比将保温材料与水泥在屋面拌合均匀,再加水翻拌直至均匀,随拌随铺。

铺设时,保温层的虚铺厚度应为要求厚度的1.3倍,摊平后,用木板拍压密实。

找平层随保温层的进度紧接施工,不得分阶段施工。

抹找平层时,应在保温层上铺设跳板,不得直接踩踏保温层上,做找平层时应设分格逢,缝宽为20mm。

分格缝的纵横向间距不大于6米。

屋面隔气层,防水层必须在基层干燥后方能铺设。

防水材料的施工应按产品使用说明书的要求操作。

屋面防水层不允许出现收头不严,空鼓、翘皮开裂等现象。

防水层施工后,应做24h蓄水试验。

检查屋面有无渗漏,排水系统是否畅通。

5.5.2平瓦坡屋面

施工前,检查檀条安装是否稳固,拉线检查坡度是否符合设计要求,各项均达到设计要求后,安装木望板、平行屋脊干铺油毡一层,钉顺水条、挂瓦条,并与檀条有紧固措施。

挂瓦时,应进行选瓦,不合格的瓦严禁使用,操作中损坏的瓦应立即更换,挂瓦从檐口开始陆续向上铺挂,并从每坡屋面的左侧山头向右侧山头推进,瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,檐口应成一直线,瓦头挑出檐口60mm。

扣脊瓦时,应先在屋脊两端各扣一块,然后拉通线依次扣挂。

脊瓦搭盖两坡的瓦,搭接长度不应少于4cm,脊瓦下面的空隙应用砂浆填实,脊瓦搭头缝、脊瓦与平瓦相交缝,应用混合砂浆抹严、抹牢。

5.6装饰装修工程

5.6.1一般内墙抹灰

抹灰墙面在施工前应提前浇水湿透,先垂吊墙面,做好标筋及门窗护角,分层分步按操作规程的要求施工成活,作出优良标准的样板间或样板墙,监理工程师认可后,再全面展开施工。

5.6.2内瓷镶贴

根据墙面实测尺寸,进行预排砖计算,阳角磨角对缝,阴角压向正确一致,非整砖的使用部位适宜,并不得有过小的砖条,在同一墙面上横竖排列,不宜用一行以上的非整砖,非整砖行要排在次要部位或阴角处。

卫生间突出的管道、灯具、卫生设备的支承等,应有整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

5.6.3块料面层楼地面

垫层施工前应将基层清理干净,垫层的砼强度等级、厚度应符合设计要求。

大面积浇注砼垫层时,应分段进行,接缝按变形缝设置,垫层浇筑完毕后,应进行养护,砼强度达1.2mpa以后,方可在其上做面层。

铺贴前,对砖的规格、尺寸、外观质量,色泽等要进行验选,并预先湿润后晾干待用。

铺贴时,宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实、砂浆饱满,严格控制面层标高。

面砖的缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1mm。

面砖铺贴24小时内进行搓缝,并应随时清理面层上的水泥,每完成一段或一个房间,进行临时封闭保护成品。

5.6.4细石混凝土楼面

施工前基层应清净,用水湿润,并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距一般为1.5米。

浇垫层前先均匀撒扫水泥浆一遍(水灰比0.4-0.5),再分段按顺序铺砼,砼用平板振动器振实或用30Kg重滚筒纵横交错来回滚压3-5遍直至表面出浆,用长木杆刮平,木抹搓平。

均匀撒1:

1干水泥砂随打随抹压实抹光,隔2小时左右,待砼稍收水后再压光1-2次,直至表面平整光滑,不得漏压,不得撒干水泥,避免起皮。

压光24小时后,及时铺湿锯屑,每天浇水养护不少于2次,连续养护不少于7天。

5.6.5外墙装饰

施工顺序为:

基层处理→嵌补腻子→施涂底层涂料→嵌补腻子→施涂罩面涂料。

施涂前首先将抹灰缺角少棱、高低不平、裂纹处修补整平,达到表面平整、坚固的要求。

在处理好的基层上嵌补腻子施涂底层涂料,干燥后,再全面嵌补一遍腻子,施涂罩面涂料。

涂刷按界格逐次进行,突出立面效果,先做样板,经监理工程师认可后全面装饰。

6、保证工程质量的技术措施

6.1主要控制要点

土建部分

①工程放线、验线。

②地基钎探验槽、基坑支护。

③原材料使用前检验。

④砼配合比设计,外加剂的掺用品种及数量;砂浆配比设计。

⑤钢筋焊接过程检验。

⑥模板及支撑的设计与计算。

⑦砼浇注过程计量及养护,砼试块的留置及强度评定;砌体砂浆的强度评定。

⑧楼层及构件的轴线、标高和截面尺寸控制。

⑨屋面、地下室及卫生间的防水。

⑩装饰装修原材料品种、规格的确定,施工操作工艺及过程控制。

工程沉降观测。

安装部分

①阀门、管件、电气材料检验、试验。

②电气配管隐蔽。

③避雷接地隐蔽。

④电阻绝缘摇测,电气调试。

⑤管道坡度、接口质量控制。

⑥管道隐蔽、灌水、打压试验。

⑦消防系统调试、试验。

⑧各专业间的配合调试。

6.2质量保证措施

6.2.1我公司已按ISO9002标准取得了质量体系认证资格,正常运行多年,建立了以总工程师为首的质量保证体系组织机构,对工程质量起着指导保证作用。

在施工现场项目经理部分设统管土建、安装的质量组、施工技术计划组、强化质量、技术控制管理,采取就地跟踪检查监督的办法,严格贯彻执行施工验收规范和施工操作规程。

执行谁施工谁负责质量安全的原则,实行质量否决权制度。

6.2.2诚恳接受建设、设计单位、质量监督部门、监理工程师的检查、监督、指导意见,并密切配合做好隐蔽工程检查验收和分部分项工程的验评工作。

6.2.3做好设计交底和图纸会审工作,有针对性的编制分项工程施工方案和作业指导书,坚持对特殊工种进行上岗前培训。

6.2.4积极推广应用新技术、新工艺、新材料。

工程所用原材料、半成品必须有合格证,并经监理工程师认可,使用前进行检验和测试,不合格材料拒绝进入现场。

6.2.5认真贯彻计量法,施工所用仪器、仪表等计量器具在有效检定期内使用,确保检验测试项目的准确性。

6.2.6砼、砂浆施工质量措施

①材料要求

水泥进场必须有出厂合格证,用前进行复试合格。

现场建好防潮、防雨水泥库,根据品种、标号、出厂日期等分类验收,分期发放。

出厂超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。

砂全部采用过筛中砂,其堆场全部砼硬化并不得混入杂质,砂中含泥量结构砼用不大于2%,砂浆用不大于5%。

用前经试验室检验符合标准要求。

砂浆用石灰膏熟化时间不少天7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

碎石粒径满足泵送要求,采用连续级配0.5-3.15cm,针片状颗粒含量不大于10%,无风化石粒,材料堆场砼硬化,用前按标准检验合格。

掺用外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定,并复试合格。

②砼、砂浆使用前必须由试验室根据设计要求参数进行试配,满足设计要求后方可使用。

③混凝土使用商品砼,砌体砂浆现场搅拌,电子称计量配料。

④砼浇注前,项目部通知监理工程师验收钢筋、模板后,由项目技术员写出开盘报告,验收其配合比计量、搅拌运输过程。

项目部设专人检测其坍落度、并按标准留量试块。

⑤砼浇注施工前,项目部技术负责人编写详细的作业指导书,由施工员交底到班组。

根据浇注部位,划好平面图,将管理跟班和主振捣手人员定位,实行定人、定岗、定责制,以保证其施工操作过程不失控。

⑥砼浇注过程,所用泵车及泵送能力与砼的浇注速度,水泥初凝时间相匹配,防止浇注中出现停歇时间过长,不该留缝的部位出现施工缝。

并作好备用机械、材料和劳力的备用方案。

以保证砼的连续浇注。

⑦项目部做到施工前准备充分,施工过程控制严格,施工完成资料记录齐全真实。

6.2.7工程技术资料与工程施工进度同步,数据准确、真实,收集整理及时、齐全。

6.2.8建筑成品保护是保证质量的一个重要环节,在施工中根据工程施工情况,分阶段制定成品、半成品保护措施,完成一项,保证一项。

6.2.9装饰抹灰、装修工程实行样板领路,首先做出优良标准的样板间,然后组织工人观摩学习,必要时组织工人进行培训,及时掌握新技术,新标准的应用。

6.2.10工地积极开展QC小组攻关活动,坚决消除质量通病。

7、保证工期的组织技术措施

7.1承诺比招标文件的工期要求提前10天,施工进度控制计划(见附表)。

7.2保证工期的措施

①组织措施

建立以项目经理任组长、专业施工员为组员的施工进度控制小组,具体调度、安排施工。

施工前,进行分析并进行项目分解,确定进度协调工作制度,对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排除。

控制小组严格监督执行进度计划,建立例会制度,督促按计划供应劳动力、施工机具、材料、设备等,并对临时出现的问题采取调配措施。

强化公司的协调控制职能,项目部与各职能部门加强横向联系,全方位地服务于工程施工。

项目部内部分工合作,人人发挥其业务优势。

项目部有选择地调进专业从事同类工程作业的施工劳力,特殊工种经过培训持证上岗,从素质上取得保证。

以公司职工为主,市场劳务为补充,掌握信息和一定的后备力量主动权,从数量上满足工程的劳力需要。

②技术措施

充分发挥国有公司的技术优势,利用现代施工手段、新技术、新工艺加快施工进度。

总结公司施工过同类工程的技术经验,选择合理的技术方案,选派技术好的专业工人精工细作,一次成活,赢得工期。

③合同措施

安排有施工经验的作业队组成各个作业层,以合同的形式分段进行劳务承包,使各合同段的合同期与总进度计划协调,分层控制,提前完成。

④经济措施

对参加施工的各作业队及人员提出进度要求,制定奖罚措施并及时兑现,以经济手段激励工人的积极性。

⑤施工措施

项目部统一协调各分项工程,在互不影响的情况下进行交叉作业,确保工程如期完成。

机械设备、模板、架设工具,加强计划使用管理,调进调出不受时间限制,保证施工生产的连续性。

项目部掌握一定的市场业务网络,在租赁公司受其它工程制约,不能及时供应时,及时进行市场租赁。

⑥根据工程特点,结合冬雨期施工项目,详细编制冬雨期施工技术措施,提前落实施工所需的机具材料,外加剂等,保证冬雨

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