砌体工程监理实施细则.docx
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砌体工程监理实施细则
一、工程概况2
二、编制依据2
三、分项工程质量目标2
四、工程特点及监理工作重点3
五、监理工作流程4
六、质量控制点5
七、工程质量过程控制要点6
八、工程质量检验和验收15
九、施工安全监理要点17
十、旁站监理17
一、工程概况
项目名称：
中航两江体育公园项目E16-01/01地块
建设单位：
重庆航悦置业有限公司
设计单位：
重庆长夏安基建筑设计有限公司
勘察单位：
重庆市高新工程勘察设计院有限公司
监理单位：
深圳市中行建设监理有限公司
施工单位：
中国航天技术国际工程有限公司
中航两江体育公园项目E16-01/01地块，,位于重庆市两江新区东部，属于龙盛片区，东邻龙兴古镇，西邻铜锣山，南接绕城高速，北联中韩产业园。
东距龙盛中心区4公里，西距江北机场12公里，距观音桥27公里。
整个地块由住宅及商业产品组成，由7层、8层的住宅及商业组成。
总建筑面积为83431.79㎡，其中地上建筑面积60570.21㎡，地下建筑面积22861.58㎡，总户数为533户，总停车位601个，地下停车601个，地面0个。
工程结构形式为框架剪力墙结构。
基础采用机械旋挖钻孔桩、柱下独立柱基。
抗震设防烈度:
六度，主要结构类型：
框架剪力墙结构、车库为框架结构、抗震等级：
框架为4级，剪力墙为3级。
建筑结构使用年限:
50年。
建筑安全等级为二级。
二、编制依据
1、本工程项目的监理规划；
2、监理合同及其他建设合同；
3、批准的工程建设文件；
4、项目施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；
5、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）
万科住宅建筑构造图集
（一）（10VKJ-101）
三、分项工程质量目标
严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：
1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；
3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；
4、质量控制资料完整；
5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；
6、观感质量验收符合要求；
7、确保工程质量验收符合合同规定。
四、工程特点及监理工作重点
1、工程特点及要点
本工程一层及以上墙体、外墙、分户墙采用200厚烧结页岩空心砖；内墙采用100、200厚烧结页岩空心砖（12孔以上）。
于墙脚低于首层室内地面标高0.06处设防潮层，选用20厚防水砂浆三层防潮作法，凡在有楼地面防水房间的轻质隔墙均在下部现浇200高混凝土反坎。
砌体上预埋件及预留孔洞，应在砌筑时预留，不得事后剔凿。
空调机管线预留洞，应事先预留，不得事后剔凿；设备管道穿越钢筋混凝土墙时，在管道安装完后用石棉水泥填塞密实，若预留墙洞较大，应先用1:
2.5水泥砂浆砌碎砖填塞后（厚度同墙厚），再用水泥填塞小缝。
设备管道穿越砖墙时，应待设备管道安装后再砌墙。
凡楼中用砖砌（空心砖）的管井，砖砌管井壁厚度根据固化图确定，应待设备管道安装完毕后再砌管井墙。
管井墙上如开有检查孔或洞，应在孔或洞的上口加过梁或圈梁，管井内壁应随砌随抹20厚1:
2.5水泥砂浆。
砖砌外墙及内隔墙均砌至梁、板底。
所有轻质墙体与钢筋混凝土墙，柱连接处内外加钢丝网片（孔距12.7X12.7，外墙用直径0.9，内墙用直径0.7），所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损。
砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接，不得有垂直通缝，转角处咬砌伸入长度≥1/2砌块，砌筑砂浆应饱满。
2、监理工作重点
（1）注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
（2）空心砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
（3）门窗墙为砌体时，须在门窗洞口两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况及采用实心页岩砖砌筑时除外），以便固定窗框（或副框）。
（4）空心砖墙后剔凿：
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。
（5）混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
（6）预埋在墙、柱内的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。
（7）砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。
（8）非承重砌体顶部应预留空隙，待技术间歇期后再将其补砌顶紧，斜砌端部用预制混凝土三角块。
（9）根据万科防渗漏和防开裂工艺工法要求，±0.000以上外墙空调管道孔防渗漏根据以下情况处理：
（图为有无保温、砌体及砼外墙四种情形）
五、监理工作流程
六、质量控制点
项目
序号
质量控制点
检验方法
砂浆
1
砌筑砂浆配合比计量及拌制（各砌体共项）
检查计量
砖及小型砌块砌体
1
撂底砌筑
目测、水平仪、尺量
2
转角处、纵横墙交接处组砌
吊线、靠尺、塞尺
3
直槎、斜槎设置处砌筑
目测
4
门窗洞口处砌筑
目测、尺量
5
墙顶及予制梁板安装座浆
目测、水平仪
6
小型砌块芯柱砌筑及浇灌砼
目测
石
砌
体
1
第一皮块石选料及坐浆
目测、尺量
2
转角处、纵横墙交接处组砌
目测、尺量
3
变形缝处、洞口处及墙顶砌筑
目测、尺量
4
挡土墙基础砌筑
目测、尺量
5
挡土墙泄水孔及其墙后疏水层
目测、尺量
配
筋
砌
体
1
构造柱与墙体的连接
目测、尺量
2
芯柱组砌、配筋、浇注砼
目测、尺量
3
配筋砌体剪力墙的布筋构造及砂浆铺筑
目测、尺量
4
结拉筋构造及数量
目测、尺量
填
充
墙
砌
体
1
墙底部20cm高加强
目测、尺量
2
拉结钢筋灰缝饱满、位置与皮数相符
目测、尺量
3
靠砼墙柱处紧密砂浆饱满
目测、尺量
4
门窗洞口处
目测、尺量
5
梁板底7天以后填砌
计时及目测
七、工程质量过程控制要点
（一）事前控制
1、审查砌筑施工方案。
审查的要点是，落实“砌体施工质量等级”的组织措施和技术措施；砌筑方法、劳动力组织、施工程序、进度计划、质量保证措施、安全施工和文明施工措施，与前后工序衔接的组织方法。
“砌体施工质量等级”
砌体施工质量控制等级
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场
质量
管理
监督检查制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
监督检查制度基本健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
有监督检查制度；施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混
凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小
试块按规定制作，强度满足验收规定、离散性较小
试块强度满足验收规定，离散性大
砂浆拌
合方式
机械拌合；配合比计量控制严格
机械拌合；配合比计量控制一般
机械或人工拌合；配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中高级工不少于30%
高、中级工不少于70％
初级工以上
2、组织砌筑工程图纸会审。
把结构工程与砌体连接以及水电安装予留洞槽，予埋件等有关问题解决在砌筑工程动工之前，防止事后在砌体上凿洞开槽。
3、对承包商原材料定货程序进行控制，审查材料供应商的资质和生产资格证书，严禁使用国家明令淘汰的材料。
进场材料应具有产品合格证，块材、水泥、外加剂尚应有产品性能检测报告。
4、检查结构工程与砌体有关的予埋钢筋、予埋铁件是否有缺、漏、错。
5、检查砂浆搅拌机械的性能及其完好性；检查砂浆水平运输、垂直运输机具及运输路径的安全性、技术合理性、进度保障性。
（二）事中控制
1、原材料质量控制：
在事前控制的基础上，进行全过程控制。
对原材料进行随机取样抽检，控制原材料质量波动；
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检验方法：
查砖和砂浆试块试验报告。
砌筑用水泥使用应符合下列规定：
（1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。
（3）不同品种的水泥，不得混合使用。
抽检数量：
按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
砌体材料不仅应保证强度要求，形状和尺寸亦应满足相应砌体的要求；砖和砌块应制止用翻斗车倾倒；严禁使用断裂的小砌体；
砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：
（1）不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
（2）砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2、砌筑砂浆质量控制：
砌筑砂浆应提前进行砂浆配合比设计，施工过程应严格控制各组份的计量；
砂浆搅拌用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；
砂浆随搅随用，并在规定时间内用完，砌筑砂浆稠度宜按下表规定采用：
砌筑砂浆的稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体
蒸压粉煤灰砖砌体
70～90
混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体
普通混凝土小型空心砌块砌体
蒸压灰砂砖砌体
50～70
烧结多孔砖、空心砖砌体
轻骨料小型空心砌块砌体
蒸压加气混凝土砌块砌体
60～80
石砌体
30～50
注：
1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。
2、当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。
施工中不应采用强度等级不于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。
配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；
（3）掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；
（4）干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。
现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。
砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：
（1）同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；
（2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
注：
①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。
②砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。
③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。
预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。
当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：
（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；
（4）发生工程事故，需要进一步分析事故原因。
砂浆试块的制作、养护、数量及检验批符合规范要求。
3、砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑．严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。
多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。
斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：
（1）每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；
（2）间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；
（3）埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；
（4）末端应有90°弯钩。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察和尺量检查。
砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。
清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。
竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表规定：
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查
承重墙、柱全数检查
2
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
不应小于5处
3
墙面
垂直
度
每层
5
用2m托线板检查
不应小于5处
全
高
10m
10
用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查
外墙全部阳角
10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应小于5处
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
不应小于5处
混水墙
10
6
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
不应小于5处
7
外墙下下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
不应小于5处
8
清水墙游丁走缝
20
以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查
不应小于5处
6、控制砖体的各部位几何尺寸、墙身垂直度、墙面平整度不低于规范要规定。
8、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具。
管线埋设应在抹灰前完成，严禁在外墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。
11、在砌体墙柱上安装予制构件（梁、板、垫块等），严禁干摆，必须座浆。
12、砌体砌筑施工时，楼屋面的堆载应控制在设计荷载以内。
13、为保证砌筑砂浆强度及砌体整体性，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清浮灰，砖砌体砖筑应提前1到2天浇水湿润；烧结砖砌筑前应提前1~2天浇水湿润，表面湿水深度宜为5~10mm。
14、砖砌体最上一皮砖应采用整砖丁砌；
多孔砖的孔眼应垂直于底面放置砌筑；
空心砌块应底面朝上，对孔、错缝、反砌；
填充墙砌体靠框架柱（或墙）紧密，拉结筋不得缺漏，且构造正确；
填充墙梁、板底下一皮砖应在其下的砌体砌筑完成至少7天以后，再补砌挤紧。
15、空心砌块砌体的底皮、门窗洞口固定门窗框的节点处，窗台口处、墙上予埋件处，应采用填筑砼的“盲孔”或砌筑实心砖进行加固处理。
18、采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
19、配筋砌体工程
配筋砌体工程除应满足以上要求和规定外，尚应符合《规范》第5章及第6章的要求和规定。
施工配筋小砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑，专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱。
设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。
构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
每检验批砌体，试块不应小于1组，验收批砌体试块不得小于3组。
检验方法：
检查混凝土和砂浆试块试验报告。
构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：
（1）墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；
（2）预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；
（3）施工中不得任意弯折拉结钢筋。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查和尺量检查。
配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表规定：
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
3
垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。
每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋保护层厚度
网状配筋砌体
±10
检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定
组合砖砌体
±5
支模前观察与尺量检查
配筋小砌块砌体
±10
浇筑灌孔混凝土前观察检查与尺量检查
配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
（三）事后控制
1、按设计和《规范》要求对砌体进行质量检查和验收，对砌体进行质量评定。
2、对检查验收不合格的砌体经论证后，进行返修、加固或返工。
3、及时整理施工记录、验收记录，并归档备查，以备交工。
八、工程质量检验及验收
（一）砌体质量检验批划分、砂浆和砖（或砌块）的质量检验。
1、砌筑前，以楼层、轴线（或自然间）、变形缝、施工段为界线，划分检验批。
同一检验批应连续施工完成。
2、每个检验批不超过250m3。
3、每个检验批，同一类型、强度等级的砌筑砂浆试块不少于3组；
每台搅拌机至少抽检一组；
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作，同一组试块只能取自同一盘砂浆；
砌筑浆试块采用标准养护、龄期28天的抗压试验强度平均值即为该检验批的砂浆强度。
4、砖以每5~15万块为一个验收批；
小砖块以检查产品合格证为主，并对质量有怀疑的产品进行抽样试验；
砖和砌块的验收批，应与砂浆试块检验批一致（反映在资料上为时间一致、批量一致）。
（二）砌体工程检验批质量验收
1、主控项目
1）砌筑砂浆强度和砖（或砌块）的强度符合设计要求；
2）组砌方法正确、灰缝砂浆饱满；
3）转角处、纵横墙交接处同时砌筑；
4）临时间断处设置的斜槎或直槎构造正确，符合规范要求；
5）轴线偏差及垂直度偏差小于规范的规定；
2、一般项目
砌缝横平竖直、灰缝厚度及墙面平整度符合规范要求；
门窗洞口及外墙窗口偏移符合规范的规定。
楼层标高、墙顶标高，以及其它砌体构造部位的标高符合设计要求及规范规定的允许偏差；
规范对各种砌体的其它要求。
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1砖强度等级
设计要求MU
2砂浆强度等级
设计要求M
3斜槎留置
4转角、交接处
5直槎拉结钢筋及接槎处理
6砂浆饱满度
≥80%（墙）
≥90%（柱）
一般项目
1轴线位移
≤10mm
2垂直度（每层）
≤5mm
3组砌方法
4水平灰缝厚度
5竖向灰缝宽度
6基础、墙、柱顶面标高
±15mm以内
7表面平整度
≤5mm（清水）
≤8mm（混水）
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